專利名稱：一種模具開閉器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具開閉器結(jié)構(gòu)，屬于用于材料成型的機械機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在雙分型面或多分型面注射模模具開模時需要控制各模板按一定的順序和距離分開，因此需要定距分型機構(gòu)-塑料模具開閉器結(jié)構(gòu)，用于在模具開模時使各模板按一定的順序和距離運動，從而依次完成分型動作。定距分型機構(gòu)可以設(shè)置在模具內(nèi)，也可設(shè)置在模具外，一般有彈簧螺釘式、導(dǎo)柱彈簧式、擺鉤式、滑板式等形式。但在注射模設(shè)計和制造的實際過程中，應(yīng)用較多的是摩擦式定距順序分型機構(gòu)。目前在三板模中的定模模板與動模模板之間普遍使用的摩擦式定距順序分型機構(gòu)有普通機械開閉器和樹脂開閉器(即尼龍鎖扣)。樹脂開閉器主要靠尼龍本身的摩擦力來控制三板模開模的先后順序。樹脂開閉器適用范圍較廣，安裝方便快捷，但是承受的力量不夠大，且易受溫度影響產(chǎn)生老化，使用壽命較短需經(jīng)常更換。機械開閉器則依賴彈簧的彈力鎖模達(dá)到控制三板模開模的先后順序，模具每開一次模，開閉器均需要做一次來回往返運動才能保證下一次合模的順利。普通機械式開閉器工作過程中不受溫度影響，不易隨時間和模具生產(chǎn)周期加長而磨損失效；但因其本身的結(jié)構(gòu)太大，一般只能裝在模具外面，無法安裝在模具內(nèi)部，否則將使開模行程增加，其加工、安裝較復(fù)雜，需要熱處理來保證強度和硬度。概括來說，普通機械開閉器一般只能安裝在模具側(cè)面，對材質(zhì)要求高、加工精度要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且安裝比較煩瑣，另外模具的開模距離不能調(diào)節(jié)，容易磨損。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種模具開閉器結(jié)構(gòu)，能安裝在模具的內(nèi)部，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且不易磨損。本實用新型的技術(shù)方案是一種模具開閉器結(jié)構(gòu)，包括拉桿、防轉(zhuǎn)銷和彈簧，所述拉桿從上頂出板的上部插入，并貫穿位于上頂出板下方的下頂出板，在拉桿的臺肩下方圍有彈性元件-彈簧，在上頂出板和下頂出板內(nèi)留有收容彈簧的空間，拉桿的臺肩使彈簧壓縮在上頂出板和下頂出板之間；所述拉桿的上端通過防轉(zhuǎn)銷固定在上頂出板上。進(jìn)一步的，所述的一種模具開閉器結(jié)構(gòu)中，所述拉桿的底部設(shè)置有拉桿螺釘孔，在下頂出板的下方設(shè)置有頂出聯(lián)板，拉桿螺釘從頂出聯(lián)板的底部伸入，插入拉桿螺釘孔內(nèi)。進(jìn)一步的，所述的一種模具開閉器結(jié)構(gòu)中，所述上頂出板的上表面上還設(shè)置有停止塊。進(jìn)一步的，所述的一種模具開閉器結(jié)構(gòu)中，在所述頂出聯(lián)板下方的下固定板上留出用于安裝拉桿螺釘?shù)淖屛豢?。本實用新型的?yōu)點是可以在模具內(nèi)部安裝，并能克服普通機械開閉器由于安裝在模具外而使開模行程增大的缺點，通過調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量可以來調(diào)節(jié)本開閉器的開模距離，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、使用性能佳，無論從加工還是經(jīng)濟(jì)成本來說都有很大的改善，降
32/3頁
低了模具成本，保證生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益。以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實用新型實施例的模具開閉器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例的模具開閉器的拉桿的示意圖。其中1拉桿；2防轉(zhuǎn)銷；3彈簧；4上頂出板；5下頂出板；6拉桿螺釘孔；7停止塊； 8頂出聯(lián)板；9拉桿螺釘；10推桿連接孔；11公模板；12下固定板；13右模腳；14左模腳；15 讓位孑L。
具體實施方式
實施例首先介紹一下模具的結(jié)構(gòu)，模具從上往下依次包括公模板11、上頂出板 4、下頂出板5、頂出聯(lián)板8和下固定板12，在上頂出板4、下頂出板5、頂出聯(lián)板8的左側(cè)設(shè)置有左模腳13，在上頂出板4、下頂出板5、頂出聯(lián)板8的右側(cè)設(shè)置有右模腳14，在左模腳13 的右端和右模腳14的左端分別設(shè)置有一位于頂出聯(lián)板8上方的臺肩。本開閉器主要利用彈簧的彈力控制各模板順序頂出，與傳統(tǒng)的機械開閉器不同， 傳統(tǒng)的主要利用摩擦力實現(xiàn)。如
圖1所示，本實施例的開閉器結(jié)構(gòu)包括拉桿1、防轉(zhuǎn)銷2和彈簧3。拉桿1從上頂出板4的上部插入，并貫穿下頂出板5，在拉桿1的周圍設(shè)置有彈簧 3，在上頂出板4和下頂出板5內(nèi)留有收容彈簧3的空間，拉桿1使彈簧3壓縮在上頂出板 4和下頂出板5之間。拉桿1的上端通過防轉(zhuǎn)銷2固定在上頂出板4上。上頂出板4的上表面上還設(shè)置有停止塊7，用螺釘將停止塊7固定在上頂出板4的表面上。如圖2所示，在拉桿1的底部設(shè)置有拉桿螺釘孔6，拉桿螺釘9從頂出聯(lián)板8的底部伸入，插入拉桿1的底部的螺釘孔內(nèi)。安裝時，將彈簧放入上頂出板4和下頂出板5的容置空間內(nèi)，然后在彈簧中心插入拉桿1，用防轉(zhuǎn)銷2將拉桿1的上端固定在上頂出板4上，同時，拉桿1將彈簧下壓，使彈簧保持壓縮狀態(tài)。頂出聯(lián)板8的內(nèi)部設(shè)有推桿連接孔10，用于和注射機的推桿連接，通過推桿帶動各頂出板進(jìn)行開合模動作。當(dāng)推桿推動上頂出板4和下頂出板5兩塊板向前運動時，頂出聯(lián)板8會跟在后面一起同步運動。當(dāng)頂出聯(lián)板8向前運動到一定距離后，左模腳14和右模腳13的臺肩擋住頂出聯(lián)板8，使其無法向前運動，上頂出板4和下頂出板5繼續(xù)向前，彈簧被繼續(xù)壓縮，當(dāng)停止塊10靠到公模板11的底面時整個頂出過程完成。在設(shè)計和安裝此結(jié)構(gòu)時必須注意彈簧的選擇取決于頂出聯(lián)板8的重量，以及上頂出板4、下頂出板5和頂出聯(lián)板8三塊板需要移動的距離，要保證既能讓各模板順暢運動的同時又不使彈簧滿載荷工作。另外在安裝固定此裝置時務(wù)必要在下固定板12上留用用于安裝拉桿螺釘9的讓位孔15，從而方便模具的拆裝。
圖1中所示的其它幾個螺釘主要是用于上頂出板、下頂出板、右模腳、下固定板、 拉桿等的緊固固定。以上所述，僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不能以此限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權(quán)利要求及說明書內(nèi)容所作的簡單的變換，皆應(yīng)仍屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種模具開閉器結(jié)構(gòu)，其特征在于包括拉桿(1)、防轉(zhuǎn)銷(2)和彈簧(3)，所述拉桿 (1)從上頂出板(4)的上部插入，并貫穿位于上頂出板(4)下方的下頂出板(5)，在拉桿(1) 的臺肩下方圍有彈簧(3)，在上頂出板(4)和下頂出板(5)內(nèi)留有收容彈簧(3)的空間，拉桿(1)的臺肩使彈簧C3)壓縮在上頂出板(4)和下頂出板( 之間；所述拉桿(1)的上端通過防轉(zhuǎn)銷O)固定在上頂出板(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種模具開閉器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述拉桿(1)的底部設(shè)置有拉桿螺釘孔(6)，在下頂出板(5)的下方設(shè)置有頂出聯(lián)板(8)，拉桿螺釘(9)從頂出聯(lián)板(8)的底部伸入，插入拉桿螺釘孔(6)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種模具開閉器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上頂出板的上表面上還設(shè)置有停止塊(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種模具開閉器結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述頂出聯(lián)板(8) 下方的下固定板(12)上留有用于安裝拉桿螺釘(9)的讓位孔(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種模具開閉器結(jié)構(gòu)，包括拉桿、防轉(zhuǎn)銷和彈簧，拉桿從上頂出板的上部插入，并貫穿位于上頂出板下方的下頂出板，在拉桿的臺肩下方圍有彈性元件-彈簧，在上頂出板和下頂出板內(nèi)留有收容彈簧的空間，拉桿的臺肩使彈簧壓縮在上頂出板和下頂出板之間；拉桿的上端通過防轉(zhuǎn)銷固定在上頂出板上。本實用新型可以在模具內(nèi)部安裝，并能克服普通機械開閉器由于安裝在模具外而使開模行程增大的缺點，通過調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量可以來調(diào)節(jié)本開閉器的開模距離，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、使用性能佳，無論從加工還是經(jīng)濟(jì)成本來說都有很大的改善，降低了模具成本，保證生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B29C45/66GK202114841SQ20112000633
公開日2012年1月18日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者李洪偉, 李耀輝, 許春龍 申請人:蘇州市職業(yè)大學(xué)