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      弧形中空產(chǎn)品塑膠模具的組合式抽芯裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4421118閱讀:204來源:國知局
      專利名稱:弧形中空產(chǎn)品塑膠模具的組合式抽芯裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及塑膠模具,尤其涉及利用滑塊旋轉(zhuǎn)抽芯裝置。
      背景技術(shù)
      隨著塑料產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用,在塑膠制品的生產(chǎn)過程中,人們往往要求生產(chǎn)帶有彎度、弧度等美觀、實(shí)用的產(chǎn)品,例如牛角形、刀鞘形中空的結(jié)構(gòu)件?,F(xiàn)有技術(shù)中的抽芯方法主要有手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、液壓或氣壓。手動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu),是指依靠人力進(jìn)行側(cè)抽芯的機(jī)構(gòu)。機(jī)動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),是指依靠注射機(jī)或壓鑄機(jī)的開模力,通過有關(guān)傳動(dòng)零件實(shí)現(xiàn)抽芯的機(jī)構(gòu)。液壓或氣壓抽芯機(jī)構(gòu),是指在模具上配置專門的液壓缸或汽缸,通過液壓或氣壓傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)抽芯的機(jī)構(gòu)。由于上述方法適用于常規(guī)產(chǎn)品的抽芯,不適用于帶圓弧狀的產(chǎn)品,使得模具結(jié)構(gòu)、脫模方式復(fù)雜、制作難度大和模具成本高等
      實(shí)用新型內(nèi)容
      ·本實(shí)用新型針對(duì)以上問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,脫??旖荩M(jìn)而能大大提高生產(chǎn)效率的弧形中空產(chǎn)品塑膠模具的組合式抽芯裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所述塑膠模具包括上模、下模和內(nèi)模,在上模底面設(shè)有至少一個(gè)上模芯,在下模頂面設(shè)有至少一個(gè)下模芯,上、下模芯分別設(shè)有上、下模穴,上、下模穴在合模后構(gòu)成所述產(chǎn)品的外輪廓成型腔;所述內(nèi)模處于所述成型腔中,構(gòu)成所述產(chǎn)品的內(nèi)輪廓成型面,所述內(nèi)模通過組合式抽芯裝置活動(dòng)連接在下模上,使得所述內(nèi)模沿所述成型腔的弧形軸線方向作弧線往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述組合式抽芯裝置包括直線驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源、齒條、雙聯(lián)齒輪和至少兩副抽芯機(jī)構(gòu);所述下模以及下模芯上設(shè)有容置所述組合式抽芯裝置的槽腔;所述抽芯機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)齒輪、滑塊連接塊、滑塊座和滑塊,所述內(nèi)模固定連接在所述滑塊的外端頭;所述雙聯(lián)齒輪設(shè)置在所述下模的中心位置,雙聯(lián)齒輪的軸線垂直于所述下模的頂面;所述齒條活動(dòng)連接在下模內(nèi),所述直線驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源固定連接在下模的外側(cè)、并連接所述齒條;所述齒條與所述雙聯(lián)齒輪的下部輪齒相嚙合;所述從動(dòng)齒輪設(shè)置在所述下模內(nèi),所述從動(dòng)齒輪與所述雙聯(lián)齒輪的上部輪齒相嚙合;所述滑塊連接塊固定連接在所述從動(dòng)齒輪的頂面上,偏離所述從動(dòng)齒輪的軸心,所述滑塊座固定連接在所述滑塊連接塊的頂面上;所述滑塊固定連接在所述滑塊座朝向所述下模穴的端面上,使得所述從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述滑塊帶動(dòng)所述內(nèi)模按弧線運(yùn)動(dòng)。在所述上模的底面還固定連接有鏟機(jī),所述鏟機(jī)朝向所述滑塊座的側(cè)面為斜面一,所述滑塊座朝向所述鏟機(jī)的側(cè)面為與之適配的斜面二,使得所述鏟機(jī)在上模帶動(dòng)下垂直朝下模運(yùn)動(dòng)時(shí),鏟機(jī)上的斜面一接觸所述斜面二。所述滑塊上設(shè)有鉤頭,所述滑塊座上設(shè)有鉤頭槽,所述鉤頭設(shè)在所述鉤頭槽內(nèi),使得所述滑塊和所述滑塊座通過鉤頭結(jié)構(gòu)相連。[0011]還包括滑塊座的運(yùn)動(dòng)滑槽結(jié)構(gòu),所述運(yùn)動(dòng)滑槽結(jié)構(gòu)包括外壓條、內(nèi)壓條和底耐磨±夾,所述外壓條、內(nèi)壓條和底耐磨塊分別固定連接在下模上,所述外壓條的內(nèi)側(cè)弧面、內(nèi)壓條的外側(cè)弧面和底耐磨塊的頂面分別與所述滑塊座的外側(cè)弧面、內(nèi)側(cè)弧面和底面相接觸。所述抽芯機(jī)構(gòu)為四副,各抽芯機(jī)構(gòu)的從動(dòng)齒輪相互平行,均布在所述下模上。本實(shí)用新型利用一個(gè)主驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)產(chǎn)品內(nèi)模的抽芯脫模。脫模動(dòng)作分為兩個(gè)步驟,首先上模與下模分模,分模后,與上模連接的鏟機(jī)脫離滑塊座,給滑塊座下步驟的弧線運(yùn)動(dòng)留下了足夠的運(yùn)動(dòng)空間;然后直線驅(qū)動(dòng)動(dòng)力啟動(dòng),帶動(dòng)齒條、雙聯(lián)齒輪、從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪最終帶動(dòng)滑塊座、滑塊座弧線擺動(dòng),使得內(nèi)模從產(chǎn)品中脫離。多個(gè)從動(dòng)齒輪分別嚙合與同一雙聯(lián)齒輪,使得各內(nèi)模脫模的動(dòng)作同步性高,一致性好。本實(shí)用新型利用齒條齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)抽芯的動(dòng)作,動(dòng)作可靠,壓力傳遞優(yōu)良,極大程度上解決了普通裝置難以完成的抽芯動(dòng)作,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、精巧。
      圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖I中A-A視圖,圖3是圖I中B-B視圖,圖4是本實(shí)用新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的拆解示意圖,圖5是本實(shí)用新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的工作原理圖;圖中I是滑塊,Ia是鉤頭,I. I是滑塊座,I. Ia是鉤頭槽,I. 2是鏟機(jī),I. 3是外壓條,I. 4是內(nèi)壓條,I. 5是側(cè)耐磨塊,I. 6是底耐磨塊,2是內(nèi)模,3是滑塊連接塊,3a是凸塊,4是齒輪從動(dòng)轉(zhuǎn)軸,4a是缺口,5是軸承,6是從動(dòng)齒輪,7是鍵,8是軸承,9是軸承,10是齒輪,11是鍵,12是主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)軸,13是軸承,14是齒條,15是直線驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源,16是產(chǎn)品,17是下模芯,17a是下模穴,18是上模芯,18a是上模穴,19是流道。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型如圖1-5所示,所述塑膠模具包括上模、下模和內(nèi)模2,在上模底面設(shè)有至少一個(gè)上模芯18,在下模頂面設(shè)有至少一個(gè)下模芯17,上模芯18和下模芯17分別設(shè)有上模穴18a和下模穴17a,上模穴18a和下模穴17a在合模后構(gòu)成所述產(chǎn)品16的外輪廓成型腔;所述內(nèi)模2處于所述成型腔中,構(gòu)成所述產(chǎn)品16的內(nèi)輪廓成型面,所述內(nèi)模2通過組合式抽芯裝置活動(dòng)連接在下模上,使得所述內(nèi)模2沿所述成型腔的弧形軸線方向作弧線往復(fù)運(yùn)動(dòng);流道19連接產(chǎn)品16的成型模腔;所述組合式抽芯裝置包括直線驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源15、齒條14、雙聯(lián)齒輪和至少兩副抽芯機(jī)構(gòu);所述下模以及下模芯17上設(shè)有容置所述組合式抽芯裝置的槽腔;雙聯(lián)齒輪包括主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)軸12、齒輪10、鍵11和軸承9和軸承13,主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)軸12的下部設(shè)有輪齒,齒輪10通過鍵11固定在主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)軸12上,軸承9和軸承13分別固定在主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)軸12的兩端,同時(shí)固定在下模的槽腔中。所述抽芯機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)齒輪6、滑塊連接塊3、滑塊座I. I和滑塊1,所述內(nèi)模2固定連接在所述滑塊I的外端頭;所述雙聯(lián)齒輪設(shè)置在所述下模的中心位置,雙聯(lián)齒輪的軸線垂直于所述下模的頂面;所述齒條14活動(dòng)連接在下模內(nèi),所述直線驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源15固定連接在下模的外側(cè)、并連接所述齒條14 ;所述齒條14與所述雙聯(lián)齒輪的下部輪齒相嚙合;直線驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源15可以為液壓油缸組件,驅(qū)動(dòng)齒條14作直線運(yùn)動(dòng)。所述從動(dòng)齒輪6設(shè)置在所述下模內(nèi),所述從動(dòng)齒輪6與所述雙聯(lián)齒輪的上部輪齒(即齒輪10)相嚙合;所述滑塊連接塊3固定連接在所述從動(dòng)齒輪6的頂面上,偏離所述從動(dòng)齒輪6的軸心,所述滑塊座I. I固定連接在所述滑塊連接塊3的頂面上;所述滑塊I固定連接在所述滑塊座I. I朝向所述下模穴17a的端面上,使得所述從動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述滑塊I帶動(dòng)所述內(nèi)模2按弧線運(yùn)動(dòng)。在工作中 ,從動(dòng)齒輪6可以帶動(dòng)齒輪從動(dòng)轉(zhuǎn)軸4,通過鍵7使兩者相連接,在齒輪從動(dòng)轉(zhuǎn)軸4的兩端同時(shí)設(shè)有軸承5和軸承8,且固定連接在下模的槽腔中;在齒輪從動(dòng)轉(zhuǎn)軸4的上部設(shè)有臺(tái)階圓,且在臺(tái)階圓上開設(shè)缺口 4a,同時(shí)在滑塊連接塊3的下部設(shè)有凸塊3a,使得凸塊3a可以固定連接在缺口 4a中,從而實(shí)現(xiàn)從動(dòng)齒輪6帶動(dòng)滑塊I作弧線運(yùn)動(dòng)。在所述上模的底面還固定連接有鏟機(jī)I. 2,所述鏟機(jī)I. 2朝向所述滑塊座I. I的側(cè)面為斜面一,所述滑塊座I. I朝向所述鏟機(jī)I. 2的側(cè)面為與之適配的斜面二,使得所述鏟機(jī)
      I.2在上模帶動(dòng)下垂直朝下模運(yùn)動(dòng)時(shí),鏟機(jī)I. 2上的斜面一接觸所述斜面二。鏟機(jī)I. 2對(duì)滑塊座I. I起定位作用,防止注膠時(shí),膠的反向作用力推動(dòng)滑塊座I. I反向轉(zhuǎn)動(dòng),造成產(chǎn)品16內(nèi)輪廓形狀失準(zhǔn)。所述滑塊I上設(shè)有鉤頭la,所述滑塊座I. I上設(shè)有鉤頭槽I. Ia,所述鉤頭Ia設(shè)在所述鉤頭槽I. Ia內(nèi),使得所述滑塊I和所述滑塊座I. I通過鉤頭結(jié)構(gòu)相連。還包括滑塊座I. I的運(yùn)動(dòng)滑槽結(jié)構(gòu),所述運(yùn)動(dòng)滑槽結(jié)構(gòu)包括外壓條I. 3、內(nèi)壓條
      I.4和底耐磨塊I. 6,所述外壓條I. 3、內(nèi)壓條I. 4和底耐磨塊I. 6分別固定連接在下模上,所述外壓條I. 3的內(nèi)側(cè)弧面、內(nèi)壓條I. 4的外側(cè)弧面和底耐磨塊I. 6的頂面分別與所述滑塊座I. I的外側(cè)弧面、內(nèi)側(cè)弧面和底面相接觸。在實(shí)際工作中,還可以在鏟機(jī)I. 2和滑塊座
      I.I的接觸面之間設(shè)置側(cè)耐磨塊I. 5。所述抽芯機(jī)構(gòu)為四副,各抽芯機(jī)構(gòu)的從動(dòng)齒輪6相互平行,均布在所述下模上。
      權(quán)利要求1.弧形中空產(chǎn)品塑膠模具的組合式抽芯裝置,所述塑膠模具包括上模、下模和內(nèi)模,在上模底面設(shè)有至少ー個(gè)上模芯,在下模頂面設(shè)有至少ー個(gè)下模芯,上、下模芯分別設(shè)有上、下模穴,上、下模穴在合模后構(gòu)成所述產(chǎn)品的外輪廓成型腔;所述內(nèi)模處于所述成型腔中,構(gòu)成所述產(chǎn)品的內(nèi)輪廓成型面,其特征在于,所述內(nèi)模通過組合式抽芯裝置活動(dòng)連接在下模上,使得所述內(nèi)模沿所述成型腔的弧形軸線方向作弧線往復(fù)運(yùn)動(dòng); 所述組合式抽芯裝置包括直線驅(qū)動(dòng)動(dòng)カ源、齒條、雙聯(lián)齒輪和至少兩副抽芯機(jī)構(gòu);所述下模以及下模芯上設(shè)有容置所述組合式抽芯裝置的槽腔; 所述抽芯機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)齒輪、滑塊連接塊、滑塊座和滑塊,所述內(nèi)模固定連接在所述滑塊的外端頭; 所述雙聯(lián)齒輪設(shè)置在所述下模的中心位置,雙聯(lián)齒輪的軸線垂直于所述下模的頂面;所述齒條活動(dòng)連接在下模內(nèi),所述直線驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源固定連接在下模的外側(cè)、并連接所述齒條;所述齒條與所述雙聯(lián)齒輪的下部輪齒相嚙合; 所述從動(dòng)齒輪設(shè)置在所述下模內(nèi),所述從動(dòng)齒輪與所述雙聯(lián)齒輪的上部輪齒相嚙合;所述滑塊連接塊固定連接在所述從動(dòng)齒輪的頂面上,偏離所述從動(dòng)齒輪的軸心,所述滑塊座固定連接在所述滑塊連接塊的頂面上;所述滑塊固定連接在所述滑塊座朝向所述下模穴的端面上,使得所述從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述滑塊帶動(dòng)所述內(nèi)模按弧線運(yùn)動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧形中空產(chǎn)品塑膠模具的組合式抽芯裝置,其特征在于,在所述上模的底面還固定連接有鏟機(jī),所述鏟機(jī)朝向所述滑塊座的側(cè)面為斜面一,所述滑塊座朝向所述鏟機(jī)的側(cè)面為與之適配的斜面ニ,使得所述鏟機(jī)在上模帶動(dòng)下垂直朝下模運(yùn)動(dòng)時(shí),鏟機(jī)上的斜面一接觸所述斜面ニ。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧形中空產(chǎn)品塑膠模具的組合式抽芯裝置,其特征在于,所述滑塊上設(shè)有鉤頭,所述滑塊座上設(shè)有鉤頭槽,所述鉤頭設(shè)在所述鉤頭槽內(nèi),使得所述滑塊和所述滑塊座通過鉤頭結(jié)構(gòu)相連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧形中空產(chǎn)品塑膠模具的組合式抽芯裝置,其特征在于,還包括滑塊座的運(yùn)動(dòng)滑槽結(jié)構(gòu),所述運(yùn)動(dòng)滑槽結(jié)構(gòu)包括外壓條、內(nèi)壓條和底耐磨塊,所述外壓條、內(nèi)壓條和底耐磨塊分別固定連接在下模上,所述外壓條的內(nèi)側(cè)弧面、內(nèi)壓條的外側(cè)弧面和底耐磨塊的頂面分別與所述滑塊座的外側(cè)弧面、內(nèi)側(cè)弧面和底面相接觸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧形中空產(chǎn)品塑膠模具的組合式抽芯裝置,其特征在于,所述抽芯機(jī)構(gòu)為四副,各抽芯機(jī)構(gòu)的從動(dòng)齒輪相互平行,均布在所述下模上。
      專利摘要弧形中空產(chǎn)品塑膠模具的組合式抽芯裝置。涉及利用滑塊旋轉(zhuǎn)抽芯裝置。提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,脫??旖荩M(jìn)而能大大提高生產(chǎn)效率的弧形中空產(chǎn)品塑膠模具的組合式抽芯裝置。所述塑膠模具包括上模、下模和內(nèi)模,在上模底面設(shè)有至少一個(gè)上模芯,在下模頂面設(shè)有至少一個(gè)下模芯,上、下模芯分別設(shè)有上、下模穴,上、下模穴在合模后構(gòu)成所述產(chǎn)品的外輪廓成型腔;所述內(nèi)模處于所述成型腔中,構(gòu)成所述產(chǎn)品的內(nèi)輪廓成型面,所述內(nèi)模通過組合式抽芯裝置活動(dòng)連接在下模上,使得所述內(nèi)模沿所述成型腔的弧形軸線方向作弧線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型利用齒條齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)抽芯的動(dòng)作,極大程度解決了普通裝置難以完成的抽芯動(dòng)作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、精巧。
      文檔編號(hào)B29C33/44GK202507437SQ201220183120
      公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
      發(fā)明者侯晨, 周小波, 谷任松 申請(qǐng)人:揚(yáng)州恒生精密模具有限公司
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