專利名稱：一種硫化機(jī)橡膠履帶張緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種橡膠履帶生產(chǎn)裝置，尤其涉及到一種能確保硫化的橡膠履帶節(jié)距精度、運(yùn)動件平穩(wěn)性好的硫化機(jī)橡膠履帶張緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有硫化機(jī)硫化工藝中的履帶鋼簾是平鋪放置在硫化模具上與膠料、鐵齒等進(jìn)行加熱硫化，環(huán)狀履帶需分段搭接硫化，搭接部位厚度偏差大，且松弛的鋼簾使硫化后的橡膠履帶節(jié)距不準(zhǔn)，降低了橡膠履帶的硫化質(zhì)量，也降低了橡膠履帶的運(yùn)動性能和使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決普通硫化機(jī)硫化時鋼簾松弛使履帶節(jié)距不準(zhǔn)、降低橡膠履帶硫化質(zhì)量及使用壽命的技術(shù)問題，提供了一種能確保待硫化的橡膠履帶節(jié)距精度、運(yùn)動件平穩(wěn)性好的硫化機(jī)橡膠履帶張緊機(jī)構(gòu)。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型主要是采用下述技術(shù)方案:本實(shí)用新型的一種硫化機(jī)橡膠履帶張緊機(jī)構(gòu)，作用于橡膠履帶硫化機(jī)，硫化機(jī)包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的上橫梁、下橫梁和中熱板，所述中熱板上下表面設(shè)有上硫化模具和下硫化模具，待硫化的環(huán)狀履帶鋼簾套設(shè)在中熱板上并放置在上硫化模具和下硫化模具的模腔內(nèi)，所述張緊機(jī)構(gòu)對稱設(shè)在機(jī)架的左右兩側(cè)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)在機(jī)架兩側(cè)并與機(jī)架固接的張緊臺，所述張緊臺上固設(shè)有左右方向水平設(shè)置的滑軌，所述滑軌上卡裝有可沿滑軌左右移動的滑板，所述滑板上設(shè)有前后方向水平設(shè)置的張緊桿，所述環(huán)狀履帶鋼簾的兩端套設(shè)在所述的張緊桿上，在機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)環(huán)狀履帶鋼簾的張緊和松開，確保履帶節(jié)距的精度，提高運(yùn)動件的平穩(wěn)性，左右直線運(yùn)動的張緊桿可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格環(huán)狀履帶鋼簾的張緊要求。作為優(yōu)選，所述張緊臺上設(shè)有電滑動裝置，包括固設(shè)在張緊臺上的電機(jī)及推桿，所述推桿頂端與所述滑板連接，可左右移動的滑板作往復(fù)直線運(yùn)動，帶動張緊桿張緊或松脫套裝在張緊桿上的環(huán)狀履帶鋼簾，電機(jī)及推桿使滑板的移動精確、控制簡捷，滑板的行程由位移傳感器控制，以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格履帶的鋼簾張緊的精確位置。作為優(yōu)選，所述張緊桿兩端設(shè)有前后支撐座，所述后支撐座為固定式，后支撐座的底部固接在所述滑板表面，后支撐座的頂端與張緊桿的后端固接，所述前支撐座為活動式，前支撐座的底部與滑板連接，前支撐座的頂端與張緊桿的前端套裝，張緊桿通過前后支撐座與滑板連接，活動式前支撐座可脫離張緊桿并讓出空間，方便環(huán)狀履帶鋼簾套裝進(jìn)張緊桿或從張緊桿上卸除。作為優(yōu)選，所述滑板上還設(shè)有前后方向水平設(shè)置的導(dǎo)軌和推動油缸，所述導(dǎo)軌上設(shè)有可沿導(dǎo)軌滑動的活動板，所述推動油缸的活塞桿與所述活動板連接，所述前支撐座的底部與活動板表面鉸接，當(dāng)需要套裝或卸下環(huán)狀橡膠履帶時，推動油缸活塞桿伸出并帶動活動板滑動，使底部鉸接在活動板上的前支撐座頂端脫離張緊桿的前端，此時，張緊桿的前端懸空，讓出空間來套裝或卸除環(huán)狀履帶鋼簾。作為優(yōu)選，所述活動板上還固設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿端頭與所述的前支撐座中部活動連接，前支撐座通過氣缸活塞桿伸縮推拉可沿底部鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，使前支撐座旋轉(zhuǎn)90°并離開張緊桿，此時，張緊桿前端懸空并留出空間，環(huán)狀履帶鋼簾能方便地套裝進(jìn)張緊桿中進(jìn)行張緊作業(yè)。作為優(yōu)選，所述張緊桿上套裝有張緊輥，滾動的張緊輥可降低張緊過程中張緊桿與環(huán)狀履帶鋼簾之間的摩擦力，提高履帶節(jié)距的精度。本實(shí)用新型的有益效果是:在機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)環(huán)狀履帶鋼簾的張緊和松開，確保履帶節(jié)距的精度，提高運(yùn)動件的平穩(wěn)性，左右直線往復(fù)運(yùn)動的張緊桿可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格履帶鋼簾的張緊要求，電機(jī)及推桿組成的電滑動裝置使滑板的移動更精確、控制更簡捷，推動油缸和氣缸共同作用可帶動張緊桿的前支撐座脫離張緊桿，使張緊桿的前端懸空，讓出空間來方便套裝或卸除環(huán)狀履帶鋼簾。

圖1是本實(shí)用新型硫化機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中張緊機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)正視示意圖。圖3是圖2結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。圖中1.機(jī)架，2.中熱板，3.上硫化模具，4.下硫化模具，5.環(huán)狀履帶鋼簾，6.張緊臺，7.滑軌，8.滑板，9.張緊桿，10.電機(jī)，11.推桿，12.后支撐座，13.前支撐座，14.導(dǎo)軌，15.推動油缸，16.活動板，17.氣缸。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例:本實(shí)施例的一種硫化機(jī)橡膠履帶張緊機(jī)構(gòu)，作用于橡膠履帶硫化機(jī)，硫化機(jī)包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架上的上橫梁、下橫梁和中熱板2，中熱板上下表面安裝有上硫化模具3和下硫化模具4，待硫化的環(huán)狀履帶鋼簾5套設(shè)在中熱板上并放置在上硫化模具和下硫化模具的模腔內(nèi)，張緊機(jī)構(gòu)對稱設(shè)計(jì)在機(jī)架的左右兩側(cè)，張緊機(jī)構(gòu)包括對稱安裝在機(jī)架兩側(cè)并與機(jī)架固接的張緊臺6，張緊臺上安裝有左右方向水平設(shè)置的滑軌7，滑軌上卡裝有可沿滑軌左右移動的滑板8，張緊臺上設(shè)計(jì)有電滑動裝置，包括安裝在張緊臺上的電機(jī)10及推桿11，推桿頂端與滑板連接；滑板上安裝有前后方向水平設(shè)置的張緊桿9，張緊桿上套裝有張緊輥，環(huán)狀履帶鋼簾的兩端套裝在張緊輥上進(jìn)行張緊作業(yè)，在張緊桿的兩端安裝有iu后支撐座，后支撐座12為固定式，后支撐座的底部固定在滑板表面，后支撐座的頂端與張緊桿的后端固接，前支撐座13為活動式，前支撐座的頂端與張緊桿的前端套裝，在滑板上還安裝有前后方向水平設(shè)置的導(dǎo)軌14和推動油缸15，導(dǎo)軌上設(shè)計(jì)有可沿導(dǎo)軌前后滑動的活動板16，推動油缸的活塞桿與活動板連接，前支撐座的底部與活動板表面鉸接，前支撐座可沿鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)；活動板上安裝有氣缸17，氣缸的活塞桿端頭與前支撐座中部連接。張緊作業(yè)時，首先通過電機(jī)及推桿將機(jī)架兩側(cè)張緊臺上的滑板沿滑軌向硫化機(jī)內(nèi)側(cè)移動，推動油缸的活塞桿推出帶動活動板沿導(dǎo)軌前移，使張緊桿的前支撐座脫離張緊桿，張緊桿前端懸空，氣缸活塞桿回縮拉動前支撐座通過鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)90°，讓出空間使環(huán)狀履帶鋼簾套裝進(jìn)張緊桿上，然后，氣缸活塞桿伸出，推動前支撐座反向旋轉(zhuǎn)90°復(fù)位，推動油缸的活塞桿縮回帶動活動板后移，重新使前支撐座前端套裝進(jìn)張緊桿前端，使張緊桿封閉，防止履帶鋼簾在張緊過程中脫出，最后，按工序要求，電機(jī)及推桿拖動滑板向外側(cè)移動，使環(huán)狀履帶鋼簾逐漸拉緊，完成履帶鋼簾的張緊作業(yè)，同理，如需將硫化完成的履帶卸除，則按以上步驟反向操作即可。以上說明并非對本實(shí)用新型作了限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述說明的舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、增添或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種硫化機(jī)橡膠履帶張緊機(jī)構(gòu)，作用于橡膠履帶硫化機(jī)，硫化機(jī)包括機(jī)架(I)、設(shè)在機(jī)架上的上橫梁、下橫梁和中熱板(2)，所述中熱板上下表面設(shè)有上硫化模具(3)和下硫化模具(4)，待硫化的環(huán)狀履帶鋼簾(5)套設(shè)在中熱板上并放置在上硫化模具和下硫化模具的模腔內(nèi)，所述張緊機(jī)構(gòu)對稱設(shè)在機(jī)架的左右兩側(cè)，其特征在于:所述張緊機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)在機(jī)架兩側(cè)并與機(jī)架固接的張緊臺(6)，所述張緊臺上固設(shè)有左右方向水平設(shè)置的滑軌(7)，所述滑軌上卡裝有可沿滑軌左右移動的滑板(8)，所述滑板上設(shè)有前后方向水平設(shè)置的張緊桿(9)，所述環(huán)狀履帶鋼簾的兩端套設(shè)在所述的張緊桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化機(jī)橡膠履帶張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述張緊臺(6)上設(shè)有電滑動裝置，包括固設(shè)在張緊臺上的電機(jī)(10)及推桿(11 )，所述推桿頂端與所述滑板(8)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種硫化機(jī)橡膠履帶張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述張緊桿(9)兩端設(shè)有前后支撐座，所述后支撐座(12)為固定式，后支撐座的底部固接在所述滑板(8)的表面，后支撐座的頂端與張緊桿的后端固接，所述前支撐座(13)為活動式，前支撐座的底部與滑板連接，前支撐座的頂端與張緊桿的前端套裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硫化機(jī)橡膠履帶張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑板(8)上還設(shè)有前后方向水平設(shè)置的導(dǎo)軌(14)和推動油缸(15)，所述導(dǎo)軌上設(shè)有可沿導(dǎo)軌滑動的活動板(16),所述推動油缸的活塞桿與所述活動板連接,所述前支撐座(13)的底部與活動板表面鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硫化機(jī)橡膠履帶張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述活動板(16)上還固設(shè)有氣缸(17)，所述氣缸的活塞桿端頭與所述的前支撐座(13)中部活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的一種硫化機(jī)橡膠履帶張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述張緊桿(9)上套裝有張緊輥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硫化機(jī)橡膠履帶張緊機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)對稱設(shè)在硫化機(jī)機(jī)架的左右兩側(cè)，包括設(shè)在機(jī)架兩側(cè)的張緊臺，張緊臺上固設(shè)有滑軌，滑軌上卡裝有可沿滑軌移動的滑板，滑板上設(shè)有張緊桿，環(huán)狀履帶鋼簾的兩端套設(shè)在張緊桿上，本實(shí)用新型在機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)環(huán)狀履帶鋼簾的張緊和松開，確保履帶節(jié)距的精度，提高運(yùn)動件的平穩(wěn)性，左右往復(fù)運(yùn)動的張緊桿可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格橡膠履帶的張緊要求，電機(jī)及推桿組成的電滑動裝置使滑板的移動更精確，推動油缸和氣缸可帶動前支撐座脫離張緊桿，讓出空間來方便套裝或卸除履帶鋼簾。
文檔編號B29L29/00GK202985877SQ201220686080
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者許嵐, 陳慧萍, 陳燕飛, 馬偉成 申請人:杭州市機(jī)械科學(xué)研究院有限公司