一種能選擇鎖模力的橡膠硫化的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī),包括有機(jī)身,機(jī)身上設(shè)置有操作機(jī)臺,其中,機(jī)身內(nèi)設(shè)置有至少兩組單元中座組,單元中座組置于一貫穿所述機(jī)身的導(dǎo)軌上,單元中座組的下方設(shè)置有安裝有活塞的油缸,相鄰的單元中座組之間設(shè)置有插銷組件,單元中座組的下部分別設(shè)置有齒排組件;單元中座組的上表面分別設(shè)置有下熱板,機(jī)身的上部相對設(shè)置有與所述下熱板相適配的上熱板。本實用新型的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通過單元中座組的組合或單獨使用而實現(xiàn)對鎖模力的調(diào)節(jié);鎖模力的調(diào)節(jié)拓寬了設(shè)備的使用范圍,是其適用于不同橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)需要,降低了設(shè)備的閑置率,減小了生產(chǎn)者購買設(shè)備的資金投入,降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種能選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橡膠加硫機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是指一種能選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的橡膠硫化機(jī)的品種多樣,由于這個產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所需的鎖模力各不相同,制造商則會根據(jù)客戶的需要來相應(yīng)地設(shè)計橡膠硫化機(jī)的鎖模力。正是由于現(xiàn)有的橡膠硫化機(jī)的鎖模力是固定的,而造成橡膠硫化機(jī)只能適用于相同鎖模力的橡膠成品的生產(chǎn)。而橡膠產(chǎn)品種類繁多,為了生產(chǎn)不同的橡膠產(chǎn)品,使用者不得不購買不同鎖模力的橡膠硫化機(jī),即不同噸位的橡膠硫化機(jī),這樣不斷增加了使用者的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),也增加了設(shè)備的閑置率;大量的設(shè)備也會占用大量的場地,從而造成生產(chǎn)成本的提高。
[0003]同時,隨著設(shè)備噸位的增加,橡膠硫化機(jī)的操作臺的高度也會隨之加高,操作高度的增加無疑增加了操作人員的危險系數(shù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且能夠根據(jù)產(chǎn)品需要選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī)。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種能選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī),包括有機(jī)身,機(jī)身上設(shè)置有操作機(jī)臺,其中,機(jī)身內(nèi)設(shè)置有至少兩組單元中座組,單元中座組置于一貫穿所述機(jī)身的導(dǎo)軌上,單元中座組的下方設(shè)置有安裝有活塞的油缸,相鄰的單元中座組之間設(shè)置有插銷組件,單元中座組的下部分別設(shè)置有齒排組件;單元中座組的上表面分別設(shè)置有下熱板,機(jī)身的上部相對設(shè)置有與所述下熱板相適配的上熱板。
[0007]優(yōu)化的技術(shù)措施還包括:
[0008]上述的單元中座組的數(shù)目為四組,分別為第一單元中座組,第二單元中座組,第三單元中座組和第四單元中座組;四組單元中座組呈田字形分布。
[0009]上述的單元中座組的下部設(shè)置有與所述導(dǎo)軌相適配的滑輪組件,滑輪組件包括滑輪和與滑輪連接配合的滑輪電機(jī)。
[0010]上述的導(dǎo)軌呈工字形結(jié)構(gòu)。
[0011]上述的齒排組件主要由齒排,驅(qū)動齒輪以及與驅(qū)動齒輪連接配合的齒排電機(jī)構(gòu)成,齒排固定于所述單元中座組的下表面,驅(qū)動齒輪與所述齒排嚙合傳動。
[0012]上述的插銷組件主要由插銷,與插銷連接配合的插銷油缸以及與插銷相適配的插槽構(gòu)成。
[0013]上述的插銷呈長條形結(jié)構(gòu),插槽開設(shè)于單元中座組的側(cè)面。
[0014]上述的插銷為一花鍵,插槽開設(shè)于一支架上,支架固定于單元中座組的側(cè)面。
[0015]上述的機(jī)身呈框形結(jié)構(gòu),機(jī)身由底座、頂座以及用于支撐的兩面機(jī)壁構(gòu)成,兩面所述機(jī)壁的上端分別與頂座上相對的兩邊相固定,兩面所述機(jī)壁的下端分別與底座上相對應(yīng)的兩邊相固定。
[0016]上述的機(jī)身的下部置于挖置于地面的地坑內(nèi)。
[0017]本實用新型一種能選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī),在機(jī)身內(nèi)設(shè)置有至少兩組單元中座組,通過單元中座組的組合或單獨使用而實現(xiàn)對鎖模力的調(diào)節(jié),單元中座組單獨使用時,鎖模力較小,而單元中座組組合使用時,鎖模力則增大。單元中座組之間通過插銷組件相連接,本橡膠硫化機(jī)根據(jù)產(chǎn)品所需鎖模力的不同,控制插銷組件,從而實現(xiàn)單元中座組的組合或者分離。
[0018]鎖模力的調(diào)節(jié)拓寬了設(shè)備的使用范圍,是其適用于不同橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)需要,降低了設(shè)備的閑置率,減小了生產(chǎn)者購買設(shè)備的資金投入,降低了生產(chǎn)成本。
[0019]單元中座組置于導(dǎo)軌上,并在單元中座組下方分別設(shè)置有齒排組件;在單元中座組組合后通過導(dǎo)軌進(jìn)出機(jī)身,而在單元中座組單獨作業(yè)時,則利用齒排組件進(jìn)出機(jī)身。
[0020]此外,機(jī)身的下部置于挖置于地面的地坑內(nèi),降低了操作機(jī)臺的高度,從而避免操作人員在高處操作而存在的安全隱患,增加了操作人員的安全系數(shù)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2是本實用新型實施例一的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3是圖2中I部放大圖;
[0024]圖4是圖1去掉頂座、機(jī)壁以及第三單元中座組后的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖5是圖4中II部放大圖;
[0026]圖6是圖4的俯視圖;
[0027]圖7是圖6的主視投影圖;
[0028]圖8是本實用新型實施例二單元中座組置于油缸上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖9是本實用新型實施例二插銷組件的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0031]如圖1至圖9所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,
[0032]其中的附圖標(biāo)記為:地面M、機(jī)身1、底座11、頂座12、機(jī)壁13、導(dǎo)軌2、油缸3、活塞31、插銷組件4、插銷41、插銷油缸42、插槽43、支架44、齒排組件5、齒排51、驅(qū)動齒輪52、齒排電機(jī)53、下熱板6、上熱板7、第一單元中座組81、第二單元中座組82、第三單元中座組83、第四單元中座組84、滑輪組件9、滑輪91、滑輪電機(jī)92。
[0033]實施例一:
[0034]如圖1至圖7所示,
[0035]一種能選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī),包括有機(jī)身1,機(jī)身I上設(shè)置有操作機(jī)臺,其中,機(jī)身I內(nèi)設(shè)置有四組單元中座組,分別為第一單元中座組81,第二單元中座組82,第三單元中座組83和第四單元中座組84,四組單元中座組呈田字形分布;單元中座組置于一貫穿所述機(jī)身I的導(dǎo)軌2上,單元中座組的下方設(shè)置有安裝有活塞31的油缸3,相鄰的單元中座組之間設(shè)置有插銷組件4,單元中座組的下部分別設(shè)置有齒排組件5 ;單元中座組的上表面分別設(shè)置有下熱板6,機(jī)身I的上部相對設(shè)置有與所述下熱板6相適配的上熱板7。
[0036]操作機(jī)臺用于完成設(shè)備的各項操作,控制四組單元中座組間的組合或分離。生產(chǎn)產(chǎn)品時,油缸3推動活塞31向上運動,從而將下熱板6連同單元中座組一起向上推,使其與相對應(yīng)的上熱板7對合而完成硫化作業(yè)。如圖1所示,導(dǎo)軌2的兩端從機(jī)身I的兩側(cè)傳出,四組單元中座組均可以從機(jī)身I的兩側(cè)進(jìn)出機(jī)身1,單元中座組的組合靈活、方便,操控簡單。
[0037]實施例中,單元中座組的下部設(shè)置有與所述導(dǎo)軌相適配的滑輪組件9,滑輪組件9包括滑輪91和與滑輪91連接配合的滑輪電機(jī)92。
[0038]實施例中,導(dǎo)軌2呈工字形結(jié)構(gòu)。滑輪91置于導(dǎo)軌2上方。
[0039]實施例中,齒排組件5主要由齒排51,驅(qū)動齒輪52以及與驅(qū)動齒輪52連接配合的齒排電機(jī)53構(gòu)成,齒排51固定于所述單兀中座組的下表面,驅(qū)動齒輪52與所述齒排51哨合傳動。
[0040]實施例中,插銷組件4主要由插銷41,與插銷41連接配合的插銷油缸42以及與插銷41相適配的插槽43構(gòu)成。
[0041]實施例中,插銷41呈長條形結(jié)構(gòu),插槽43開設(shè)于單元中座組的側(cè)面。
[0042]當(dāng)四組單元中座組組合后形成田字形結(jié)構(gòu),并通過插銷組件4將單元中座組兩兩固定而形成整體結(jié)構(gòu)。四組單元中座組組合后形成的田字形結(jié)構(gòu)的四角均設(shè)置有滑輪組件9,當(dāng)四組單元中座組組合后,通過滑輪組件9和導(dǎo)軌2之間的配合實現(xiàn)單元中座組的滑動。而當(dāng)單元中座組單獨實用時,則利用齒排組件5的齒排電機(jī)53帶動驅(qū)動齒輪52轉(zhuǎn)動,并通過驅(qū)動齒輪52與齒排51的嚙合傳動而實現(xiàn)單元中座組的移動。
[0043]實施例中,機(jī)身I呈框形結(jié)構(gòu),機(jī)身I由底座11、頂座12以及用于支撐的兩面機(jī)壁13構(gòu)成,兩面所述機(jī)壁13的上端分別與頂座12上相對的兩邊相固定,兩面所述機(jī)壁13的下端分別與底座11上相對應(yīng)的兩邊相固定。
[0044]實施例中,機(jī)身I的下部置于挖置于地面M的地坑內(nèi)。導(dǎo)軌2以下部分均被置于地坑內(nèi),從而使操作機(jī)臺的高度大大降低,操作人員站在地面M上即可完成操作,避免了站在高處操作而存在的安全隱患。
[0045]本橡膠硫化機(jī)能夠根據(jù)產(chǎn)品所需的鎖模力不同而自由選擇設(shè)備的鎖模力。
[0046]當(dāng)選擇小鎖模力,S卩小噸位時,單元中座組四周的插銷組件4均不工作,操作機(jī)臺可控制任意一組單元中座組完成硫化加工。液壓油通過預(yù)充閥進(jìn)入指定的單元中座組下方的油缸3,油缸3工作推動活塞31向上運動,從而帶動指定單元中座組上升完成硫化加工。此時,產(chǎn)品所受的鎖模力僅為I個油缸3所施加的壓力。小鎖模力模式下,可由任意一組單元中座組完成硫化加工,也可由多組單元中座組同時進(jìn)行加工,當(dāng)四組單元中座組同時工作,工作效率為一組單元中座組工作時的4倍,工作效率大大提高。小鎖模力模式下出模時,單元中座組通過下方的齒排組件5進(jìn)行移動;當(dāng)四組單元中座組同時工作,第一單元中座組81和第三單元中座組83從機(jī)身I的一側(cè)出模,第二單元中座組82和第四單元中座組84從機(jī)身I的另一側(cè)出模,四組單元中座組能夠同時完成出模作業(yè),提高了生產(chǎn)效率。
[0047]當(dāng)選擇中鎖模力,即中噸位時,四組單元中座組中相鄰的兩組進(jìn)行聯(lián)結(jié),既可以橫向聯(lián)結(jié)也可以縱向聯(lián)結(jié),如第一單元中座組81和第二單元中座組82進(jìn)行聯(lián)結(jié),或者第三單元中座組83和第四單元中座組84聯(lián)結(jié),或者第一單元中座組81和第三單元中座組83進(jìn)行聯(lián)結(jié),或者第二單元中座組82和第四單元中座組84聯(lián)結(jié)。液壓油通過預(yù)充閥同時進(jìn)入工作狀態(tài)的兩組單元中座組下方的油缸3,油缸3工作推動活塞31向上運動,從而帶動由兩組單元中座組構(gòu)成的單元中座組組合整體上升完成硫化加工。此時,產(chǎn)品所受的鎖模力為兩個油缸3所施加壓力的總和,設(shè)備的鎖模力為單元中座組單獨工作時的2倍。中鎖模力模式下出模時,兩組單元中座組構(gòu)成的單元中座組組合通過其下方的兩組齒排組件5共同作用完成出模動作。
[0048]當(dāng)選擇大鎖模力,即大噸位時,單元中座組四周的插銷組件4全部工作,插銷油缸42推動插銷41插入相對應(yīng)的插槽43內(nèi),而將四組單元中座組固定在一起。液壓油通過預(yù)充閥同時進(jìn)入四組單元中座組下方的油缸3,油缸3工作推動活塞31向上運動,從而帶動四組單元中座組整體上升完成硫化加工。由于四組單元中座組聯(lián)結(jié)成一整體,產(chǎn)品所受的鎖模力為四個油缸3所施加壓力的總和,此時,設(shè)備的鎖模力為單元中座組單獨工作時的4倍。大鎖模力模式下出模時,四組單元中座組構(gòu)成的整體則通過四周的滑輪組件9與導(dǎo)軌2的配合而完成出模動作。
[0049]實施例二:
[0050]如圖8和圖9所示,
[0051]本實施例中的橡膠硫化機(jī)與上述的橡膠硫化機(jī)結(jié)構(gòu)相似,所不同的是插銷組件4的結(jié)構(gòu),本實施例中,插銷組件4的插銷41為一花鍵,插槽43開設(shè)于一支架44上,支架44固定于單元中座組的側(cè)面。采用花鍵作為插銷41使單元中座組之間的連接更為牢固。
[0052]如圖9所示,一組插銷組件4中包括有一個插銷油缸42,兩個插銷41,兩個插銷41對稱設(shè)置,相對應(yīng)地,設(shè)置有插槽43的支架44也為兩個;一個插銷油缸42同時控制兩個插銷41使兩個插銷41同步動作。兩個插銷41的設(shè)置保證了連接的可靠性和穩(wěn)定性。
[0053]本實用新型的最佳實施例已闡明,由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種能選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī),包括有機(jī)身(I),所述的機(jī)身(I)上設(shè)置有操作機(jī)臺,其特征是:所述的機(jī)身(I)內(nèi)設(shè)置有至少兩組單元中座組,所述的單元中座組置于一貫穿所述機(jī)身(I)的導(dǎo)軌(2)上,所述的單元中座組的下方設(shè)置有安裝有活塞(31)的油缸(3),相鄰的單元中座組之間設(shè)置有插銷組件(4),所述的單元中座組的下部分別設(shè)置有齒排組件(5);所述的單元中座組的上表面分別設(shè)置有下熱板(6),所述的機(jī)身(I)的上部相對設(shè)置有與所述下熱板(6)相適配的上熱板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī),其特征是:所述的單元中座組的數(shù)目為四組,分別為第一單元中座組(81),第二單元中座組(82),第三單元中座組(83)和第四單元中座組(84);四組所述的單元中座組呈田字形分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī),其特征是:所述的單元中座組的下部設(shè)置有與所述導(dǎo)軌相適配的滑輪組件(9),所述的滑輪組件(9)包括滑輪(91)和與滑輪(91)連接配合的滑輪電機(jī)(92)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種能選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī),其特征是:所述的導(dǎo)軌(2)呈工字形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種能選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī),其特征是:所述的齒排組件(5)主要由齒排(51),驅(qū)動齒輪(52)以及與驅(qū)動齒輪(52)連接配合的齒排電機(jī)(53)構(gòu)成,所述的齒排(51)固定于所述單元中座組的下表面,所述的驅(qū)動齒輪(52)與所述齒排(51)嚙合傳動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種能選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī),其特征是:所述的插銷組件(4)主要由插銷(41),與插銷(41)連接配合的插銷油缸(42)以及與插銷(41)相適配的插槽(43)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種能選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī),其特征是:所述的插銷(41)呈長條形結(jié)構(gòu),所述的插槽(43)開設(shè)于單元中座組的側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種能選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī),其特征是:所述的插銷(41)為一花鍵,所述的插槽(43)開設(shè)于一支架(44)上,所述的支架(44)固定于單元中座組的側(cè)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種能選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī),其特征是:所述的機(jī)身⑴呈框形結(jié)構(gòu),所述的機(jī)身⑴由底座(11)、頂座(12)以及用于支撐的兩面機(jī)壁(13)構(gòu)成,兩面所述機(jī)壁(13)的上端分別與頂座(12)上相對的兩邊相固定,兩面所述機(jī)壁(13)的下端分別與底座(11)上相對應(yīng)的兩邊相固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種能選擇鎖模力的橡膠硫化機(jī),其特征是:所述的機(jī)身(I)的下部置于挖置于地面(M)的地坑內(nèi)。
【文檔編號】B29C33/20GK203542937SQ201320701813
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】楊楨堂 申請人:東毓(寧波)油壓工業(yè)有限公司