一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的澆口及流道內(nèi)膠體去除不方便的問題。本模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置包括模框，模芯、斜頂桿，和頂桿固定板，模芯側(cè)壁上開設(shè)有進膠流道，?？蛏习惭b有豎直導(dǎo)軌，模芯包括上下抵靠的上模芯和下模芯，上模芯側(cè)壁位于豎直導(dǎo)軌內(nèi)且上模芯僅能沿豎直導(dǎo)軌上下移動，斜頂桿一端傾斜與下模芯連接，另一端穿過頂桿固定板且能在頂桿固定板內(nèi)徑向滑動，頂桿固定板上固連有一直頂桿，直頂桿一端固連有第一滑塊，下模芯下端面開有第一滑槽，第一滑塊位于第一滑槽內(nèi)且進膠流道穿過第一滑塊側(cè)壁。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、脫模效率高的優(yōu)點。
【專利說明】一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是用于在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，目前，用于生產(chǎn)的產(chǎn)品模具使用的進膠結(jié)構(gòu)通常是在模芯側(cè)壁上開設(shè)有進膠流道，當(dāng)產(chǎn)品定型以后，進膠流道內(nèi)的膠體被稱為澆口，當(dāng)產(chǎn)品成型以后需要水平移動模芯來去除模芯側(cè)壁上與成型產(chǎn)品連在一起的膠體，現(xiàn)有的多數(shù)產(chǎn)品可以采用這種簡單的去除澆口及流道內(nèi)膠體的方法，但是這樣的方法有兩處限制:1、當(dāng)產(chǎn)品頭部或后部有筋位或其他影響模芯滑動的膠位則模芯滑動時被產(chǎn)品倒扣無法使?jié)部诩傲鞯纼?nèi)膠體去除從而無法使用這樣的進膠結(jié)構(gòu)；2、模芯上的澆口及流道內(nèi)膠體無法自動脫模，需手工來完成取澆口及流道內(nèi)膠體的步驟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、脫模效率高的模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置。
[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置，包括?？?，模芯、斜頂桿，和頂桿固定板，模芯側(cè)壁上開設(shè)有進膠流道，其特征在于，?？蛏习惭b有豎直導(dǎo)軌，所述的模芯包括上下抵靠的上模芯和下模芯，上模芯側(cè)壁位于豎直導(dǎo)軌內(nèi)且上模芯僅能沿豎直導(dǎo)軌上下移動，斜頂桿一端傾斜與下模芯連接，另一端穿過頂桿固定板且能在頂桿固定板內(nèi)徑向滑動，頂桿固定板上固連有一直頂桿，直頂桿一端固連有第一滑塊，下模芯下端面開有第一滑槽，上述的第一滑塊位于第一滑槽內(nèi)且進膠流道穿過第一滑塊側(cè)壁。
[0005]在上述的一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置中，第一滑塊下端水平方向具有凸出，第一滑槽內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有凹槽，上的凸出位于凹槽內(nèi)。
[0006]在上述的一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置中，上模芯下端面為斜面，下模芯上端面為斜面，兩斜面配合互補且傾斜方向與斜頂桿傾斜方向相同。
[0007]在上述的一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置中，上模芯下端面開有兩第二滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有第二滑塊，下模芯與第二滑塊固連。
[0008]在上述的一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置中，下模芯上端面兩端開設(shè)有兩凹口，上模芯與凹口對應(yīng)的端部設(shè)有擋塊。
[0009]在上述的一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置中，頂桿固定板上開設(shè)有矩形滑槽且斜頂桿投影在滑槽軸心線上，斜頂桿穿過矩形滑槽。
[0010]在上述的一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置中，斜頂桿有兩根且平行設(shè)置。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下幾個優(yōu)點:
[0012]1、當(dāng)斜頂桿向上推動上下模芯一起向上運動，直頂桿端部的第一滑塊相對向下移動，位于滑塊上的進膠流道會相對向下移動，進膠流道上的膠體就能被向下拉松動從而方便稍后進一步去除澆口及流道內(nèi)的膠體；
[0013]2、第一滑塊下端水平方向具有凸出，第一滑槽內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有凹槽，上述的凸出位于凹槽內(nèi)，初始狀態(tài)時下模芯被第一滑塊上的凸出阻擋，無法水平滑動，當(dāng)下模芯被斜頂桿向上頂出一段距離后，下模芯才能水平移動；
[0014]3、上模芯下端面為斜面，下模芯上端面為斜面，兩斜面配合互補且傾斜方向與斜頂桿傾斜方向相同，當(dāng)上模芯和下模芯同時向上移動時，上模芯被豎直滑軌約束只能向上移動，下模芯順勢向傾斜方向移動從而達到斷開澆口及流道內(nèi)的膠體的目的；
[0015]4、上模芯下端面開有兩第二滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有第二滑塊，下模芯與第二滑塊固連，第二滑塊與第二滑槽卡合較緊，保證在產(chǎn)品成型時或者靜止?fàn)顟B(tài)下上模芯和下模芯不會相對滑動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明帶產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的爆炸圖。
[0018]圖3是本發(fā)明下模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明頂桿固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，10、上模芯；11、第二滑塊；12、第二滑槽；13、擋塊；20、下模芯；21、凹口 ；22、進膠流道；30、豎直導(dǎo)軌；40、斜頂桿；50、頂桿固定板；51、矩形滑槽；60、直頂桿；61、第一滑塊；62、第一滑槽；63、凸出；64、凹槽。
【具體實施方式】
[0021]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0022]如圖1所示，本模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置，包括?？?圖中未標出)，模芯、斜頂桿40，和頂桿固定板50，模芯側(cè)壁上開設(shè)有進膠流道22，其特征在于，?？蛏习惭b有豎直導(dǎo)軌30，所述的模芯包括上下抵靠的上模芯10和下模芯20，上模芯10側(cè)壁位于豎直導(dǎo)軌30內(nèi)且上模芯10僅能沿豎直導(dǎo)軌30上下移動，斜頂桿40 —端傾斜與下模芯20連接，另一端穿過頂桿固定板50且能在頂桿固定板50內(nèi)徑向滑動,頂桿固定板50上固連有一直頂桿60，直頂桿60 —端固連有第一滑塊61，下模芯20下端面開有第一滑槽62，上述的第一滑塊61位于第一滑槽62內(nèi)且進膠流道22穿過第一滑塊61側(cè)壁。
[0023]向上推動斜頂桿40，由于斜頂桿40傾斜設(shè)置，所以下模芯20受到斜頂桿40施加的力分為豎直向上的力和水平方向上的力，由于上模芯10位于豎直導(dǎo)軌30內(nèi)，貝U上模芯10只能沿豎直導(dǎo)軌30向上運動，下模芯20受到斜頂桿40施加的力分為豎直向上的力和水平方向上的力所以在水平方向上豎直方向上都能移動。初始階段，由于進膠流道22部分位于第一滑塊61內(nèi)，直頂桿60端部的第一滑塊61相對向下移動，位于滑塊上的進膠流道22會相對向下移動，進膠流道22內(nèi)的剩余膠體就能被向下拉松動從而方便稍后進一步去除澆口。下模芯20水平移動，移動中將位于模芯上的澆口及流道內(nèi)的膠體與成型產(chǎn)品斷開，從而起到去除澆口及流道內(nèi)膠體的作用，此時斜頂桿40在上升的同時也在頂桿固定板50內(nèi)徑向移動，從而穩(wěn)定住斜頂桿40的運動方向，保證斜頂桿40不會左右搖擺。
[0024]如圖2所示，上模芯10下端面為斜面，下模芯20上端面為斜面，兩斜面配合互補且傾斜方向與斜頂桿40傾斜方向相同，上模芯10下端面開有兩第二滑槽12，滑槽內(nèi)設(shè)有第二滑塊11，下模芯20與第二滑塊11固連，第二滑塊11與第二滑槽12卡合較緊，保證在產(chǎn)品成型時或者靜止?fàn)顟B(tài)下上模芯10和下模芯20不會相對滑動，當(dāng)當(dāng)上模芯10和下模芯20同時向上移動時，上模芯10被豎直滑軌約束只能向上移動，而即使水平方向上的分力比較小下模芯20順勢向傾斜方向移動從而達到斷開澆口及流道內(nèi)膠體的目的。
[0025]下模芯20上端面兩端開設(shè)有兩凹口 21，上模芯10與凹口 21對應(yīng)的端部設(shè)有擋塊13，當(dāng)下模芯20開始沿著上模芯10下端面移動以后，下模芯20的凹口 21移入擋塊13下方，當(dāng)下模芯20繼續(xù)移動，凹口 21側(cè)壁和擋塊13接觸，則下模芯20不能繼續(xù)水平移動，控制了下模芯20移動的范圍。
[0026]優(yōu)選的，斜頂桿40的數(shù)目為兩根且平行設(shè)置，兩根斜頂桿40同時作用于下模芯20上可以使下模芯20受力均勻，下模芯20在上升或者平移的過程中比較平緩，斜頂桿40與下模芯20的銳角夾角為75°，保證了下模芯20受到向上的推力大于受到水平方向上的推力，從而使下模芯20水平移動比較緩慢，可以保證澆口及流道內(nèi)的膠體合理的去除而不會出現(xiàn)很突兀的斷裂等現(xiàn)象。
[0027]如圖3所示，第一滑塊61下端水平方向具有凸出63，優(yōu)選的，凸出63的方向與第一滑槽62的方向垂直,第一滑槽62內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有凹槽64,同理的凹槽64的方向也與第二滑槽12的方向垂直，上述的凸出63位于凹槽64內(nèi)，初始狀態(tài)時下模芯20被第一滑塊61上的凸出63阻擋，無法水平滑動，當(dāng)下模芯20被斜頂桿40向上頂出一段距離后，凹槽64位于凸出63上端時,下模芯20才能水平移動,這樣的結(jié)構(gòu)保證在我們燒鑄產(chǎn)品的時候下模芯20不會有任何移動。
[0028]如圖4所示，頂桿固定板50上開設(shè)有矩形滑槽51且斜頂桿40投影在滑槽軸心線上，斜頂桿40穿過矩形滑槽51，斜頂桿40向上推動下模芯20，下模芯20水平方向移動從而去除澆口及流道內(nèi)的膠體，當(dāng)恢復(fù)下模芯20和斜頂桿40的位置時，斜頂桿40可以在矩形滑槽51內(nèi)移動比較方便。
[0029]本發(fā)明公開了一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置，通過模芯分為上模芯10和下模芯20，然后移動下模芯20的方法將澆口及流道內(nèi)的膠體去除，簡單實用，效率高。
[0030]本文中所描述的具體實施例僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置，包括?？颍Ｐ?、斜頂桿，和頂桿固定板，模芯側(cè)壁上開設(shè)有進膠流道，其特征在于，?？蛏习惭b有豎直導(dǎo)軌，所述的模芯包括上下抵靠的上模芯和下模芯，上模芯側(cè)壁位于豎直導(dǎo)軌內(nèi)且上模芯僅能沿豎直導(dǎo)軌上下移動，斜頂桿一端傾斜與下模芯連接，另一端穿過頂桿固定板且能在頂桿固定板內(nèi)徑向滑動，頂桿固定板上固連有一直頂桿，直頂桿一端固連有第一滑塊，下模芯下端面開有第一滑槽，上述的第一滑塊位于第一滑槽內(nèi)且進膠流道穿過第一滑塊側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置，其特征在于，所述的第一滑塊下端水平方向具有凸出，第一滑槽內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有凹槽，上的凸出位于凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置，其特征在于，所述的上模芯下端面為斜面，下模芯上端面為斜面，兩斜面配合互補且傾斜方向與斜頂桿傾斜方向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置，其特征在于，所述的上模芯下端面開有兩第二滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有第二滑塊，下模芯與第二滑塊固連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置，其特征在于，所述的下模芯上端面兩端開設(shè)有兩凹口，上模芯與凹口對應(yīng)的端部設(shè)有擋塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置，其特征在于，所述的頂桿固定板上開設(shè)有矩形滑槽且斜頂桿投影在滑槽軸心線上，斜頂桿穿過矩形滑槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模具內(nèi)澆口及流道自動脫模裝置，其特征在于，所述的斜頂桿有兩根且平行設(shè)置。
【文檔編號】B29C45/38GK103722698SQ201310705516
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】楊寶金 申請人:寧波南方塑料模具有限公司