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      一種半鋼一次法輪胎成型機(jī)胎圈預(yù)置架裝置制造方法

      文檔序號(hào):4461391閱讀:253來(lái)源:國(guó)知局
      一種半鋼一次法輪胎成型機(jī)胎圈預(yù)置架裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】一種半鋼一次法輪胎成型機(jī)胎圈預(yù)置架裝置,克服了現(xiàn)有胎圈預(yù)置架裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造難度大,維護(hù)成本高,支撐點(diǎn)較少的問(wèn)題,特征是在左側(cè)面板和右側(cè)面板對(duì)應(yīng)相通的安裝孔中均布安裝5個(gè)鏈輪軸,在每個(gè)鏈輪軸上分別安裝有從動(dòng)鏈輪,在5個(gè)鏈輪軸的左右兩側(cè)分別安裝左連桿和右連桿,在每個(gè)連桿上固定連接有托輪,在左右兩側(cè)氣缸托架上分別安裝胎圈支撐氣缸,在胎圈支撐氣缸上連接胎圈托架,在胎圈托架中安裝有傳感器,在連接板上安裝擺動(dòng)氣缸,在擺動(dòng)氣缸的輸出軸上安裝主動(dòng)鏈輪,通過(guò)鏈條將主動(dòng)鏈輪和5個(gè)從動(dòng)鏈輪串聯(lián)連接,有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,制造難度小,維護(hù)成本低,支撐點(diǎn)較多,可保證輪胎的質(zhì)量和使用性能不受影響,延長(zhǎng)了輪胎的使用壽命。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種半鋼一次法輪胎成型機(jī)胎圈預(yù)置架裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于輪胎制造【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種半鋼一次法輪胎成型機(jī)胎圈預(yù)置架裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,半鋼一次法輪胎成型機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中存在人工將胎圈放置在胎圈傳遞環(huán)上,定位精度低,人工糾正頻繁,導(dǎo)致輪胎在硫化過(guò)程中出現(xiàn)不合格問(wèn)題,致使輪胎質(zhì)量不高、使用性能下降以及輪胎班產(chǎn)量低、輪胎廢品率高,同時(shí)增加了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。為了解決這些問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)了可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的胎圈預(yù)置裝置,如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201420092125的實(shí)用新型提供了一種胎圈預(yù)置裝置,包括床身和胎體傳遞環(huán),還包括與所述床身垂直安裝的胎圈預(yù)置機(jī)架;安裝在所述胎圈預(yù)置機(jī)架上并能夠相對(duì)于所述胎圈預(yù)置機(jī)架縱向滑動(dòng)的左右對(duì)稱(chēng)的兩套胎圈預(yù)置機(jī)構(gòu),所述胎圈預(yù)置機(jī)構(gòu)為十字盤(pán)和導(dǎo)軌滑塊連桿機(jī)構(gòu),這種機(jī)構(gòu)采用芯軸帶動(dòng)連桿及與連桿相連的滑塊運(yùn)動(dòng)來(lái)漲緊胎圈,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造難度大,維護(hù)成本高,且支撐點(diǎn)較少,存在支撐點(diǎn)缺位,胎圈變形量較大,也會(huì)致使輪胎質(zhì)量不高、使用性能下降。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,為降低制造難度和減少維護(hù)成本以及提高輪胎質(zhì)量,保證使用性能提供一種半鋼一次法輪胎成型機(jī)胎圈預(yù)置架裝置。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案包括支架,在支架上對(duì)稱(chēng)安裝左側(cè)面板和右側(cè)面板,在所述左側(cè)面板和右側(cè)面板對(duì)應(yīng)相通的安裝孔中均布安裝5個(gè)鏈輪軸,在每個(gè)鏈輪軸上分別安裝有從動(dòng)鏈輪,在5個(gè)鏈輪軸左右兩側(cè)分別安裝左連桿和右連桿,在每個(gè)左連桿上固定連接有左側(cè)托輪,在每個(gè)右連桿上固定連接有右側(cè)托輪,在左側(cè)面板和右側(cè)面板上分別加工有安裝孔,在安裝孔中通過(guò)長(zhǎng)螺釘將左側(cè)氣缸托架和右側(cè)氣缸托架相連接,在左側(cè)氣缸托架上安裝左側(cè)胎圈支撐氣缸,在左側(cè)胎圈支撐氣缸上連接左側(cè)胎圈托架,在右側(cè)氣缸托架上安裝右側(cè)胎圈支撐氣缸,在右側(cè)胎圈支撐氣缸上用螺釘連接右側(cè)胎圈托架,在左側(cè)胎圈托架和右側(cè)胎圈托架中分別安裝有傳感器,在左側(cè)面板上固定連接板,在連接板上安裝擺動(dòng)氣缸,在擺動(dòng)氣缸的輸出軸上安裝主動(dòng)鏈輪,通過(guò)鏈條將主動(dòng)鏈輪和5個(gè)從動(dòng)鏈輪串聯(lián)連接,在右側(cè)面板上安裝擋板氣缸,在擋板氣缸上安裝壓板,在壓板中安裝擋板支架,在擋板支架下端焊接有磁性擋板。
      [0005]所述在左側(cè)面板和右側(cè)面板上分別加工的安裝孔為條形安裝孔。
      [0006]在右側(cè)面板上面安裝有刻度尺,在所述右側(cè)氣缸托架下面安裝有指針。
      [0007]所述左側(cè)胎圈托架和右側(cè)胎圈托架為U形托架。
      [0008]所述壓板為2個(gè)帶有半圓形溝槽的壓板,在壓板的2個(gè)半圓形溝槽中安裝擋板支架并通過(guò)螺釘緊固,所述擋板支架為一個(gè)倒U形支架,在倒U形的擋板支架兩側(cè)下端分別焊接有磁性擋板。
      [0009]所述磁性擋板為圓形的磁性擋板。
      [0010]所述在左側(cè)面板和右側(cè)面板上分別加工的條形安裝孔的長(zhǎng)度為14_?129_。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0012](I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,制造難度小,維護(hù)成本低,且支撐點(diǎn)較多,工作時(shí),人工將胎圈放至左右2個(gè)胎圈托架內(nèi),通過(guò)擺動(dòng)氣缸鏈條帶動(dòng)左右兩側(cè)各5個(gè)連桿擺動(dòng)使左右兩側(cè)各5個(gè)托輪將胎圈漲緊,同時(shí)擋板氣缸推動(dòng)擋板下伸,通過(guò)磁性擋板吸附胎圈,進(jìn)入下步操作過(guò)程當(dāng)中時(shí),擺動(dòng)氣缸通過(guò)鏈條帶動(dòng)左右兩側(cè)各5個(gè)連桿擺動(dòng)使左右兩側(cè)各5個(gè)托輪釋放胎圈,左右兩側(cè)胎圈支撐氣缸和右側(cè)擋板氣缸同時(shí)回縮,此操作將胎圈放置成功,之后返回初始狀態(tài),由于支撐點(diǎn)較多,可保證胎圈放置后不變形,從而保證輪胎的質(zhì)量和使用性能不受影響,延長(zhǎng)了輪胎的使用壽命、減少了因人為操作造成的質(zhì)量問(wèn)題。
      [0013](2)擺動(dòng)氣缸通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)連桿和托輪擺動(dòng),保證了漲緊胎圈的同步性,進(jìn)而保證了胎圈放置精度。
      [0014](3)通過(guò)條形安裝孔的設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)在同一裝置上更換放置多種不同尺寸的胎圈,提高了不同尺寸胎圈更換的工作效率。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是圖1的右視圖;
      [0017]圖3是圖1的左視圖。
      [0018]圖中:
      [0019]1.左側(cè)胎圈托架,2.左側(cè)傳感器支架,
      [0020]3.左側(cè)胎圈支撐氣缸,4.左側(cè)托輪,
      [0021]5.左連桿,6.左側(cè)氣缸墊塊,
      [0022]7.左側(cè)氣缸托架,8.鏈輪軸,
      [0023]9.擺動(dòng)氣缸,10.左側(cè)面板,
      [0024]11.右側(cè)面板,12.右側(cè)胎圈托架,
      [0025]13.右側(cè)傳感器支架,14.右側(cè)胎圈支撐氣缸,
      [0026]15.右側(cè)托輪,16.右連桿,
      [0027]17.右側(cè)墊塊,18.右側(cè)氣缸托架,
      [0028]19.指針,20.刻度尺,
      [0029]21.連接板,22.傳感器,
      [0030]23.氣缸支架,24.擋板氣缸,
      [0031]25.壓板,26.擋板支架,
      [0032]27.磁性擋板,28.支架,
      [0033]29.條形孔,30.主動(dòng)鏈輪,
      [0034]31.鏈條,32.從動(dòng)鏈輪。

      【具體實(shí)施方式】
      [0035]本實(shí)用新型包括支架28,在支架28上對(duì)稱(chēng)安裝左側(cè)面板10和右側(cè)面板11,左側(cè)面板10與右側(cè)面板11用螺釘連接固定,所述左側(cè)面板10和右側(cè)面板11為圓形面板,在所述左側(cè)面板10和右側(cè)面板11對(duì)應(yīng)相通的安裝孔中均布安裝5個(gè)鏈輪軸8,在每個(gè)鏈輪軸8上分別安裝有從動(dòng)鏈輪32,每個(gè)鏈輪軸8左右兩側(cè)還分別安裝一個(gè)軸承,軸承的外環(huán)與左側(cè)面板10和右側(cè)面板11固定,在每個(gè)鏈輪軸8左右兩側(cè)分別安裝左連桿5和右連桿16,在左連桿5上通過(guò)銷(xiāo)軸和彈簧與左側(cè)托輪4相連并用螺釘緊固,在右連桿16上通過(guò)銷(xiāo)軸和彈簧與右側(cè)托輪15相連并用螺釘緊固,在左側(cè)面板10和右側(cè)面板11上分別加工有條形孔29,在條形孔29中通過(guò)長(zhǎng)螺釘將左側(cè)氣缸托架7和右側(cè)氣缸托架18相連接,在右側(cè)面板11上面用螺釘安裝刻度尺20,在右側(cè)氣缸托架18下面用螺釘安裝指針19,通過(guò)移動(dòng)右側(cè)氣缸托架18可以使左側(cè)氣缸托架7和右側(cè)氣缸托架18在條形孔29中上下調(diào)整,帶動(dòng)指針19在刻度尺20上移動(dòng),進(jìn)行輪胎規(guī)格的轉(zhuǎn)換,在左側(cè)氣缸托架7上用螺釘連接左側(cè)氣缸墊塊6,在左側(cè)氣缸墊塊6上面用沉頭螺釘連接左側(cè)胎圈支撐氣缸3,在左側(cè)胎圈支撐氣缸3上用螺釘連接左側(cè)胎圈托架1,在左側(cè)胎圈托架I側(cè)面安裝左側(cè)傳感器支架2 ;在右側(cè)氣缸托架18上用螺釘連接右側(cè)氣缸墊塊17,在右側(cè)氣缸墊塊17上面用沉頭螺釘連接右側(cè)胎圈支撐氣缸14,在右側(cè)胎圈支撐氣缸14上用螺釘連接右側(cè)胎圈托架12,在右側(cè)胎圈托架12側(cè)面安裝右側(cè)傳感器支架13,在左側(cè)面板10上用螺釘固定連接板21,在連接板21上安裝擺動(dòng)氣缸9,在擺動(dòng)氣缸9的輸出軸上安裝主動(dòng)鏈輪30,通過(guò)鏈條31將主動(dòng)鏈輪30和5個(gè)從動(dòng)鏈輪32串聯(lián)連接,所述左側(cè)胎圈托架I和右側(cè)胎圈托架12為U形托架,在U形的左側(cè)胎圈托架I和右側(cè)胎圈托架12中分別通過(guò)緊定螺釘固定安裝傳感器22,右側(cè)面板11上用螺釘安裝氣缸支架23,在氣缸支架23上用螺釘安裝擋板氣缸24,在擋板氣缸24上用螺釘安裝壓板25,所述壓板25為2個(gè)帶有半圓形溝槽的壓板,在壓板25的2個(gè)半圓形溝槽中安裝擋板支架26并通過(guò)螺釘緊固,所述擋板支架26為一個(gè)倒U形支架,在倒U形的擋板支架26兩側(cè)下端分別焊接有磁性擋板27。
      [0036]使用時(shí),通過(guò)支架28帶有的法蘭與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,工作時(shí),首先通過(guò)參照右側(cè)氣缸托架18下方的指針19在刻度尺20上的位置,調(diào)整左側(cè)氣缸托架7和右側(cè)氣缸托架18在條形孔29中的位置以調(diào)整不同規(guī)格胎圈的安放尺寸,保持左側(cè)胎圈支撐氣缸3和右側(cè)胎圈支撐氣缸14處于伸出狀態(tài),人工將胎圈放至左側(cè)胎圈托架I和右側(cè)胎圈托架12內(nèi),此時(shí),傳感器22檢測(cè)到信號(hào)并發(fā)送給系統(tǒng),擺動(dòng)氣缸9通過(guò)壓縮空氣驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),主動(dòng)鏈輪30通過(guò)鏈條31帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪32旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)左連桿5和右連桿16擺動(dòng),使左側(cè)托輪4和右側(cè)托輪15將胎圈漲緊,同時(shí)擋板氣缸24帶動(dòng)擋板支架26下伸,通過(guò)磁性擋板27吸附胎圈;在進(jìn)入將胎圈放置到胎圈傳遞環(huán)上的過(guò)程當(dāng)中時(shí),擺動(dòng)氣缸9的主動(dòng)鏈輪30通過(guò)鏈條31帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪32旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)左連桿5和右連桿16擺動(dòng),使左側(cè)托輪4和右側(cè)托輪15釋放胎圈,左側(cè)胎圈支撐氣缸3和右側(cè)胎圈支撐氣缸14以及擋板氣缸24同時(shí)完全回縮,返回初始狀態(tài),完成胎圈放置。
      【權(quán)利要求】
      1.一種半鋼一次法輪胎成型機(jī)胎圈預(yù)置架裝置,包括支架(28),在支架(28)上對(duì)稱(chēng)安裝左側(cè)面板(10)和右側(cè)面板(11),其特征在于,在所述左側(cè)面板(10)和右側(cè)面板(11)對(duì)應(yīng)相通的安裝孔中均布安裝5個(gè)鏈輪軸(8),在每個(gè)鏈輪軸(8)上分別安裝有從動(dòng)鏈輪(32),在5個(gè)鏈輪軸(8)左右兩側(cè)分別安裝左連桿(5)和右連桿(16),在每個(gè)左連桿(5)上固定連接有左側(cè)托輪(4),在每個(gè)右連桿(16)上固定連接有右側(cè)托輪(15),在左側(cè)面板(10)和右側(cè)面板(11)上分別加工有安裝孔(29),在安裝孔(29)中通過(guò)長(zhǎng)螺釘將左側(cè)氣缸托架(7)和右側(cè)氣缸托架(18)相連接,在左側(cè)氣缸托架(7)上安裝左側(cè)胎圈支撐氣缸(3),在左側(cè)胎圈支撐氣缸(3)上連接左側(cè)胎圈托架(1),在右側(cè)氣缸托架(18)上安裝右側(cè)胎圈支撐氣缸(14),在右側(cè)胎圈支撐氣缸(14)上用螺釘連接右側(cè)胎圈托架(12),在左側(cè)胎圈托架(1)和右側(cè)胎圈托架(12 )中分別安裝有傳感器(22 ),在左側(cè)面板(10 )上固定連接板(21),在連接板(21)上安裝擺動(dòng)氣缸(9),在擺動(dòng)氣缸(9)的輸出軸上安裝主動(dòng)鏈輪(30),通過(guò)鏈條(31)將主動(dòng)鏈輪(30 )和5個(gè)從動(dòng)鏈輪(32 )串聯(lián)連接,在右側(cè)面板(11)上安裝擋板氣缸(24),在擋板氣缸(24)上安裝壓板(25),在壓板(25)中安裝擋板支架(26),在擋板支架(26)下端焊接有磁性擋板(27)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種半鋼一次法輪胎成型機(jī)胎圈預(yù)置架裝置,其特征在于,在所述左側(cè)面板(10)和右側(cè)面板(11)上分別加工的安裝孔(29)為條形安裝孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種半鋼一次法輪胎成型機(jī)胎圈預(yù)置架裝置,其特征在于,在所述右側(cè)面板(11)上面安裝有刻度尺(20),在所述右側(cè)氣缸托架(18)下面安裝有指針(19)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種半鋼一次法輪胎成型機(jī)胎圈預(yù)置架裝置,其特征在于,所述左側(cè)胎圈托架(1)和右側(cè)胎圈托架(12)為U形托架。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種半鋼一次法輪胎成型機(jī)胎圈預(yù)置架裝置,其特征在于,所述壓板(25)為2個(gè)帶有半圓形溝槽的壓板,在壓板(25)的2個(gè)半圓形溝槽中安裝擋板支架(26)并通過(guò)螺釘緊固,所述擋板支架(26)為一個(gè)倒U形支架,在倒U形的擋板支架(26)兩側(cè)下端分別焊接有磁性擋板(27)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述一種半鋼一次法輪胎成型機(jī)胎圈預(yù)置架裝置,其特征在于,所述磁性擋板(27)為圓形的磁性擋板。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種半鋼一次法輪胎成型機(jī)胎圈預(yù)置架裝置,其特征在于,所述在左側(cè)面板(10)和右側(cè)面板(11)上分別加工的條形安裝孔的長(zhǎng)度為14_?129_。
      【文檔編號(hào)】B29D30/26GK204036874SQ201420461280
      【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
      【發(fā)明者】郭洪生 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)藍(lán)英工業(yè)自動(dòng)化裝備股份有限公司
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