本發(fā)明涉及一種管材擠出旋篩模頭，屬于管材加工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在管材擠出過程中，模頭對于產(chǎn)品質(zhì)量都起著非常關(guān)鍵的作用，其作用是使擠出機擠出來的熔融物均勻地通過整個模頭斷面。管材模頭與擠出產(chǎn)品的要求相適應(yīng)，對于整條生產(chǎn)線的工作效率與經(jīng)濟性，具有決定性的作用。目前擠出模頭采用的是直通式模頭，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，進料為中心進料，易于物料分配均勻，但是分流直通式模頭分流筋多，分流器支架產(chǎn)生的分流痕跡難以消除，造成合流線多。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提出一種管材擠出旋篩模頭，該旋篩模頭能夠很好的消除合流線，使熔融物達到預(yù)期的力學均勻性、熱均勻性，改善塑化度，壓力消耗小，實現(xiàn)低溫擠出，保持管材質(zhì)量穩(wěn)定并提高產(chǎn)量。
本發(fā)明所述的管材擠出旋篩模頭，包括進料口、機頸、模體一、模體二和口模，機頸和模體一通過螺栓連接，模體一和模體二通過螺栓連接，模體二和口模通過螺栓連接，進料口位于機頸上，機頸和口模分別位于管材擠出旋篩模頭的始端和末端，模體一內(nèi)部設(shè)有旋篩結(jié)構(gòu)，旋篩結(jié)構(gòu)包括螺旋體，螺旋體一端設(shè)有螺旋溝槽，螺旋溝槽沿熔融物的流動方向由深變淺，螺旋體另一端為錐形，螺旋體錐形的一端通過螺釘固定篩籃的一端，篩籃與螺旋體同軸，篩籃與螺旋體之間設(shè)有流道一，流道一與螺旋溝槽連通；模體一內(nèi)部呈臺階狀，模體一的一級臺階與設(shè)有螺旋溝槽的螺旋體配合安裝，模體一的二級臺階與篩籃非固定端的端部配合安裝，模體一與篩籃之間設(shè)有流道二；旋篩結(jié)構(gòu)一端設(shè)有分流錐，分流錐位于機頸內(nèi)部，與機頸之間設(shè)有流道三，另一端通過螺栓連接模芯，模芯通過銷釘與口模連接固定，模芯與模體二之間為流道二。
熔融物在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力下由進料口進入管材擠出旋篩模頭，第一步熔融物在流道三內(nèi)經(jīng)分流錐分流進入旋篩結(jié)構(gòu)，先經(jīng)過螺旋溝槽進行螺旋運動，熔融物被壓密壓實并且熔壓增加，然后熔融物進入流道一，在流道一內(nèi)熔融物做徑向運動通過篩籃上的篩孔，進入流道二，最終經(jīng)過成型段成型。篩籃為熔融物提供了相對較大的過流面積，熔融物在經(jīng)過篩籃時可以達到預(yù)期的力學均勻性、熱均勻性。熔融物經(jīng)過旋篩結(jié)構(gòu)時，多次改變流向，壓力消耗少，產(chǎn)量高，流紋消失，熔體更加均化。
優(yōu)選的，所述的篩籃上的篩孔的孔徑為1-2.5mm。
優(yōu)選的，所述的流道二靠近臺階的端部沿熔融物的流動方向向外周傾斜設(shè)置。
優(yōu)選的，所述的在模體一和模體二之間增設(shè)壓環(huán)，模體一和壓環(huán)、壓環(huán)和模體二均通過螺栓連接固定。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以很好的消除合流線，使熔融物達到預(yù)期的力學均勻性、熱均勻性，改善塑化度，壓力消耗小，實現(xiàn)低溫擠出，保持管材質(zhì)量穩(wěn)定并提高產(chǎn)量。
附圖說明
圖1管材擠出旋篩模頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、進料口；2、分流錐；3、螺旋溝槽；4、螺旋體；5、篩籃；6、流道二；7、模芯；8、口模；9、模體二；10、壓環(huán)；11、流道一；12、模體一；13、流道三；14、機頸。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述：
如圖1，本發(fā)明所述的管材擠出旋篩模頭，包括進料口1、機頸14、模體一12、模體二9和口模8，機頸14和模體一12通過螺栓連接，模體一12和模體二9通過螺栓連接，模體二9和口模8通過螺栓連接，進料口1位于機頸14上，機頸14和口模8分別位于管材擠出旋篩模頭的始端和末端，模體一12內(nèi)部設(shè)有旋篩結(jié)構(gòu)，旋篩結(jié)構(gòu)包括螺旋體4，螺旋體4一端設(shè)有螺旋溝槽3，螺旋溝槽3沿熔融物的流動方向由深變淺，螺旋體4另一端為錐形，螺旋體4錐形的一端通過螺釘固定篩籃5的一端，篩籃5與螺旋體4同軸，篩籃5與螺旋體4之間設(shè)有流道一11，流道一11與螺旋溝槽3連通；模體一12內(nèi)部呈臺階狀，模體一12的一級臺階與設(shè)有螺旋溝槽3的螺旋體4配合安裝，模體一12的二級臺階與篩籃5非固定端的端部配合安裝，模體一12與篩籃5之間設(shè)有流道二6；旋篩結(jié)構(gòu)一端設(shè)有分流錐2，分流錐2位于機頸14內(nèi)部，與機頸14之間設(shè)有流道三13，另一端通過螺栓連接模芯7，模芯7通過銷釘與口模8連接固定，模芯7與模體二9之間為流道二6。本實施例中：篩籃5上的篩孔的孔徑為1-2.5mm，流道二6靠近臺階的端部沿熔融物的流動方向向外周傾斜設(shè)置，并且在模體一12和模體二9之間增設(shè)壓環(huán)10，模體一12和壓環(huán)10、壓環(huán)10和模體二9均通過螺栓連接固定。
熔融物在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力下由進料口1進入管材擠出旋篩模頭，第一步熔融物在流道三13內(nèi)經(jīng)分流錐2分流進入旋篩結(jié)構(gòu)，先經(jīng)過螺旋溝槽3進行螺旋運動，熔融物被壓密壓實并且熔壓增加，然后熔融物進入流道一11，在流道一11內(nèi)熔融物做徑向運動通過篩籃5上的篩孔，進入流道二6，最終經(jīng)過成型段成型。篩籃5為熔融物提供了相對較大的過流面積，熔融物在經(jīng)過篩籃5時可以達到預(yù)期的力學均勻性、熱均勻性。熔融物經(jīng)過旋篩結(jié)構(gòu)時，多次改變流向，壓力消耗少，產(chǎn)量高，流紋消失，熔體更加均化。