本實(shí)用新型涉及高分子管材制造技術(shù)領(lǐng)域,且特別涉及一種擠出吹氣裝置及管材生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
擠出,在塑料加工中又稱擠出成型或擠塑,在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。
在擠出加工工藝中,一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀,選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模,以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置,然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、物料溫度,以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中,物料一般都要經(jīng)過塑煉,但定型方法則有所不同。例如,擠出的塑料常需冷卻定型,使其固化,而擠出橡膠的半成品,則尚需進(jìn)一步硫化。采用不同的擠出設(shè)備和工藝,可得到不同的制品。
在擠出加工工藝中,產(chǎn)品在擠出成型時(shí)會造成產(chǎn)品表面溫升,一般需通過噴淋水冷的方式降溫,但產(chǎn)品表明的水汽影響線材絕緣性能,進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
然而,管材產(chǎn)品由于長距離的懸空輸送,產(chǎn)品會抖動(dòng),易于吹氣管道內(nèi)壁發(fā)生碰擦,由于管道內(nèi)壁金屬材料不平整,光滑。造成產(chǎn)品碰到內(nèi)壁劃傷,損壞產(chǎn)品。這種現(xiàn)象不規(guī)則的出現(xiàn),而且傷痕不明顯,造成作業(yè)員很難有效的檢出不良品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中,高分子管材在擠出吹氣過程中,由于長距離的懸空輸送,導(dǎo)致管材與吹氣裝置內(nèi)壁發(fā)生碰擦,影 響管材的質(zhì)量等技術(shù)問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種擠出吹氣裝置,其包括:套筒;進(jìn)氣管,與所述套筒連通;進(jìn)料口,與所述套筒的一端連通;出料管,設(shè)置在所述套筒內(nèi);氣體通道,設(shè)置在所在所述出料管與所述套筒之間;保護(hù)環(huán),設(shè)置在所述進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)。
進(jìn)一步的,所述保護(hù)環(huán)的內(nèi)表面光滑。
進(jìn)一步的,所述保護(hù)環(huán)為瓷環(huán)。
進(jìn)一步的,所述氣體通道的出氣方向?yàn)橛鴶D出成型管線擠出的方向。
本實(shí)用新型還提供一種管材生產(chǎn)系統(tǒng),依次包括:擠出機(jī),冷卻裝置,如上述任一所述的擠出吹氣裝置,測徑儀,牽引機(jī),收卷裝置。
綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擠出吹氣裝置及管材生產(chǎn)系統(tǒng)相較于現(xiàn)有技術(shù)而言,具有以下有效效果:
1、能保障產(chǎn)品進(jìn)入孔內(nèi)時(shí)不會因?yàn)榻饘賰?nèi)壁造成產(chǎn)品傷痕。避免了造成產(chǎn)品損失,不良品流出等技術(shù)問題。
2、成本低,結(jié)構(gòu)簡單,采購方便。
3、易于更換,維修維護(hù)方便。
4、瓷環(huán)光滑,耐磨性好。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的擠出吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的管材生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號說明:
套筒110,進(jìn)氣管120,進(jìn)料口130,出料管140,氣體通道150,保護(hù)環(huán)160,擠出機(jī)210,冷卻裝置220,擠出吹氣裝置230,測徑儀240,牽引機(jī)250,收卷裝置260
具體實(shí)施方式
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中,在熱縮管擠吹過程中,管材產(chǎn)品在輸送時(shí)由于長距離的懸空輸送,產(chǎn)品會抖動(dòng),易于吹氣管道內(nèi)壁發(fā)生碰擦,由于管道內(nèi)壁金屬材料不平整,光滑。造成產(chǎn)品碰到內(nèi)壁劃傷,損壞產(chǎn)品。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)在吹氣裝置的進(jìn)料口內(nèi)側(cè)加裝內(nèi)表面光滑的磁環(huán),使管材在傳送過程中,將管材限位在磁環(huán)中,減少了管材在長距離懸空傳送中的抖動(dòng),避免了管材在傳送過程中,產(chǎn)品抖動(dòng)與管道內(nèi)壁發(fā)生碰擦,造成產(chǎn)品損壞等問題。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
如圖1所示,本實(shí)用新型一具體實(shí)施例公開了擠出吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該擠出吹氣裝置,其包括:套筒110;進(jìn)氣管120,與所述套筒110連通;進(jìn)料口130,與所述套筒110的一端連通;出料管140,設(shè)置在所述套筒110內(nèi);氣體通道150,設(shè)置在所在所述出料管140與所述套筒110之間;保護(hù)環(huán)160,設(shè)置在所述進(jìn)料口130的內(nèi)側(cè)。
采用所述擠出吹氣裝置,通過保護(hù)環(huán)160限制了管材在長距離傳送過程中的抖動(dòng)幅度,避免了管材產(chǎn)品因傳送抖動(dòng)與管道內(nèi)壁發(fā)生碰擦,造成管材產(chǎn)品損壞等問題。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述保護(hù)環(huán)160的內(nèi)表面光滑,避免刮傷管材產(chǎn)品。在本實(shí)用新型實(shí)施中,所述保護(hù)環(huán)160為瓷環(huán),表面光滑,耐磨,成本低,改善方便。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述氣體通道150的出氣方向?yàn)橛鴶D出成型管線擠出的方向。
請參見圖2,在本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種管材生產(chǎn)系統(tǒng),依次包括:擠出機(jī)210,冷卻裝置220,如上述所述的擠出吹氣裝置230,測徑儀240,牽引機(jī)250,收卷裝置260。所述擠出吹氣裝置230如上實(shí)施例所述,在此不再贅述。
綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擠出吹氣裝置及管材生產(chǎn)系統(tǒng)相較于現(xiàn)有技術(shù)而言,具有以下有效效果:
1、能保障產(chǎn)品進(jìn)入孔內(nèi)時(shí)不會因?yàn)榻饘賰?nèi)壁造成產(chǎn)品傷痕。避免了造成產(chǎn)品損失,不良品流出等技術(shù)問題。
2、成本低,結(jié)構(gòu)簡單,采購方便。
3、易于更換,維修維護(hù)方便。
4、瓷環(huán)光滑,耐磨性好。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。