本實(shí)用新型涉及線纜擠塑的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高速導(dǎo)線定心防震動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
在高速擠塑工序中，導(dǎo)線從放線甩出，經(jīng)導(dǎo)輪、阻尼等設(shè)備后，進(jìn)入主機(jī)模具，然后包覆絕緣線芯?，F(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)線從旋轉(zhuǎn)甩出過渡到水平向前，經(jīng)過多個(gè)導(dǎo)輪和設(shè)備，導(dǎo)線甩出和導(dǎo)輪的高速旋轉(zhuǎn)中造成導(dǎo)線震動(dòng)是必然的。震動(dòng)會(huì)讓導(dǎo)線在模具中跳動(dòng)，靠近邊緣，而且這種靠近是沒有規(guī)律的，因此，會(huì)造成擠塑絕緣偏心和穩(wěn)定性差的現(xiàn)象。從而在生產(chǎn)中為了保證絕緣性能(最薄點(diǎn))，需要將導(dǎo)線做粗往上公差靠攏，造成了材料的極大浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種高速導(dǎo)線定心防震動(dòng)裝置，其使導(dǎo)線處于中心狀態(tài)、無法在模具中跳動(dòng)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，無需將導(dǎo)線做粗，降低了材料成本。
一種高速導(dǎo)線定心防震動(dòng)裝置，其特征在于：其包括底座，所述底座的水平板上方設(shè)置有安裝架，所述安裝架的底板固裝于所述水平板，所述安裝架的一側(cè)上端設(shè)置有瓷眼結(jié)構(gòu)，所述安裝架的另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向貫穿孔，所述導(dǎo)向貫穿孔內(nèi)插裝有不銹鋼外管，所述安裝架的另一側(cè)的后方設(shè)置有擠塑機(jī)，所述不銹鋼外管延伸至所述擠塑機(jī)的機(jī)頭后端，所述瓷眼結(jié)構(gòu)和所述不銹鋼外管兩者的中心軸在同一高度位置布置，所述不銹鋼外管的中心軸為空心貫穿孔。
其進(jìn)一步特征在于：所述導(dǎo)向貫穿孔的內(nèi)壁上設(shè)置有鎖緊孔，安裝緊固螺絲貫穿所述鎖緊孔后壓裝于所述不銹鋼外管的外壁，確保不銹鋼外管的位置穩(wěn)固可靠；
所述安裝架的底板通過至少兩個(gè)高度調(diào)節(jié)螺絲固裝于所述水平板，所述高度調(diào)節(jié)螺絲的高度方向設(shè)置有支承塊，所述安裝架的底板支承于所述支承塊的上端面，所述高度調(diào)節(jié)螺絲的底部螺紋連接所述水平板的對(duì)應(yīng)螺絲孔，該結(jié)構(gòu)使得安裝架的高度可調(diào)；
所述底座的底部設(shè)置有帶鎖扣的滾輪結(jié)構(gòu)，其使得整個(gè)結(jié)構(gòu)可以方便運(yùn)輸、進(jìn)行位置調(diào)整。
采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，導(dǎo)線在進(jìn)入擠塑機(jī)前預(yù)先穿過瓷眼結(jié)構(gòu)、之后被平穩(wěn)輸送至不銹鋼外管的空心貫穿孔，由于不銹鋼外管延伸至所述擠塑機(jī)的機(jī)頭后端，使得導(dǎo)線經(jīng)過不銹鋼外管后直接進(jìn)入到擠塑機(jī)的機(jī)頭，其使導(dǎo)線處于中心狀態(tài)、無法在模具中跳動(dòng)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，無需將導(dǎo)線做粗，降低了材料成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱如下：
底座1、水平板2、安裝架3、底板4、瓷眼結(jié)構(gòu)5、導(dǎo)向貫穿孔6、不銹鋼外管7、擠塑機(jī)8、機(jī)頭9、安裝緊固螺絲10、高度調(diào)節(jié)螺絲11、支承塊12、帶鎖扣的滾輪結(jié)構(gòu)13、導(dǎo)線14。
具體實(shí)施方式
一種高速導(dǎo)線定心防震動(dòng)裝置，見圖1：其包括底座1，底座1的水平板2上方設(shè)置有安裝架3，安裝架3的底板4固裝于水平板2，安裝架3的一側(cè)上端設(shè)置有瓷眼結(jié)構(gòu)5，安裝架3的另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向貫穿孔6，導(dǎo)向貫穿孔6內(nèi)插裝有不銹鋼外管7，安裝架3的另一側(cè)的后方設(shè)置有擠塑機(jī)8，不銹鋼外管7延伸至擠塑機(jī)8的機(jī)頭9的后端，瓷眼結(jié)構(gòu)5和不銹鋼外管7兩者的中心軸在同一高度位置布置，不銹鋼外管7的中心軸為空心貫穿孔。
導(dǎo)向貫穿孔6的內(nèi)壁上設(shè)置有鎖緊孔，安裝緊固螺絲10貫穿鎖緊孔后壓裝于不銹鋼外管7的外壁，確保不銹鋼外管的位置穩(wěn)固可靠；
安裝架3的底板4通過至少兩個(gè)高度調(diào)節(jié)螺絲11固裝于水平板2，高度調(diào)節(jié)螺絲11的高度方向設(shè)置有支承塊12，安裝架3的底板4支承于支承塊12的上端面，高度調(diào)節(jié)螺絲11的底部螺紋連接水平板2的對(duì)應(yīng)螺絲孔，該結(jié)構(gòu)使得安裝架3的高度可調(diào)；
底座1的底部設(shè)置有帶鎖扣的滾輪結(jié)構(gòu)13，其使得整個(gè)結(jié)構(gòu)可以方便運(yùn)輸、進(jìn)行位置調(diào)整。
其工作原理如下：導(dǎo)線14甩出后經(jīng)過多道輔助設(shè)備和導(dǎo)輪后經(jīng)過瓷眼結(jié)構(gòu)5、之后被平穩(wěn)輸送至不銹鋼外管7的空心貫穿孔，由于不銹鋼外管7延伸至所述擠塑機(jī)8的機(jī)頭9的后端，使得導(dǎo)線14經(jīng)過不銹鋼外管后直接進(jìn)入到擠塑機(jī)8的機(jī)頭9，通過高度調(diào)節(jié)螺絲11對(duì)安裝架3進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，使瓷眼結(jié)構(gòu)5、不銹鋼外管7、機(jī)頭模具處于同一直線，瓷眼結(jié)構(gòu)5減少導(dǎo)線震動(dòng)，不銹鋼外管7的空心貫穿孔可進(jìn)一步減少震動(dòng)，使得導(dǎo)線中心對(duì)準(zhǔn)擠塑模具中心。
以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。