本發(fā)明涉及生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種注入流體介質(zhì)成型的模具，這種模具可以用于樹脂、橡膠成型等。

背景技術(shù)：

在注塑生產(chǎn)過(guò)程中，在完成注塑材料注入模腔的工序之后，需要對(duì)模具進(jìn)行分模，分模過(guò)程中，注塑件通常會(huì)附著在一個(gè)半模上(因附著力設(shè)計(jì)的情況而使得注塑件附著在設(shè)定好的一個(gè)半模上)，通常注塑件與模具之間的這種附著力比較大，需要利用外力對(duì)注塑件與模具進(jìn)行脫模。頂針機(jī)構(gòu)正是對(duì)注塑件與模具進(jìn)行脫模的一種常用機(jī)構(gòu)，頂針機(jī)構(gòu)通常采用氣缸動(dòng)力機(jī)構(gòu)、油缸動(dòng)力機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)、機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)等提供頂出動(dòng)力。

氣缸動(dòng)力機(jī)構(gòu)、油缸動(dòng)力機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)、機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)等，通常設(shè)置在注塑件附著的半模的一側(cè)上，因此開模后，第一半模與第二半模相背移動(dòng)的距離不受頂出機(jī)構(gòu)限制，第一半模與第二半模能完全分開，便于實(shí)現(xiàn)一個(gè)第一半模與多個(gè)第二半模輪換匹配，實(shí)現(xiàn)多工位注塑。但是，這種頂出機(jī)構(gòu)需要額外設(shè)置動(dòng)力裝置(即需要在注塑件附著的半模的一側(cè)設(shè)置氣缸、油缸或者電動(dòng)機(jī))以及需要對(duì)頂出時(shí)刻進(jìn)行控制。特別的，當(dāng)采用倒裝模時(shí)(即頂出機(jī)構(gòu)位于注塑機(jī)射嘴所在半模的一側(cè))，注塑機(jī)射嘴處空間受限，額外設(shè)置動(dòng)力裝置成為很大挑戰(zhàn)。

另外，機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)不需要設(shè)置額外動(dòng)力裝置，頂出動(dòng)作也無(wú)需額外進(jìn)行頂出時(shí)刻控制，能僅憑機(jī)械機(jī)構(gòu)完成頂出動(dòng)作。但是，由于機(jī)械連桿的存在，在開模后，這種模具的第一半模與第二半模仍然保持機(jī)械連接，無(wú)法完全分離，這會(huì)導(dǎo)致第一半模與第二半模相背運(yùn)移動(dòng)的距離受到機(jī)械連桿的限制(即，開模后，第一半模與第二半模的最大距離受到機(jī)械連桿的制約，這會(huì)造成工件的移出空間受限、抓取注塑件的機(jī)械手不容易深入模腔進(jìn)行抓取注塑件)。再則，機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)的模具由于第一半模與第二半模是一一對(duì)應(yīng)，因而無(wú)法實(shí)現(xiàn)一個(gè)第一半模與多個(gè)第二半模輪換匹配，實(shí)現(xiàn)多工位注塑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種模具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中注塑模具所存在的模具設(shè)置空間難以滿足注塑操作要求的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：提供一種模具，該模具包括第一半模和第二半模，第一半模上開有第一半模腔，第二半模上開有第二半模腔，第一半模腔與第二半模腔對(duì)應(yīng)設(shè)置，模具還包括頂針機(jī)構(gòu)牽引裝置，該頂針機(jī)構(gòu)牽引裝置包括：安裝固定組件，安裝固定組件與第一半模固定連接，安裝固定組件與第一半模之間形成容納空間；頂針連接組件，頂針連接組件位于容納空間內(nèi)，頂針連接組件上連接有頂針，當(dāng)頂針連接組件靠近第一半模時(shí)頂針的頂出端穿出第一半模；彈性件，彈性件設(shè)置在頂針連接組件與第一半模之間，且彈性件向頂針連接組件提供彈性動(dòng)力；導(dǎo)向鎖扣組件，導(dǎo)向鎖扣組件連接在第二半模上，導(dǎo)向鎖扣組件設(shè)置有導(dǎo)向槽和鎖扣卡口；卡鎖組件，卡鎖組件連接在頂針連接組件上，卡鎖組件的卡鎖凸塊與鎖扣卡口配合形成鎖止；導(dǎo)向解鎖組件，導(dǎo)向解鎖組件連接在第一半模上，導(dǎo)向解鎖組件的導(dǎo)向塊配合設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，且導(dǎo)向塊與卡鎖凸塊之間設(shè)置有解鎖結(jié)構(gòu)以使卡鎖凸塊與鎖扣卡口之間實(shí)現(xiàn)解鎖。

可選地，安裝固定組件包括：固定板；兩個(gè)墊載支架板，兩個(gè)墊載支架板連接在固定板的相對(duì)兩側(cè)，且兩個(gè)墊載支架板設(shè)置在固定板與第一半模之間以形成容納空間。

可選地，頂針連接組件包括相互層疊的頂針底板與頂針面板，兩者均位于容納空間內(nèi)，頂針連接在頂針面板上，卡鎖組件連接在頂針底板上，彈性件連接在頂針面板上。

可選地，導(dǎo)向鎖扣組件包括牽引桿和牽引塊，牽引塊固定連接在第二半模上，牽引桿包括第一桿段和第二桿段，第一桿段能夠滑移地連接在牽引塊上，導(dǎo)向槽開設(shè)在第二桿段上，鎖扣卡口開在第二桿段的端部上，且第二桿段的端部上開有第一斜面，導(dǎo)向解鎖組件的導(dǎo)向塊開有第二斜面，卡鎖組件的卡鎖凸塊上開有第三斜面，第一斜面、第二斜面與第三斜面三者之間相互配合。

可選地，導(dǎo)向解鎖組件還具有導(dǎo)套，導(dǎo)套連接在第一半模上，導(dǎo)套套設(shè)在牽引桿上。

可選地，卡鎖組件還具有：固定件，固定件連接在頂針底板上，固定件上開有通孔，卡鎖凸塊穿過(guò)通孔；復(fù)位彈性件，復(fù)位彈性件連接在固定件上，復(fù)位彈性件向卡鎖凸塊提供復(fù)位彈性力。

可選地，卡鎖組件還包括壓蓋，壓蓋連接在固定件上，卡鎖凸塊位于固定件與壓蓋之間，復(fù)位彈性件的第一端抵接在壓蓋上，復(fù)位彈性件的第二端抵接在卡鎖凸塊上。

可選地，第二半模上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱，第一半模上開有多個(gè)導(dǎo)向通孔，多個(gè)導(dǎo)柱與多個(gè)導(dǎo)向通孔一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置。

可選地，在該模具中，第一半模和第二半模上均設(shè)置有冷卻流道。

可選地，第一半模上開設(shè)有注?？?，注模口與第一半模的第一半模腔相連通。

本發(fā)明中，利用該模具進(jìn)行注塑件加工，并通過(guò)該模具對(duì)注塑件進(jìn)行頂出操作，使得模具的頂針機(jī)構(gòu)無(wú)需再利用額外動(dòng)力裝置對(duì)注塑件進(jìn)行脫模操作，這樣，就能夠大大緩解模具對(duì)于空間要求的緊迫程度，并且減少了模具的頂針機(jī)構(gòu)中各個(gè)零配件的組合難度，減少模具對(duì)注塑件進(jìn)行開模的成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的模具的導(dǎo)向鎖扣組件、卡鎖組件以及導(dǎo)向解鎖組件之間的第一裝配示意圖；

圖3是圖2的a-a剖面示意圖；

圖4是本發(fā)明的模具的卡鎖凸塊與復(fù)位彈性件之間的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的模具的卡鎖組件與導(dǎo)向鎖扣件組件以及導(dǎo)向解鎖組件之間的第一分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的模具的導(dǎo)向鎖扣組件、卡鎖組件以及導(dǎo)向解鎖組件之間的第二裝配示意圖；

圖7是本發(fā)明的模具的卡鎖組件與導(dǎo)向鎖扣件組件以及導(dǎo)向解鎖組件之間的第二分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明的模具的卡鎖組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明的模具的合模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明的模具的開模過(guò)程的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明的模具的開模過(guò)程的第二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本發(fā)明的模具的開模過(guò)程的第三結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中：

11、第一半模；12、第二半模；

20、安裝固定組件；30、頂針連接組件；

31、頂針；40、彈性件；

50、導(dǎo)向鎖扣組件；51、導(dǎo)向槽；

52、鎖扣卡口；60、卡鎖組件；

61、卡鎖凸塊；70、導(dǎo)向解鎖組件；

71、導(dǎo)向塊；21、固定板；

22、墊載支架板；32、頂針底板；

33、頂針面板；53、牽引桿；

54、牽引塊；531、第一桿段；

532、第二桿段；5321、第一斜面；

711、第二斜面；611、第三斜面；

62、固定件；621、通孔；

63、復(fù)位彈性件；64、壓蓋；

121、導(dǎo)柱；111、副針定位槽；

112、導(dǎo)向通孔；113、注?？?；

101、流道循環(huán)入口；102、流道循環(huán)出口；

103、電源接口；104、澆口套；

105、長(zhǎng)螺釘；310、頂針通孔；

72、導(dǎo)套；34、副針；

541、牽引滑槽；542、牽引止擋肩；

5311、端頭卡耳；5322、第一扣合面；

612、第二扣合面。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者間接連接至該另一個(gè)元件上。

還需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖1至圖8所示，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種模具，在本實(shí)施例中，該模具包括第一半模11、第二半模12，第一半模11上開有第一半模腔，第二半模12上開有第二半模腔，第一半模腔與第二半模腔對(duì)應(yīng)設(shè)置，另外，本實(shí)施例的模具還包括頂針機(jī)構(gòu)牽引裝置，頂針機(jī)構(gòu)牽引裝置包括安裝固定組件20、頂針連接組件30、彈性件40、導(dǎo)向鎖扣組件50、卡鎖組件60以及導(dǎo)向解鎖組件70，安裝固定組件20與第一半模11固定連接，安裝固定組件20與第一半模11之間形成容納空間，頂針連接組件30位于容納空間內(nèi)，頂針連接組件30上連接有頂針31，當(dāng)頂針連接組件30靠近第一半模11時(shí)頂針31的頂出端穿出第一半模11，彈性件40設(shè)置在頂針連接組件30與第一半模11之間，且彈性件40向頂針連接組件30提供彈性動(dòng)力，導(dǎo)向鎖扣組件50連接在第二半模12上，導(dǎo)向鎖扣組件50設(shè)置有導(dǎo)向槽51和鎖扣卡口52，卡鎖組件60連接在頂針連接組件30上，卡鎖組件60的卡鎖凸塊61與鎖扣卡口52配合形成鎖止，導(dǎo)向解鎖組件70連接在第一半模11上，導(dǎo)向解鎖組件70的導(dǎo)向塊71配合設(shè)置在導(dǎo)向槽51內(nèi)，且導(dǎo)向塊71與卡鎖凸塊61之間設(shè)置有解鎖結(jié)構(gòu)以使卡鎖凸塊61與鎖扣卡口52之間實(shí)現(xiàn)解鎖。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，第一半模11和第二半模12合模后，第一半模11和第二半模12之間相應(yīng)的第一半模腔和第二半模腔形成的注塑件形成空間，然后灌入注塑漿料即可成型為產(chǎn)品注塑件。第一半模11和第二半模12處于合模狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)向鎖扣組件50和卡鎖組件60之間的鎖止配合，然后通過(guò)向下牽引第二半模12使得第一半模11與第二半模12之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)以分離第一半模11和第二半模12從而對(duì)注塑件進(jìn)行脫模操作，在牽引第二半模12的移動(dòng)過(guò)程中，第一半模11為固定設(shè)置(即第一半模11通過(guò)外部的固定安裝支架固定安裝，并且第一半模11的第一半模腔的開口方向向下設(shè)置，這種模具使用方式即為倒裝模具)，第一半模11與第二半模12首先分離，而注塑件由于附著力作用附著在第一半模11的第一半模腔內(nèi)(在模具設(shè)計(jì)時(shí)，預(yù)先設(shè)計(jì)好第一半模11的第一半模腔的腔壁與注塑件之間的附著力大于第二半模12的第二半模腔的腔壁與注塑件之間的附著力，這樣，在開模時(shí)，注塑件必然附著吸附在第一半模腔中)，再繼續(xù)牽引第二半模12向下移動(dòng)，由于導(dǎo)向鎖扣組件50和卡鎖組件60仍然處于鎖止?fàn)顟B(tài)，此時(shí)頂針連接組件30在牽引力的帶動(dòng)下就會(huì)壓迫彈性件40，第一半模11與頂針連接組件30之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使得頂針31穿過(guò)第一半模11后進(jìn)入第一半模腔中將注塑件頂出第一半模腔。在第一半模11與頂針連接組件30之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)而頂針連接組件30在牽引力的帶動(dòng)下繼續(xù)向下壓迫彈性件40的過(guò)程中，導(dǎo)向解鎖組件70的導(dǎo)向塊71到達(dá)與卡鎖凸塊61之間形成解鎖結(jié)構(gòu)使卡鎖凸塊61與鎖扣卡口52之間解鎖，這樣，頂針連接組件30在彈性件40的彈性回復(fù)力的作用下與相對(duì)第一半模11向上彈回而恢復(fù)正常狀態(tài)(此時(shí)，頂針31的頂出端退出第一半模腔而回復(fù)待合模注塑操作狀態(tài))。利用該模具進(jìn)行注塑件加工，并通過(guò)該模具的頂針機(jī)構(gòu)牽引裝置對(duì)注塑件記性頂出操作，使得模具的頂針機(jī)構(gòu)無(wú)需再利用額外動(dòng)力裝置對(duì)注塑件進(jìn)行脫模操作，這樣，就能夠大大緩解模具對(duì)于空間要求的緊迫程度，并且減少了模具的頂針機(jī)構(gòu)中各個(gè)零配件的組合難度，減少模具對(duì)注塑件進(jìn)行開模的成本。由于第一半模11與第二半模12之間應(yīng)用了該頂針機(jī)構(gòu)牽引裝置之后能夠?qū)崿F(xiàn)兩者之間的完全分離，因而，同一個(gè)固定安裝的第一半模11能夠與多個(gè)第二半模12之間實(shí)現(xiàn)配對(duì)而進(jìn)行注塑加工，實(shí)現(xiàn)第一半模11一對(duì)多個(gè)第二半模12的注塑加工操作，大大提供了注塑生產(chǎn)效率。

在本實(shí)施例中，安裝固定組件20包括固定板21和兩個(gè)墊載支架板22，兩個(gè)墊載支架板22通過(guò)多個(gè)長(zhǎng)螺釘105連接在固定板21的相對(duì)兩側(cè)，且兩個(gè)墊載支架板22設(shè)置在固定板21與第一半模11之間以形成容納空間。并且頂針連接組件30包括相互層疊的頂針底板32與頂針面板33，兩者均位于容納空間內(nèi)并且兩者通過(guò)螺釘固定連接在一起，頂針31連接在頂針面板33上，卡鎖組件60連接在頂針底板32上。優(yōu)選地，彈性件40具有4個(gè)，四個(gè)彈性件40分別對(duì)應(yīng)地設(shè)在頂針面板33的四個(gè)角處，相應(yīng)地頂針面板33上連接有4個(gè)副針34，每個(gè)副針34與一個(gè)彈性件40一一對(duì)應(yīng)，彈性件40為螺旋彈簧，螺旋彈簧套設(shè)在副針34上并設(shè)置在頂針面板33與第一半模11之間，螺旋彈簧的一端與頂針面板33抵接，螺旋彈簧的另一端與第一半模11抵接，并且第一半模11上開有副針定位槽111，每個(gè)副針34的端部一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置在副針定位槽111內(nèi)。如此，在頂針連接組件30由于第二半模12向下的牽引力而向下移動(dòng)的過(guò)程中，并且導(dǎo)向鎖扣組件50和卡鎖組件60處于鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí)候，頂針面板33將螺旋彈簧進(jìn)行壓縮，從而使得第一半模11與頂針面板33之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這樣，頂針31的頂出端便能夠沿著頂針通孔310穿入第一半模11的第一半模腔中以將注塑件頂出而實(shí)現(xiàn)注塑件脫模。

結(jié)合參見如圖1至圖8所示，本實(shí)施例的導(dǎo)向鎖扣組件50包括牽引桿53和牽引塊54，牽引塊54固定連接在第二半模12上，牽引桿53包括第一桿段531和第二桿段532，第一桿段531能夠滑移地連接在牽引塊54上，導(dǎo)向槽51開設(shè)在第二桿段532上，鎖扣卡口52開在第二桿段532的端部上，且第二桿段532的端部上開有第一斜面5321，導(dǎo)向解鎖組件70的導(dǎo)向塊71開有第二斜面711，卡鎖組件60的卡鎖凸塊61上開有第三斜面611，第一斜面5321、第二斜面711與第三斜面611三者之間相互配合。并且，本實(shí)施例的導(dǎo)向解鎖組件70還具有導(dǎo)套72，導(dǎo)套72連接在第一半模11上，牽引桿53穿過(guò)導(dǎo)套72，且導(dǎo)向槽51與導(dǎo)向塊71相互配合地設(shè)置(即導(dǎo)向塊71能夠在導(dǎo)向槽51內(nèi)沿導(dǎo)向槽51的延伸方向滑移)。具體地，卡鎖組件60還具有固定件62、復(fù)位彈性件63，固定件62連接在頂針底板32上，固定件62上開有通孔621，卡鎖凸塊61穿過(guò)通孔621，復(fù)位彈性件63連接在固定件62上，復(fù)位彈性件63向卡鎖凸塊61提供復(fù)位彈性力。在進(jìn)行合模操作時(shí)候，將第二桿段532穿過(guò)導(dǎo)套72，并且使得導(dǎo)向塊71滑移進(jìn)導(dǎo)向槽51內(nèi)，然后牽引桿53的第二桿段532繼續(xù)向上移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝恍泵?321與第三斜面611接觸并且牽引桿53繼續(xù)上移，此時(shí)第一斜面5321會(huì)抵頂?shù)谌泵?11使得卡鎖凸塊61避讓牽引桿53，從而牽引桿53能夠繼續(xù)上移，當(dāng)牽引桿53的第二桿段532上的鎖扣卡口52上移至卡鎖凸塊61的位置時(shí)，卡鎖凸塊61回復(fù)伸出狀態(tài)，此時(shí)卡鎖凸塊61與鎖扣卡口52實(shí)現(xiàn)鎖止。當(dāng)對(duì)第二半模12施加牽引力而使得第二半模12相對(duì)于第一半模11向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，頂針面板33在牽引力的帶動(dòng)下壓縮彈性件40而朝向靠近第一半模11方向移動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)向塊71在導(dǎo)向槽51內(nèi)相對(duì)滑移過(guò)程中第二斜面711與第三斜面611接觸時(shí)，并且頂針面板33在牽引力作用下繼續(xù)下移，此時(shí)第二斜面711將抵頂?shù)谌泵?11使得卡鎖凸塊61脫離鎖扣卡口52，從而實(shí)現(xiàn)卡鎖凸塊61與鎖扣卡口52之間的解鎖操作。

結(jié)合參見圖5、圖7和圖10至圖12所示，在頂針面板33由于施加在第二半模12的牽引力作用下而相對(duì)第一半模11向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于卡鎖凸塊61與鎖扣卡口52之間處于鎖止?fàn)顟B(tài)，此時(shí)第一桿段531在牽引塊54的牽引滑槽541內(nèi)滑移，待到第一桿段531端部的端頭卡耳5311與牽引塊54的牽引止擋肩542之間形成阻擋之后，在繼續(xù)牽引頂針面板33向下壓縮彈性件40而下移過(guò)程中，牽引桿53相對(duì)于導(dǎo)向塊71、導(dǎo)套72移動(dòng)，并且第一半模11相對(duì)于頂針面板33相對(duì)移動(dòng)并且頂針面板33壓縮螺旋彈簧，等到導(dǎo)向塊71滑移至與卡鎖凸塊61接觸，如圖3、圖4和圖6所示，第二斜面711與第三斜面611之間相互配合，此時(shí)導(dǎo)向塊71擠壓卡鎖凸塊61以壓縮復(fù)位彈性件63，使得卡鎖凸塊61從鎖扣卡口52中脫出從而解鎖(此時(shí)，鎖扣卡口52的第一扣合面5322與卡鎖凸塊61的第二扣合面612之間實(shí)現(xiàn)分離而解鎖)。

優(yōu)選地，本實(shí)施例的卡鎖組件60還包括壓蓋64，壓蓋64連接在固定件62上，卡鎖凸塊61位于固定件62與壓蓋64之間，復(fù)位彈性件63的第一端抵接在壓蓋64上，復(fù)位彈性件63的第二端抵接在卡鎖凸塊61上。在安裝卡鎖組件60的過(guò)程中，現(xiàn)將卡鎖凸塊61穿過(guò)過(guò)固定件62的通孔621中，然后將復(fù)位彈性件63放置在卡鎖凸塊61的放置槽內(nèi)，再將壓蓋64蓋在復(fù)位彈性件63上，并通過(guò)螺釘將壓蓋64連接在固定件上(此時(shí)，復(fù)位彈性件63處于壓縮狀態(tài)，并且卡鎖凸塊61與壓蓋64之間還具有能夠相對(duì)移動(dòng)的位移量)。將卡鎖組件60組裝完成之后，在通過(guò)螺釘將固定件62固定連接至頂針底板32上。

為了使得第一半模11上的第一半模腔與第二半模12上的第二半模腔之間能夠快速匹配完成，因此，第二半模12上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱121，第一半模11上開有多個(gè)導(dǎo)向通孔112，多個(gè)導(dǎo)柱121與多個(gè)導(dǎo)向通孔112一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置。通過(guò)將第一半模11上的導(dǎo)向通孔112與導(dǎo)柱121對(duì)應(yīng)配合，即可確認(rèn)第一半模腔與第二半模腔對(duì)應(yīng)。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種模具，該模具包括前述的頂針機(jī)構(gòu)牽引裝置。如圖1、圖9至圖12所示，在該模具中，第一半模11和第二半模12上均設(shè)置有冷卻流道(或加熱流道)，并且第一半模11上開設(shè)有注?？?13，注?？?13與第一半模腔相連通。通過(guò)注模口113將注塑漿料注入型腔之后，為了對(duì)注塑件進(jìn)行快速冷卻或加熱，因而在冷卻流道或加熱流道的流道循環(huán)入口101輸入冷卻液或加熱流體，在冷卻液或加熱流體流經(jīng)半模對(duì)注塑件進(jìn)行冷卻或加熱之后，冷卻液或加熱流體再?gòu)牧鞯姥h(huán)出口102流出。在本實(shí)施例中，通過(guò)澆口套104連通注?？?13，從澆口套104進(jìn)行灌注注塑漿料后從注模口113流進(jìn)型腔中。

如圖1、圖9至圖12所示，本實(shí)施例的注塑模具通過(guò)設(shè)置在固定板21上的電源接口103進(jìn)行連接電源，然后再?gòu)拇穗娫唇涌?03上接入該模具中的加熱流道中的加熱組件(例如加熱棒)。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，例如在熱塑性樹脂成型、熱固性樹脂成型、硅膠成型、橡膠成型、反應(yīng)注塑成型、粉末冶金注射成型中均可采用本發(fā)明的模具。