本實用新型屬于模具技術領域，具體涉及一種具有冷卻功能的注塑模具。

背景技術：

塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的，一種用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調變化，可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。

然而現(xiàn)有的注塑模具在使用的過程中仍然存在一些不合理的因素，現(xiàn)有的注塑模具在使用時，其冷卻的非常慢，導致注塑的進程被拖延的非常緩慢，影響注塑的效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有冷卻功能的注塑模具，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的注塑模具在使用時，其冷卻的非常慢，導致注塑的進程被拖延的非常的緩慢，影響注塑的效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有冷卻功能的注塑模具，包括模具底板，所述模具底板的上方設置有塑料模具下模，所述塑料模具下模的上方設置有下芯料支撐板，所述下芯料支撐板的上方設置有下芯料，所述下芯料的頂部設置有塑料模具模體，且下芯料的頂部拐角處設置有模具導柱，所述下芯料的上方設置有模具上芯料，所述模具上芯料的上方設置有塑料模具上模，所述塑料模具上模的頂部設置有模具把手，所述塑料模具下模的一側設置有風機，所述風機的上方設置有風管，所述風管的上方設置有出風口，所述風機與外部電源電性連接。

優(yōu)選的，所述出風口共設置有八個，且八個出風口分別在下芯料的四周。

優(yōu)選的，所述模具導柱共設置有四個，且四個模具導柱分別安裝在下芯料頂部的四個拐角處。

優(yōu)選的，所述模具上芯料底部的四個拐角對應模具導柱的上方位置處設置有四個導柱凹槽。

優(yōu)選的，所述模具把手與塑料模具上模通過螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，使用安全方便，本實用新型使用時，當模具初步成型之后，風機就會啟動，產(chǎn)生風力對成品進行風冷散熱處理，使得塑料模具具有冷卻的功能，增加了塑料模具的功能性，同時也加快了塑料模具產(chǎn)品成型的速度以及效率，使用起來更加的方便，也就解決了現(xiàn)有的注塑模具在使用時，其冷卻的非常慢，導致注塑的進程被拖延的非常緩慢，影響注塑的效率的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的立體圖；

圖3為本實用新型的側視圖。

圖中：1-塑料模具上模、2-塑料模具模體、3-模具導柱、4-下芯料、5-塑料模具下模、6-風機、7-下芯料支撐板、8-模具底板、9-風管、10-出風口、11-模具上芯料、12-模具把手。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種具有冷卻功能的注塑模具，包括模具底板8，模具底板8的上方設置有塑料模具下模5，塑料模具下模5的上方設置有下芯料支撐板7，下芯料支撐板7的上方設置有下芯料4，下芯料4的頂部設置有塑料模具模體2，且下芯料4的頂部拐角處設置有模具導柱3，下芯料4的上方設置有模具上芯料11，模具上芯料11的上方設置有塑料模具上模1，塑料模具上模1的頂部設置有模具把手12，塑料模具下模5的一側設置有風機6，風機6的上方設置有風管9，風管9的上方設置有出風口10，風機6與外部電源電性連接。

出風口10共設置有八個，且八個出風口10分別在下芯料4的四周；模具導柱3共設置有四個，且四個模具導柱3分別安裝在下芯料4頂部的四個拐角處；模具上芯料11底部的四個拐角對應模具導柱3的上方位置處設置有四個導柱凹槽；模具把手12與塑料模具上模1通過螺栓固定連接。

本實用新型中的風機6與外部電源電性連接，當塑料模具出模之后，風機6開始啟動，產(chǎn)生風力，從出風口10吹出風，對成型的模具成品進行風冷散熱，由于出風口10設置在四周，也就是可以全方位的進行吹風，使得分冷散熱的效果變得最佳。

本實用新型的工作原理及使用流程：使用時，先把模具的塑料模具下模5與塑料模具上模1分離，然后注入塑料溶液，把塑料模具下模5與塑料模具上模1通過模具導柱3與塑料模具上模1底部拐角處的導柱凹槽契合，進行閉合狀態(tài)，然后對塑料產(chǎn)品進行成型處理，產(chǎn)品成型之后，風機6開始啟動，產(chǎn)生風力，然后從四周的出風口10吹出風，對成型的產(chǎn)品進行風冷散熱處理，處理之后，就可以把成品取出，也就完成了塑料模具的使用過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。