本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及帶冷卻系統(tǒng)的的高效橡膠研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
橡膠工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的地位，橡膠工業(yè)所生產(chǎn)的橡膠是一種重要的戰(zhàn)略物質(zhì)，它在人們的日常生活以及國(guó)防軍工領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，但其廢棄物又是環(huán)境污染源之一。目前，每年有大量廢橡膠制品產(chǎn)生，其中包括非輪胎橡膠制品及輪胎，這些廢橡膠制品需要處理，而處理這些廢料，既不能給環(huán)境造成污染，又能回收再利用，這是當(dāng)今世界各國(guó)共同追求的目標(biāo)?；厥占庸U舊橡膠制品例如汽車輪胎、鞋底等需要將橡膠制品先通過(guò)多次粉碎成5毫米左右的橡膠膠粒，去除制備時(shí)內(nèi)部摻入的鋼絲與纖維，然后在利用橡膠研磨機(jī)將橡膠膠粒研磨為橡膠粉體。
但是即便經(jīng)過(guò)鋼絲與纖維的去除過(guò)程，橡膠中仍然會(huì)殘留有鋼絲，若是這些鋼絲進(jìn)入到研磨機(jī)中必然會(huì)對(duì)磨盤造成損傷，影響其壽命，并且若是進(jìn)入研磨機(jī)的顆粒過(guò)大，也會(huì)加重磨盤的負(fù)擔(dān)，不僅對(duì)設(shè)備造成損壞，而且制得的橡膠粉體質(zhì)量也不高，同時(shí)，傳統(tǒng)研磨機(jī)采用單一研磨方法，粉末粒度不夠均勻，研磨效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是橡膠中仍然會(huì)殘留有鋼絲，若是這些鋼絲進(jìn)入到研磨機(jī)中必然會(huì)對(duì)磨盤造成損傷，影響其壽命，并且若是進(jìn)入研磨機(jī)的顆粒過(guò)大，也會(huì)加重磨盤的負(fù)擔(dān)，不僅對(duì)設(shè)備造成損壞，而且制得的橡膠粉體質(zhì)量也不高，同時(shí)，傳統(tǒng)研磨機(jī)采用單一研磨方法，粉末粒度不夠均勻，研磨效率低下，目的在于提供帶冷卻系統(tǒng)的的高效橡膠研磨機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)橡膠膠粒的多級(jí)破碎與研磨，防止了鋼絲進(jìn)入到磨盤中對(duì)設(shè)備造成損傷，提高了研磨的效率與橡膠粉體的質(zhì)量，同時(shí)能夠在工作過(guò)程中對(duì)磨盤進(jìn)行降溫，進(jìn)一步的提高了設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
帶冷卻系統(tǒng)的的高效橡膠研磨機(jī)，包括水平設(shè)置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)與研磨室相連，研磨室內(nèi)設(shè)有定磨盤與動(dòng)磨盤，定磨盤中心設(shè)有一開(kāi)口，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料端與定磨盤上的開(kāi)口連通，所述動(dòng)磨盤通過(guò)水平主軸與第一電機(jī)相連；所述送料機(jī)構(gòu)包括螺旋送料管與調(diào)速電機(jī)，螺旋送料管上設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的上方設(shè)有破碎葉輪組，所述破碎葉輪組與進(jìn)料斗之間設(shè)有磁性篩分網(wǎng)，定磨盤與動(dòng)磨盤的下方設(shè)有豎直設(shè)置的研磨輥，研磨輥與定磨盤之間設(shè)有篩分網(wǎng)；所述定磨盤為空心結(jié)構(gòu)，定磨盤與冷卻系統(tǒng)相連。
本實(shí)用新型的橡膠研磨機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)橡膠膠粒的多級(jí)破碎與研磨，防止了鋼絲進(jìn)入到磨盤中對(duì)設(shè)備造成損傷，提高了研磨的效率與橡膠粉體的質(zhì)量，同時(shí)能夠在工作過(guò)程中對(duì)磨盤進(jìn)行降溫，進(jìn)一步的提高了設(shè)備的使用壽命。首先橡膠膠粒經(jīng)過(guò)破碎葉輪組進(jìn)行初步破碎，將殘留在膠粒中鋼絲充分的破碎出來(lái)，在經(jīng)過(guò)磁性篩分網(wǎng)后，鋼絲以及較大的顆粒都留在了磁性篩分網(wǎng)上，以保證掉入進(jìn)料斗的膠粒都是經(jīng)過(guò)充分破碎不含有鋼絲的膠粒，從而有利于后續(xù)的研磨，減小磨盤的負(fù)擔(dān)。通過(guò)螺旋送料管將物料輸送到定磨盤與動(dòng)磨盤之間進(jìn)行研磨，相比于水平的磨盤來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型將磨盤豎直設(shè)置，有利于物料在離心力的作用下充分的落下，避免了物料在磨盤上的殘留，經(jīng)過(guò)磨盤研磨后的物料經(jīng)過(guò)篩分網(wǎng)的進(jìn)一步篩分后落入到研磨輥上做進(jìn)一步精細(xì)研磨，從而提高了橡膠粉體的質(zhì)量，且在一套設(shè)備中完成所有工序節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率；其中，定磨盤為空心結(jié)構(gòu)，定磨盤與冷卻系統(tǒng)相連，因?yàn)樵谘心ミ^(guò)程中，必然會(huì)產(chǎn)生大量的熱，通過(guò)向定磨盤中通入冷氣能夠及時(shí)對(duì)磨盤進(jìn)行降溫，避免高溫導(dǎo)致磨盤老化，提高了設(shè)備的使用壽命。
所述研磨室的上方設(shè)有通風(fēng)口，可以向研磨室中通入冷風(fēng)，一來(lái)可以降低研磨盤與研磨輥的溫度，二來(lái)可以形成氣流推動(dòng)物料掉下，避免殘留在研磨盤上。
定磨盤與動(dòng)磨盤相互對(duì)接的面上設(shè)有多個(gè)刀片，提高了研磨的效率。
還包括用于調(diào)整定磨盤與動(dòng)磨盤之間間隙的調(diào)整機(jī)構(gòu)，能夠減少故障率，節(jié)省人力，同時(shí)滿足不同粒度膠粒的研磨。
所述研磨輥的上端部呈錐形，有利于物料全部落下的研磨輥的滾輪上，避免落在研磨輥的頂部，造成粉體的浪費(fèi)。
第一電機(jī)和調(diào)速電機(jī)下方都設(shè)有支架，提高裝置的穩(wěn)定性。
所述篩分網(wǎng)下方研磨室的側(cè)壁為傾斜面，便于物料的充分落下。
所述磁性篩分網(wǎng)與篩分網(wǎng)均連有震動(dòng)裝置，加快物料的篩分，提高工作效率。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
1、本實(shí)用新型帶冷卻系統(tǒng)的的高效橡膠研磨機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)橡膠膠粒的多級(jí)破碎與研磨，防止了鋼絲進(jìn)入到磨盤中對(duì)設(shè)備造成損傷，提高了研磨的效率與橡膠粉體的質(zhì)量，同時(shí)能夠在工作過(guò)程中對(duì)磨盤進(jìn)行降溫，進(jìn)一步的提高了設(shè)備的使用壽命；
2、本實(shí)用新型帶冷卻系統(tǒng)的的高效橡膠研磨機(jī)，研磨室的上方設(shè)有通風(fēng)口，可以向研磨室中通入冷風(fēng)，一來(lái)可以降低研磨盤與研磨輥的溫度，二來(lái)可以形成氣流推動(dòng)物料掉下，避免殘留在研磨盤上，研磨輥的上端部呈錐形，有利于物料全部落下的研磨輥的滾輪上，避免落在研磨輥的頂部，造成粉體的浪費(fèi)，篩分網(wǎng)下方研磨室的側(cè)壁為傾斜面，便于物料的充分落下；
3、本實(shí)用新型帶冷卻系統(tǒng)的的高效橡膠研磨機(jī)，定磨盤與動(dòng)磨盤相互對(duì)接的面上設(shè)有多個(gè)刀片，提高了研磨的效率，還包括用于調(diào)整定磨盤與動(dòng)磨盤之間間隙的調(diào)整機(jī)構(gòu)，能夠減少故障率，節(jié)省人力，同時(shí)滿足不同粒度膠粒的研磨。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：
1-進(jìn)料機(jī)構(gòu)，2-研磨室，3-定磨盤，4-動(dòng)磨盤，5-水平主軸，6-第一電機(jī)，7-進(jìn)料斗，8- 破碎葉輪組，9-磁性篩分網(wǎng)，10-研磨輥，11-篩分網(wǎng)，12-通風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
實(shí)施例
如圖1所示，本實(shí)用新型帶冷卻系統(tǒng)的高效橡膠研磨機(jī)，包括水平設(shè)置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)1，進(jìn)料機(jī)構(gòu)1與研磨室2相連，研磨室2內(nèi)設(shè)有定磨盤3與動(dòng)磨盤4，定磨盤3中心設(shè)有一開(kāi)口，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)1的出料端與定磨盤3上的開(kāi)口連通，所述動(dòng)磨盤4通過(guò)水平主軸5與第一電機(jī)6相連；所述送料機(jī)構(gòu)1包括螺旋送料管與調(diào)速電機(jī)，螺旋送料管上設(shè)有進(jìn)料斗7，進(jìn)料斗7的上方設(shè)有破碎葉輪組8，所述破碎葉輪組8與進(jìn)料斗7之間設(shè)有磁性篩分網(wǎng)9，定磨盤3與動(dòng)磨盤4的下方設(shè)有豎直設(shè)置的研磨輥10，研磨輥10與定磨盤3之間設(shè)有篩分網(wǎng) 11；所述定磨盤3為空心結(jié)構(gòu)，定磨盤3與冷卻系統(tǒng)相連。
本實(shí)用新型的橡膠研磨機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)橡膠膠粒的多級(jí)破碎與研磨，防止了鋼絲進(jìn)入到磨盤中對(duì)設(shè)備造成損傷，提高了研磨的效率與橡膠粉體的質(zhì)量，同時(shí)能夠在工作過(guò)程中對(duì)磨盤進(jìn)行降溫，進(jìn)一步的提高了設(shè)備的使用壽命。首先橡膠膠粒經(jīng)過(guò)破碎葉輪組進(jìn)行初步破碎，將殘留在膠粒中鋼絲充分的破碎出來(lái)，在經(jīng)過(guò)磁性篩分網(wǎng)后，鋼絲以及較大的顆粒都留在了磁性篩分網(wǎng)上，以保證掉入進(jìn)料斗的膠粒都是經(jīng)過(guò)充分破碎不含有鋼絲的膠粒，從而有利于后續(xù)的研磨，減小磨盤的負(fù)擔(dān)。通過(guò)螺旋送料管將物料輸送到定磨盤與動(dòng)磨盤之間進(jìn)行研磨，相比于水平的磨盤來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型將磨盤豎直設(shè)置，有利于物料在離心力的作用下充分的落下，避免了物料在磨盤上的殘留，經(jīng)過(guò)磨盤研磨后的物料經(jīng)過(guò)篩分網(wǎng)的進(jìn)一步篩分后落入到研磨輥上做進(jìn)一步精細(xì)研磨，從而提高了橡膠粉體的質(zhì)量，且在一套設(shè)備中完成所有工序節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率；其中，定磨盤為空心結(jié)構(gòu)，定磨盤與冷卻系統(tǒng)相連，因?yàn)樵谘心ミ^(guò)程中，必然會(huì)產(chǎn)生大量的熱，通過(guò)向定磨盤中通入冷氣能夠及時(shí)對(duì)磨盤進(jìn)行降溫，避免高溫導(dǎo)致磨盤老化，提高了設(shè)備的使用壽命。
優(yōu)選的，所述研磨室的上方設(shè)有通風(fēng)口12，可以向研磨室中通入冷風(fēng)，一來(lái)可以降低研磨盤與研磨輥的溫度，二來(lái)可以形成氣流推動(dòng)物料掉下，避免殘留在研磨盤上。
優(yōu)選的，定磨盤與動(dòng)磨盤相互對(duì)接的面上設(shè)有多個(gè)刀片，提高了研磨的效率。
優(yōu)選的，還包括用于調(diào)整定磨盤與動(dòng)磨盤之間間隙的調(diào)整機(jī)構(gòu)，能夠減少故障率，節(jié)省人力，同時(shí)滿足不同粒度膠粒的研磨。
優(yōu)選的，所述研磨輥的上端部呈錐形，有利于物料全部落下的研磨輥的滾輪上，避免落在研磨輥的頂部，造成粉體的浪費(fèi)。
優(yōu)選的，第一電機(jī)和調(diào)速電機(jī)下方都設(shè)有支架，提高裝置的穩(wěn)定性。
優(yōu)選的，所述篩分網(wǎng)下方研磨室的側(cè)壁為傾斜面，便于物料的充分落下。
優(yōu)選的，所述磁性篩分網(wǎng)與篩分網(wǎng)均連有震動(dòng)裝置，加快物料的篩分，提高工作效率
以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。