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      一種注射座采用快捷方式與滾動直線導(dǎo)軌副連接的注塑機的制作方法_2

      文檔序號:8351656閱讀:來源:國知局
      導(dǎo)軌副4的規(guī)格范圍為25mm?85mm ;第一定位銷孔111的直徑尺寸為12mm?50mm,固定螺絲孔112的直徑尺寸為12mm?36mm ;第二定位銷孔311的直徑尺寸與第一定位銷孔111相同,固定孔312的直徑尺寸與固定螺絲孔112相配,尺寸為13mm?38mm ;越程槽34的尺寸為b =2mm, h = 1.6mm ;第一螺紋孔611的直徑與導(dǎo)軌相配,尺寸為4.5mm?24mm,導(dǎo)軌限位銷孔612的直徑尺寸為6mm?16mm ;第二螺紋孔621的直徑與調(diào)節(jié)螺絲9相配,尺寸為22mm?36mm ;第三螺紋孔711的直徑與第一螺釘50相配,尺寸為12mm?24臟,沉孔712的直徑的規(guī)格與第二螺釘45相配,第二螺釘45的規(guī)格尺寸為16mm?30mm ;第四螺紋孔721的直徑尺寸為12mm。
      [0036]一種注射座采用快捷方式與滾動直線導(dǎo)軌副連接的注塑機,其安裝方式:將定位銷66裝入導(dǎo)桿支座6上第四加工平面61上的導(dǎo)軌限位銷孔612內(nèi),將直線導(dǎo)軌副4放置于上第四加工平面61上,導(dǎo)軌41內(nèi)側(cè)與第一定位銷66貼平,擰入第一固定螺釘43 ;將過渡墊板13和過渡墊板115放置于滑塊42上,下第三加工面32貼合滑塊42表面,保證一側(cè)擋邊33與貼合滑塊42側(cè)面,過渡墊板13和過渡墊板115方式相同,從上部沉孔712裝入固定螺絲44并擰緊;在過渡墊板13和過渡墊板115的第二定位銷孔311內(nèi)裝入第二定位銷15 ;將注射座I及預(yù)塑座2底面的固定螺絲孔112對準第二定位銷15裝于過渡墊板13和過渡墊板115上,并用第二固定螺釘16擰緊;將調(diào)節(jié)螺絲9旋入第二螺紋孔621內(nèi),保持調(diào)節(jié)螺絲9底部與第五加工平面62基本平齊;將底板7的下第七加工平面72通過第二螺釘45定位于機身上,將上述已裝配好的部件置于底板7的上第六加工平面71,在調(diào)節(jié)螺絲9中間插入第二螺釘45 ;并在底板7兩側(cè)通過第三螺釘48安裝調(diào)節(jié)塊8及調(diào)節(jié)螺栓46及螺母47,以此來調(diào)節(jié)注射部件的對中心性。根據(jù)不同注射單元所對應(yīng)的注射座的不同,注射座I與預(yù)塑座2可方便的更換。
      [0037]本發(fā)明一種注射座采用快捷方式與滾動直線導(dǎo)軌副連接的注塑機,使直線導(dǎo)軌副4在安裝過程中簡便易行,既降低對零件的加工難度,又使得裝配調(diào)節(jié)快速準確;同時使得針對要求更換不同注射單元變得更加方便可行,大大提高了機器的模塊化水平,縮短了機器的制造周期。
      [0038]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種注射座采用快捷方式與滾動直線導(dǎo)軌副連接的注塑機,其特征在于:包括注射座、預(yù)塑座、過渡墊板1、過渡墊板I1、滾動直線導(dǎo)軌副、導(dǎo)桿支座與底板,所述滾動直線導(dǎo)軌副上部與過渡墊板I和過渡墊板II連接,注射座、預(yù)塑座分別安裝于過渡墊板I和過渡墊板II上,所述滾動直線導(dǎo)軌副下部與導(dǎo)桿支座連接,并通過底板固定于機身上; 所述注射座和預(yù)塑座的底部設(shè)有第一加工平面; 所述過渡板的上部和下部分別設(shè)有第二加工平面和第三加工平面; 所述導(dǎo)桿支座的上部和下部分別設(shè)有第四加工平面和第五加工平面; 所述底板的上部、下部和側(cè)面分別設(shè)有第六加工平面、第七加工平面和第八加工平面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射座采用快捷方式與滾動直線導(dǎo)軌副連接的注塑機,其特征在于:所述第一加工面上設(shè)有第一定位銷孔和固定螺絲孔; 所述第二加工面上設(shè)有第二定位銷孔和與滑塊相配的固定孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射座采用快捷方式與滾動直線導(dǎo)軌副連接的注塑機,其特征在于:所述第三加工面與擋邊垂直,轉(zhuǎn)角處設(shè)有越程槽; 所述第四加工平面上設(shè)有第一螺紋孔和導(dǎo)軌限位銷孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射座采用快捷方式與滾動直線導(dǎo)軌副連接的注塑機,其特征在于:所述滾動直線導(dǎo)軌副的規(guī)格范圍為25mm?85mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射座采用快捷方式與滾動直線導(dǎo)軌副連接的注塑機,其特征在于:所述第五加工平面上設(shè)有第二螺紋孔; 所述第六加工平面上設(shè)有第三螺紋孔和沉孔; 所述第七加工平面上設(shè)有第四螺紋孔。
      6.如權(quán)利要求2所述的一種注射座采用快捷方式與滾動直線導(dǎo)軌副連接的注塑機,其特征在于:所述第一定位銷孔的直徑尺寸為12mm?50mm,固定螺絲孔的直徑尺寸為12mm ?36mm ; 所述第二定位銷孔的直徑尺寸與第一定位銷孔相同,固定孔的直徑尺寸與固定螺絲孔相配,尺寸為13mm?38mm。
      7.如權(quán)利要求3所述的一種注射座采用快捷方式與滾動直線導(dǎo)軌副連接的注塑機,其特征在于:所述越程槽的尺寸為b = 2mm, h = 1.6mm。
      8.如權(quán)利要求3所述的一種注射座采用快捷方式與滾動直線導(dǎo)軌副連接的注塑機,其特征在于:所述第一螺紋孔的直徑與導(dǎo)軌相配,尺寸為4.5mm?24mm,導(dǎo)軌限位銷孔的直徑尺寸為6mm?16mm。
      9.如權(quán)利要求5所述的一種注射座采用快捷方式與滾動直線導(dǎo)軌副連接的注塑機,其特征在于:所述第二螺紋孔的直徑與調(diào)節(jié)螺絲相配,尺寸為22mm?36mm ; 所述第三螺紋孔的直徑與第一螺釘相配,尺寸為12_?24_,沉孔的直徑的規(guī)格與第二螺釘相配,第二螺釘?shù)囊?guī)格尺寸為16mm?30mm ; 所述第四螺紋孔的直徑尺寸為12mm。
      【專利摘要】本發(fā)明公布了一種注射座采用快捷方式與滾動直線導(dǎo)軌副連接的注塑機,滾動直線導(dǎo)軌副上部與過渡墊板I和過渡墊板II連接,注射座、預(yù)塑座分別安裝于過渡墊板I和過渡墊板II上,滾動直線導(dǎo)軌副下部與導(dǎo)桿支座連接,并通過底板固定于機身上;注射座和預(yù)塑座的底部設(shè)有第一加工平面;過渡板的上部和下部分別設(shè)有第二加工平面和第三加工平面;導(dǎo)桿支座的上部和下部分別設(shè)有第四加工平面和第五加工平面;底板的上部、下部和側(cè)面分別設(shè)有第六加工平面、第七加工平面和第八加工平面。本發(fā)明采用便捷方式使得注射座與直線導(dǎo)軌副安裝簡便快捷,零件加工精度要求降低,且直線導(dǎo)軌副的安裝精度易于保證。
      【IPC分類】B29C45-17
      【公開號】CN104669517
      【申請?zhí)枴緾N201310632458
      【發(fā)明人】王闖, 葉國良, 張國放
      【申請人】無錫海天機械有限公司
      【公開日】2015年6月3日
      【申請日】2013年11月28日
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