[0053]在本實施例中，上述的第三動力源為伺服電機，用伺服電機驅(qū)動輥筒220運轉(zhuǎn)，可保證兩條輥同步轉(zhuǎn)動。
[0054]當然，于其他實施例，上述的第三動力源可以為馬達，并不局限于伺服電機。
[0055]另外，冷凍系統(tǒng)270可在范圍內(nèi)調(diào)溫，用栗加壓，使冷卻水勻速流經(jīng)輥筒220，迅速帶走熱量，熔融體瞬間結(jié)晶成薄膜。
[0056]在本實施例中，上述的升降機構(gòu)兩個分別由第四動力源260驅(qū)動轉(zhuǎn)動的螺旋升降器，其中，螺旋升降器包括絲桿261以及絲桿螺母，絲桿261與第四動力源260連接，絲桿螺母連接在絲桿261上，且絲桿螺母的下端與第二機架210連接，第四動力源260驅(qū)動絲桿261同步旋轉(zhuǎn)，第二機架210連同輥筒220同步升降，可調(diào)節(jié)模頭250與輥筒220的距離。
[0057]另外，升降機構(gòu)還包括電機減速機、鏈輪以及鏈條，電機減速機與鏈輪連接，兩個螺旋升降器之間通過鏈輪與鏈條嚙合連接，這樣，第二機架210連同輥筒220同步升降，可調(diào)節(jié)模頭250與輥筒220的距離。
[0058]在本實施例中，正壓吹風刀230內(nèi)部設(shè)有緩流裝置，使從正壓吹風刀230吹出的風均勻地吹向膜，讓膜更好地貼近輥。
[0059]正壓吹風刀230上設(shè)有吹風口，該吹風口分別與緩流裝置以及輥筒220對齊。
[0060]另外，輥筒220的下方設(shè)有清理輥280，該清理輥280與第二機架210連接，因為從模頭250模口流出的熔融體含有很多析出物，它們會不間斷地附在輥面上，累積多了就形成污垢，影響膜的表面質(zhì)量，在輥筒220的下方安排了一條清理輥280，可讓膜及時地把析出物帶走。
[0061 ]清理輥280上設(shè)有螺旋槽，清理輥280上的螺旋槽可以將輥筒220上的析出物及時帶走。
[0062]本發(fā)明適用于做窄幅產(chǎn)品(I米以下)時使用。且本發(fā)明的工作流程:生產(chǎn)產(chǎn)品前，先啟動冷凍系統(tǒng)270，待到設(shè)定溫度，通過前后升降調(diào)節(jié)，讓輥筒220與模頭250處于合適位置。此時，真空吸氣罩240與輥筒220盡可能貼近，以形成真空空間，同時調(diào)節(jié)正壓吹風刀230的位置，讓風口正對膜和輥筒220貼合處。操作清理輥280，使清理輥280壓緊輥筒220，清理輥280上的螺旋槽可以將輥筒220上的析出物及時帶走。
[0063]具體的，上述的第三動力源為伸縮氣缸360，該伸縮氣缸360的伸縮桿的端部與壓輥340連接，氣缸推出帶動壓輥340壓緊加熱輥320以及拉伸輥330。
[0064]更近一步，為了提高伸縮氣缸360帶動壓輥340伸縮的平穩(wěn)性，伸縮氣缸360的端部設(shè)有擺臂350，擺臂350與壓輥340連接，這樣，氣缸推出推動擺臂350擺動，安裝在擺臂350上的壓輥340壓緊加熱輥320以及拉伸輥330。
[0065]在拉伸的過程中，壓輥340在拉伸輥330上的力必須保證各個點的壓力基本一樣，那就需要調(diào)節(jié)兩個氣缸的壓力，另外，擺臂350上設(shè)有限位螺釘，同時可以調(diào)節(jié)限位螺釘來微調(diào)擺臂350左右兩端力的大小，從而達到壓輥340在拉伸輥330上的力必須保證各個點的壓力基本一樣的效果。
[0066]在本實施例中，上述的加熱棍320內(nèi)設(shè)有第一螺旋流道，第一螺旋流道內(nèi)通加熱油，第一螺旋流道可使加熱輥320的表面溫度一致，薄膜在經(jīng)過兩條加熱輥320之后，在拉伸前將薄膜加熱到預(yù)定溫度。
[0067]更進一步地，加熱輥320為表面鍍鉻拋光的鋼輥;當然，加熱輥320可以為其他表面鏈絡(luò)拋光的棍，比如招棍等。
[0068]另外，拉伸棍330內(nèi)設(shè)有第二螺旋流道，第二螺旋流道內(nèi)通加熱油，第二螺旋流道可使拉伸輥330的表面溫度一致，可源源不斷地提供薄膜拉伸時所需的熱量。
[0069]更進一步地，拉伸輥330為表面鍍鉻拋光的鋼輥；當然，拉伸輥330可以為其他表面鏈絡(luò)拋光的棍，比如招棍等。
[0070]而在拉伸時，又可防止膜打滑，影響拉伸效果。第三機架310的下端連接有滑輪370，從而使的所有的輥都裝在墻板上，墻板可隨滑輪370前后移動，方便操作。
[0071]具體地，上述的上箱體410以及下箱體420分別包括依次連接的鋼板、保溫層以及外殼，其中，保溫層位于鋼板以及外殼之間；這樣，紅外線加熱管470散發(fā)出來的熱量，可以持久地保存。
[0072]更進一步的，保溫層內(nèi)設(shè)有保溫纖維，通過保溫纖維進行保溫。
[0073]在本實施例中，上述的塑料薄膜的紅外加熱裝置400還包括若干個分別由動力源驅(qū)動轉(zhuǎn)動的第一導(dǎo)輥460，若干個第一導(dǎo)輥460分別間隔布置在容腔內(nèi)，經(jīng)過拉伸后的薄膜，從下箱體420的側(cè)面入口進入箱體，穿過第一導(dǎo)輥460后從側(cè)面的出口穿出，托著薄膜前行，不讓膜下墜變形。所有第一導(dǎo)輥460用一個電機驅(qū)動，保證每條第一導(dǎo)輥460同步運轉(zhuǎn)。
[0074]為了便于烘箱的固定，上述的塑料薄膜的紅外加熱裝置400還包括機架440，上述的烘箱連接在機架440上。
[0075]上箱體410上連接有驅(qū)動上箱體410上下移動以使上箱體410與下箱體420閉合或打開的氣缸430，用氣缸430操作烘箱分合，操作方便。
[0076]在本實施例中，機架440上設(shè)有操作面板以及溫度表，機架440內(nèi)設(shè)有控制器，其中操作面板上設(shè)有用于設(shè)置溫度的按鍵，溫度表用于顯示烘箱內(nèi)部溫度，紅外線加熱管470、操作面板以及顯示面板分別與控制器電性連接。
[0077]機架440的兩端分別設(shè)有外部導(dǎo)輥450，機架440兩端的外部導(dǎo)輥450分別對應(yīng)位于出口以及入口處。
[0078]經(jīng)過拉伸后的薄膜，從箱體側(cè)面入口進入箱體，穿過第一導(dǎo)輥460后從側(cè)面出口穿出。按上箱體410閉合按鈕，氣缸430收縮，上下箱體420閉合，設(shè)定紅外加熱系統(tǒng)的加熱溫度，過5-8分鐘，查看溫度表，看檢測溫度是否達到所需的穩(wěn)定值，慢慢調(diào)節(jié)，直到達到所需溫度為止。
[0079]具體地，固定架540朝上垂直延伸有延伸段550，可調(diào)機架510的側(cè)端形成有升降座521，升降座521與延伸段550通過調(diào)節(jié)絲桿560連接，可以通過調(diào)節(jié)絲桿560和升降座521實現(xiàn)可調(diào)機架510的上下調(diào)節(jié)。
[0080]另外，升降座521的外端連接有滑塊580，延伸段550上設(shè)有滑軌，該滑塊580滑動連接在滑軌上590，從而實現(xiàn)可調(diào)機架510的可調(diào)性，并且，在調(diào)節(jié)可調(diào)機架510的上下高度時，滑塊580與滑軌的配合，可以對對可調(diào)機架510起到限位的作用，防止可調(diào)機架510在調(diào)節(jié)過程中，出現(xiàn)水平方向的誤差。
[0081 ] 更進一步的，上述的延伸段550的端部連接有軸承座570，調(diào)節(jié)絲桿560通過軸承活動插設(shè)在軸承座570內(nèi)。
[0082]在本實施例中，為了便于可調(diào)機架510與第二導(dǎo)輥514的連接和安裝，上述的可調(diào)機架510的下端連接有導(dǎo)輥安裝板511，第二導(dǎo)輥514的兩端連接在導(dǎo)輥安裝板511上。
[0083]具體地，上述的導(dǎo)輥安裝板511的兩側(cè)朝下垂直延伸，形成垂直段512，該垂直段512的內(nèi)側(cè)連接有導(dǎo)輥座513，第二導(dǎo)輥514的兩端通過軸承連接在導(dǎo)輥座513內(nèi)。從而實現(xiàn)第二導(dǎo)輥514與可調(diào)機架510的連接，通過調(diào)節(jié)可調(diào)機架510的上下高度，從而調(diào)節(jié)第二導(dǎo)輥514的上下高度，進而達到調(diào)節(jié)第二導(dǎo)輥514與針刺輥520之間的高度距離，達到調(diào)節(jié)纖維強度的效果。
[0084]另外，上述的針刺輥520通過帶座軸承530固定連接在固定架540上。
[0085]在本實施例中，上述的固定架540的前側(cè)端形成有第一轉(zhuǎn)動輥，該第一轉(zhuǎn)動輥與針刺輥520相對間隔布置。這樣，經(jīng)過最后一個第二導(dǎo)輥514離開針刺輥520后的薄膜會經(jīng)過第一轉(zhuǎn)動輥進一步遠離針刺輥520。
[0086]為了便于下一步的拉伸操作，固定架540的下端連接有滑動架515，該滑動架515的前側(cè)端連接有第二轉(zhuǎn)動輥513，第二轉(zhuǎn)動輥513位于第一轉(zhuǎn)動輥的下方。
[0087]具體地，上述的擺輥650上連接有支臂660，支臂660的末端連接有支棍670，支棍670與第五動力源680連接，第五動力源680驅(qū)動帶動支棍670伸縮，支棍670推動支臂660擺動，支臂660的擺動帶動擺輥650的擺動，從而帶動薄膜的運輸。
[0088]在本實施例中，上述的第七動力源680為低摩擦氣缸，低摩擦氣缸伸縮可調(diào)節(jié)薄膜張力。
[0089]于其他實施例，上述的第七動力源680可以為馬達，并不局限于低摩擦氣缸。
[0090]另外，上述的膠輥組件包括擺臂692、氣缸691、膠輥694以及導(dǎo)軌693，其中，導(dǎo)軌693連接在第四機架610上，且膠輥694滑動連接在導(dǎo)軌693上，擺臂692連接在導(dǎo)軌693的下方，且與氣缸691連接，擺臂692的末端與膠輥694連接;這樣，氣缸691伸出時，擺臂692朝外擺動，擺臂692的末端帶動膠輥694朝外移動，膠輥694朝外移動與收卷軸620接觸，形成接觸收卷;氣缸691縮回時，擺臂692朝內(nèi)擺動，擺臂6