活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)，特別是一種應用于化工纖維素生產(chǎn)領域的活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)。本發(fā)明提供一種既可以防止酸性油腐蝕和破壞驅酸機液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，又可以有效保證前導向套潤滑良好的活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)，包括油缸、空心主軸、推料軸、后導向套和前導向套，所述推料軸位于空心主軸的空腔內(nèi)，所述推料軸上還設置了中空結構，所述中空結構將推料軸的前端和后端連通，所述推料軸的前端還設置有潤滑油孔，所述潤滑油孔將推料軸的中空結構和推料軸的外壁連通。由于采用非強制潤滑的方式可以有效防止酸性油通過油泵打入驅酸機液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)。
【專利說明】活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)，特別是一種應用于化工纖維素生產(chǎn)領域的活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的活塞推料離心驅酸機前導向套的潤滑方式均采用液壓系統(tǒng)供油，潤滑油在壓力的作用下對前導向套實施強制性潤滑。該潤滑方法的特點是前導向套潤滑油循環(huán)快、冷卻和潤滑效果好、磨損低、壽命長，是大、中型離心機首選的潤滑方式。
[0003]但就硝化棉生產(chǎn)用的活塞推料離心驅酸機而言，由于前導向套的出油口前端組合密封易被濃硝酸和濃硫酸混合成的混酸腐蝕和磨損，造成組合密封失效。進而酸煙、酸氣從失效的組合密封滲入，與前導向套流出的潤滑油混合進入驅酸機油箱，形成酸性油。
[0004]酸性油通過油泵打入驅酸機液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，很快將腐蝕和破壞油缸、活塞、介質(zhì)輸送器、前后軸承、前后導向套等重要零件，造成液壓系統(tǒng)癱瘓、軸承損壞、驅酸機報廢等惡果。所以對于離心驅酸機而言，研究和開發(fā)一種新的前導向套潤滑方式，既要確保前導向套潤滑良好，又要防止前導向套因潤滑油過多而出現(xiàn)漏油或潤滑油與酸煙接觸產(chǎn)生酸性油等問題的發(fā)生，這是解決驅酸機運行和生存的關鍵環(huán)節(jié)。
[0005]因此離心驅酸機前導向套的潤滑方式，在不能徹底解決組合密封腐蝕和磨損問題前，不能采用強制潤滑方式解決前導向套潤滑問題。而采用非強制潤滑方式，又有可能出現(xiàn)前導向套潤滑不良，發(fā)生推料軸抱死或磨損加快等問題。因此現(xiàn)有技術中，還沒有一種既可以防止酸性油產(chǎn)生，又可以有效保證前導向套潤滑良好的活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種既可以防止酸性油產(chǎn)生，又可以有效保證前導向套潤滑良好的活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)。
[0007]為解決上述技術問題本發(fā)明采用的是活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)，包括油缸、空心主軸、推料軸、后導向套和前導向套，所述推料軸位于空心主軸的空腔內(nèi)，油缸位于空心主軸的尾端，所述后導向套設置在空心主軸的尾端，并且后導向套位于空心主軸與推料軸之間，所述前導向套位于空心主軸的頭部，并且前導向套位于空心軸與推料軸之間，所述推料軸上還設置了中空結構，所述中空結構將推料軸的前端和后端連通，所述推料軸的前端還設置有潤滑油孔，所述潤滑油孔將推料軸的中空結構和推料軸的外壁連通。
[0008]進一步的是，所述中空結構靠近前導向套的一端還設置有毛氈，所述潤滑油孔靠近中空結構的一端與毛氈接觸。
[0009]進一步的是，所述潤滑油孔沿推料軸的徑向方向設置。
[0010]進一步的是，所述潤滑油孔為4個。
[0011]進一步的是，所述中空結構靠近油缸的一端設置有進油螺塞，進油螺塞上開有通孔。
[0012]進一步的是，所述推料軸中部設置有出油螺塞，所述出油螺塞上開有將中空結構和推料軸外壁連通的通孔，所述空心軸上設置有橫向套，所述橫向套將空心軸的內(nèi)壁和外壁連通。
[0013]進一步的是，所述出油螺塞與中空結構連通的一端高出中空結構的內(nèi)壁。
[0014]進一步的是，在空心主軸和推料軸之間設置有毛氈，并且毛氈與前導向套后端面接觸。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:潤滑油是利用離心機油缸液壓系統(tǒng)提供的少量壓力油，通過空心主軸和推料軸中空結構，以雙流道方式進入各自油腔，在各自回流的油腔中保持常壓狀態(tài)下，潤滑油不斷滲入毛氈后，再通過油滲毛氈潤滑前導向套。該方式有效防止了酸性油的形成，確保前導向套的潤滑充分。因為潤滑油是雙流道供油，潤滑充分:即一方面從推料軸中空結構進入，在常壓狀態(tài)下通過油滲毛氈的離心力將潤滑油從潤滑油孔拋出，對前導向套進行潤滑；另一方面從推料軸和空心主軸之間的間隙中滲入前導向套處，在常壓狀態(tài)下，通過油滲毛氈對前導向套進行潤滑，使前導向套的潤滑得到充分保證。同時由于潤滑油是在常壓狀態(tài)下進行的，所以確保了潤滑油不會在前導向套發(fā)生泄漏和與酸接觸生產(chǎn)酸性油的惡果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0017]圖中零部件、部位及編號:油缸1、空心主軸2、推料軸3、后導向套4、前導向套5、尾端6、頭部7、中空結構8、潤滑油孔9、毛氈10、進油螺塞11、推料軸出油螺塞12、空心主軸橫向套13。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明的活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)，包括油缸1、空心主軸2、推料軸3、后導向套4和前導向套5，所述推料軸3位于空心主軸2的空腔內(nèi)，油缸I位于空心主軸2的尾端6，所述后導向套4設置在空心主軸2的尾端6，并且后導向套4位于空心主軸2與推料軸3之間，所述前導向套5位于空心主軸2的頭部7，并且前導向套5位于空心軸與推料軸3之間，所述推料軸3上還設置了中空結構8，所述中空結構8將推料軸3的前端和后端連通，所述推料軸3的前端還設置有潤滑油孔9，所述潤滑油孔9將推料軸3的中空結構8和推料軸3的外壁連通。潤滑油從推料軸3前端的中空結構8處進入，沿中空結構8流動至推料軸3的后端后從潤滑油孔9處流到推料軸3的外壁連通。由于前導向套5位于推料軸3后端，并且與后端處的外壁接觸，因此潤滑油可以順利流到推料軸3與前導向套5之間，對前導向套5進行充分潤滑，而且前述潤滑方法沒有利用液壓系統(tǒng)，不會產(chǎn)生前導向套5因潤滑油過多而出現(xiàn)漏油或產(chǎn)生酸性油等問題
[0020]所述中空結構8靠近前導向套5的一端還設置有毛氈10，所述潤滑油孔9靠近中空結構8的一端與毛氈10接觸。由于毛氈10吸附性強，流入中空結構8的潤滑油很容易就被毛氈10吸附，并且先儲存在毛氈10中。由于推料軸3在工作過程中處于旋轉狀態(tài)，因此儲存在毛氈10中的潤滑油在旋轉所產(chǎn)生的離心力的作用下流入到潤滑油孔9中，再從潤滑油孔9中流到前導向套5處對其進行潤滑。由于毛氈10的吸附作用，使?jié)櫥透菀走M入到潤滑油孔9處，又由于利用了旋轉離心力的作用，使得即使沒有液壓系統(tǒng)的情況下，潤滑油也能順利到達前導向套5，使對前導向套5的潤滑更加充分。
[0021]所述潤滑油孔9沿推料軸3的徑向方向設置。潤滑油孔9沿徑向方向設置可以使?jié)櫥驮陔x心力作用下更容易流到前導向套5處
[0022]所述潤滑油孔9為4個。四個油孔可以分成兩組對前導向套5進行潤滑，每組的兩個油孔分布在前導向套5的前后兩端，使前導向套5前后均能得到潤滑。
[0023]所述中空結構8靠近油缸1的一端設置有進油螺塞11，進油螺塞11上開有通孔。進油螺塞11上的小孔用來精確控制潤滑油的流量大小，可以通過設置不同的孔徑來調(diào)整潤滑油的流量，使?jié)櫥偷牧考饶鼙ＷC有效潤滑，又可以防止因為潤滑油過量而產(chǎn)生酸性油問題。
[0024]所述推料軸3中部設置有出油螺塞，所述推料軸推料軸出油螺塞12上開有將中空結構8和推料軸3外壁連通的通孔，所述空心軸上設置有空心主軸橫向套13，所述空心主軸橫向套13將空心軸的內(nèi)壁和外壁連通。這樣從進油螺塞11處進入中空結構8的大部分潤滑油可以從推料軸推料軸出油螺塞12處進入到空心軸，再從空心主軸橫向套13溢流進入油箱，既確保進入推料軸3通孔內(nèi)的液壓油能進行有效的循環(huán)，又能保持推料軸3通孔內(nèi)維持有一定量的油液，并且維持了中空結構8中的潤滑油壓力保持在常壓狀態(tài)。
[0025]所述推料軸推料軸出油螺塞12與中空結構8連通的一端高出中空結構8的內(nèi)壁。這樣當中空結構8中油量較低時，潤滑油的液面低于推料軸推料軸出油螺塞12 口，不會從推料軸推料軸出油螺塞12處流出，讓中空結構8中維持一定的油量，保證有足夠的潤滑油對前導向套5進行潤滑。
[0026]在空心主軸2和推料軸3之間設置有毛氈10，并且毛氈10與前導向套5后端面接觸。潤滑油還可以從液壓油缸1前端內(nèi)壁通過后導向套4與推料軸3的配合間隙進入到前導向套5處，與前導向套5接觸的毛氈10吸附進入的潤滑油，潤滑油在毛氈10中均勻擴散到前導向套5與推料軸3接觸的地方進行潤滑。這樣與前述的潤滑方法結合后，潤滑油從推料軸3的內(nèi)部和外壁分兩路流到前導向套5處對其進行潤滑，使得前導向套5與推料軸3接觸的各個部位都能得到潤滑，有效防止了部分區(qū)域潤滑不充分的現(xiàn)象。
【權利要求】
1.活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)，包括油缸(I)、空心主軸(2)、推料軸(3)、后導向套⑷和前導向套(5)，所述推料軸(3)位于空心主軸(2)的空腔內(nèi)，油缸⑴位于空心主軸(2)的尾端，所述后導向套(4)設置在空心主軸(2)的尾端，并且后導向套(4)位于空心主軸(2)與推料軸(3)之間，所述前導向套(5)位于空心主軸(2)的頭部(7)，并且前導向套(5)位于空心軸與推料軸(3)之間，其特征在于:所述推料軸(3)上還設置了中空結構(8)，所述中空結構(8)將推料軸(3)的前端和后端連通，所述推料軸(3)的前端還設置有潤滑油孔(9)，所述潤滑油孔(9)將推料軸(3)的中空結構(8)和推料軸(3)的外壁連通。
2.如權利要求1所述的活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述中空結構(8)靠近前導向套(5)的一端還設置有毛氈(10)，所述潤滑油孔(9)靠近中空結構(8)的一端與毛氈(10)接觸。
3.如權利要求1所述的活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述潤滑油孔(9)沿推料軸(3)的徑向方向設置。
4.如權利要求1所述的活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述潤滑油孔(9)為4個。
5.如權利要求1所述的活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述中空結構(8)靠近油缸(I)的一端設置有進油螺塞(11)，進油螺塞(11)上開有通孔。
6.如權利要求5所述的活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述推料軸(3)中部設置有推料軸出油螺塞(12)，所述推料軸出油螺塞(12)上開有將中空結構(8)和推料軸(3)外壁連通的通孔，所述空心軸上設置有空心主軸橫向套(13)，所述空心主軸橫向套(13)將空心軸的內(nèi)壁和外壁連通。
7.如權利要求6所述的活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)，其特征在于:所述推料軸出油螺塞(12)與中空結構(8)連通的一端高出中空結構(8)的內(nèi)壁。
8.如權利要求1所述的活塞推料離心驅酸機前導向套潤滑系統(tǒng)，其特征在于:在空心主軸(2)和推料軸(3)之間設置有毛氈(10)，并且毛氈(10)與前導向套(5)后端面接觸。
【文檔編號】F16N1/00GK104368454SQ201410699156
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
【發(fā)明者】張朝俊 申請人:四川北方硝化棉股份有限公司