專利名稱：熱管式冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱管式冷卻器，可用于鑄造、鍛造、熱處理等各種行業(yè)的冷卻需要；各種頻率(工頻、中頻、高頻等)的電爐電氣系統(tǒng)及電爐感應(yīng)圈冷卻水的再冷卻；熱處理淬火液的再冷卻等等。
本實用新型的技術(shù)方案是包括上箱體、下箱體、熱管、風機，上箱體連接于下箱體頂部，多根熱管豎向從下箱內(nèi)延伸至上箱體內(nèi)，在所述的下箱體上有熱源介質(zhì)的入口和出口；所述的上箱體一個側(cè)面為敞開，在其相對一側(cè)連接有風機。
所述的熱管表面連接有散熱翅片。
所述的熱管由多排交錯排列而成，在穿過上下箱體的結(jié)合部處有密封圈；在上下箱體之間及上箱體的頂罩下側(cè)均有密封墊；在下箱體的每排熱管之間有隔板組成多排并聯(lián)或串聯(lián)的熱源介質(zhì)通道。
還包括位于上箱體內(nèi)的噴水器，其進水端穿出上箱體。
在所述的下箱體上部和底部分別有放氣閥和排污閥。
本實用新型利用熱管優(yōu)良的傳熱特性，使通過下箱內(nèi)的熱源介質(zhì)的熱量高效地傳導到上箱體內(nèi)，風機將熱量吹出，還可用水噴頭噴水進一步提高散熱效率。由于其散熱效率比普冷卻器提高很多倍，故其體積可做得較小，節(jié)省大量占地面積和投資。移動和安裝都很方便。封閉的循環(huán)回路可節(jié)約水源，也避免對環(huán)境造成污染。還由于水的消耗量很小，故可采用軟化水，解決了傳統(tǒng)冷卻循環(huán)系統(tǒng)中易結(jié)水垢的問題。結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。
所述的熱管3的表面連接有散熱翅片。
上箱體1的頂部有頂罩11，在該頂罩11的下側(cè)有密封墊7；在下箱體2的每排熱管3之間有隔板8組成多排并聯(lián)或串聯(lián)的熱源介質(zhì)通道。
為了增強散熱效果，還可在上箱體1內(nèi)設(shè)置噴水器9，其進水端10穿出上箱體1。
本實用新型的下箱體2的下端可連接一個底座12和排污閥13，在下箱體2的上部有放氣閥17。在上下箱體之間及風機4的下側(cè)連接一個支撐板14和支撐架15并通過立柱16與底座12連接。
權(quán)利要求1.一種熱管式冷卻器，其特征在于包括上箱體、下箱體、熱管、風機，上箱體連接于下箱體頂部，多根熱管豎向從下箱內(nèi)延伸至上箱體內(nèi)，在所述的下箱體上有熱源介質(zhì)的入口和出口；所述的上箱體一個側(cè)面為敞開，在其相對一側(cè)連接有風機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管式冷卻器，其特征在于所述的熱管表面連接有散熱翅片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱管式冷卻器，其特征在于所述的熱管由多排交錯排列而成，在穿過上下箱體的結(jié)合部處有密封圈；在上下箱體之間及上箱體的頂罩下側(cè)均有密封墊；在下箱體的每排熱管之間有隔板組成多排并聯(lián)或串聯(lián)的熱源介質(zhì)通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱管式冷卻器，其特征在于還包括位于上箱體內(nèi)的噴水器，其進水端穿出上箱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱管式冷卻器，其特征在于在所述的下箱體上部和底部分別有放氣閥和排污閥。
專利摘要一種熱管式冷卻器，包括上箱體、下箱體、熱管、風機，上箱體連接于下箱體頂部，多根熱管豎向從下箱內(nèi)延伸至上箱體內(nèi)，在所述的下箱體上有熱源介質(zhì)的入口和出口；所述的上箱體一個側(cè)面為敞開，在其相對一側(cè)連接有風機。本實用新型利用熱管優(yōu)良的傳熱特性，使通過下箱內(nèi)的熱源介質(zhì)的熱量高效地傳導到上箱體內(nèi)，風機將熱量吹出，還可用水噴頭噴水進一步提高散熱效率。由于其散熱效率比普冷卻器提高很多倍，故其體積可做得較小，節(jié)省大量占地面積和投資。移動和安裝都很方便。封閉的循環(huán)回路可節(jié)約水源，也避免對環(huán)境造成污染。還由于水的消耗量很小，故可采用軟化水，解決了傳統(tǒng)冷卻循環(huán)系統(tǒng)中易結(jié)水垢的問題。結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。
文檔編號F28D1/04GK2585159SQ0229098
公開日2003年11月5日 申請日期2002年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月17日
發(fā)明者劉中, 趙清水 申請人:劉中, 趙清水