專利名稱：循環(huán)流化床鍋爐用水冷式槽型分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐的分離設(shè)備。二、 背景技術(shù)目前，各鍋爐廠家多數(shù)所使用的槽型分離器大都是用耐熱鋼材或 不銹鋼制作的，其成本較高。在使用上，因其所處的環(huán)境是高溫和磨 損比較關(guān)鍵的部位，使用周期相對較短，出現(xiàn)問題后給其它設(shè)備造成一定危害，如安裝使用較短時間就開始從中間向兩邊逐步損壞脫落， 不但起不到分離灰塵的作用，而且還使中間槽型分離器脫落的地方形 成煙氣走廊，進(jìn)而造成過熱器磨損加劇。更為嚴(yán)重的是過熱器受熱的 溫差偏大，兩側(cè)槽型分離器沒有脫落的地方煙氣流量小，過熱器受熱少產(chǎn)生的溫度低；中間脫落的地方，煙氣流量大受熱多，產(chǎn)生的溫度高，匯合后的合格蒸汽已經(jīng)使中間的過熱器超溫了 ，這樣過熱器在磨損和 超溫的情況下運(yùn)行，很快就會出現(xiàn)爆管停爐。 三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)一種循環(huán)流化床鍋爐用水 冷式槽型分離器，內(nèi)部有水的流動冷卻，分離器在高溫?zé)煔庀逻\(yùn)行， 不會出現(xiàn)分離器本身高溫而使其強(qiáng)度和耐磨性能降低，使用時不會出 現(xiàn)分離器脫落，使過熱器受熱不均造成溫差偏大和形成煙氣走廊而磨損。解決本實(shí)用新型技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是在一根厚壁鋼管 的外壁兩側(cè)，沿軸向?qū)?yīng)設(shè)有擋煙板，兩側(cè)的擋煙板與冷卻水管的管 壁形成槽型分離器，為了保證冷卻水管的正常熱脹冷縮，將冷卻水管 兩惻設(shè)置的擋煙板分別分成若干段，兩段之間有縫隙，在兩段相鄰的 擋煙板之間設(shè)有擋煙板蓋板以防止高溫?zé)煔鈴膬啥螕鯚煱逯g的縫隙
跑出，擋煙板蓋板只固定在一側(cè)的擋煙板上。為了使進(jìn)入分離器的高 溫?zé)煔庠诜蛛x器中形成渦流，以便使進(jìn)入分離器的顆粒能夠較好的分 離，在兩側(cè)擋風(fēng)板邊緣處向內(nèi)設(shè)有兩塊折煙板。為了防止冷卻水管受 高溫?zé)煔夂惋w灰對管壁的沖擊磨損，在兩側(cè)擋煙板中間的管壁上沿軸 向設(shè)有一正面鰭片；為了防止因在冷卻水管上焊接擋風(fēng)板而引起冷卻 水管變形，在正面鰭片對應(yīng)的另一側(cè)管壁上，沿軸向設(shè)有一背面鰭片。本實(shí)用新型的積極效果是制作簡單，安裝方便，分離效果好； 使用周期長，是現(xiàn)有技術(shù)的十倍以上；相當(dāng)于增加了一個受熱面，能比較好的保護(hù)其以后的設(shè)備。四、
附圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為圖1的俯視圖。五具體實(shí)施方式
以附圖為例說明其實(shí)施方式，附圖l是本實(shí)用新型的主視圖，附 圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。用一根厚壁鋼管做冷卻水管2,在冷卻 水管2的外壁兩惻，沿軸向?qū)?yīng)焊接有用耐磨鋼板制成的寬60mm、長 與冷卻水管2基本相同的擋煙板3,兩塊擋煙板之間的距離與現(xiàn)有技' 術(shù)的槽型分離器的槽寬相同；兩側(cè)的擋煙板3與冷卻水管2的管壁形 成槽型分離器；為保證冷卻水管2的熱脹冷縮，擋煙板3有多段組成， 在兩段相鄰的擋煙板3之間設(shè)有擋煙板蓋板4,以防止高溫?zé)煔鈴膬?段擋煙板3之間的縫隙跑出，擋煙板蓋板4只 一端焊接在擋煙板3上， 另 一端是蓋在相鄰的一段擋煙板3上的，熱脹冷縮時擋煙板3可以自 如伸縮。為了使進(jìn)入分離器的高溫?zé)煔庠诜蛛x器中形成渦流,以便使 進(jìn)入分離器的顆粒能夠較好的分離，在兩側(cè)擋煙板3邊緣處向內(nèi)焊接 有兩塊用耐磨鋼板制成的折煙板5。為了減少冷卻水管2受高溫?zé)煔?和飛灰對管壁的沖擊磨損，在兩側(cè)擋煙板3中間的管壁上沿軸向焊接 一寬IO腿與擋煙板3等長的正面鰭片6。為了防止因在冷卻水管2上. 焊接擋煙板3而引起冷卻水管2變形，在正面鰭片6對應(yīng)的另一側(cè)管壁上，沿軸向焊接有一寬40mm與擋煙板3等長的背面鰭片1。安裝時，將原有的槽型分離器去掉，按其長度安裝水冷式槽型分 離器，在水冷式槽型分離器的兩端分別接穿水冷壁的過度管，過度管 與上下聯(lián)箱連接，下聯(lián)箱與給水下降管連接，上聯(lián)箱與進(jìn)氣包的導(dǎo)氣 管連接，形成一個單獨(dú)的受熱循環(huán)回路。這樣不但達(dá)到了設(shè)計(jì)的分離 效果，還可更好增加鍋爐的有效負(fù)荷，延長鍋爐的運(yùn)行周期。
權(quán)利要求1、一種循環(huán)流化床鍋爐用水冷式槽型分離器，其特征在于在一根厚壁鋼管的外壁兩側(cè)，沿軸向?qū)?yīng)設(shè)有擋煙板(3)，兩側(cè)的擋煙板(3)與冷卻水管(2)的管壁形成槽型分離器；擋煙板(3)是分段組成的，兩段之間有縫隙，在兩段相鄰的擋煙板之間設(shè)有擋煙板蓋板(4)蓋在縫隙上，擋煙板蓋板(4)只固定在一側(cè)的擋煙板(3)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐用水冷式槽型分離器， 其特征在于在兩側(cè)擋煙板(3 )邊緣處向內(nèi)設(shè)有兩塊折煙板(5 )。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的循環(huán)流化床鍋爐用水冷式槽型分離器， 其特征在于在兩側(cè)擋煙板(3)中間的管壁上沿軸向設(shè)有一正面鰭片(6),在正面鰭片(6)對應(yīng)的另一側(cè)管壁上，沿軸向設(shè)有一背面鰭片 (1)。
專利摘要一種循環(huán)流化床鍋爐用水冷式槽型分離器，其特征是在一根厚壁鋼管的外壁兩側(cè)對應(yīng)，沿軸向設(shè)有擋煙板，兩側(cè)的擋煙板與冷卻水管的管壁形成槽型分離器，為了防止冷卻水管受高溫?zé)煔夂惋w灰對管壁的沖擊磨損，防止因在冷卻水管上焊接擋風(fēng)板而引起冷卻水管變形，在兩側(cè)擋煙板中間的管壁上沿軸向?qū)?yīng)設(shè)有正面鰭片和背面鰭片。安裝時，將原有的槽型分離器去掉，按其長度安裝水冷式槽型分離器，這樣不但達(dá)到了設(shè)計(jì)的分離效果，還可更好增加鍋爐的有效負(fù)荷，延長鍋爐的運(yùn)行周期，本實(shí)用新型制作簡單，安裝方便，分離效果好；使用周期長，是現(xiàn)有技術(shù)的十倍以上；相當(dāng)于增加了一個受熱面，能比較好的保護(hù)其以后的設(shè)備。
文檔編號F23M9/10GK201028571SQ20072008929
公開日2008年2月27日 申請日期2007年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月26日
發(fā)明者丁大圣, 倪長春, 周文峰, 坤 張, 波 蔣 申請人:永城煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司