專利名稱：管殼式換熱器管箱分程隔板的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種支撐結(jié)構(gòu)，具體涉及一種管殼式換熱器管箱分程隔板的支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
分程隔板在進(jìn)口的物料沖刷下、隔板兩側(cè)壓差較大等情況下會(huì)造成隔板嚴(yán)重變形，導(dǎo)致隔板與管箱間的焊縫發(fā)生撕裂，致?lián)Q熱器換熱失效。對(duì)此，GB151對(duì)管箱分程隔板的最小厚度進(jìn)行了規(guī)定，但對(duì)于大直徑大管徑進(jìn)口的設(shè)備，隔板所能承受的最大壓差很小，如果某些原因造成換熱器管程堵塞，就會(huì)造成管箱隔板兩側(cè)產(chǎn)生壓差，當(dāng)超過此隔板承受的極限值時(shí)，就會(huì)引起隔板變形，以至隔板斷裂脫落，造成生產(chǎn)事故。有的技術(shù)方案采用增厚隔板的方法增加隔板的剛度，來避免隔板變形，但是由于管板布管、隔板槽寬度等一系列的限制，隔板厚度不能無限制的增加。因此需要一種為管殼式換熱器管箱分程隔板提供支撐的結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種管殼式換熱器管箱分程隔板的支撐結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的分成隔板與管箱間的焊縫發(fā)生撕裂，致?lián)Q熱器換熱失效的問題。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種管殼式換熱器管箱分程隔板的支撐結(jié)構(gòu)，包括隔板和物料口出口接管，所述物料出口接管與隔板連接。優(yōu)選地，所述物料出口接管焊接在隔板上。優(yōu)選地，所述隔板與管箱之間采用角焊焊接。本實(shí)用新型的有益效果為:由于物料出口接管焊接在隔板上，所以，能夠?yàn)楦舭逄峁┓€(wěn)固有效的支撐。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I提供的一種管殼式換熱器管箱分程隔板的支撐結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I提供的一種管殼式換熱器管箱分程隔板的支撐的內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)意圖；圖3為圖2的B-B向視圖。圖中:1、物料進(jìn)口 ；2、物料出口接管；3、物料出口 ；4、隔板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，如圖1至圖3所示，一種管殼式換熱器管箱分程隔板的支撐結(jié)構(gòu)，包括隔板4和物料口出口接管2，所述物料出口接管2與隔板4連接，增加了隔板的剛性，起到很好的支撐作用。隔板4與管箱之間采用雙面連續(xù)角焊焊接，隔板4可以簡化成兩端固定在管箱上的梁，物料出口接管2從物料出口 3伸出，伸至到隔板4下部，物料出口接管2與隔板4角焊焊接在一起，物料出口接管2的切口滿足流通即可，在物料口出口接管2上還設(shè)置有排放口，起到排氣、排污的作用。以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種管殼式換熱器管箱分程隔板的支撐結(jié)構(gòu)，包括隔板和物料口出口接管，其特征在于:所述物料出口接管與隔板連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種管殼式換熱器管箱分程隔板的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述物料出口接管焊接在隔板上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種管殼式換熱器管箱分程隔板的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述隔板與管箱之間采用角焊焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管殼式換熱器管箱分程隔板的支撐結(jié)構(gòu)，包括隔板和物料口出口接管，所述物料出口接管與隔板聯(lián)接。本實(shí)用新型的有益效果為由于物料出口接管焊接在隔板上，所以，能夠?yàn)楦舭逄峁┓€(wěn)固有效的支撐。
文檔編號(hào)F28F9/18GK202993958SQ20122073020
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者韓軍, 姜紅梅, 李迪, 孫文浩, 賈敬華 申請(qǐng)人:北京廣廈環(huán)能科技有限公司