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      一種散熱器上水室及包含該散熱器上水室的散熱器的制造方法

      文檔序號(hào):4553955閱讀:331來源:國(guó)知局
      一種散熱器上水室及包含該散熱器上水室的散熱器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種散熱器上水室及包含該散熱器上水室的散熱器,屬于汽車【技術(shù)領(lǐng)域】。該散熱器上水室,包括水室和螺栓孔,還包括至少兩個(gè)螺母室;所述螺母室位于所述水室兩端,且與所述水室相隔離。該散熱器上水室在螺栓孔發(fā)生開裂的情況下,也不會(huì)發(fā)生漏水現(xiàn)象。
      【專利說明】一種散熱器上水室及包含該散熱器上水室的散熱器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及汽車【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種散熱器上水室及包含該散熱器上水室的散熱器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]散熱器主要包括:散熱器上水室、散熱器下水室、散熱器芯體以及散熱器本體幾個(gè)部分。其中,散熱器上水室為底部開口的半封閉殼體,冷卻用水進(jìn)入散熱器上水室后,經(jīng)散熱器上水室底部開口流入散熱器芯體,然后流進(jìn)散熱器下水室進(jìn)行散熱。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,散熱器上水室兩端設(shè)置有螺栓孔,散熱器本體的側(cè)板上也設(shè)置有螺栓孔,通過螺栓連接將散熱器上水室和散熱器本體的側(cè)板進(jìn)行固定。由于散熱器在工作過程中會(huì)發(fā)生扭振,長(zhǎng)期使用,容易引起散熱器上水室上的螺栓孔發(fā)生開裂,從而導(dǎo)致散熱器上水室漏水。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種散熱器上水室及包含該散熱器上水室的散熱器,在散熱器上水室上的螺栓孔發(fā)生開裂的情況下,也不會(huì)發(fā)生漏水。
      [0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:
      [0006]一方面,提供一種散熱器上水室,包括水室和螺栓孔,還包括至少兩個(gè)螺母室;所述螺母室位于所述水室兩端,且與所述水室相隔離。
      [0007]優(yōu)選地,所述散熱器上水室的外壁包括圓弧形側(cè)壁和兩個(gè)斜側(cè)壁;所述斜側(cè)壁分別位于所述圓弧形側(cè)壁的兩端,且與所述圓弧形側(cè)壁相連。
      [0008]優(yōu)選地,所述螺母室為兩個(gè),且分別位于所述斜側(cè)壁上。
      [0009]優(yōu)選地,所述水室上具有至少一個(gè)進(jìn)水口。
      [0010]優(yōu)選地,所述螺母室具有螺母入口,所述螺母室的底壁上具有阻擋螺母運(yùn)動(dòng)的彈性支撐件,所述螺栓孔上部設(shè)置有凸起,所述凸起與所述底壁之間的距離等于螺母的高度,所述彈性支撐件到所述螺栓孔的距離大于或等于所述螺母的厚度。
      [0011]優(yōu)選地,所述螺母為方形的四角螺母。
      [0012]優(yōu)選地,所述彈性支撐件為兩個(gè),且所述兩個(gè)彈性支撐件之間的距離大于所述螺母的內(nèi)徑且小于所述螺母的外徑。
      [0013]優(yōu)選地,所述彈性支撐件的高度與所述凸起到所述底壁的高度相同。
      [0014]優(yōu)選地,所述散熱器上水室的內(nèi)壁上設(shè)置有多條加強(qiáng)筋。
      [0015]另一方面,提供一種散熱器,包括上述散熱器上水室。
      [0016]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱器上水室,通過設(shè)置兩個(gè)與水室相隔離的螺母室,將螺栓孔設(shè)置在專門的螺母室上,在使用過程中因?yàn)榕ふ穸鴮?dǎo)致螺栓孔開裂時(shí),由于螺母室與水室之間隔板的阻擋作用,將不會(huì)使水室中的水流出,從而不會(huì)造成散熱器漏水?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其他的實(shí)施例及其附圖。
      [0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的散熱器上水室的立體圖;
      [0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱器上水室的立體圖;
      [0020]圖3為圖2的A向視圖;
      [0021]圖4為圖3的B-B向剖視圖;
      [0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺母室的局部放大圖;
      [0023]圖6為圖5中螺母室的C向視圖;
      [0024]圖7為圖5中螺母室的D-D向剖視圖。
      [0025]附圖標(biāo)記:
      [0026]I散熱器上水室;2螺栓孔;3水室;4螺母室;5底壁;6圓弧形側(cè)壁;7斜側(cè)壁;8進(jìn)水口;9螺母;10螺母入口; 11彈性支撐件;12凸起;13加強(qiáng)筋;14倒角。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0028]如圖1所示,為現(xiàn)有技術(shù)中的散熱器上水室的立體圖。
      [0029]現(xiàn)有技術(shù)中,通常在散熱器上水室I的側(cè)壁上直接設(shè)置螺栓孔2,通過螺栓連接將散熱器上水室I和散熱器本體的側(cè)板進(jìn)行固定連接。由于散熱器在工作過程中會(huì)發(fā)生扭振,容易導(dǎo)致散熱器上水室I上的螺栓孔發(fā)生開裂。由于散熱器上水室I中裝有冷卻用水,水將會(huì)通過開裂位置流出,從而造成散熱器上水室漏水。
      [0030]為此,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種散熱器上水室,即使螺栓孔發(fā)生開裂,也不會(huì)發(fā)生漏水。
      [0031]如圖2至圖7所示,散熱器上水室I可以包括水室3和螺栓孔2,還可以包括至少兩個(gè)螺母室4 ;其中,螺母室4可以位于水室3兩端,且與水室3相隔離。具體地,散熱器本體的側(cè)板上設(shè)置有螺栓孔,可以將螺母9放入螺母室4中,然后將螺栓插入散熱器本體側(cè)板上的螺栓孔以及螺母室4上的螺栓孔2中,并擰入螺母9中,從而將散熱器上水室I和散熱器本體進(jìn)行固定??梢栽诼菽甘?和水室3之間設(shè)置擋板,使水室3和螺母室4相隔離,即使螺母室4上的螺栓孔由于扭振發(fā)生開裂,也不會(huì)導(dǎo)致水室3發(fā)生漏水。
      [0032]在本實(shí)用新型實(shí)施例中,散熱器上水室I的外壁可以包括圓弧形側(cè)壁6和兩個(gè)斜偵_ 7 ;其中,斜側(cè)壁7可以分別位于圓弧形側(cè)壁6的兩端,且與圓弧形側(cè)壁6相連。通過將散熱器上水室I的外形進(jìn)行改變,設(shè)置成圓弧形側(cè)壁6和斜側(cè)壁7相連接的結(jié)構(gòu),可以大大增強(qiáng)散熱器上水室I的整體強(qiáng)度,使得散熱器上水室I上的螺栓連接位置不易發(fā)生破裂。此外,還可以在散熱器上水室I的內(nèi)壁上設(shè)置多條加強(qiáng)筋13以進(jìn)一步增強(qiáng)散熱器上水室的強(qiáng)度,以提升散熱器上水室的質(zhì)量及可靠性。
      [0033]由于斜側(cè)壁結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度較高,可以將螺母室4設(shè)置在斜側(cè)壁7上,從而使得螺栓連接位置不易發(fā)生開裂。具體地,螺母室4可以為兩個(gè),且每個(gè)斜側(cè)壁7上具有一個(gè)螺母室4。在水室3上可以具有至少一個(gè)進(jìn)水口 8,從而使得水能夠通過進(jìn)水口 8進(jìn)入水室3,通過散熱器上水室底部的開口流入散熱器芯體,然后流入散熱器下水室。
      [0034]本實(shí)用新型實(shí)施例中,螺母9既可以在散熱器上水室I成型前事先放入螺母室4中,也可以在螺母室4上設(shè)置螺母入口 10,裝配時(shí),再將螺母9通過螺母入口 10放入螺母室4。在螺母室4的底壁5上具有阻擋螺母9運(yùn)動(dòng)的彈性支撐件11,螺栓孔2的上部設(shè)置有凸起12,可以將凸起12與底壁5之間的距離設(shè)置為等于螺母9的高度,將彈性支撐件11到螺栓孔2的距離設(shè)置為大于或等于螺母9的厚度,從而通過彈性支撐件11和凸起12的配合將螺母9進(jìn)行固定。具體地,可以將凸起12到彈性支撐件11之間的距離設(shè)置為略小于螺母9的厚度,由于彈性支撐件11具有一定的彈性變形能力,可以將螺母9壓入螺母室4并且不會(huì)脫出。其中,彈性支撐件11可以為底部粗、頂部細(xì)長(zhǎng)的構(gòu)件,可以采用兩個(gè)彈性支撐件11與凸起12相配合將螺母9進(jìn)行固定。具體地,兩個(gè)彈性支撐件11之間的距離可以大于螺母9的內(nèi)徑而小于螺母9的外徑,從而使得螺栓可以從兩個(gè)彈性支撐件11之間穿出,而螺母9則被兩個(gè)彈性支撐件11卡住,加以固定。優(yōu)選地,螺栓可以穿過螺母9三個(gè)以上螺紋,約5mm左右,從而保證連接的可靠性。其中,螺母9可以采用方形的四角螺母,從而使得螺栓和螺母在連接過程中,不易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使得固定更加容易。
      [0035]當(dāng)然,上述彈性支撐件11也可以為一個(gè)中間具有螺栓孔的擋片,使得螺栓通過擋片上的螺栓孔穿出,而螺母9被擋片擋住,通過該擋片與凸起12相配合也可以將螺母9進(jìn)行固定??梢詫椥灾渭?1的高度設(shè)置成與凸起12到底壁5的高度相同,從而將螺母9進(jìn)行可靠固定。
      [0036]為了減少毛刺,使外觀更加美觀,且提高強(qiáng)度,還可以在圓弧形側(cè)壁6和斜側(cè)壁7的連接部位加工出倒角。
      [0037]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱器上水室,通過設(shè)置兩個(gè)與水室相隔離的螺母室,將螺栓孔設(shè)置在專門的螺母室上,在使用過程中因?yàn)榕ふ穸鴮?dǎo)致螺栓孔開裂時(shí),由于螺母室與水室之間隔板的阻擋作用,將不會(huì)使水室中的水流出,從而不會(huì)造成散熱器漏水。
      [0038]本實(shí)用新型實(shí)施例另外提供一種包含上述散熱器上水室的散熱器,能夠在散熱器上水室上的螺栓孔發(fā)生開裂的情況下,不發(fā)生漏水。
      [0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種散熱器上水室,包括水室和螺栓孔,其特征在于:還包括至少兩個(gè)螺母室;所述螺母室位于所述水室兩端,且與所述水室相隔離。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器上水室,其特征在于:所述散熱器上水室的外壁包括圓弧形側(cè)壁和兩個(gè)斜側(cè)壁;所述斜側(cè)壁分別位于所述圓弧形側(cè)壁的兩端,且與所述圓弧形側(cè)壁相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器上水室,其特征在于:所述螺母室為兩個(gè),且分別位于所述斜側(cè)壁上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的散熱器上水室,其特征在于:所述水室上具有至少一個(gè)進(jìn)水口。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的散熱器上水室,其特征在于:所述螺母室具有螺母入口,所述螺母室的底壁上具有阻擋螺母運(yùn)動(dòng)的彈性支撐件,所述螺栓孔上部設(shè)置有凸起,所述凸起與所述底壁之間的距離等于螺母的高度,所述彈性支撐件到所述螺栓孔的距離大于或等于所述螺母的厚度。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器上水室,其特征在于:所述螺母為方形的四角螺母。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器上水室,其特征在于:所述彈性支撐件為兩個(gè),且所述兩個(gè)彈性支撐件之間的距離大于所述螺母的內(nèi)徑且小于所述螺母的外徑。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱器上水室,其特征在于:所述彈性支撐件的高度與所述凸起到所述底壁的高度相同。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器上水室,其特征在于:所述散熱器上水室的內(nèi)壁上設(shè)置有多條加強(qiáng)筋。
      10.一種散熱器,其特征在于,包括權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的散熱器上水室。
      【文檔編號(hào)】F28F9/02GK203758347SQ201420148765
      【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
      【發(fā)明者】金信亮, 陳玉鴻, 陳開超, 劉曉明 申請(qǐng)人:安徽江淮汽車股份有限公司
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