專利名稱：瓦斯點火開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與瓦斯?fàn)t有關(guān)，特別是指一種瓦斯點火開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)。
按，


圖1所示是一種習(xí)用瓦斯點火開關(guān)的結(jié)構(gòu)及其裝設(shè)于瓦斯?fàn)t具的示意圖，該瓦斯點火開關(guān)10包含有一本體12，于內(nèi)部設(shè)一錐形閥室14，一瓦斯接部15設(shè)于該本體12下方，且其具有一瓦斯入口16與該閥室14連通；該本體上方復(fù)設(shè)一瓦斯歧管18，一瓦斯出口19，設(shè)于該瓦斯歧管18中，與該閥室14連通，一閉子20，設(shè)于該閥室14中；一軸桿21，穿設(shè)于該本體12連接于該閉子20；一旋鈕22，設(shè)于該軸桿21的自由端，用以帶動閉子20，以控制該瓦斯入口16與瓦斯出口19的通、斷路狀態(tài)。
使用時，該瓦斯點火開關(guān)10裝設(shè)于一瓦斯?fàn)t23內(nèi)，使其旋鈕22凸露于外供人手操控。該開關(guān)10的瓦斯接部15連接于瓦斯?fàn)t23的瓦斯氣管24，連接瓦斯源。該瓦斯歧管18與瓦斯?fàn)t頭25連接，以便將瓦斯傳導(dǎo)至爐頭25。該開關(guān)10上裝設(shè)一電磁閥26，該電磁閥26并連接一設(shè)于瓦斯?fàn)t頭25旁的熱電偶27，用以檢測爐火是否斷續(xù)燃燒，作為一安全裝置。
以上所述，為現(xiàn)有各類型瓦斯點火開關(guān)的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)于使用上存有相當(dāng)多的缺點與不便，簡述如下
一、該一點火開關(guān)懸空于瓦斯?fàn)t具殼體內(nèi)，其本體12僅由與瓦斯氣管24以及瓦斯?fàn)t頭25連接而產(chǎn)生一裝設(shè)定位的作用，其與瓦斯?fàn)t具的殼體并無實質(zhì)上的結(jié)合結(jié)構(gòu)，因此其裝設(shè)結(jié)構(gòu)并不穩(wěn)固。
二、由于該點火開關(guān)10的裝設(shè)結(jié)構(gòu)并不穩(wěn)固，則于操控該旋鈕22時，使用者的旋力必會造成該開關(guān)的晃動搖擺現(xiàn)象，久而久之，造成該開關(guān)10與該瓦斯氣管24、該瓦斯?fàn)t頭25的連接部位松動或孔隙增大的現(xiàn)象，而喪失連接部件上的氣密作用，使得瓦斯外泄。
三、與瓦斯源連接的瓦斯接部15、瓦斯入口16位于該開關(guān)10下方，使得欲將瓦斯接部15與瓦斯氣管24連接的安裝上，以及檢測該二者15、16之間是否有無瓦斯外泄的檢驗上均相當(dāng)不便。
四、一般的點火開關(guān)中，為求適應(yīng)桶裝瓦斯及天然瓦斯不同的壓力值，均會設(shè)置調(diào)壓構(gòu)件，現(xiàn)有點火開關(guān)的調(diào)壓構(gòu)件均穩(wěn)藏點火開關(guān)內(nèi)部，其操作不便。
本實用新型為解決上述缺點，其主要目的在于提供一種瓦斯點火開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)，使其穩(wěn)固的設(shè)置于瓦斯?fàn)t具內(nèi)部。
本實用新型的再一目的在于提供一種瓦斯點火開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)，在使用狀態(tài)下，可保持該開關(guān)與外接的瓦斯管路間具有良好的氣密效果。
本實用新型的另一目的在于提供一種瓦斯點火開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)，于裝設(shè)及測漏上相當(dāng)便利。
本實用新型的又一目的在于提供一種瓦斯點火開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)，使其易于進行調(diào)壓的操作。
本實用新型的特征在于，包含有一本體；至少一出氣歧管，分別設(shè)于該本體一側(cè)；一閥室，設(shè)于該本體內(nèi)；一通道，設(shè)于該本體中，并與該閥室連通；至少一出氣道，分別設(shè)于各該出氣歧管中；至少一通孔，設(shè)于該本體內(nèi)，各該通孔二端連通該閥室與一出氣道；一瓦斯接部，設(shè)于該本體上；一瓦斯入口，設(shè)于該瓦斯接部，并連通該通道；一固接件，螺固于該瓦斯接部外端；一閉子，其軸向設(shè)一軸孔，而周面則設(shè)有至少一氣孔與該軸孔連通；該閉子設(shè)于該閥室內(nèi)，氣密銜合閥室；該等氣孔得與該等通孔導(dǎo)通；一軸桿，其一端穿伸于該閥室中，連接于該閉子，用以帶動該閉子旋動，其另一端凸伸于外；一端蓋件，蓋設(shè)于該閥室開口，并保持該軸桿自由端凸伸于外的狀態(tài)；一旋鈕，固設(shè)于該軸桿自由端；該本體具有一長形底部；一臺部，自該底部后端向上延伸；該等出氣歧管分別設(shè)于該本體一側(cè)；該閥室自該臺部頂面向內(nèi)凹設(shè)；該通道沿該底部的軸向設(shè)于該底部中，其后端并與該閥室連通；該等通孔設(shè)于該臺部中；該瓦斯接部設(shè)于該底部頂面，該瓦斯入口自該瓦斯接部向內(nèi)凹設(shè)，連通該通道；另包含有至少一樞接孔，設(shè)于該底部后端或底面；至少一螺接件，螺接于該樞接孔；其中該臺部的頂面復(fù)向內(nèi)設(shè)有至少一調(diào)壓孔，該調(diào)壓孔未受該端蓋件覆蓋；該等本體的該等通孔包含有至少一大通孔，設(shè)于該臺部中，其二端分別連通該閥室與一出氣道；至少一小通孔亦設(shè)于該臺部中，具二小段，其第一段連通該閥室與該調(diào)壓孔，其第二段連通該調(diào)壓孔與該大通孔；該閉子的該等氣孔包括一大氣孔與一小氣孔，分別與大、小通孔對應(yīng)；另包含有一調(diào)壓件，呈桿狀，其周面由上往下套設(shè)一止漏環(huán)以及設(shè)一螺接部，一錐狀的調(diào)壓部，設(shè)于該調(diào)壓件底端；調(diào)壓件以該螺接部螺設(shè)于該本體的調(diào)壓孔，而得調(diào)整其位于該調(diào)壓孔內(nèi)的高度，該止漏環(huán)氣密銜合調(diào)壓孔周壁，保持氣密，該調(diào)壓部對應(yīng)于該小通孔第二段的位置；其中該閉子的軸孔內(nèi)復(fù)設(shè)一垣部，該垣部內(nèi)設(shè)一穿孔，閉子的頂端復(fù)設(shè)一缺口；該軸桿底端設(shè)一錐狀的抵壓部，該軸桿頂端自該閉子底端以氣密的方式穿設(shè)于該閉子的穿孔中，該而可沿該閉子軸向上下滑移，軸桿頂端并凸伸該閉子之外；一卡部，設(shè)于該軸桿桿身，位于該垣部上方；一彈性元件，設(shè)于該軸桿頂端與該閉子之間，其二端分別卡止于該卡部與該垣部，使軸桿未受外力作用時，保持向上位移的狀態(tài)，軸桿底端的抵壓部并卡止于閉子底端；一旋動件，為一桿狀體，其底端向內(nèi)設(shè)一凹孔，且其底端的周面向外設(shè)一凸部，該旋動件的底端以該凹孔穿套于該閉子的軸孔頂端，該凸部并與該閉子頂端的缺口套接，使該旋動件得帶動該閉子旋轉(zhuǎn)，并得沿閉子的軸向于閉子上方上下位移；該本體的通道中復(fù)設(shè)一內(nèi)徑較小的閥部，該閥部位于該瓦斯入口與該閥室之間；另包含有一推壓件，其一端為一錐狀的受壓端，另一端為一頂持端，該推壓件容設(shè)于該通道中，位于該閥部與該閥室之間，并得沿該通道滑移，該推壓件的頂持端朝該閥部，并得穿伸于閥部；一彈性元件，設(shè)于該閥部與該推壓件之間，該彈性元件的彈力保持將推壓件頂離該閥部的狀態(tài)，使該受壓端位于該軸桿的抵壓部下方，而得受該抵壓部所作動；一電磁閥，容設(shè)于該通道前端，其閥門塞得閉合該閥部，該閥門塞得受該推壓件的頂持端所推移；一熱電偶，其另一端為一感應(yīng)端，該感應(yīng)端容設(shè)于該通道內(nèi)，觸接于該電磁閥；一螺帽，以氣密的方式螺固于該通道前端；其中該臺部的頂面復(fù)向內(nèi)設(shè)有至少一調(diào)壓孔，該調(diào)壓孔的底端連通該通孔，其頂端未受該端蓋件覆蓋；另包含有一調(diào)壓件，呈桿狀，其周面由上往下套設(shè)一止漏環(huán)以及設(shè)一螺接部，一調(diào)壓部，設(shè)于該調(diào)壓件底端，調(diào)壓件以該螺接部螺設(shè)于該本體的調(diào)壓孔，而得調(diào)整其位于該調(diào)壓孔內(nèi)的高度，該止漏環(huán)氣密銜合調(diào)壓孔周壁，保持氣密，該調(diào)壓部凸伸于該通孔中，使得改變通孔中流體的流量及流速；另包括有一點火機構(gòu)，該點火機構(gòu)設(shè)于該本體的臺部，于操控該旋鈕時，得使該點火機構(gòu)產(chǎn)生點火動作；其中該點火機構(gòu)包含有一定位件，其體身設(shè)一卡固孔，復(fù)于一端面向外延伸二卡扣部，于另一端面設(shè)二凸柱以及二鉤扣部，該定位件以該二卡扣部扣接于該本體的臺部或該瓦斯接部周緣、其卡固孔并套接于本體底部的凸肋上而定位；一電子點火器，以其二套孔套接于該定位件的該二凸柱，其周緣并受該蓋體向外延伸的觸壓部，該蓋體于頂端復(fù)設(shè)一透孔，該壓持件套設(shè)于該端蓋件外，其透孔套接于該旋動件的頂端，而得隨旋動件下滑移，使之觸壓部得抵壓于該電子點火器的受壓部。
為進一步了解本實用新型的目的、特征及其所達成的功效，以下茲舉諸較佳實施例，并配合圖式詳細(xì)說明于后，其中
圖1是現(xiàn)有的瓦斯點火開關(guān)及其裝設(shè)于瓦斯?fàn)t具內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型一較佳實施例的立體圖。
圖3是圖2的分解立體圖。
圖4是圖2的4-4剖面圖。
圖5是圖2的5-5剖面圖。
圖6是圖2的6-6剖面圖。
圖7、8是概同于圖4，顯示其作動狀態(tài)。
圖9是顯示本實用新型另一較佳實施例的立體圖。
圖10是顯示本實用新型又一較佳實施例的立體圖。
首先請參閱圖2至圖6，本實用新型所提供的瓦斯點火開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)40，包含有一本體50，為一側(cè)視狀態(tài)概呈L形的形體，具有一長形底部51，以及一自該底部51后端向上延伸的臺部52；一出氣歧管53，設(shè)于該本體50一側(cè)，與該底部51并列；一閥室54，以縱向的形態(tài)設(shè)于該臺部52中；一通道55，沿該底部51的軸向設(shè)于該底部51中，其后端并與該閥室54連通；一出氣道56，自該出氣歧管53前端沿其軸向向內(nèi)開設(shè)；一調(diào)壓孔57，自臺部51頂面向內(nèi)凹設(shè)，其底端為一小徑部571，如圖6所示；一大通孔58，設(shè)于該臺部52中，呈斜向狀態(tài)，其二端分別連通該閥室54與該出氣道56；一小通孔59，設(shè)于該臺部52中，具有二小段591、592，如圖6，其第一段591連通該閥室54與該調(diào)壓孔57，而第二段592則連通該調(diào)壓孔57與該大通孔58，該小通孔59的第二段592位于調(diào)壓孔57的小徑部571中。一瓦斯接部60，設(shè)于該底部51頂面，位于該臺部52之前；一瓦斯入口61，自該瓦斯接部60向內(nèi)凹設(shè)，連通該通道55；一止漏元件62，設(shè)于該瓦斯入口61周緣。一固接件63，呈弧形片狀，螺固于該瓦斯接部60頂端，與該瓦斯接部60之間形成一容置部位。此外，該本體50于該底部51后端及底面復(fù)分別設(shè)第一與第二樞接孔511、512，如圖4所示；第一與第二螺接件641、642分別螺設(shè)于該第二樞接孔511、512。
一閉子65，其軸向設(shè)一軸孔66，而周面則設(shè)有間隔預(yù)定角度的一大氣孔67與一小氣孔68與該軸孔66連通。該閉子65的軸孔66內(nèi)復(fù)設(shè)一垣部69，該垣部69內(nèi)設(shè)一穿孔691，于該穿孔691內(nèi)復(fù)設(shè)一止漏環(huán)692，如圖4所示，該閉子65設(shè)于該閥室54內(nèi)，氣密銜合閥室54。
一軸桿70，其底端設(shè)一錐狀的抵壓部71，該軸桿70頂端自該閉子65底端穿設(shè)于該閉子65內(nèi)，軸桿70頂端并穿伸于該閉子65的穿孔691，而可沿該閉子65軸向上下滑移，其桿身周面與該穿孔691中的止漏環(huán)692氣密銜合，保持止漏狀態(tài)。該軸桿70的桿身并凸露于閉子65外，于頂端復(fù)設(shè)一C形扣環(huán)作為一卡部72；一彈性元件73，套設(shè)于該軸桿70頂端，二端分別卡止于該卡部72與該垣部69，使軸桿70未受外力作用時，該彈性元件73的彈性能保持將該軸桿70向上帶動的狀態(tài)，令軸桿70底端的抵壓部71卡止于閉子65底端。
一調(diào)壓件75，呈桿狀，其周面由上往下套設(shè)一止漏環(huán)76以及設(shè)一螺接部77，一錐狀的調(diào)壓部78，設(shè)于該調(diào)壓件75底端。調(diào)壓件75以該螺接部77螺設(shè)于該本體50的調(diào)壓孔57，而得調(diào)整其位于該調(diào)壓孔57內(nèi)的高度，該止漏環(huán)76氣密銜合調(diào)壓孔75周壁，保持氣密，該調(diào)壓部78對應(yīng)于該小通孔59第二段592的位置。
一旋動件80，為一桿狀體，其底端向內(nèi)設(shè)一凹孔81，且其底端的周面向外設(shè)一凸部82，該旋動件80以其凹孔81穿設(shè)于該閉子65的軸孔66頂端，該凸部82并與該閉子65頂端的缺口651套接，使該旋動件80能帶動該閉子65旋轉(zhuǎn)，并沿閉子65的軸向于閉子上方上下位移。
一端蓋件84，螺固于該本體50的臺部52頂端，閉合該閥室54以及將該旋動件80以下等構(gòu)件包容于內(nèi)；該旋動件80頂端并凸伸于該端蓋件84之外。該調(diào)壓件75頂端仍是暴露于臺部52頂面，并未受端蓋件84所覆蓋。
一點火機構(gòu)85，本較佳實施例所示的點火機構(gòu)85為一電子式構(gòu)件，包含有一定位件86，其體身設(shè)一卡固孔861，復(fù)于一端面向外延伸二卡扣部862，于另一端面設(shè)二凸柱863以及二鉤扣部864，該定位件86以該二卡扣部862扣接于該本體50的臺部52以及該瓦斯接部60周緣、其卡固孔861并套接于本體50底部51的凸肋513上而定位。一電子點火器87，以其二套孔871套接于該定位件86的該二凸柱863，其周緣并受該二鉤扣部864卡扣。一壓持件88，具有一中空蓋體881以及一自該蓋體881向外延伸的觸壓部882，該蓋體881于頂端復(fù)設(shè)一透孔883，該壓持件88套設(shè)于該端蓋件84外，其透孔883并套接于該旋動件80的頂端，而得隨旋動件80上下滑移，使之觸壓部882得抵壓于該電子點火器87的受壓部872。
一旋鈕90，設(shè)于該旋動件80頂端，進而帶動閉子65的軸桿70作動。
為使本實用新型所提供的該點火開關(guān)40亦具有安全檢測的作用，本實用新型的結(jié)構(gòu)亦可經(jīng)巧妙的設(shè)置，而搭配熱電偶及電磁閥使用。如圖所示，該本體50的通道55中復(fù)設(shè)一較小內(nèi)徑的閥部551，如圖4，該閥部551位于該瓦斯入口61與該閥室54之間；該電磁閥91自該通道55前端容設(shè)于該通道55中，其閥門塞92得閉合該閥部551；該熱電偶93的周面上螺設(shè)有二螺帽931，使之得視瓦斯?fàn)t頭的型式，而適當(dāng)?shù)穆莨逃谕咚範(fàn)t頭旁，該熱電偶93的感應(yīng)端94觸接于該電磁閥91。一螺帽95，以氣密的方式螺固于該通道55前端，將該電磁閥91及該熱電偶93的感應(yīng)端94抵壓定位。一推壓件96，其一端為一錐狀的受壓端97，另一端為一頂持端98，該推壓件96設(shè)于該通道55內(nèi)，界于該閥部551與該閥室54之間，得沿該通道55滑移，該頂持端98并得穿伸于該閥部551以頂壓該電磁閥91的閥門塞92。一彈性元件99，設(shè)于該推壓件96體身與該閥部551之間，用以頂持該推壓件96。
本實用新型的構(gòu)件組裝完成后，如圖4所示。裝設(shè)時，該瓦斯點火開關(guān)40設(shè)置于瓦斯?fàn)t具100內(nèi)，以該本體50的底部平置于瓦斯?fàn)t臺內(nèi)，復(fù)得以該第一、第二螺接件641、642將開關(guān)的本體50螺固于瓦斯?fàn)t具100的殼壁102上，而與瓦斯源連接的瓦斯氣管104則套接于該瓦斯接部60，使瓦斯流體得自該瓦斯入口61進入，復(fù)以該固接件63將之夾固。該出氣歧管53的出氣道56以一管路(未示)連接于瓦斯?fàn)t頭。
使用時，如圖7所示，將該旋鈕90往下按壓，帶動該軸桿70及點火機構(gòu)85的壓持件88下移，該軸桿70的抵壓部71即抵壓于該推壓件96的受壓端97，令推壓件96往前滑移，其頂持端98即穿伸于該閥部551，強行將該電磁閥91的閥門塞92頂進閥部551，使之形成通路，瓦斯氣體即得經(jīng)瓦斯入口61經(jīng)由通道55而進入閥室54內(nèi)，復(fù)自該閉子65的軸孔66內(nèi)，復(fù)得自該二氣孔67、68進入該等通孔58、59，而進入出氣岐管53的出氣道56而流自瓦斯?fàn)t頭。而該壓持件88下移時，其觸壓部882即觸壓該電子點火器87的受壓部872，令之產(chǎn)生點火作用，使?fàn)t頭生成爐火。于該熱電偶93偵測到爐火時，其感應(yīng)端94即會將訊息傳達于電磁閥91，使得電磁閥91吸住其閥門塞92，讓該閥部511保持通路狀態(tài)，此時即得釋放按壓該旋鈕90的施力，令該彈性元件73將該軸桿70及該壓持件88頂回原位，如圖8所示。
于爐火生成后，得旋動該旋鈕90，使該旋鈕90帶動該旋動件80，進而連動該閉子65于該閥室54內(nèi)轉(zhuǎn)動。旋動閉子65時，得控制瓦斯流體自閥室54流通至出氣道56的狀態(tài)，閉子于特定的角位置下，僅有大氣孔67導(dǎo)通該大通孔58、或僅使小氣孔68導(dǎo)通該小通孔59(經(jīng)該第一段591、調(diào)壓孔57及第二段592后流入大通孔58)，或是該二路徑得同時呈導(dǎo)通狀態(tài)，其作動狀態(tài)容不贅述。一般而言，藉由該大氣孔67與該大通孔58的流量大小，即得控制爐火的大小，惟增設(shè)該小通孔68與小氣孔59，得使小火的控制更為靈敏。而由于桶裝瓦斯與天然瓦斯的壓力值不同，為使該點火開關(guān)40能適應(yīng)桶裝及天然瓦斯，則可視瓦斯壓力的來源而適當(dāng)?shù)膶⒃撜{(diào)壓件75旋上或旋下，以改變該調(diào)壓部78與第二段592間的間隙，來調(diào)整該調(diào)壓孔57內(nèi)的瓦斯流體流入該第二段592的流速及壓力。
欲關(guān)閉爐火時，旋動該閉子65，令氣孔67、68不再與通孔58、59導(dǎo)通，切斷瓦斯流體的通路，即可熄滅爐火。該熱電偶感應(yīng)出爐火熄滅后，該電磁閥91的閥門塞92即自行外縮，封閉閥部551，回復(fù)圖4的狀態(tài)。
圖9顯示本實用新型的另一較佳實施例，其與上一實施例的差異處在于該開關(guān)110的底座111二側(cè)各并設(shè)一瓦斯歧管112、113，并適當(dāng)?shù)脑黾釉O(shè)于該閉子的氣孔與該閥門的通孔的數(shù)量，即得導(dǎo)通該二歧管112、113，使得該開關(guān)110的該二歧管112、113得分別連接于瓦斯?fàn)t頭的內(nèi)、外環(huán)。
圖10顯示本實用新型的又一較佳實施例，其差異處在于設(shè)于該開關(guān)120臺部121上方的點火機構(gòu)122為一電極式點火機構(gòu)，利用旋轉(zhuǎn)旋鈕的方式以產(chǎn)生點火動作，其是一已有構(gòu)件，容不贅述。此是用以說明本實用新型可配合任一型式的點火機構(gòu)。
本實施例新型的結(jié)構(gòu)可產(chǎn)生下述功效一、該開關(guān)40設(shè)于瓦斯?fàn)t具內(nèi)時，其本體50的底部51平置于爐臺的殼體上，該開關(guān)即受爐臺所承接，而具有一穩(wěn)固的定位效果，同時，該本體50復(fù)得由該第一或第二螺接件641、642螺固于爐臺殼體，其裝設(shè)結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)固，具有良好的定位效果。
二、由上所述，該瓦斯點開關(guān)40得穩(wěn)固的裝設(shè)于爐臺內(nèi)，因此，操作者施力按壓、旋動該旋鈕90時，該開關(guān)40并無晃動現(xiàn)象，則瓦斯接部60與瓦斯氣管104的連接部位，以及該出氣歧管53與瓦斯?fàn)t頭的連接部位即不會有松動或孔隙增大的現(xiàn)象，該等連接間仍得保持良好的氣密效果，防止瓦斯外泄。
三、該開關(guān)40中，用以與瓦斯源連接的該瓦斯接部60設(shè)于該底部51頂面，亦即位于開關(guān)頂面，則瓦斯氣管104在正常的目視角度下得很容易的連接于該開關(guān)40，裝設(shè)容易。同時，瓦接部60與瓦斯氣管104連接于開關(guān)頂面，因此，欲檢測該二者60、104的結(jié)合部位是否有瓦斯外泄的檢驗上，在操作者的目視范圍內(nèi)，相當(dāng)易于操作及具便利性，無須大費周折去進行爐臺的折裝，或在相當(dāng)困難的角度下作檢驗。
四、本實施例新型中為因應(yīng)桶裝瓦斯及天然瓦的不同壓力值的調(diào)壓件75及調(diào)壓孔57暴露于該臺部52頂面，易于調(diào)壓的操作。
權(quán)利要求1.一種瓦斯點火開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含有一本體；至少一出氣歧管，分別設(shè)于該本體一側(cè)；一閥室，設(shè)于該本體內(nèi)；一通道，設(shè)于該本體中，并與該閥室連通；至少一出氣道，分別設(shè)于各該出氣歧管中；至少一通孔，設(shè)于該本體內(nèi)，各該通孔二端連通該閥室與一出氣道；一瓦斯接部，設(shè)于該本體上；一瓦斯入口，設(shè)于該瓦斯接部，并連通該通道；一固接件，螺固于該瓦斯接部外端；一閉子，其軸向設(shè)一軸孔，而周面則設(shè)有至少一氣孔與該軸孔連通；該閉子設(shè)于該閥室內(nèi)，氣密銜合閥室；該等氣孔得與該等通孔導(dǎo)通；一軸桿，其一端穿伸于該閥室中，連接于該閉子，用以帶動該閉子旋動，其另一端凸伸于外；一端蓋件，蓋設(shè)于該閥室開口，并保持該軸桿自由端凸伸于外的狀態(tài)；一旋鈕，固設(shè)于該軸桿自由端；該本體具有一長形底部；一臺部，自該底部后端向上延伸；該等出氣歧管分別設(shè)于該本體一側(cè)；該閥室自該臺部頂面向內(nèi)凹設(shè)；該通道沿該底部的軸向設(shè)于該底部中，其后端并與該閥室連通；該等通孔設(shè)于該臺部中；該瓦斯接部設(shè)于該底部頂面，該瓦斯入口自該瓦斯接部向內(nèi)凹設(shè)，連通該通道；另包含有至少一樞接孔，設(shè)于該底部后端或底面；至少一螺接件，螺接于該樞接孔。
2.按權(quán)利要求1所述的瓦斯點火開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該臺部的頂面復(fù)向內(nèi)設(shè)有至少一調(diào)壓孔，該調(diào)壓孔未受該端蓋件覆蓋；該等本體的該等通孔包含有至少一大通孔，設(shè)于該臺部中，其二端分別連通該閥室與一出氣道；至少一小通孔亦設(shè)于該臺部中，具二小段，其第一段連通該閥室與該調(diào)壓孔，其第二段連通該調(diào)壓孔與該大通孔；該閉子的該等氣孔包括一大氣孔與一小氣孔，分別與大、小通孔對應(yīng)；另包含有一調(diào)壓件，呈桿狀，其周面由上往下套設(shè)一止漏環(huán)以及設(shè)一螺接部，一錐狀的調(diào)壓部，設(shè)于該調(diào)壓件底端；調(diào)壓件以該螺接部螺設(shè)于該本體的調(diào)壓孔，而得調(diào)整其位于該調(diào)壓孔內(nèi)的高度，該止漏環(huán)氣密銜合調(diào)壓孔周壁，保持氣密，該調(diào)壓部對應(yīng)于該小通孔第二段的位置。
3.按權(quán)利要求1所述的瓦斯點火開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該閉子的軸孔內(nèi)復(fù)設(shè)一垣部，該垣部內(nèi)設(shè)一穿孔，閉子的頂端復(fù)設(shè)一缺口；該軸桿底端設(shè)一錐狀的抵壓部，該軸桿頂端自該閉子底端以氣密的方式穿設(shè)于該閉子的穿孔中，該而可沿該閉子軸向上下滑移，軸桿頂端并凸伸該閉子之外；一卡部，設(shè)于該軸桿桿身，位于該垣部上方；一彈性元件，設(shè)于該軸桿頂端與該閉子之間，其二端分別卡止于該卡部與該垣部，使軸桿未受外力作用時，保持向上位移的狀態(tài)，軸桿底端的抵壓部并卡止于閉子底端；一旋動件，為一桿狀體，其底端向內(nèi)設(shè)一凹孔，且其底端的周面向外設(shè)一凸部，該旋動件的底端以該凹孔穿套于該閉子的軸孔頂端，該凸部并與該閉子頂端的缺口套接，使該旋動件得帶動該閉子旋轉(zhuǎn)，并得沿閉子的軸向于閉子上方上下位移；該本體的通道中復(fù)設(shè)一內(nèi)徑較小的閥部，該閥部位于該瓦斯入口與該閥室之間；另包含有一推壓件，其一端為一錐狀的受壓端，另一端為一頂持端，該推壓件容設(shè)于該通道中，位于該閥部與該閥室之間，并得沿該通道滑移，該推壓件的頂持端朝該閥部，并得穿伸于閥部；一彈性元件，設(shè)于該閥部與該推壓件之間，該彈性元件的彈力保持將推壓件頂離該閥部的狀態(tài)，使該受壓端位于該軸桿的抵壓部下方，而得受該抵壓部所作動；一電磁閥，容設(shè)于該通道前端，其閥門塞得閉合該閥部，該閥門塞得受該推壓件的頂持端所推移；一熱電偶，其另一端為一感應(yīng)端，該感應(yīng)端容設(shè)于該通道內(nèi)，觸接于該電磁閥；一螺帽，以氣密的方式螺固于該通道前端。
4.按權(quán)利要求1所述的瓦斯點火開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該臺部的頂面復(fù)向內(nèi)設(shè)有至少一調(diào)壓孔，該調(diào)壓孔的底端連通該通孔，其頂端未受該端蓋件覆蓋；另包含有一調(diào)壓件，呈桿狀，其周面由上往下套設(shè)一止漏環(huán)以及設(shè)一螺接部，一調(diào)壓部，設(shè)于該調(diào)壓件底端，調(diào)壓件以該螺接部螺設(shè)于該本體的調(diào)壓孔，而得調(diào)整其位于該調(diào)壓孔內(nèi)的高度，該止漏環(huán)氣密銜合調(diào)壓孔周壁，保持氣密，該調(diào)壓部凸伸于該通孔中，使得改變通孔中流體的流量及流速。
5.按權(quán)利要求1所述的瓦斯點火開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，另包括有一點火機構(gòu)，該點火機構(gòu)設(shè)于該本體的臺部，于操控該旋鈕時，得使該點火機構(gòu)產(chǎn)生點火動作。
6.按權(quán)利要求5所述的瓦斯點火開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該點火機構(gòu)包含有一定位件，其體身設(shè)一卡固孔，復(fù)于一端面向外延伸二卡扣部，于另一端面設(shè)二凸柱以及二鉤扣部，該定位件以該二卡扣部扣接于該本體的臺部或該瓦斯接部周緣、其卡固孔并套接于本體底部的凸肋上而定位；一電子點火器，以其二套孔套接于該定位件的該二凸柱，其周緣并受該蓋體向外延伸的觸壓部，該蓋體于頂端復(fù)設(shè)一透孔，該壓持件套設(shè)于該端蓋件外，其透孔套接于該旋動件的頂端，而得隨旋動件下滑移，使之觸壓部得抵壓于該電子點火器的受壓部。
專利摘要本實用新型包括本體，出氣歧管、閥室、通道，與閥室連通、出氣道，設(shè)于出氣歧管中、通孔，用以連通閥室與出氣道、瓦斯接部、瓦斯入口，設(shè)于瓦斯接部，并連通通道；具有軸孔與氣孔的閉子設(shè)于閥室內(nèi)；氣孔與通孔導(dǎo)通；軸桿，連接閉子；旋鈕，固設(shè)于軸桿自由端；一臺部；出氣歧管分別設(shè)于該本體一側(cè)；閥室自臺部頂面向內(nèi)凹設(shè)；通道設(shè)于底部中；瓦斯接部設(shè)于底部頂面，瓦斯入口自瓦斯接部向內(nèi)凹設(shè)；還有樞接孔，設(shè)于底部后端或底面。
文檔編號F23Q2/16GK2268857SQ9620925
公開日1997年11月26日 申請日期1996年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月10日
發(fā)明者李清山 申請人:李清山