環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體可調(diào)式定位裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體可調(diào)式定位裝置，包括設(shè)置環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體上的支柱，所述的支柱由縱向支柱和橫向支柱所組成，分別固定在兩個(gè)相鄰縱向支柱上的固定式側(cè)擋輥組件，其特征在于在所述的橫向支柱上、兩個(gè)固定式側(cè)擋輥組件之間設(shè)有可調(diào)式側(cè)擋輥組件，所述的可調(diào)式側(cè)擋輥組件由與橫向支柱固定連接的固定架，設(shè)置在固定架上的底板，在所述的底板開(kāi)有長(zhǎng)形調(diào)節(jié)螺栓孔，在底板的前端設(shè)有頂絲螺母和頂絲，可調(diào)側(cè)擋輥通過(guò)連接板和螺栓與底板固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：由于在兩個(gè)固定式側(cè)擋輥組件之間增設(shè)了可調(diào)式側(cè)擋輥組件，通過(guò)及時(shí)調(diào)整可調(diào)側(cè)擋輥組件的位置使回轉(zhuǎn)體保持在正常運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，有效地提高了設(shè)備的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體可調(diào)式定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)設(shè)備，尤其涉及一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體可調(diào)式定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝中鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)主要作用是將從回轉(zhuǎn)窯內(nèi)排除出的高溫球團(tuán)礦，卸到環(huán)式冷卻機(jī)中進(jìn)行冷卻，溫度為1250-1300 V，料層厚度達(dá)到500-700mm,冷卻的球團(tuán)礦得到進(jìn)一步的氧化，提高球團(tuán)礦的還原性。冷卻后的球團(tuán)礦溫度降至150°C以后，用膠帶機(jī)運(yùn)輸。由于長(zhǎng)時(shí)間的高溫-冷卻，高溫-冷卻，使回轉(zhuǎn)體變型，運(yùn)行軌跡發(fā)生變化，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向一側(cè)產(chǎn)生徑向力導(dǎo)致回轉(zhuǎn)體偏移，使另一側(cè)的回轉(zhuǎn)體定位裝置中部分側(cè)擋輥長(zhǎng)期承受徑向力，而回轉(zhuǎn)體不能回到中心位置，此現(xiàn)象導(dǎo)致回轉(zhuǎn)體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)阻力加大，鏈輪、鏈條等傳動(dòng)裝置磨損嚴(yán)重，側(cè)擋輥、支承輥軌道、支承輥等損壞，臺(tái)車(chē)漏料嚴(yán)重，影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)順行。原有的定位裝置由安裝在主支柱內(nèi)側(cè)的18個(gè)固定側(cè)擋輥組成，主要作用是把回轉(zhuǎn)體限制在固定的偏移范圍內(nèi)，無(wú)法通過(guò)調(diào)節(jié)側(cè)擋棍的位置，調(diào)整回轉(zhuǎn)體的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡使回轉(zhuǎn)體回到正常位置，且安裝位置狹小，維修困難，不易更換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體可調(diào)式定位裝置，該裝置使用壽命長(zhǎng)、維修簡(jiǎn)單，易更換。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型的環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體可調(diào)式定位裝置，包括設(shè)置環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體上的支柱，所述的支柱由縱向支柱和橫向支柱所組成，分別固定在兩個(gè)相鄰縱向支柱上的固定式側(cè)擋輥組件，其特征在于在所述的橫向支柱上、兩個(gè)固定式側(cè)擋輥組件之間設(shè)有可調(diào)式側(cè)擋輥組件，所述的可調(diào)式側(cè)擋輥組件由與橫向支柱固定連接的固定架，設(shè)置在固定架上的底板，在所述的底板開(kāi)有長(zhǎng)形調(diào)節(jié)螺栓孔，在底板的前端設(shè)有頂絲螺母和頂絲，可調(diào)側(cè)擋輥通過(guò)連接板和螺栓與底板固定連接。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:由于在兩個(gè)固定式側(cè)擋輥組件之間增設(shè)了可調(diào)式側(cè)擋輥組件，通過(guò)及時(shí)調(diào)整可調(diào)側(cè)擋輥組件的位置使回轉(zhuǎn)體保持在正常運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，環(huán)冷機(jī)運(yùn)行狀態(tài)有了顯著提高，減少了鏈輪、鏈條等傳動(dòng)裝置的磨損，使鏈輪鏈條咬合均勻，有效地提高了設(shè)備的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體可調(diào)式定位裝置示意圖。
[0008]圖2為可調(diào)式調(diào)整可調(diào)側(cè)擋輥組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為調(diào)整可調(diào)側(cè)擋輥組件的底座示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011 ] 如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體可調(diào)式定位裝置，包括設(shè)置環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體4上的支柱，所述的支柱由縱向支柱2和橫向3支柱所組成，分別固定在兩個(gè)相鄰縱向支柱2上的固定式側(cè)擋輥組件1，其特征在于在所述的橫向支柱3上、兩個(gè)固定式側(cè)擋輥組件I之間設(shè)有可調(diào)式側(cè)擋輥組件5，所述的可調(diào)式側(cè)擋輥組件5由與橫向支柱3固定連接的固定架5-7，設(shè)置在固定架5-7上的底板5-1，在所述的底板5-1開(kāi)有長(zhǎng)形調(diào)節(jié)螺栓孔5-8，在底板5-1的前端設(shè)有頂絲螺母5-5和頂絲5-6，可調(diào)側(cè)擋輥5_3通過(guò)連接板5_4和螺栓5-2與底板5-1固定連接。當(dāng)需要調(diào)節(jié)可調(diào)側(cè)擋輥5-3與環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體4之間的距離時(shí)，只要松開(kāi)可調(diào)側(cè)擋輥5-3上的螺栓5-2，旋轉(zhuǎn)頂絲，當(dāng)?shù)竭_(dá)需要位置時(shí)，將螺栓5-2緊固，調(diào)整后需保證有4-6個(gè)側(cè)擋輥能夠同時(shí)受力，以分散回轉(zhuǎn)體偏移的徑向力，提高使用壽命。調(diào)整時(shí)要觀察環(huán)軌與支撐輥的接觸位置，確定調(diào)整哪個(gè)側(cè)擋輥，以調(diào)整后各支撐輥與環(huán)軌接觸均等為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體可調(diào)式定位裝置，包括設(shè)置環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體上的支柱，所述的支柱由縱向支柱和橫向支柱所組成，分別固定在兩個(gè)相鄰縱向支柱上的固定式側(cè)擋輥組件，其特征在于在所述的橫向支柱上、兩個(gè)固定式側(cè)擋輥組件之間設(shè)有可調(diào)式側(cè)擋輥組件，所述的可調(diào)式側(cè)擋輥組件由與橫向支柱固定連接的固定架，設(shè)置在固定架上的底板，在所述的底板開(kāi)有長(zhǎng)形調(diào)節(jié)螺栓孔，在底板的前端設(shè)有頂絲螺母和頂絲，可調(diào)側(cè)擋輥通過(guò)連接板和螺栓與底板固定連接。
【文檔編號(hào)】F27D15/02GK203758285SQ201420131637
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】王立偉, 蘇志博, 李文剛, 謝士威 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司