本發(fā)明涉及一種用于干燥機換熱器的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術：

現(xiàn)有的干燥機換熱器，由于其安裝結(jié)構(gòu)不合理，導致振動大，也就導致能耗和噪聲都大，而且安裝非常的麻煩，連接不可靠。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種連接可靠用于干燥機換熱器的安裝結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術問題的解決方案是：

一種用于干燥機換熱器的安裝結(jié)構(gòu)，包括機體，機體內(nèi)設有烘干腔，烘干腔旁側(cè)設有處理腔，處理腔內(nèi)設有頂腔，頂腔內(nèi)設有板狀的吸熱蒸發(fā)器，吸熱蒸發(fā)器立于頂腔內(nèi)，吸熱蒸發(fā)器的兩個立側(cè)面上均設有豎直設置的碼條，碼條與頂腔的立壁固定連接，頂腔的上腔壁和/或下腔壁上設有中置抵接板，中置抵接板與吸熱蒸發(fā)器的中部固定連接。

作為上述技術方案的進一步改進，中置抵接板上設有垂直于中置抵接板的兩個間隔設置的固定立柱，所述兩個固定立柱之間固定連接有換熱風扇。

作為上述技術方案的進一步改進，所述處理腔的頂端設有所述的頂腔。

作為上述技術方案的進一步改進，吸熱蒸發(fā)器中部凹陷，凹陷的一側(cè)稱為連接側(cè)，碼條和中置抵接板均設在連接側(cè)，中置抵接板與吸熱蒸發(fā)器抵接。

作為上述技術方案的進一步改進，碼條具有兩個相互垂直的豎直設置的連接面，其中一個連接面與吸熱蒸發(fā)器的立側(cè)面連接，另一個連接面與處于吸熱蒸發(fā)器旁側(cè)的頂腔的立壁連接。

本發(fā)明的有益效果是：一種用于干燥機換熱器的安裝結(jié)構(gòu)，包括機體，機體內(nèi)設有烘干腔，烘干腔旁側(cè)設有處理腔，處理腔內(nèi)設有頂腔，頂腔內(nèi)設有板狀的吸熱蒸發(fā)器，吸熱蒸發(fā)器立于頂腔內(nèi)，吸熱蒸發(fā)器的兩個立側(cè)面上均設有豎直設置的碼條，碼條與頂腔的立壁固定連接，頂腔的上腔壁和/或下腔壁上設有中置抵接板，中置抵接板與吸熱蒸發(fā)器的中部固定連接。用碼條將吸熱蒸發(fā)器總體固定在頂腔內(nèi)，而中置抵接板可以將吸熱蒸發(fā)器的中部固定，從而減少振動，而且提高吸熱蒸發(fā)器的整體剛度，減少噪音。本發(fā)明用于干燥機。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本發(fā)明實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖1至圖3，這是本發(fā)明的實施例，具體地：

一種用于干燥機換熱器的安裝結(jié)構(gòu)，包括機體，機體內(nèi)設有烘干腔101，烘干腔101旁側(cè)設有處理腔，處理腔內(nèi)設有頂腔108，頂腔108內(nèi)設有板狀的吸熱蒸發(fā)器109，吸熱蒸發(fā)器109立于頂腔108內(nèi)，吸熱蒸發(fā)器109的兩個立側(cè)面上均設有豎直設置的碼條110，碼條110與頂腔108的立壁固定連接，頂腔108的上腔壁和/或下腔壁上設有中置抵接板111，中置抵接板111與吸熱蒸發(fā)器109的中部固定連接。用碼條將吸熱蒸發(fā)器總體固定在頂腔內(nèi)，而中置抵接板可以將吸熱蒸發(fā)器的中部固定，從而減少振動，而且提高吸熱蒸發(fā)器的整體剛度，減少噪音。

吸熱蒸發(fā)器109中部凹陷，凹陷的一側(cè)稱為連接側(cè)，碼條110和中置抵接板111均設在連接側(cè)，中置抵接板111與吸熱蒸發(fā)器109抵接。這樣讓吸熱蒸發(fā)器呈u形，能提高吸熱蒸發(fā)器的吸熱面積，也能節(jié)省空間，減少干燥機的外形尺寸。

為了便于安裝換熱風扇，中置抵接板111上設有垂直于中置抵接板111的兩個間隔設置的固定立柱112，所述兩個固定立柱112之間固定連接有換熱風扇113。配合u形的吸熱蒸發(fā)器，可以提高吸熱效率。

由于冷空氣的密度大，所以會自動往下流動，所述處理腔的頂端設有所述的頂腔108，這樣，冷空氣就不會集聚在頂腔的外面。

碼條110具有兩個相互垂直的豎直設置的連接面，其中一個連接面與吸熱蒸發(fā)器109的立側(cè)面連接，另一個連接面與處于吸熱蒸發(fā)器109旁側(cè)的頂腔108的立壁連接。這樣在安裝時讓中置抵接板111抵住吸熱蒸發(fā)器，然后碼條110拉住吸熱蒸發(fā)器，這樣就能讓吸熱蒸發(fā)器非常地穩(wěn)固地固定在處理腔內(nèi)。

以上對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在

本技術：
權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于干燥機換熱器的安裝結(jié)構(gòu)，包括機體，機體內(nèi)設有烘干腔，烘干腔旁側(cè)設有處理腔，處理腔內(nèi)設有頂腔，頂腔內(nèi)設有板狀的吸熱蒸發(fā)器，吸熱蒸發(fā)器立于頂腔內(nèi)，吸熱蒸發(fā)器的兩個立側(cè)面上均設有豎直設置的碼條，碼條與頂腔的立壁固定連接，頂腔的上腔壁和/或下腔壁上設有中置抵接板，中置抵接板與吸熱蒸發(fā)器的中部固定連接。用碼條將吸熱蒸發(fā)器總體固定在頂腔內(nèi)，而中置抵接板可以將吸熱蒸發(fā)器的中部固定，從而減少振動，而且提高吸熱蒸發(fā)器的整體剛度，減少噪音。本發(fā)明用于干燥機。

技術研發(fā)人員：桂海燕
受保護的技術使用者：佛山市南海聚騰環(huán)保設備有限公司
技術研發(fā)日：2017.04.28
技術公布日：2017.08.22