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      空調(diào)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4798842閱讀:197來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:空調(diào)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及對(duì)空調(diào)裝置的制冷劑回路內(nèi)的制冷劑量是否合適進(jìn)行判定的 功能,尤其涉及對(duì)由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹機(jī)構(gòu)和蒸發(fā)器連接而成的空調(diào)裝置 的制冷劑回路內(nèi)的制冷劑量是否合適進(jìn)行判定的功能。
      背景技術(shù)
      以往,在具有由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器連接而成的制冷劑回路 的空調(diào)裝置,提出了一種通過進(jìn)行用于判定制冷劑回路內(nèi)的制冷劑量過于不足 的制冷劑量判定運(yùn)行來(lái)判定制冷劑回路內(nèi)的制冷劑量的過于不足的方法(例如 參照專利文獻(xiàn)l)。專利文獻(xiàn)l:日本專利特開平3-186170號(hào)公報(bào)在上述判定制冷劑回路內(nèi)的制冷劑量過于不足的方法中,在制冷劑量判定 運(yùn)行時(shí)進(jìn)行控制,以使壓縮機(jī)吸入側(cè)的壓力成為一定。但是,有時(shí)會(huì)因空調(diào)裝 置的設(shè)置條件等某些原因而無(wú)法將壓縮機(jī)吸入側(cè)的壓力控制成一定,這種情況 下,會(huì)產(chǎn)生制冷劑量判定運(yùn)行的嘗試無(wú)效、或制冷劑量判定運(yùn)行在不穩(wěn)定的狀 態(tài)下結(jié)束的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于,在具有對(duì)制冷劑回路內(nèi)的制冷劑量是否合適進(jìn)行判 定的功能的空調(diào)裝置中,縮短制冷劑量判定運(yùn)行的時(shí)間并可靠地完成制冷劑 量判定運(yùn)行。第1發(fā)明的空調(diào)裝置包括制冷劑回路、運(yùn)行控制裝置、穩(wěn)定性判定裝置、 制冷劑量判定裝置和條件變更裝置。制冷劑回路由壓縮機(jī)、熱源側(cè)熱交換器、 膨脹機(jī)構(gòu)和利用側(cè)熱交換器連接而成。運(yùn)行控制裝置可以進(jìn)行制冷劑量判定運(yùn)4行,在該制冷劑量判定運(yùn)行中對(duì)構(gòu)成設(shè)備進(jìn)行控制,以使構(gòu)成設(shè)備達(dá)到規(guī)定的 控制目標(biāo)值。穩(wěn)定性判定裝置對(duì)制冷劑量判定運(yùn)行是否穩(wěn)定進(jìn)行判定。當(dāng)判定為制冷劑 量判定運(yùn)行穩(wěn)定時(shí),制冷劑量判定裝置使用在制冷劑回路內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu) 成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量來(lái)判定制冷劑回路內(nèi)的制冷劑量是否合適。當(dāng)判定為制冷 劑量判定運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí),條件變更裝置對(duì)制冷劑量判定運(yùn)行的控制目標(biāo)值進(jìn)行 變更。在該空調(diào)裝置中,對(duì)制冷劑量判定運(yùn)行是否穩(wěn)定進(jìn)行判定,當(dāng)判斷為制冷劑量判定運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí),變更制冷劑量判定運(yùn)行的控制目標(biāo)值并再次進(jìn)行制冷劑量判定運(yùn)行,因此,即使在因空調(diào)裝置的設(shè)置條件等某些原因而很難控制成制冷劑量判定運(yùn)行的控制目標(biāo)值時(shí),也可避免長(zhǎng)時(shí)間無(wú)效地持續(xù)進(jìn)行制冷劑量判定運(yùn)行或制冷劑量判定運(yùn)行在不穩(wěn)定的狀態(tài)下結(jié)束的情況。由此, 在具有對(duì)制冷劑回路內(nèi)的制冷劑量是否合適進(jìn)行判定的功能的空調(diào)裝置中,能縮短制冷劑量判定運(yùn)行的時(shí)間并可靠地完成制冷劑量判定運(yùn)行。第2發(fā)明的空調(diào)裝置是在第1發(fā)明的空調(diào)裝置中,當(dāng)壓縮機(jī)輸出側(cè)的制 冷劑的壓力或與壓力等價(jià)的運(yùn)行狀態(tài)量不滿足規(guī)定高壓條件的狀態(tài)、或者壓縮 機(jī)吸入側(cè)的制冷劑的壓力或與壓力等價(jià)的運(yùn)行狀態(tài)量不滿足規(guī)定低壓條件的 狀態(tài)持續(xù)了規(guī)定時(shí)間以上時(shí),穩(wěn)定性判定裝置判定為制冷劑量判定運(yùn)行不穩(wěn) 定。在該空調(diào)裝置中,根據(jù)是否滿足制冷劑量判定運(yùn)行中作為重要運(yùn)行狀態(tài) 量的規(guī)定高壓條件或規(guī)定低壓條件,來(lái)判定制冷劑量判定運(yùn)行是否已穩(wěn)定, 因此,可恰當(dāng)?shù)嘏卸ㄖ评鋭┝颗卸ㄟ\(yùn)行是否已穩(wěn)定。第3發(fā)明的空調(diào)裝置是在第1或第2發(fā)明的空調(diào)裝置中,運(yùn)行控制裝置在制冷劑量判定運(yùn)行中進(jìn)行構(gòu)成設(shè)備的控制,以使壓縮機(jī)吸入側(cè)的制冷 劑的壓力或與壓力等價(jià)的運(yùn)行狀態(tài)量穩(wěn)定在作為控制目標(biāo)值的低壓目標(biāo) 值。當(dāng)穩(wěn)定性判定裝置判定為制冷劑量判定運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí),條件變更裝置 對(duì)低壓目標(biāo)值進(jìn)行變更。在該空調(diào)裝置中,當(dāng)判定為制冷劑量判定運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí),對(duì)低壓目標(biāo)值進(jìn)行變更,因此,能縮短制冷劑量判定運(yùn)行的時(shí)間并可靠地完成制冷劑量 判定運(yùn)行。第4發(fā)明的空調(diào)裝置是在第1或第2發(fā)明的空調(diào)裝置中,運(yùn)行控制裝 置在制冷劑量判定運(yùn)行中使利用側(cè)熱交換器作為制冷劑的蒸發(fā)器發(fā)揮作用 并進(jìn)行構(gòu)成設(shè)備的控制,以使從利用側(cè)熱交換器送往壓縮機(jī)的制冷劑的過 熱度穩(wěn)定在作為控制目標(biāo)值的過熱度目標(biāo)值。當(dāng)穩(wěn)定性判定裝置判定為制 冷劑量判定運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí),條件變更裝置對(duì)過熱度目標(biāo)值進(jìn)行變更。在該空調(diào)裝置中,當(dāng)判定為制冷劑暈判定運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí),對(duì)過熱度目標(biāo) 值進(jìn)行變更,因此,能縮短制冷劑量判定運(yùn)行的時(shí)間并可靠地完成制冷劑 量判定運(yùn)行。第5發(fā)明的空調(diào)裝置是在第1或第2發(fā)明的空調(diào)裝置中,制冷劑回路由包括壓縮機(jī)和熱源側(cè)熱交換器在內(nèi)的熱源單元、包括膨脹機(jī)構(gòu)和利用側(cè) 熱交換器在內(nèi)的利用單元連接而成。利用單元具有向利用側(cè)熱交換器供給 空氣的送風(fēng)風(fēng)扇。運(yùn)行控制裝置在制冷劑量判定運(yùn)行中使利用側(cè)熱交換器 作為制冷劑的蒸發(fā)器發(fā)揮作用并進(jìn)行控制,以使送風(fēng)風(fēng)扇的風(fēng)量穩(wěn)定在作 為控制目標(biāo)值的風(fēng)量目標(biāo)值。當(dāng)穩(wěn)定性判定裝置判定為制冷劑量判定運(yùn)行 不穩(wěn)定時(shí),條件變更裝置對(duì)風(fēng)量目標(biāo)值進(jìn)行變更。在該空調(diào)裝置中,當(dāng)判定為制冷劑量判定運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí),對(duì)風(fēng)量目標(biāo)值 進(jìn)行變更,因此,能縮短制冷劑量判定運(yùn)行的時(shí)間并可靠地完成制冷劑量 判定運(yùn)行。


      圖1是本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的空調(diào)裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。圖2是空調(diào)裝置的控制方框圖。圖3是試運(yùn)行模式的流程圖。圖4是制冷劑自動(dòng)填充運(yùn)行的流程圖。圖5是表示制冷劑量判定運(yùn)行中在制冷劑回路內(nèi)流動(dòng)的制冷劑的狀態(tài)的 示意圖(四通切換閥等未圖示)。圖6是配管容積判定運(yùn)行的流程圖。圖7是表示液體制冷劑連通配管用的配管容積判定運(yùn)行中空調(diào)裝置的制 冷循環(huán)的焓-熵圖。圖8是表示氣體制冷劑連通配管用的配管容積判定運(yùn)行中空調(diào)裝置的制 冷循環(huán)的焓-熵圖。圖9是初始制冷劑量判定運(yùn)行的流程圖。 圖10是制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行模式的流程圖。圖11是表示制冷劑量判定運(yùn)行中的穩(wěn)定性判定處理和條件變更處理的流 程圖。(符號(hào)說明)1空調(diào)裝置 、2室外單元(熱源單元) 4、 5室內(nèi)單元(利用單元) 10制冷劑回路 . 21壓縮機(jī)23室外熱交換器(熱源側(cè)熱交換器)41、 51室內(nèi)膨脹閥(膨脹機(jī)構(gòu))42、 52室內(nèi)熱交換器(利用側(cè)熱交換器)43、 53室內(nèi)風(fēng)扇(送風(fēng)風(fēng)扇)具體實(shí)施方式
      下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的空調(diào)裝置的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。 (1)空調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)圖1是本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的空調(diào)裝置1的概略結(jié)構(gòu)圖??照{(diào)裝置1是通過 進(jìn)行蒸汽壓縮機(jī)的制冷循環(huán)運(yùn)行來(lái)用于大樓等的室內(nèi)的制冷、供暖的裝置??照{(diào)裝置1主要包括 一個(gè)作為熱源單元的室外單元2;與其并列連接的多個(gè)(本實(shí)施形態(tài)中為兩個(gè))作為利用單元的室內(nèi)單元4、 5;以及連接室外單元2和室 內(nèi)單元4、 5的作為制冷劑連通配管的液體制冷劑連通配管6和氣體制冷劑連通配管7。即,本實(shí)施形態(tài)的空調(diào)裝置1的蒸汽壓縮機(jī)式制冷劑回路10由室外單元2、室內(nèi)單元4、 5以及液體制冷劑連通配管6和氣體制冷劑連通配管7連接而成?!词覂?nèi)單元〉室內(nèi)單元4、 5通過埋入大樓等的室內(nèi)的頂棚內(nèi)或從頂棚上吊下等、或者 掛設(shè)在室內(nèi)的壁面上等進(jìn)行設(shè)置。室內(nèi)單元4、 5通過液體制冷劑連通配管6 和氣體制冷劑連通配管7與室外單元2連接,構(gòu)成制冷劑回路10的一部分。下面對(duì)室內(nèi)單元4、 5的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。由于室內(nèi)單元4和室內(nèi)單元5的 結(jié)構(gòu)相同,因此在此僅對(duì)室內(nèi)單元4的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明,至于室內(nèi)單元5的結(jié)構(gòu), 對(duì)表示室內(nèi)單元4各部分的40號(hào)段的符號(hào)分別標(biāo)注50號(hào)段的符號(hào),省略各部 分的說明。室內(nèi)單元4主要具有構(gòu)成制冷劑回路10的一部分的室內(nèi)側(cè)制冷劑回路 10a (在室內(nèi)單元5中為室內(nèi)側(cè)制冷劑回路10b)。該室內(nèi)側(cè)制冷劑回路10a 主要具有作為膨脹機(jī)構(gòu)的室內(nèi)膨脹閥41和作為利用側(cè)熱交換器的室內(nèi)熱交換 器42。在本實(shí)施形態(tài)中,室內(nèi)膨脹閥41是為了對(duì)在室內(nèi)側(cè)制冷劑回路10a內(nèi)流 動(dòng)的制冷劑的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)等而與室內(nèi)熱交換器42的液體側(cè)連接的電動(dòng)膨脹 閥。在本實(shí)施形態(tài)中,室內(nèi)熱交換器42是由傳熱管和大量翅片構(gòu)成的交叉翅 片式的翅片管熱交換器,是在制冷運(yùn)行時(shí)作為制冷劑的蒸發(fā)器發(fā)揮作用而對(duì)室 內(nèi)空氣進(jìn)行冷卻、在供暖運(yùn)行時(shí)作為制冷劑的冷凝器發(fā)揮作用而對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn) 行加熱的熱交換器。在本實(shí)施形態(tài)中,室內(nèi)單元4具有作為送風(fēng)風(fēng)扇的室內(nèi)風(fēng)扇43,該室內(nèi) 風(fēng)扇43用于將室內(nèi)空氣吸入到單元內(nèi)而使其在室內(nèi)熱交換器42內(nèi)與制冷劑進(jìn) 行熱交換,并在之后將其作為供給空氣向室內(nèi)供給。室內(nèi)風(fēng)扇43是可以改變 對(duì)室內(nèi)熱交換器42供給的空氣的風(fēng)量Wr的風(fēng)扇,在本實(shí)施形態(tài)中是受由直流 風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)所構(gòu)成的電動(dòng)機(jī)43a驅(qū)動(dòng)的離心風(fēng)扇和多葉片風(fēng)扇等。在室內(nèi)單元4內(nèi)設(shè)有各種傳感器。在室內(nèi)熱交換器42的液體側(cè)設(shè)有對(duì)制冷劑的溫度(即與供暖運(yùn)行時(shí)的冷凝溫度Tc或制冷運(yùn)行時(shí)的蒸發(fā)溫度Te對(duì)應(yīng) 的制冷劑溫度)進(jìn)行檢測(cè)的液體側(cè)溫度傳感器44。在室內(nèi)熱交換器42的氣體 側(cè)設(shè)有對(duì)制冷劑的溫度Teo進(jìn)行檢測(cè)的氣體側(cè)溫度傳感器45。在室內(nèi)單元4 的室內(nèi)空氣的吸入口側(cè)設(shè)有對(duì)流入室內(nèi)單元中的室內(nèi)空氣的溫度(即室內(nèi)溫度 Tr)進(jìn)行檢測(cè)的室內(nèi)溫度傳感器46。在本實(shí)施形態(tài)中,液體側(cè)溫度傳感器44、 氣體側(cè)溫度傳感器45和室內(nèi)溫度傳感器46由熱敏電阻構(gòu)成。室內(nèi)單元4具有 對(duì)構(gòu)成室內(nèi)單元4的各部分的動(dòng)作進(jìn)行控制的室內(nèi)側(cè)控制部47。室內(nèi)側(cè)控制部 47具有為了控制室內(nèi)單元4而設(shè)置的微型計(jì)算機(jī)和監(jiān)視器等,可在與用于單獨(dú) 操作室內(nèi)單元4的遙控器(未圖示)之間進(jìn)行控制信號(hào)等的交換,或在與室外 單元2之間通過傳輸線8a進(jìn)行控制信號(hào)等的交換。 〈室外單元〉室外單元2設(shè)置在大樓等的室外,通過液體制冷劑連通配管6和氣體制冷 劑連通配管7與室內(nèi)單元4、 5連接,在室內(nèi)單元4、 5之間構(gòu)成制冷劑回路10。下面對(duì)室外單元2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。室外單元2主要具有構(gòu)成制冷劑回路 10的一部分的室外側(cè)制冷劑回路10c。該室外側(cè)制冷劑回路10c主要具有壓 縮機(jī)21、四通切換閥22、作為熱源側(cè)熱交換器的室外熱交換器23、作為膨脹 機(jī)構(gòu)的室外膨脹閥38、蓄能器24、作為溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的過冷卻器25、液體側(cè) 截止閥26和氣體側(cè)截止閥27。壓縮機(jī)21是可改變運(yùn)行容量的壓縮機(jī),在本實(shí)施形態(tài)中是由電動(dòng)機(jī)21a 驅(qū)動(dòng)的容積式壓縮機(jī),該電動(dòng)機(jī)21a的轉(zhuǎn)速Rm由變換器來(lái)控制。在本實(shí)施形 態(tài)中,壓縮機(jī)21為一臺(tái),但并不局限于此,也可根據(jù)室內(nèi)單元的連接個(gè)數(shù)等 而并列連接兩臺(tái)以上的壓縮機(jī)。四通切換閥22是用于切換制冷劑流方向的閥,在制冷運(yùn)行時(shí),為了使室 外熱交換器23作為被壓縮機(jī)21壓縮的制冷劑的冷凝器發(fā)揮作用并使室內(nèi)熱交 換器42、 52作為在室外熱交換器23內(nèi)被冷凝的制冷劑的蒸發(fā)器發(fā)揮作用,可 將壓縮機(jī)21的排出側(cè)和室外熱交換器23的氣體側(cè)連接并將壓縮機(jī)21的吸入 側(cè)(具體而言是蓄能器24)和氣體制冷劑連通配管7側(cè)連接(參照?qǐng)D1中的四 通切換閥22的實(shí)線),在供暖運(yùn)行時(shí),為了使室內(nèi)熱交換器42、 52作為被壓縮機(jī)21壓縮的制冷劑的冷凝器發(fā)揮作用并使室外熱交換器23作為在室外熱交 換器42、 52內(nèi)被冷凝的制冷劑的蒸發(fā)器發(fā)揮作用,可將壓縮機(jī)21的排出側(cè)和 氣體制冷劑連通配管7側(cè)連接并將壓縮機(jī)21的吸入側(cè)和室外熱交換器23的氣 體側(cè)連接(參照?qǐng)D1中的四通切換閥22的虛線)。
      在本實(shí)施形態(tài)中,室外熱交換器23是由傳熱管和大量翅片構(gòu)成的交叉翅 片式的翅片管熱交換器,是在制冷運(yùn)行時(shí)作為制冷劑的冷凝器發(fā)揮作用、在供 暖運(yùn)行時(shí)作為制冷劑的蒸發(fā)器發(fā)揮作用的熱交換器。室外熱交換器23的氣體 側(cè)與四通切換閥22連接,液體側(cè)與液體制冷劑連通配管6連接。
      在本實(shí)施形態(tài)中,室外膨脹閥38是為了對(duì)在室外側(cè)制冷劑回路10c內(nèi)流 動(dòng)的制冷劑的壓力和流量等進(jìn)行調(diào)節(jié)而與室外熱交換器23的液體側(cè)連接的電 動(dòng)膨脹閥。
      在本實(shí)施形態(tài)中,室外單元2具有作為送風(fēng)風(fēng)扇的室外風(fēng)扇28,該室外 風(fēng)扇28用于將室外空氣吸入到單元內(nèi)而使其在室外熱交換器23內(nèi)與制冷劑進(jìn) 行熱交換,并在之后將其向室外排出。該室外風(fēng)扇28是可以改變對(duì)室外熱交 換器23供給的空氣的風(fēng)量Wo的風(fēng)扇,在本實(shí)施形態(tài)中是受由直流風(fēng)扇電動(dòng)機(jī) 構(gòu)成的電動(dòng)機(jī)28a驅(qū)動(dòng)的螺旋槳風(fēng)扇等。
      蓄能器24連接在四通切換閥22與壓縮機(jī)21之間,是可以儲(chǔ)藏因室內(nèi)單 元4、 5的運(yùn)行負(fù)載的變動(dòng)等而在制冷劑回路10內(nèi)產(chǎn)生的剩余制冷劑的容器。
      在本實(shí)施形態(tài)中,過冷卻器25為雙管式熱交換器,是為了對(duì)在室外熱交 換器23內(nèi)冷凝后被送往室內(nèi)膨脹閥41、 51的制冷劑進(jìn)行冷卻而設(shè)置的。在本 實(shí)施形態(tài)中,過冷卻器25連接在室外膨脹閥38與液體側(cè)截止閥26之間。
      在本實(shí)施形態(tài)中設(shè)有作為過冷卻器25的冷卻源的旁通制冷劑回路61。在 下面的說明中,為了方便而將制冷劑回路10中除旁通制冷劑回路61以外的部 分稱作主制冷劑回路。
      旁通制冷劑回路61以使從室外熱交換器23送往室內(nèi)膨脹閥41、 51的制 冷劑的一部分從主制冷劑回路分流而返回壓縮機(jī)21的吸入側(cè)的形態(tài)與主制冷 劑回路連接。具體而言,旁通制冷劑回路61具有以使從室外膨脹閥38送往 室內(nèi)膨脹閥41、 51的制冷劑的一部分在室外熱交換器23與過冷卻器25之間的位置上分流的形態(tài)連接的分流回路61a、以及以從過冷卻器25的靠旁通制冷 劑回路側(cè)的出口朝壓縮機(jī)21的吸入側(cè)返回的形態(tài)與壓縮機(jī)21的吸入側(cè)連接的 匯流回路61b。在分流回路61a上設(shè)有旁通膨脹閥62,該旁通膨脹閥62用于 對(duì)在旁通制冷劑回路61內(nèi)流動(dòng)的制冷劑的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。在此,旁通膨脹閥 62由電動(dòng)膨脹閥構(gòu)成。由此,從室外熱交換器23送往室內(nèi)膨脹閥41、 51的制 冷劑在過冷卻器25內(nèi)被在由旁通膨脹閥62減壓后的旁通制冷劑回路61內(nèi)流 動(dòng)的制冷劑冷卻。目卩,過冷卻器25通過旁通膨脹閥62的開度調(diào)節(jié)來(lái)進(jìn)行能力 控制。
      液體側(cè)截止閥26和氣體側(cè)截止閥27是設(shè)在與外部設(shè)備、配管(具體而言 是液體制冷劑連通配管6和氣體制冷劑連通配管7)之間的連接口上的閥。液 體側(cè)截止閥26與室外熱交換器23連接。氣體側(cè)截止閥27與四通切換閥22連 接。
      在室外單元2上設(shè)有各種傳感器。具體而言,在室外單元2上設(shè)有對(duì)壓 縮機(jī)21的吸入壓力Ps進(jìn)行檢測(cè)的吸入壓力傳感器29、對(duì)壓縮機(jī)21的排出壓 力Pd進(jìn)行檢測(cè)的排出壓力傳感器30、對(duì)壓縮機(jī)21的吸入溫度Ts進(jìn)行的吸入 溫度傳感器31、以及對(duì)壓縮機(jī)21的排出溫度Td進(jìn)行檢測(cè)的排出溫度傳感器 32。吸入溫度傳感器31設(shè)在蓄能器24與壓縮機(jī)21之間的位置上。在室外熱 交換器23上設(shè)有對(duì)在室外熱交換器23內(nèi)流動(dòng)的制冷劑的溫度(即與制冷運(yùn)行 時(shí)的冷凝溫度Tc或供暖運(yùn)行時(shí)的蒸發(fā)溫度Te對(duì)應(yīng)的制冷劑溫度)進(jìn)行檢測(cè)的 熱交換溫度傳感器33。在室外熱交換器23的液體側(cè)設(shè)有對(duì)制冷劑的溫度Tco 進(jìn)行檢測(cè)的液體側(cè)溫度傳感器34。在過冷卻器25的靠主制冷劑回路側(cè)的出口 設(shè)有對(duì)制冷劑的溫度(即液體管道溫度Tlp)進(jìn)行檢測(cè)的液體管道溫度傳感器 35。在旁通制冷劑回路61的匯流回路61b上設(shè)有旁通溫度傳感器63,該旁通 溫度傳感器63用于對(duì)從過冷卻器25的靠旁通制冷劑回路側(cè)的出口流過的制冷 劑的溫度進(jìn)行檢測(cè)。在室外單元2的室外空氣的吸入口側(cè)設(shè)有對(duì)流入單元內(nèi)的 室外空氣的溫度(即室外溫度Ta)進(jìn)行檢測(cè)的室外溫度傳感器36。在本實(shí)施 形態(tài)中,吸入溫度傳感器31、排出溫度傳感器32、熱交換溫度傳感器33、液 體側(cè)溫度傳感器34、液體管道溫度傳感器35、室外溫度傳感器36和旁通溫度
      11傳感器63由熱敏電阻構(gòu)成。室外單元2具有對(duì)構(gòu)成室外單元2的各部分的動(dòng) 作進(jìn)行控制的室外側(cè)控制部37。室外側(cè)控制部37具有為了進(jìn)行室外單元2的 控制而設(shè)置的微型計(jì)算機(jī)、存儲(chǔ)器和控制電動(dòng)機(jī)21a的變換器回路等,可通過 傳輸線8a與室內(nèi)單元4、 5的室內(nèi)側(cè)控制部47、 57之間進(jìn)行控制信號(hào)等的交 換。自P,由室內(nèi)側(cè)控制部47、 57、室外側(cè)控制部37和將控制部37、 47、 57 彼此連接的傳輸線8a來(lái)構(gòu)成對(duì)空調(diào)裝置1整體進(jìn)行運(yùn)行控制的控制部8。
      如圖2所示,控制部8連接成可以接收各種傳感器29 36、 44 46、 54 56、 63的檢測(cè)信號(hào),并連接成可以基于這些信號(hào)等來(lái)控制各種設(shè)備和閥21、 22、 24、 28a、 38、 41、 43a、 51、 53a、 62。在控制部8上連接有由LED等構(gòu) 成的警報(bào)顯示部9,該警報(bào)顯示部9用于報(bào)知在下述的制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行中 檢測(cè)到制冷劑泄漏。在此,圖2是空調(diào)裝置1的控制方框圖。
      <制冷劑連通配管>
      制冷劑連通配管6、 7是在將空調(diào)裝置1設(shè)置于大樓等設(shè)置場(chǎng)所時(shí)在現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行施工的制冷劑配管,可根據(jù)設(shè)置場(chǎng)所和室外單元與室內(nèi)單元之間的 組合等設(shè)置條件而使用各種長(zhǎng)度和管徑的配管。因此,例如在新設(shè)置空調(diào) 裝置時(shí),為了計(jì)算制冷劑填充量,需要準(zhǔn)確把握制冷劑連通配管6、 7的長(zhǎng) 度和管徑等信息,而該信息管理和制冷劑量的計(jì)算本身很煩瑣。在利用已 設(shè)配管來(lái)更新室內(nèi)單元和室外單元之類的場(chǎng)合,有時(shí)制冷劑連通配管6、 7 的長(zhǎng)度和管徑等信息已丟失。
      如上所述,室內(nèi)側(cè)制冷劑回路10a、 10b、室外側(cè)制冷劑回路10c以及 制冷劑連通配管6、 7連接而構(gòu)成空調(diào)裝置1的制冷劑回路10。另外,該制 冷劑回路10也可以說是由旁通制冷劑回路61和除旁通制冷劑回路61以外 的主制冷劑回路構(gòu)成的。本實(shí)施形態(tài)的空調(diào)裝置1利用由室內(nèi)側(cè)控制部47、 57和室外側(cè)控制部37構(gòu)成的控制部8、且通過四通切換閥22而在制冷運(yùn) 行和供暖運(yùn)行之間切換運(yùn)行,并根據(jù)各室內(nèi)單元4、 5的運(yùn)行負(fù)載來(lái)控制室 外單元2和室內(nèi)單元4、 5的各設(shè)備。 (2)空調(diào)裝置的動(dòng)作
      下面對(duì)本實(shí)施形態(tài)的空調(diào)裝置1的動(dòng)作進(jìn)行說明。作為本實(shí)施形態(tài)的空調(diào)裝置1的運(yùn)行模式,包括根據(jù)各室內(nèi)單元4、 5的運(yùn)行負(fù)載來(lái)控制室外單元2和室內(nèi)單元4、 5的構(gòu)成設(shè)備的通常運(yùn)行模 式;在空調(diào)裝置1的構(gòu)成設(shè)備設(shè)置之后(具體而言并不局限于最初的設(shè)備 設(shè)置之后,例如還包括對(duì)室內(nèi)單元等的構(gòu)成設(shè)備進(jìn)行追加和拆去等改造之 后、對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行了修理之后等)進(jìn)行的試運(yùn)行用的試運(yùn)行模式;以及 在試運(yùn)行結(jié)束并開始通常運(yùn)行之后對(duì)制冷劑回路10有無(wú)制冷劑泄漏進(jìn)行判 定的制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行模式。通常運(yùn)行模式主要包括對(duì)室內(nèi)進(jìn)行制冷的 制冷運(yùn)行和對(duì)室內(nèi)進(jìn)行供暖的供暖運(yùn)行。試運(yùn)行模式主要包括在制冷劑 回路10內(nèi)填充制冷劑的制冷劑自動(dòng)填充運(yùn)行、對(duì)制冷劑連通配管6、 7的 容積進(jìn)行檢測(cè)的配管容積判定運(yùn)行、以及對(duì)設(shè)置了構(gòu)成設(shè)備后或在制冷劑 回路內(nèi)填充了制冷劑后的初始制冷劑量進(jìn)行檢測(cè)的初始制冷劑量檢測(cè)運(yùn) 行。
      下面對(duì)空調(diào)裝置1在各運(yùn)行模式下的動(dòng)作進(jìn)行說明。 <通常運(yùn)行模式> (制冷運(yùn)行)
      首先用圖l和圖2對(duì)通常運(yùn)行模式下的制冷運(yùn)行進(jìn)行說明。 在制冷運(yùn)行時(shí),四通切換閥22處于圖1中的實(shí)線所示的狀態(tài),即成為 壓縮機(jī)21的排出側(cè)與室外熱交換器23的氣體側(cè)連接、且壓縮機(jī)21的吸入 側(cè)通過氣體側(cè)截止闊27和氣體制冷劑連通配管7與室內(nèi)熱交換器42、 52 的氣體側(cè)連接的狀態(tài)。室外膨脹閥38處于全開狀態(tài)。液體側(cè)截止閥26和 氣體側(cè)截止閥27處于打開狀態(tài)。對(duì)各室內(nèi)膨脹閥41、 51進(jìn)行開度調(diào)節(jié), 以使室內(nèi)熱交換器42、 52出口 (即室內(nèi)熱交換器42、 52的氣體側(cè))處的 制冷劑的過熱度SHr穩(wěn)定在過熱度目標(biāo)值SHr2。在本實(shí)施形態(tài)中,各室內(nèi) 熱交換器42、 52出口處的制冷劑的過熱度SHr通過從用液體側(cè)溫度傳感器 14、 55所檢測(cè)出的制冷劑溫度值中減去用液體側(cè)溫度傳感器44、 54所檢測(cè) 出的制冷劑溫度值(與蒸發(fā)溫度Te對(duì)應(yīng))來(lái)進(jìn)行檢測(cè),或通過將用吸入壓 力傳感器29所檢測(cè)出的壓縮機(jī)21的吸入壓力Ps換算成與蒸發(fā)溫度Te對(duì) 應(yīng)的飽和溫度值、并從用氣體側(cè)溫度傳感器45、 55所檢測(cè)出的制冷劑溫度值中減去該制冷劑的飽和溫度值來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。在本實(shí)施形態(tài)中雖未采用,但也可以設(shè)置對(duì)在各室內(nèi)熱交換器42、 52內(nèi)流動(dòng)的制冷劑的溫度進(jìn)行檢測(cè) 的溫度傳感器,通過將與用該溫度傳感器所檢測(cè)出的蒸發(fā)溫度Te對(duì)應(yīng)的制 冷劑溫度值從用氣體側(cè)溫度傳感器45、55所檢測(cè)出的制冷劑溫度值中減去, 來(lái)檢測(cè)各室內(nèi)熱交換器42、 52出口處的制冷劑的過熱度SHr。另外,對(duì)旁 通膨脹閥62進(jìn)行開度調(diào)節(jié),以使過冷卻器25的靠旁通制冷劑回路側(cè)的出 口處的制冷劑的過熱度SHb成為過熱度目標(biāo)值SHbs。在本實(shí)施形態(tài)中,過 冷卻器25的靠旁通制冷劑回路側(cè)的出口處的過熱度SHb通過將用吸入壓力 傳感器29所檢測(cè)出的壓縮機(jī)21的吸入壓力Ps換算成與蒸發(fā)溫度Te對(duì)應(yīng) 的飽和溫度值、并從用旁通溫度傳感器63所檢測(cè)出的制冷劑溫度值中減去 該制冷劑的飽和溫度值來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。在本實(shí)施形態(tài)中雖未采用,但也可以 在過冷卻器25的靠旁通制冷劑側(cè)的出口設(shè)置溫度傳感器,通過將用該溫度 傳感器檢測(cè)出的制冷劑溫度值從用旁通溫度傳感器63所檢測(cè)出的制冷劑溫 度值中減去來(lái)檢測(cè)過冷卻器25的靠旁通制冷劑側(cè)的出口處的制冷劑的過熱 度SHb。當(dāng)在該制冷劑回路10的狀態(tài)下啟動(dòng)壓縮機(jī)21、室外風(fēng)扇28和室內(nèi)風(fēng) 扇43、 53時(shí),低壓的氣體制冷劑被壓縮機(jī)21吸入并壓縮成為高壓的氣體 制冷劑。之后,高壓的氣體制冷劑經(jīng)由四通切換閥22被送往室外熱交換器 23,與由室外風(fēng)扇28供給的室外空氣進(jìn)行熱交換,從而冷凝成高壓的液體 制冷劑。接著,該高壓的液體制冷劑流過室外膨脹閥38而流入過冷卻器25 內(nèi),與在旁通制冷劑回路61內(nèi)流動(dòng)的制冷劑進(jìn)行熱交換,從而被進(jìn)一步冷 卻成為過冷狀態(tài)。此時(shí),在室外熱交換器23內(nèi)冷凝的高壓液體制冷劑的一 部分向旁通制冷劑回路61分流,并在被旁通膨脹閥62減壓后返回壓縮機(jī) 21的吸入側(cè)。在此,流過旁通膨脹閥62的制冷劑被減壓至接近壓縮機(jī)21 的吸入壓力Ps,因而其一部分蒸發(fā)。另外,從旁通制冷劑回路61的旁通膨 脹閥62的出口朝壓縮機(jī)21的吸入側(cè)流動(dòng)的制冷劑流過過冷卻器25,與從 主制冷劑回路側(cè)的室外熱交換器23被送往室內(nèi)單元4、 5的高壓液體制冷 劑進(jìn)行熱交換。接著,成為過冷狀態(tài)的高壓液體制冷劑經(jīng)由液體側(cè)截止閥26和液體制冷劑連通配管6被送往室內(nèi)單元4、 5。該被送往室內(nèi)單元4、 5的高壓液體制 冷劑在被室內(nèi)膨脹閥41、 51減壓至接近壓縮機(jī)21的吸入壓力Ps而成為低壓 的氣液兩相狀態(tài)的制冷劑后被送往室內(nèi)熱交換器42、 52,在室內(nèi)熱交換器42、 52內(nèi)與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換,從而蒸發(fā)成低壓的氣體制冷劑。該低壓的氣體制冷劑經(jīng)由氣體制冷劑連通配管7被送往室外單元2,并經(jīng) 由氣體側(cè)截止閥27和四通切換閥22而流入蓄能器24內(nèi)。接著,流入蓄能器 24內(nèi)的低壓氣體制冷劑再次被壓縮機(jī)21吸入。 (供暖運(yùn)行)下面對(duì)通常運(yùn)行模式下的供暖運(yùn)行進(jìn)行說明。在供暖運(yùn)行時(shí),四通切換閥22處于圖1中的虛線所示的狀態(tài),即成為 壓縮機(jī)21的排出側(cè)通過氣體側(cè)截止閥27和氣體制冷劑連通配管7而與室 內(nèi)熱交換器42、 52的氣體側(cè)連接、且壓縮機(jī)21的吸入側(cè)與室外熱交換器 23的氣體側(cè)連接的狀態(tài)。為了將流入室外熱交換器23內(nèi)的制冷劑減壓至可 在室外熱交換器23內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)的壓力(即蒸發(fā)壓力Pe)而對(duì)室外膨脹閥 38進(jìn)行開度調(diào)節(jié)。液體側(cè)截止閥26和氣體側(cè)截止閥27處于打開狀態(tài)。對(duì) 室內(nèi)膨脹閥41、 51進(jìn)行開度調(diào)節(jié),以使室內(nèi)熱交換器42、 52出口處的制 冷劑的過冷度SCr穩(wěn)定在過冷度目標(biāo)值SCrs。在本實(shí)施形態(tài)中,室內(nèi)熱交 換器42、 52出口處的制冷劑的過冷度SCr通過將用排出壓力傳感器30檢 測(cè)出的壓縮機(jī)21的排出壓力Pd換算成與冷凝溫度Tc對(duì)應(yīng)的飽和溫度值、 并從該制冷劑的飽和溫度值中減去用液體側(cè)溫度傳感器44、 54所檢測(cè)出的 制冷劑溫度值來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。在本實(shí)施形態(tài)中雖未采用,但也可以設(shè)置對(duì)在 各室內(nèi)熱交換器42、 52內(nèi)流動(dòng)的制冷劑的溫度進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器,通 過將與用該溫度傳感器所檢測(cè)出的冷凝溫度Tc對(duì)應(yīng)的制冷劑溫度值從用液 體側(cè)溫度傳感器44、 54所檢測(cè)出的制冷劑溫度值中減去來(lái)檢測(cè)室內(nèi)熱交換 器42、 52出口處的制冷劑的過冷度SCr。另外,旁通膨脹閥62被關(guān)閉。當(dāng)在該制冷劑回路10的狀態(tài)下啟動(dòng)壓縮機(jī)21、室外風(fēng)扇28和室內(nèi)風(fēng) 扇43、 53時(shí),低壓的氣體制冷劑被壓縮機(jī)21吸入并壓縮成為高壓的氣體制冷劑,并經(jīng)由四通切換閥22、氣體側(cè)截止閥27和氣體制冷劑連通配管7 被送往室內(nèi)單元4、 5。接著,被送往室內(nèi)單元4、 5的高壓氣體制冷劑在室內(nèi)熱交換器42、 52內(nèi)與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換而冷凝成高壓的液體制冷劑,之后,當(dāng)流過室 內(nèi)膨脹閥41、 51時(shí),與室內(nèi)膨脹閥41、 51的閥開度對(duì)應(yīng)地被減壓。該流過室內(nèi)膨脹閥41、 51后的制冷劑經(jīng)由液體制冷劑連通配管6被送 往室外單元2,并經(jīng)由液體側(cè)截止閥26、過冷卻器25和室外膨脹閥38而 被進(jìn)一步減壓,之后,流入室外熱交換器23內(nèi)。接著,流入室外熱交換器 23內(nèi)的低壓的氣液兩相狀態(tài)的制冷劑與由室外風(fēng)扇28供給來(lái)的室外空氣 進(jìn)行熱交換而蒸發(fā)成低壓的氣體制冷劑,并經(jīng)由四通切換閥22流入蓄能器 24內(nèi)。然后,流入蓄能器24內(nèi)的低壓氣體制冷劑再次被壓縮機(jī)21吸入。在如上所述的通常運(yùn)行模式下的運(yùn)行控制由控制部8 (更具體而言是 將室內(nèi)側(cè)控制部47、 57、室外側(cè)控制部37以及將控制部37、 47、 57彼此 連接的傳輸線8a)來(lái)進(jìn)行,該控制部8進(jìn)行包括制冷運(yùn)行和供暖運(yùn)行在內(nèi) 的通常運(yùn)行,作為通常運(yùn)行控制裝置發(fā)揮作用?!丛囘\(yùn)行模式〉下面用圖1 圖3對(duì)試運(yùn)行模式進(jìn)行說明。在此,圖3是試運(yùn)行模式的 流程圖。在本實(shí)施形態(tài)中,在試運(yùn)行模式下,首先進(jìn)行步驟S1的制冷劑自動(dòng) 填充運(yùn)行,接著進(jìn)行步驟S2的配管容積判定運(yùn)行,然后進(jìn)行步驟S3的初始 制冷劑量檢測(cè)運(yùn)行。在本實(shí)施形態(tài)中以下述場(chǎng)合為例進(jìn)行說明,即,將預(yù)先填充有制冷劑 的室外單元2、室內(nèi)單元4、 5設(shè)置在大樓等設(shè)置場(chǎng)所并通過液體制冷劑連 通配管6和氣體制冷劑連通配管7來(lái)連接,從而構(gòu)成制冷劑回路IO,之后, 根據(jù)液體制冷劑連通配管6和氣體制冷劑連通配管7的容積,將不足的制 冷劑追加填充到制冷劑回路10內(nèi)。(步驟Sh制冷劑自動(dòng)填充運(yùn)行)首先,打開室外單元2的液體側(cè)截止閥26和氣體側(cè)截止閥27,使預(yù)先填 充在室外單元2內(nèi)的制冷劑充滿制冷劑回路10內(nèi)。接著,當(dāng)進(jìn)行試運(yùn)行的操作者將追加填充用的制冷劑罐與制冷劑回路10 的維修端口 (未圖示)連接、并直接或通過遙控器(未圖示)等遠(yuǎn)程地發(fā)出開始試運(yùn)行的指令時(shí),由控制部8來(lái)進(jìn)行圖4所示的步驟Sll 步驟S13的處理。 在此,圖4是制冷劑自動(dòng)填充運(yùn)行的流程圖。(步驟S11:制冷劑量判定運(yùn)行)當(dāng)發(fā)出制冷劑自動(dòng)填充運(yùn)行的開始指令時(shí),在制冷劑回路10中的室外 單元2的四通切換閥22處于圖1中的實(shí)線所示的狀態(tài)、且室內(nèi)單元4、 5 的室內(nèi)膨脹閥41、 51和室外膨脹閥38為打開狀態(tài)的情況下,壓縮機(jī)21、 室外風(fēng)扇28和室內(nèi)風(fēng)扇43、 53啟動(dòng),對(duì)室內(nèi)單元4、 5全部強(qiáng)制地進(jìn)行制 冷運(yùn)行(下面稱作室內(nèi)單元全部運(yùn)行)。這樣一來(lái),如圖5所示,在制冷劑回路10中,在從壓縮機(jī)21到作為 冷凝器發(fā)揮作用的室外熱交換器23為止的流路內(nèi)流動(dòng)著在壓縮機(jī)21內(nèi)被 壓縮后排出的高壓氣體制冷劑(參照?qǐng)D5的斜線陰影部分中從壓縮機(jī)21到 室外熱交換器23為止的部分),在作為冷凝器發(fā)揮作用的室外熱交換器23 內(nèi)流動(dòng)著因與室外空氣進(jìn)行熱交換而從氣態(tài)相變成液態(tài)的高壓制冷劑(參 照?qǐng)D5的斜線陰影部分和涂黑陰影部分中與室外熱交換器23對(duì)應(yīng)的部分), 在從室外熱交換器23到室內(nèi)膨脹閥41、 51為止的、包括室外膨脹閥38、 過冷卻器25的靠主制冷劑回路側(cè)的部分和液體制冷劑連通配管6在內(nèi)的流 路、以及從室外熱交換器23到旁通膨脹閥62為止的流路內(nèi)流動(dòng)著高壓的 液體制冷劑(參照?qǐng)D5的涂黑陰影部分中從室外熱交換器23到室內(nèi)膨脹閥 41、 51和旁通膨脹閥62為止的部分),在作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用的室內(nèi)熱交 換器42、 52的部分和過冷卻器25的靠旁通制冷劑回路側(cè)的部分上流動(dòng)著 因與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換而從氣液兩相狀態(tài)相變成氣態(tài)的低壓制冷劑(參 照?qǐng)D5的格子狀陰影和斜線陰影部分中的室內(nèi)熱交換器42、 52的部分和過 冷卻器25的部分),在從室內(nèi)熱交換器42、 52到壓縮機(jī)21為止的、包括 氣體制冷劑連通配管7和蓄能器24在內(nèi)的流路、以及從過冷卻器25的靠 旁通制冷劑回路側(cè)的部分到壓縮機(jī)21為止的流路內(nèi),流動(dòng)著低壓的氣體制 冷劑(參照?qǐng)D5的斜線陰影部分中從室內(nèi)熱交換器42、 52到壓縮機(jī)21為止的部分以及從過冷卻器25的靠旁通制冷劑回路側(cè)的部分到壓縮機(jī)21為止的部分)。圖5是表示制冷劑量判定運(yùn)行中在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷 劑的狀態(tài)的示意圖(四通切換閥22等未圖示)。接著,轉(zhuǎn)移到通過如下的設(shè)備控制來(lái)使在制冷劑回路10內(nèi)循環(huán)的制冷 劑的狀態(tài)變得穩(wěn)定的運(yùn)行。具體而言,對(duì)室內(nèi)膨脹閥41、 51進(jìn)行控制以使 作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用的室內(nèi)熱交換器42、 52的過熱度SHr成為一定(下面 稱作過熱度控制),對(duì)壓縮機(jī)21的運(yùn)行容量進(jìn)行控制以使蒸發(fā)壓力Pe成 為一定(下面稱作蒸發(fā)壓力控制),對(duì)用室外風(fēng)扇28向室外熱交換器23 供給的室外空氣的風(fēng)量Wo進(jìn)行控制以使室外熱交換器23內(nèi)的制冷劑的冷 凝壓力Pc成為一定(下面稱作冷凝壓力控制),對(duì)過冷卻器25的能力進(jìn) 行控制以使從過冷卻器25送往室內(nèi)膨脹閥41、 41的制冷劑的溫度成為一 定(下面稱作液體管道溫度控制),并使由室內(nèi)風(fēng)扇43、 53向室內(nèi)熱交換 器42、 52供給的室內(nèi)空氣的風(fēng)量Wr成為一定,以使制冷劑的蒸發(fā)壓力Pe 被上述蒸發(fā)壓力控制穩(wěn)定地控制。在此,之所以進(jìn)行蒸發(fā)壓力控制是因?yàn)樵谧鳛檎舭l(fā)器發(fā)揮作用的室 內(nèi)熱交換器42、 52內(nèi)流動(dòng)著因與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換而從氣液兩相狀態(tài)相 變成氣態(tài)的低壓制冷劑,流動(dòng)著低壓制冷劑的室內(nèi)熱交換器42、 52內(nèi)(參 照?qǐng)D5的格子狀陰影和斜線陰影部分中與室內(nèi)熱交換器42、52對(duì)應(yīng)的部分, 下面稱作蒸發(fā)器部C)的制冷劑量會(huì)對(duì)制冷劑的蒸發(fā)壓力Pe產(chǎn)生較大的影 響。在此,利用轉(zhuǎn)速Rm被變換器控制的的電動(dòng)機(jī)21a來(lái)控制壓縮機(jī)21的 運(yùn)行容量,從而使室內(nèi)熱交換器42、 52內(nèi)的制冷劑的蒸發(fā)壓力Pe成為一 定,使在蒸發(fā)器C內(nèi)流動(dòng)的制冷劑的狀態(tài)變得穩(wěn)定,從而形成主要通過蒸 發(fā)壓力Pe使蒸發(fā)器C內(nèi)的制冷劑量變化的狀態(tài)。在本實(shí)施形態(tài)的壓縮機(jī)21 對(duì)蒸發(fā)壓力Pe的控制中,將用室內(nèi)熱交換器42、 52的液體側(cè)溫度傳感器 44、54所檢測(cè)出的制冷劑溫度值(與蒸發(fā)溫度Te對(duì)應(yīng))轉(zhuǎn)換成飽和壓力值, 以使該壓力值穩(wěn)定在低壓目標(biāo)值Pes的形態(tài)對(duì)壓縮機(jī)21的運(yùn)行進(jìn)行控制 (即進(jìn)行使電動(dòng)機(jī)21a的轉(zhuǎn)速Rm變化的控制),通過對(duì)在制冷劑回路10 內(nèi)流動(dòng)的制冷劑循環(huán)量Wc進(jìn)行增減來(lái)實(shí)現(xiàn)。在本實(shí)施形態(tài)中雖未采用,但也可以對(duì)壓縮機(jī)21的運(yùn)行容量進(jìn)行控制,以使與室內(nèi)熱交換器42、 52內(nèi) 的制冷劑在蒸發(fā)壓力Pe下的制冷劑壓力等價(jià)的運(yùn)行狀態(tài)量、即吸入壓力傳 感器29所檢測(cè)出的壓縮機(jī)21的吸入壓力Ps穩(wěn)定在低壓目標(biāo)值Pes,或與 吸入壓力Ps對(duì)應(yīng)的飽和溫度值(與蒸發(fā)溫度Te對(duì)應(yīng))穩(wěn)定在低壓目標(biāo)值 Tes,還可以對(duì)壓縮機(jī)21的運(yùn)行容量進(jìn)行控制,以使室內(nèi)熱交換器42、 52 的液體側(cè)溫度傳感器44、 54所檢測(cè)出的制冷劑溫度(與蒸發(fā)溫度Te對(duì)應(yīng)) 穩(wěn)定在低壓目標(biāo)值Tes。通過進(jìn)行這種蒸發(fā)壓力控制,在從室內(nèi)熱交換器42、 52到壓縮機(jī)21 為止的包括氣體制冷劑連通配管7和蓄能器24在內(nèi)的制冷劑配管內(nèi)(參照 圖5的斜線陰影部分中從室內(nèi)熱交換器42、 52到壓縮機(jī)21為止的部分, 下面稱作氣體制冷劑流通部D)流動(dòng)的制冷劑的狀態(tài)也變得穩(wěn)定,從而形成 在氣體制冷劑流通部D內(nèi)的制冷劑量主要因與氣體制冷劑流通部D的制冷 劑壓力等價(jià)的運(yùn)行狀態(tài)量、即蒸發(fā)壓力Pe (即吸入壓力Ps)而變化的狀態(tài)。之所以進(jìn)行冷凝壓力控制是因?yàn)樵诹鲃?dòng)著因與室外空氣進(jìn)行熱交換 而從氣態(tài)相變成液態(tài)的高壓制冷劑的室外熱交換器23內(nèi)(參照?qǐng)D5的斜線 陰影和涂黑陰影部分中與室外熱交換器23對(duì)應(yīng)的部分,下面稱作冷凝器部 A),制冷劑量會(huì)對(duì)制冷劑的冷凝壓力Pc產(chǎn)生較大的影響。另外,由于該 冷凝器部A處的制冷劑的冷凝壓力Pc會(huì)比室外溫度Ta的影響更大幅度地 變化,因此,通過對(duì)由電動(dòng)機(jī)28a從室外風(fēng)扇28向室外熱交換器23供給 的室內(nèi)空氣的風(fēng)量Wo進(jìn)行控制,使室外熱交換器23內(nèi)的制冷劑的冷凝壓 力Pc成為一定,使在冷凝器部A內(nèi)流動(dòng)的制冷劑的狀態(tài)變得穩(wěn)定,從而形 成冷凝器部A內(nèi)的制冷劑量主要因室外熱交換器23的液體側(cè)(在下面的制 冷劑量判定運(yùn)行的相關(guān)說明中稱作室外熱交換器23的出口 )的過冷度Sco 而變化的狀態(tài)。在本實(shí)施形態(tài)的室外風(fēng)扇28對(duì)冷凝壓力Pc的控制中使用 的是與室外熱交換器23內(nèi)的制冷劑的冷凝壓力Pc等價(jià)的運(yùn)行狀態(tài)、即排 出壓力傳感器30所檢測(cè)出的壓縮機(jī)21的排出壓力Pd或熱交換溫度傳感器 33所檢測(cè)出的在室外熱交換器23內(nèi)流動(dòng)的制冷劑的溫度(即冷凝溫度Tc)。通過進(jìn)行這種冷凝壓力控制,在從室外熱交換器23到室內(nèi)膨脹閥41、51為止的包括室外膨脹閥38、過冷卻器25的靠主制冷劑回路側(cè)的部分和 液體制冷劑連通配管6在內(nèi)的流路、以及從室外熱交換器23到旁通制冷劑 回路61的旁通膨脹閥62為止的流路內(nèi)流動(dòng)著高壓的液體制冷劑,在從室 外熱交換器23到室內(nèi)膨脹閥41、 51和旁通膨脹閥62為止的部分(參照?qǐng)D 5的涂黑陰影部分,下面稱作液體制冷劑通路B)上的制冷劑的壓力也穩(wěn)定, 液體制冷劑通路B被液體制冷劑密封而成為穩(wěn)定狀態(tài)。之所以進(jìn)行液體管道溫度控制是為了使包括從過冷卻器25至室內(nèi)膨 脹閥41、 51的液體制冷劑連通配管6在內(nèi)的制冷劑配管內(nèi)(參照?qǐng)D5所示 的液體制冷劑通路B中從過冷卻器25到室內(nèi)膨脹閥41、 51為止的部分) 的制冷劑的密度不變化。通過以使設(shè)在過冷卻器25的靠主制冷劑回路側(cè)的 出口處的液體管道溫度傳感器35所檢測(cè)出的制冷劑的溫度Tlp穩(wěn)定在液體 管道溫度目標(biāo)值Tips的形態(tài)對(duì)在旁通制冷劑回路61內(nèi)流動(dòng)的制冷劑的流 量進(jìn)行增減、對(duì)在過冷卻器25的主制冷劑回路側(cè)流動(dòng)的制冷劑與在旁通制 冷劑回路側(cè)流動(dòng)的制冷劑之間的交換熱量進(jìn)行調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)過冷卻器25的能 力控制。通過旁通膨脹閥62的開度調(diào)節(jié)來(lái)增減上述在旁通制冷劑回路61 內(nèi)流動(dòng)的制冷劑的流量。這樣,便可實(shí)現(xiàn)液體管道溫度控制,使包括從過 冷卻器25至室內(nèi)膨脹閥41、 51的液體制冷劑連通配管6在內(nèi)的制冷劑配 管內(nèi)的制冷劑溫度成為一定。通過進(jìn)行這種液體管道溫度控制,即使在制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量 因?qū)χ评鋭┗芈?0填充制冷劑而逐漸增加、同時(shí)導(dǎo)致室外熱交換器23出 口處的制冷劑溫度Tco (即室外熱交換器23出口處的制冷劑的過冷度Sco) 發(fā)生變化時(shí),室外熱交換器23出口處的制冷劑溫度Tco的變化也只是影響 從室外熱交換器23的出口至過冷卻器25的制冷劑配管,而不會(huì)影響液體 制冷劑流通部B中包括從過冷卻器25到室內(nèi)膨脹閥41、 51為止的液體制 冷劑連通配管6在內(nèi)的制冷劑配管。之所以進(jìn)行過熱度控制,是因?yàn)檎舭l(fā)器部C的制冷劑量會(huì)對(duì)室內(nèi)熱交 換器42、 52出口處的制冷劑的干燥度產(chǎn)生較大的影響。對(duì)于該室內(nèi)熱交換 器42、 52出口處的制冷劑的過熱度SHr,通過對(duì)室內(nèi)膨脹閥41、 51的開度20進(jìn)行控制,使室內(nèi)熱交換器42、 52的氣體側(cè)(在下面的制冷劑量判定運(yùn)行的相關(guān)說明中稱作室內(nèi)熱交換器42、 52的出口)的制冷劑的過熱度SHr穩(wěn) 定在過熱度目標(biāo)值SHrs (即,使室內(nèi)熱交換器42、 52出口處的氣體制冷劑 成為過熱狀態(tài)),從而使在蒸發(fā)器部C內(nèi)流動(dòng)的制冷劑的狀態(tài)變得穩(wěn)定。通過進(jìn)行這種過熱度控制,能形成使氣體制冷劑在氣體制冷劑連通部 D內(nèi)可靠地流動(dòng)的狀態(tài)。通過上述各種控制,在制冷劑回路10內(nèi)循環(huán)的制冷劑的狀態(tài)穩(wěn)定,由 于在制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量的分布穩(wěn)定,因此,當(dāng)通過接著進(jìn)行的制 冷劑追加填充開始向制冷劑回路10內(nèi)填充制冷劑時(shí),可使制冷劑回路10 內(nèi)的制冷劑量的變化主要表現(xiàn)為室外熱交換器23內(nèi)的制冷劑量的變化(下 面將該運(yùn)行稱作制冷劑量判定運(yùn)行)。上述控制由進(jìn)行制冷劑量判定運(yùn)行的作為制冷劑量判定運(yùn)行控制裝置 發(fā)揮作用的控制部8 (更具體而言是室內(nèi)側(cè)控制部47、 57、室外側(cè)控制部 37以及將控制部37、 47、 57彼此連接的傳輸線8a)作為步驟Sll的處理 進(jìn)行。另外,當(dāng)與本實(shí)施形態(tài)不同、在室外單元2內(nèi)預(yù)先并未填充制冷劑時(shí), 在上述步驟Sll的處理之前進(jìn)行上述制冷劑量判定運(yùn)行時(shí),需要填充使構(gòu) 成設(shè)備不會(huì)異常停止的左右的量的制冷劑量。 (步驟S12:制冷劑量的運(yùn)算)接著, 一邊進(jìn)行上述制冷劑量判定運(yùn)行一邊在制冷劑回路10內(nèi)追加填 充制冷劑,此時(shí),利用作為制冷劑量運(yùn)算裝置發(fā)揮作用的控制部8,基于步 驟S12中追加填充制冷劑時(shí)在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的 運(yùn)行狀態(tài)量來(lái)運(yùn)算制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量。首先對(duì)本實(shí)施形態(tài)的制冷劑量運(yùn)算裝置進(jìn)行說明。制冷劑量運(yùn)算裝置 將制冷劑回路IO分割成多個(gè)部分并對(duì)分割形成的各部分運(yùn)算制冷劑量,由 此來(lái)運(yùn)算制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量。更具體而言,對(duì)分割形成的各部分 設(shè)定了各部分的制冷劑量與在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的 運(yùn)行狀態(tài)量之間的關(guān)系式,可使用這些關(guān)系式來(lái)運(yùn)算各部分的制冷劑量。在本實(shí)施形態(tài)中,在四通切換閥22處于圖1中的實(shí)線所示的狀態(tài)、即壓縮機(jī)21的排出側(cè)與室外熱交換器23的氣體側(cè)連接且壓縮機(jī)21的吸入側(cè)通過 氣體側(cè)截止閥27和氣體制冷劑連通配管7與室內(nèi)熱交換器42、 52的氣體 側(cè)連接的狀態(tài)下,制冷劑回路10被分割成壓縮機(jī)21的部分和從壓縮機(jī) 21到包括四通切換閥22 (圖5中未表示)在內(nèi)的室外熱交換器23的部分 (下面稱作高壓氣體管部E);室外熱交換器23的部分(即冷凝器部A); 液體制冷劑流通部B中從室外熱交換器23到過冷卻器25為止的部分和過 冷卻器25的靠主制冷劑回路側(cè)的部分的入口側(cè)一半部(下面稱作高溫液體 管部Bl);液體制冷劑通路B中過冷卻器25的靠主制冷劑回路側(cè)的部分的 出口側(cè)一半部和從過冷卻器25到液體側(cè)截止閥26 (圖5中未表示)為止的 部分(下面稱作低溫液體管部B2);液體制冷劑通路B中的液體制冷劑連 通配管6的部分(下面稱作液體制冷劑連通配管部B3);從液體制冷劑通 路B中的液體制冷劑連通配管6到包括室內(nèi)膨脹閥41、 51和室內(nèi)熱交換器 42、 52的部分(即蒸發(fā)器部C)在內(nèi)的氣體制冷劑流通部D中的氣體制冷 劑連通配管7為止的部分(下面稱作室內(nèi)單元部F);氣體制冷劑流通部D 中的氣體制冷劑連通配管7的部分(下面稱作氣體制冷劑連通配管部G); 氣體制冷劑流通部D中從氣體側(cè)截止闊27 (圖5中未表示)到壓縮機(jī)21 為止的包括四通切換閥22和蓄能器24在內(nèi)的部分(下面稱作低壓氣體管 部H);以及液體制冷劑通路B中從高溫液體管部B1到低壓氣體管部H為 止的包括旁通膨脹閥62和過冷卻器25的靠旁通制冷劑回路側(cè)的部分在內(nèi) 的部分(下面稱作旁通回路部I),對(duì)各部分設(shè)定了關(guān)系式。下面說明對(duì)上 述各部分設(shè)定的關(guān)系式。在本實(shí)施形態(tài)中,高壓氣體管部E的制冷劑量Mogl與在制冷劑回路 10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量之間的關(guān)系式例如由以下函數(shù)式來(lái)表示Mogl = Vogl X p d該函數(shù)式是將室外單元2的高壓氣體管部E的容積Vogl乘上高壓氣體 管部E的制冷劑的密度Pd。其中,高壓氣體管部E的容積Vogl是在將室外單元2設(shè)置于設(shè)置場(chǎng)所之前已知的值,被預(yù)先存儲(chǔ)在控制部8的存儲(chǔ)器 內(nèi)。高壓氣體管部E的制冷劑的密度P d可通過換算排出溫度Td和排出壓力Pd而得到。冷凝器部A的制冷劑量Mc與在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成 設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量之間的關(guān)系式例如由室外溫度Ta、冷凝溫度Tc、壓縮機(jī) 排出過熱度SHm、制冷劑循環(huán)量Wc、室外熱交換器23內(nèi)的制冷劑的飽和液 密度pc和室外熱交換器23出口處的制冷劑密度Pco的以下函數(shù)式來(lái)表示Mc = kclXTa + kc2XTc + kc3XSHm+kc4XWc + kc5X p c + kc6X p co + kc7上述關(guān)系式中的參數(shù)kcl kc7是通過對(duì)試驗(yàn)和詳細(xì)模擬的結(jié)果進(jìn)行 回歸分析后求出的,被預(yù)先存儲(chǔ)在控制部8的存儲(chǔ)器內(nèi)。壓縮機(jī)排出過熱 度SHm為壓縮機(jī)排出側(cè)的制冷劑的過熱度,可通過將排出壓力Pd換算成制 冷劑的飽和溫度值并從排出溫度Td中減去該制冷劑的飽和溫度值而得到。 制冷劑循環(huán)量Wc表示為蒸發(fā)溫度Te和冷凝溫度Tc的函數(shù)(即,Wc = f (Te, Tc))。制冷劑的飽和液密度Pc可通過換算冷凝溫度Tc而得到。室外熱 交換器23出口處的制冷劑密度P co可通過對(duì)換算冷凝溫度Tc得出的冷凝 壓力Pc和制冷劑的溫度Tco進(jìn)行換算而得到。高溫液體管部Bl的制冷劑量Moll與在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑 或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量之間的關(guān)系式例如由以下函數(shù)式來(lái)表示Moll=VollX p co該函數(shù)式是將室外單元2的高溫液體管部Bl的容積Voll乘上高溫液 體管部B1的制冷劑密度Pco (即上述室外熱交換器23出口處的制冷劑的 密度)。高溫液體管部B1的容積Voll是在將室外單元2設(shè)簟于設(shè)置場(chǎng)所 之前已知的值,被預(yù)先存儲(chǔ)在控制部8的存儲(chǔ)器內(nèi)。低溫液體管部B2的制冷劑量Mo12與在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量之間的關(guān)系式例如由以下函數(shù)式來(lái)表示 Mol2 = Vol2X p lp該函數(shù)式是將室外單元2的低溫液體管部B2的容積Vo12乘上低溫液 體管部B2的制冷劑密度P lp。低溫液體管部B2的容積Vo12是在將室外單 元2設(shè)置于設(shè)置場(chǎng)所之前已知的值,被預(yù)先存儲(chǔ)在控制部8的存儲(chǔ)器內(nèi)。 低溫液體管部B2的制冷劑密度P lp為過冷卻器25出口處的制冷劑密度, 可通過換算冷凝壓力Pc和過冷卻器25出口處的制冷劑溫度Tip而得到。液體制冷劑連通配管部B3的制冷劑量Mlp與在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng) 的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量之間的關(guān)系式例如由以下函數(shù)式來(lái)表示Mlp = VlpX p lp該函數(shù)式是將液體制冷劑連通配管6的容積Vlp乘上液體制冷劑連通 配管部B3的制冷劑密度P lp (即過冷卻器25出口處的制冷劑的密度)。 由于液體制冷劑連通配管6是在將空調(diào)裝置1設(shè)置于大樓等設(shè)置場(chǎng)所時(shí)現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行施工的制冷劑配管,因此液體制冷劑連通配管6的容積Vlp可通過 以下方式算出輸入基于長(zhǎng)度和管徑等信息而在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)算出的值,或在現(xiàn) 場(chǎng)輸入長(zhǎng)度和管徑等信息并由控制部8基于這些被輸入的液體制冷劑連通 配管6的信息進(jìn)行運(yùn)算,或者如下所述用配管容積判定運(yùn)行的運(yùn)行結(jié)果來(lái) 運(yùn)算。室內(nèi)單元部F的制冷劑量Mr與在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu) 成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量之間的關(guān)系式例如由過冷卻器25出口處的制冷劑的溫 度Tlp、從室內(nèi)溫度Tr中減去了蒸發(fā)溫度Te的溫度差A(yù)T、室內(nèi)熱交換器 42、 52出口處的制冷劑的過熱度SHr和室內(nèi)風(fēng)扇43、 53的風(fēng)量Wr的以下函數(shù)式來(lái)表示Mr = krlXTlp + kr2X A T + kr3XSHr + kr4XWr + kr5 上述關(guān)系式中的參數(shù)krl kr5是通過對(duì)試驗(yàn)和詳細(xì)模擬的結(jié)果進(jìn)行 回歸分析后求出的,被預(yù)先存儲(chǔ)在控制部8的存儲(chǔ)器內(nèi)。在此,對(duì)應(yīng)兩個(gè) 室內(nèi)單元4、 5分別設(shè)定了制冷劑量Mr的關(guān)系式,通過將室內(nèi)單元4的制 冷劑量Mr和室內(nèi)單元5的制冷劑量Mr相加來(lái)運(yùn)算室內(nèi)單元部F的全部制 冷劑量。在室內(nèi)單元4和室內(nèi)單元5的機(jī)型和容量不同時(shí),則使用參數(shù)kr1 kr5的值不同的關(guān)系式。氣體制冷劑連通配管部G的制冷劑量Mgp與在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量之間的關(guān)系式例如由以下函數(shù)式來(lái)表示 Mgp = VgpX p gp該函數(shù)式是將氣體制冷劑連通配管7的容積Vgp乘上氣體制冷劑連通 配管部H的制冷劑密度P gp。與液體制冷劑連通配管6 —樣,氣體制冷劑 連通配管7是在將空調(diào)裝置1設(shè)置于大樓等設(shè)置場(chǎng)所時(shí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工的制 冷劑配管,因此,氣體制冷劑連通配管7的容積Vgp可通過以下方式算出 輸入基于長(zhǎng)度和管徑等信息而在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)算出的值,或在現(xiàn)場(chǎng)輸入長(zhǎng)度和管 徑等信息并由控制部8基于這些被輸入的氣體制冷劑連通配管7的信息進(jìn) 行運(yùn)算,或者也可如下所述地用配管容積判定運(yùn)行的運(yùn)行結(jié)果來(lái)運(yùn)算。氣 體制冷劑連通配管部G的制冷劑密度P gp是壓縮機(jī)21吸入側(cè)的制冷劑密度 Ps和室內(nèi)熱交換器42、 52出口 (即氣體制冷劑連通配管7的入口)處的 制冷劑密度P eo的平均值。制冷劑密度P s可通過換算吸入壓力Ps和吸入 溫度Ts而得到,制冷劑密度Peo可通過對(duì)蒸發(fā)溫度Te的換算值、即蒸發(fā) 壓力Pe和室內(nèi)熱交換器42、 52的出口溫度Teo進(jìn)行換算而得到。低壓氣體管部H的制冷劑量Mog2與在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量之間的關(guān)系式例如由以下函數(shù)式來(lái)表示 Mog2 = Vog2X p s該函數(shù)式是將室外單元2內(nèi)的低壓氣體管部H的容積Vog2乘上低壓氣 體管部H的制冷劑密度P s。低壓氣體管部H的容積Vog2是在設(shè)置于設(shè)置 場(chǎng)所之前已知的值,被預(yù)先存儲(chǔ)在控制部8的存儲(chǔ)器內(nèi)。旁通回路部I的制冷劑量Mob與在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu) 成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量之間的關(guān)系式例如由室外熱交換器23出口處的制冷劑 密度P co、過冷卻器25的靠旁通回路側(cè)的出口處的制冷劑的密度P s和蒸 發(fā)壓力Pe的以下函數(shù)式來(lái)表示Mob = koblX p co + kob2X p s + kob3XPe + kob4上述關(guān)系式中的參數(shù)kobl kob3是通過對(duì)試驗(yàn)和詳細(xì)模擬的結(jié)果進(jìn)行回歸分析后求出的,被預(yù)先存儲(chǔ)在控制部8的存儲(chǔ)器內(nèi)。由于旁通回路 部I的容積Mob與其它部分相比制冷劑量較少,因此也可用更簡(jiǎn)單的關(guān)系 式來(lái)運(yùn)算。例如由以下函數(shù)式來(lái)表示 Mob = VobX p eXkob5該函數(shù)式是將旁通回路部I的容積Vob乘上過冷卻器25的靠旁通回路 側(cè)的部分的飽和液密度P e和修正系數(shù)kob。旁通回路部I的容積Vob是在 將室外單元2設(shè)置于設(shè)置場(chǎng)所之前已知的值,被預(yù)先存儲(chǔ)在控制部8的存 儲(chǔ)器內(nèi)。過冷卻器25的靠旁通回路側(cè)的部分的飽和液密度Pe可通過換算 吸入壓力Ps或蒸發(fā)溫度Te而得到。在本實(shí)施形態(tài)中有一個(gè)室外單元2,但在連接多個(gè)室外單元時(shí),與室 外單元相關(guān)的制冷劑量Mogl、 Mc、 Moll、 Mo12、 Mog2和Mob,通過對(duì)多個(gè) 室外單元分別設(shè)定各部分的制冷劑量的關(guān)系式并將多個(gè)室外單元的各部分的制冷劑量相加來(lái)運(yùn)算室外單元的全部制冷劑量。在連接機(jī)型和容量不同 的多個(gè)室外單元時(shí),則使用參數(shù)值不同的各部分的制冷劑量的關(guān)系式。如上所述,在本實(shí)施形態(tài)中,通過使用制冷劑回路io各部分的相關(guān)關(guān) 系式并基于制冷劑量判定運(yùn)行中在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè) 備的運(yùn)行狀態(tài)量來(lái)運(yùn)算各部分的制冷劑量,可運(yùn)算出制冷劑回路10的制冷由于反復(fù)進(jìn)行該步驟S12直到下述的步驟S13中的制冷劑量是否合適 的判定條件被滿足,因此,在制冷劑的追加填充從開始到完成為止的期間內(nèi),可使用制冷劑回路io各部分的相關(guān)關(guān)系式并基于制冷劑填充時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)量來(lái)運(yùn)算出各部分的制冷劑量。更具體而言,可對(duì)下述步驟S13中判 定制冷劑量是否合適時(shí)所需的室外單元2內(nèi)的制冷劑量Mo和各室內(nèi)單元4、 5內(nèi)的制冷劑量Mr (即除了制冷劑連通配管6、 7以外的制冷劑回路10的 各部分的制冷劑量)進(jìn)行運(yùn)算。在此,室外單元2內(nèi)的制冷劑量Mo可通過 將上述室外單元2內(nèi)的各部分的制冷劑量Mogl、 Mc、 Moll、 Mo12、 Mog2和 Mob相加而得到。這樣,由作為制冷劑量運(yùn)算裝置發(fā)揮作用的控制部8來(lái)進(jìn)行步驟S12的處理,該控制部8基于制冷劑自動(dòng)填充運(yùn)行中在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的 制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量來(lái)運(yùn)算制冷劑回路io各部分的制冷劑量。 (步驟S13:制冷劑量是否合適的判定) 如上所述,當(dāng)開始向制冷劑回路10內(nèi)追加填充制冷劑時(shí),制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量逐漸增加。在此,當(dāng)制冷劑連通配管6、 7的容積未知時(shí), 無(wú)法將在制冷劑的追加填充后要填充到制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量規(guī)定為 制冷劑回路IO整體的制冷劑量。不過,若只看室外單元2和室內(nèi)單元4、 5 (即除了制冷劑連通配管6、 7以外的制冷劑回路10),由于可通過試驗(yàn)和 詳細(xì)模擬來(lái)預(yù)知通常運(yùn)行模式下的最佳的室外單元2的制冷劑量,因此, 只要預(yù)先將該制冷劑量作為填充目標(biāo)值Ms存儲(chǔ)在控制部8的存儲(chǔ)器內(nèi)后進(jìn) 行制冷劑的追加填充,直到將室外單元2的制冷劑量Mo和室內(nèi)單元4、 5 的制冷劑量Mr相加后的制冷劑量的值達(dá)到該填充目標(biāo)值Ms為止即可,室 外單元2的制冷劑量Mo和室內(nèi)單元4、 5的制冷劑量Mr可通過使用上述關(guān) 系式并基于制冷劑自動(dòng)填充運(yùn)行中在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成 設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量進(jìn)行運(yùn)算。即,步驟S13是通過對(duì)制冷劑自動(dòng)填充運(yùn)行 中室外單元2的制冷劑量Mo和室內(nèi)單元4、 5的制冷劑量Mr相加后的制冷 劑量的值是否達(dá)到填充目標(biāo)值Ms進(jìn)行判定,來(lái)判定通過制冷劑的追加填充 被填充到制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量是否合適。在步驟S13中,當(dāng)室外單元2的制冷劑量Mo和室內(nèi)單元4、 5的制冷 劑量Mr相加后的制冷劑量的值小于填充目標(biāo)值Ms、制冷劑的追加填充未完 成時(shí),反復(fù)進(jìn)行步驟S13的處理,直到達(dá)到填充目標(biāo)值Ms。當(dāng)室外單元2 的制冷劑量Mo和室內(nèi)單元4、 5的制冷劑量Mr相加后的制冷劑量的值達(dá)到 了填充目標(biāo)值Ms時(shí),制冷劑的追加填充完成,作為制冷劑自動(dòng)填充運(yùn)行處 理的步驟S1完成。在上述制冷劑量判定運(yùn)行中,隨著向制冷劑回路10內(nèi)追加填充制冷劑 的進(jìn)行,主要會(huì)呈現(xiàn)出室外熱交換器23出口處的過冷度Sco增大的傾向, 從而出現(xiàn)室外熱交換器23內(nèi)的制冷劑量Mc增加、其它部分的制冷劑量大 致保持一定的傾向,因此,不一定要將填充目標(biāo)值Ms設(shè)定成與室外單元2和室內(nèi)單元4、 5對(duì)應(yīng)的值,也可將填充目標(biāo)值Ms設(shè)定成僅與室外單元2 的制冷劑量Mo對(duì)應(yīng)的值或設(shè)定成與室外熱交換器23的制冷劑Mc對(duì)應(yīng)的值 后進(jìn)行制冷劑的追加填充,直到達(dá)到填充目標(biāo)值Ms為止。這樣,利用作為制冷劑量判定裝置發(fā)揮作用的控制部8來(lái)進(jìn)行步驟S13 的處理,該控制部8對(duì)制冷劑自動(dòng)填充運(yùn)行的制冷劑量判定運(yùn)行中制冷劑 回路10內(nèi)的制冷劑量是否合適(即是否達(dá)到填充目標(biāo)值Ms)進(jìn)行判定。 (步驟S2:配管容積判定運(yùn)行)在上述步驟Sl的制冷劑自動(dòng)填充運(yùn)行完成后,轉(zhuǎn)移到步驟S2的配管 容積判定運(yùn)行。在配管容積判定運(yùn)行中,由控制部8來(lái)進(jìn)行圖6所示的步 驟S21 步驟S25的處理。在此,圖6是配管容積判定運(yùn)行的流程圖。(步驟S21、 S22:液體制冷劑連通配管用的配管容積判定運(yùn)行和容積的運(yùn)算)在步驟S21中,與上述制冷劑自動(dòng)填充運(yùn)行中步驟Sll的制冷劑量判定運(yùn) 行一樣,進(jìn)行包括室內(nèi)單元全部運(yùn)行、冷凝壓力控制、液體管道溫度控制、過 熱度控制和蒸發(fā)壓力控制在內(nèi)的液體制冷劑連通配管6用的配管容積判定運(yùn) 行。在此,將液體管道溫度控制中過冷卻器25的靠主制冷劑回路側(cè)的出口處 的制冷劑的溫度Tip的液體管道溫度目標(biāo)值Tips設(shè)為第一 目標(biāo)值Tlpsl,將制 冷劑量判定運(yùn)行在該第一目標(biāo)值Tlpsl下穩(wěn)定的狀態(tài)設(shè)為第一狀態(tài)(參照?qǐng)D7 的用包括虛線在內(nèi)的線表示的制冷循環(huán))。圖7是表示液體制冷劑連通配管用 的配管容積判定運(yùn)行中空調(diào)裝置1的制冷循環(huán)的焓-熵圖。另外,從液體管道溫度控制中過冷卻器25的靠主制冷劑回路側(cè)的出口處 的制冷劑的溫度Tlp穩(wěn)定在第一目標(biāo)值Tlpsl的第一狀態(tài)起,在其它的設(shè)備控 制、即冷凝壓力控制、過熱度控制和蒸發(fā)壓力控制的條件不變的情況下(即不 變更過熱度目標(biāo)值SHrs和低壓目標(biāo)值Tes的情況下)成為將液體管道溫度目 標(biāo)值Tips變更為與第一目標(biāo)值Tlpsl不同的第二目標(biāo)值Tlps2后穩(wěn)定的第二 狀態(tài)(參照?qǐng)D7的實(shí)線表示的制冷循環(huán))。在本實(shí)施形態(tài)中,第二目標(biāo)值Tlps2 是比第一 目標(biāo)值Tlpsl高的溫度。這樣,通過從穩(wěn)定在第一狀態(tài)的狀態(tài)變更為第二狀態(tài),使液體制冷劑連通28配管6內(nèi)的制冷劑的密度變小,因此第二狀態(tài)下的液體制冷劑連通配管部B3 的制冷劑量Mlp與第一狀態(tài)下的制冷劑量相比減少。從該液體制冷劑連通配管部B3減少的制冷劑朝制冷劑回路10的其它部分移動(dòng)。更具體而言,如上所述,由于液體管道溫度控制以外的其它的設(shè)備控制的條件不變,因此高壓氣體管部E的制冷劑量Mogl、低壓氣體管部H的制冷劑量Mog2和氣體制冷劑連通配管 部G的制冷劑量Mgp大致保持一定,從液體制冷劑連通配管部B3減少的制冷 劑會(huì)朝冷凝器部A、高溫液體管部B1、低溫液體管部B2、室內(nèi)單元F和旁 通回路部I移動(dòng)。即,冷凝器部A的制冷劑量Mc、高溫液體管部B1的制冷 劑量Moll、低溫液體管部B2的制冷劑量Mo12、室內(nèi)單元F的制冷劑量Mr 和旁通回路部I的制冷劑量Mob增加與從液體制冷劑連通配管部B3減少的 制冷劑相應(yīng)的量。上述控制由作為配管容積判定運(yùn)行控制裝置發(fā)揮作用的控制部8 (更 具體而言是室內(nèi)側(cè)控制部47、 57、室外側(cè)控制部37以及將控制部37、 47、 57彼此連接的傳輸線8a)作為步驟S21的處理進(jìn)行,該控制部8進(jìn)行用于 運(yùn)算液體制冷劑連通配管6的容積Mlp的配管容積判定運(yùn)行。接著,在步驟S22中,通過從第一狀態(tài)向第二狀態(tài)變更,利用制冷劑 從液體制冷劑連通配管部B3減少而朝制冷劑回路10的其它部分移動(dòng)的現(xiàn) 象,來(lái)運(yùn)算出液體制冷劑連通配管6的容積Vlp。首先,對(duì)為了運(yùn)算液體制冷劑連通配管6的容積Vlp而使用的運(yùn)算式 進(jìn)行說明。若通過上述配管容積判定運(yùn)行將從該液體制冷劑連通配管部B3 減少而朝制冷劑回路10的其它部分移動(dòng)的制冷劑量設(shè)為制冷劑增減量A Mlp,將第一和第二狀態(tài)之間的各部分的制冷劑的增減量設(shè)為AMc、 AMoll、 AMo12、 AMr和AMob(在此,制冷劑量Mogl、制冷劑量Mog2和制冷劑量 Mgp因大致保持一定而省略),則制冷劑增減量AMlp例如可由以下函數(shù)式 進(jìn)行運(yùn)算AMlp=— ( AMc+ AMoll十厶Mol2十厶Mr十AMob) 另外,通過將該AMlp的值除以液體制冷劑連通配管6內(nèi)的第一和第 二狀態(tài)之間的制冷劑的密度變化量A plp,可以運(yùn)算出液體制冷劑連通配管6的容積Vlp。雖然對(duì)于制冷劑增減量A Mlp的運(yùn)算結(jié)果幾乎沒有影響, 但也可在上述函數(shù)式中包含制冷劑量Mogl和制冷劑量Mog2。 Vlp= AMlp/A P lpAMc、 AMoll、 AMo12、 △ Mr和A Mob可通過使用上述制冷劑回路10 各部分的相關(guān)關(guān)系式運(yùn)算出第一狀態(tài)下的制冷劑量和第二狀態(tài)下的制冷劑 量后從第二狀態(tài)下的制冷劑量中減去第一狀態(tài)下的制冷劑量而得到,密度 變化量A p lp可通過運(yùn)算出第一狀態(tài)下過冷卻器25出口處的制冷劑密度 和第二狀態(tài)下過冷卻器25出口處的制冷劑密度后從第二狀態(tài)下的制冷劑密 度中減去第一狀態(tài)下的制冷劑密度而得到。使用如上所述的運(yùn)算式,可基于第一和第二狀態(tài)下在制冷劑回路10內(nèi) 流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量來(lái)運(yùn)算出液體制冷劑連通配管6的 容積Vlp。在本實(shí)施形態(tài)中,要進(jìn)行狀態(tài)變更以使第二狀態(tài)下的第二目標(biāo)值Tlps2 成為比第一狀態(tài)下的第一目標(biāo)值Tlpsl高的溫度,并使液體制冷劑連通配 管部B2的制冷劑朝其它部分移動(dòng)而使其它部分的制冷劑量增加,從而基于 該增加量來(lái)運(yùn)算液體制冷劑連通配管6的容積Vlp,但也可以進(jìn)行狀態(tài)變 更,以使第二狀態(tài)下的第二目標(biāo)值Tlps2成為比第一狀態(tài)下的第一目標(biāo)值 Tlpsl低的溫度,且使制冷劑從其它部分朝液體制冷劑連通配管部B3移動(dòng) 而使其它部分的制冷劑量減少,從而基于該減少量來(lái)運(yùn)算液體制冷劑連通 配管6的容積Vlp。這樣,由作為液體制冷劑連通配管用的配管容積運(yùn)算裝置發(fā)揮作用的 控制部8來(lái)進(jìn)行步驟S22的處理,該控制部8基于液體制冷劑連通配管6 用的配管容積判定運(yùn)行中在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn) 行狀態(tài)量來(lái)運(yùn)算液體制冷劑連通配管6的容積Vlp。(步驟S23、 S24:氣體制冷劑連通配管用的配管容積判定運(yùn)行和容積 的運(yùn)算)在上述步驟S21和步驟S22完成后,在步驟S23中進(jìn)行包括室內(nèi)單元全 部運(yùn)行、冷凝壓力控制、液體管道溫度控制、過熱度控制和蒸發(fā)壓力控制在內(nèi)的氣體制冷劑連通配管7用的配管容積判定運(yùn)行。在此,將蒸發(fā)壓力控制中壓縮機(jī)21的吸入壓力Ps的低壓目標(biāo)值Pes設(shè)為第一 目標(biāo)值Pesl,將制冷劑量判 定運(yùn)行在該第一目標(biāo)值Pesl下穩(wěn)定的狀態(tài)設(shè)為第一狀態(tài)(參照?qǐng)D8的用包括 虛線在內(nèi)的線表示的制冷循環(huán))。圖8是表示氣體制冷劑連通配管用的配管容 積判定運(yùn)行中空調(diào)裝置1的制冷循環(huán)的烚-熵圖。另外,從蒸發(fā)壓力控制中壓縮機(jī)21的吸入壓力Ps的低壓目標(biāo)值Pes穩(wěn)定 在第一目標(biāo)值Pesl的第一狀態(tài)起在其它的設(shè)備控制、即液體管道溫度控制、 冷凝壓力控制和過熱度控制的條件不變的情況下(即不變更液體管道溫度目標(biāo) 值Tlps和過熱度目標(biāo)值SHrs的情況下),成為將低壓目標(biāo)值Pes變更為與第 一目標(biāo)值Pesl不同的第二目標(biāo)值Pes2后穩(wěn)定的第二狀態(tài)(參照僅由圖8的實(shí) 線表示的制冷循環(huán))。在本實(shí)施形態(tài)中,第二目標(biāo)值Pes2是比第一目標(biāo)值Pesl 低的壓力。這樣,通過從穩(wěn)定在第一狀態(tài)的狀態(tài)變更為第二狀態(tài),氣體制冷劑連通配 管7內(nèi)的制冷劑的密度變小,因此第二狀態(tài)下的氣體制冷劑連通配管部G的制 冷劑量Mgp與第一狀態(tài)下的制冷劑量相比減少。從該氣體制冷劑連通配管部G 減少的制冷劑朝制冷劑回路10的其它部分移動(dòng)。更具體而言,如上所述,由 于蒸發(fā)壓力控制以外的其它的設(shè)備控制的條件不變,因此高壓氣體管部E的制 冷劑量Mogl、高溫液體管部B1的制冷劑量Moll、低溫液體管部B2的制冷劑 量Mo12和液體制冷劑連通配管部B3的制冷劑量Mlp大致保持一定,從氣體制 冷劑連通配管部G的減少的制冷劑會(huì)朝低壓氣體管部H、冷凝器部A、室內(nèi)單 元F和旁通回路部I移動(dòng)。S卩,低壓氣體管部H的制冷劑量Mog2、冷凝器 部A的制冷劑量Mc、室內(nèi)單元F的制冷劑量Mr和旁通回路部I的制冷劑量 Mob增加與從氣體制冷劑連通配管部G減少的制冷劑相應(yīng)的量。上述控制由作為配管容積判定運(yùn)行控制裝置發(fā)揮作用的控制部8 (更 具體而言是室內(nèi)側(cè)控制部47、 57、室外側(cè)控制部37以及將控制部37、 47、 57彼此連接的傳輸線8a)作為步驟S23的處理進(jìn)行,該控制部8進(jìn)行用于 運(yùn)算氣體制冷劑連通配管7的容積Vgp的配管容積判定運(yùn)行。接著,在步驟S24中,通過從第一狀態(tài)向第二狀態(tài)變更,利用制冷劑從氣體制冷劑連通配管部G減少而朝制冷劑回路10的其它部分移動(dòng)的現(xiàn)象 來(lái)運(yùn)算出氣體制冷劑連通配管7的容積Vgp。首先,對(duì)為了運(yùn)算氣體制冷劑連通配管7的容積Vgp而使用的運(yùn)算式 進(jìn)行說明。若將上述配管容積判定運(yùn)行中從該氣體制冷劑連通配管部G減 少而朝制冷劑回路10的其它部分移動(dòng)的制冷劑量設(shè)為制冷劑增減量△ Mgp, 將第一和第二狀態(tài)之間的各部分的制冷劑的增減量設(shè)為AMc、 AMo12、 A Mr和A Mob (在此,制冷劑量Mogl、制冷劑量Moll、制冷劑量Mol2和制冷 劑量Mlp大致保持一定,故而省略),則制冷劑增減量AMgp例如可由AMgp=— ( AMc+AMog2+AMr+AMob)的函數(shù)式進(jìn)行運(yùn)算。另外,通過將該AMgp的值除以氣體制冷劑連通 配管7內(nèi)的第一和第二狀態(tài)之間的制冷劑的密度變化量A pgp,可以運(yùn)算 出氣體制冷劑連通配管7的容積Vgp。雖然對(duì)于制冷劑增減量AMgp的運(yùn)算 結(jié)果幾乎沒有影響,但也可在上述函數(shù)式中包含制冷劑量Mogl、制冷劑量 Moll和制冷劑量Mol2。Vgp= A Mgp/ △ P gp△ Mc、 AMog2、 AMr和AMob可通過使用上述制冷劑回路10各部分的 相關(guān)關(guān)系式運(yùn)算出第一狀態(tài)下的制冷劑量和第二狀態(tài)下的制冷劑量后從第 二狀態(tài)下的制冷劑量中減去第一狀態(tài)下的制冷劑量而得到,密度變化量A P gp可通過運(yùn)算出第一狀態(tài)下壓縮機(jī)21吸入側(cè)的制冷劑密度P s和室內(nèi)熱 交換器42、52出口處的制冷劑密度P eo的平均密度后從第二狀態(tài)下的平均 密度中減去第一狀態(tài)下的平均密度而得到。使用如上所述的運(yùn)算式,可基于第一和第二狀態(tài)下在制冷劑回路10內(nèi) 流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量來(lái)運(yùn)算出氣體制冷劑連通配管7的 容積Vgp。在本實(shí)施形態(tài)中,進(jìn)行狀態(tài)變更,以使第二狀態(tài)下的第二目標(biāo)值Pes2 成為比第一狀態(tài)下的第一目標(biāo)值Pesl低的壓力,使氣體制冷劑連通配管部 G的制冷劑朝其它部分移動(dòng)而使其它部分的制冷劑量增加,從而基于該增加 量來(lái)運(yùn)算氣體制冷劑連通配管7的容積Vgp,但也可以進(jìn)行狀態(tài)變更,以使第二狀態(tài)下的第二目標(biāo)值Pes2成為比第一狀態(tài)下的第一目標(biāo)值Pesl高的 壓力,使制冷劑從其它部分朝氣體制冷劑連通配管部G移動(dòng)而使其它部分 的制冷劑量減少,從而基于該減少量來(lái)運(yùn)算氣體制冷劑連通配管7的容積 Vgp。這樣,由作為氣體制冷劑連通配管用的配管容積運(yùn)算裝置發(fā)揮作用的 控制部8來(lái)進(jìn)行步驟S24的處理,該控制部8基于氣體制冷劑連通配管7 用的配管容積判定運(yùn)行中在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn) 行狀態(tài)量來(lái)運(yùn)算出氣體制冷劑連通配管7的容積Vgp。(步驟S25:配管容積判定運(yùn)行結(jié)果的準(zhǔn)確性判定)在上述步驟S21 步驟S24完成后,在步驟S25中對(duì)配管容積判定運(yùn) 行的結(jié)果是否準(zhǔn)確、即由配管容積運(yùn)算裝置運(yùn)算出的制冷劑連通配管6、 7 的容積Vlp、 Vgp是否準(zhǔn)確進(jìn)行判定。具體而言,如下面的不等式所示,對(duì)根據(jù)運(yùn)算得到的液體制冷劑連通' 配管6的容積Vlp與氣體制冷劑連通配管7的容積Vgp之比是否處在規(guī)定 的數(shù)值范圍內(nèi)進(jìn)行判定。e l<Vlp/Vgp〈 e 2其中,e 1和e 2是可以根據(jù)熱源單元與利用單元之間的可能組合的配 管容積比的最小值和最大值而變化的值。若容積比Vlp/Vgp滿足上述數(shù)值范圍,則配管容積判定運(yùn)行的步驟S2 的處理完成,若容積比Vlp/Vgp不滿足上述數(shù)值范圍,則再次進(jìn)行步驟 S21 步驟S24的配管容積判定運(yùn)行和容積的運(yùn)算處理。這樣,由作為準(zhǔn)確性判定裝置發(fā)揮作用的控制部8來(lái)進(jìn)行步驟S25的 處理,該控制部8對(duì)上述配管容積判定運(yùn)行的結(jié)果是否準(zhǔn)確、即由配管容 積運(yùn)算裝置運(yùn)算出的制冷劑連通配管6、 7的容積Vlp、 Vgp是否準(zhǔn)確進(jìn)行 判定。在本實(shí)施形態(tài)中,是先進(jìn)行液體制冷劑連通配管6用的配管容積判定 運(yùn)行(步驟S21、 S22),后進(jìn)行氣體制冷劑連通配管7用的配管容積判定 運(yùn)行(步驟S23、 S24),但也可先進(jìn)行氣體制冷劑連通配管7用的配管容積判定運(yùn)行。在上述步驟S25中,在步驟S21 S24的配管容積判定運(yùn)行的結(jié)果被多 次判定為不準(zhǔn)確時(shí)、以及想要更簡(jiǎn)單地進(jìn)行制冷劑連通配管6、 7的容積 Vlp、 Vgp的判定時(shí),圖6中雖未圖示,但例如也可以如下,即在步驟S25 中,在步驟S21 S24的配管容積判定運(yùn)行的結(jié)果被判定為不準(zhǔn)確后,轉(zhuǎn)移 到基于制冷劑連通配管6、 7的壓力損失來(lái)推測(cè)制冷劑連通配管6、 7的配 管長(zhǎng)度、并基于該推測(cè)出的配管長(zhǎng)度和平均容積比來(lái)運(yùn)算制冷劑連通配管 6、 7的容積Vlp、 Vgp的處理,從而得到制冷劑連通配管6、 7的容積Vlp、 Vgp。在本實(shí)施形態(tài)中說明了在沒有制冷劑連通配管6、 7的長(zhǎng)度和管徑等信 息、制冷劑連通配管6、 7的容積Vlp、 Vgp未知的前提下通過運(yùn)行配管容 積判定運(yùn)行來(lái)運(yùn)算制冷劑連通配管6、 7的容積Vlp、 Vgp的情況,但在配 管容積運(yùn)算裝置具有可通過輸入制冷劑連通配管6、 7的長(zhǎng)度和管徑等信息 來(lái)運(yùn)算制冷劑連通配管6、 7的容積Vlp、 Vgp的功能時(shí),也可同時(shí)使用該 功能。在不運(yùn)用通過使用上述配管容積判定運(yùn)行及其運(yùn)行結(jié)果來(lái)運(yùn)算制冷劑 連通配管6、 7的容積Vlp、 Vgp的功能、而僅運(yùn)用通過輸入制冷劑連通配 管6、 7的長(zhǎng)度和管徑等信息來(lái)運(yùn)算制冷劑連通配管6、 7的容積Vlp、 Vgp 的功能時(shí),也可使用上述準(zhǔn)確性判定裝置(步驟S25)對(duì)輸入的制冷劑連通 配管6、 7的長(zhǎng)度和管徑等信息是否準(zhǔn)確進(jìn)行判定。 (步驟S3:初始制冷劑量檢測(cè)運(yùn)行) .在上述步驟S2的配管容積判定運(yùn)行完成后,轉(zhuǎn)移到步驟S3的初始制 冷劑量判定運(yùn)行。在初始制冷劑量檢測(cè)運(yùn)行中,由控制部8來(lái)進(jìn)行圖9所 示的步驟S31和步驟S32的處理。在此,圖9是初始制冷劑量檢測(cè)運(yùn)行的流 程圖。(步驟S31:制冷劑量判定運(yùn)行) 在步驟S31中,與上述制冷劑自動(dòng)填充運(yùn)行的步驟Sll的制冷劑量判 定運(yùn)行一樣,進(jìn)行包括室內(nèi)單元全部運(yùn)行、冷凝壓力控制、液體管道溫度控制、過熱度控制和蒸發(fā)壓力控制在內(nèi)的制冷劑量判定運(yùn)行。在此,液體管道溫度控制中的液體管道溫度目標(biāo)值Tlps、過熱度控制中的過熱度目標(biāo)值SHrs和蒸發(fā) 壓力控制中的低壓目標(biāo)值Pes原則上使用與制冷劑自動(dòng)填充運(yùn)行的步驟Sll的 制冷劑量判定運(yùn)行中的目標(biāo)值相同的值。這樣,由作為制冷劑量判定運(yùn)行控制裝置發(fā)揮作用的控制部8來(lái)進(jìn)行步驟 S31的處理,該控制部8進(jìn)行包括室內(nèi)單元全部運(yùn)行、冷凝壓力控制、液體管 道溫度控制、過熱度控制和蒸發(fā)壓力控制在內(nèi)的制冷劑量判定運(yùn)行。 (步驟S32:制冷劑量的運(yùn)算)利用一邊進(jìn)行上述制冷劑量判定運(yùn)行一邊作為制冷劑量運(yùn)算裝置發(fā)揮 作用的控制部8,基于步驟S32的初始制冷劑量判定運(yùn)行中在制冷劑回路 10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量來(lái)運(yùn)算制冷劑回路10內(nèi)的制 冷劑量。制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量的運(yùn)算使用上述制冷劑回路10各部 分的制冷劑量與在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量 之間的關(guān)系式來(lái)進(jìn)行運(yùn)算,此時(shí),由于在空調(diào)裝置1的構(gòu)成設(shè)備的設(shè)置后 未知的制冷劑連通配管6、 7的容積Vlp、 Vgp通過上述配管容積判定運(yùn)行 進(jìn)行了運(yùn)算而已知,因此通過將這些制冷劑連通配管6、 7的容積Vlp、 Vgp 乘上制冷劑密度來(lái)運(yùn)算制冷劑連通配管6、 7內(nèi)的制冷劑量Mlp、 Mgp并加 上它各部分的制冷劑量,可檢測(cè)出制冷劑回路IO整體的初始制冷劑量。由 于該初始制冷劑量在下述的制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行中作為構(gòu)成判定制冷劑回 路10有無(wú)泄漏的基準(zhǔn)的制冷劑回路10整體的基準(zhǔn)制冷劑量Mi使用,因此 將其作為運(yùn)行狀態(tài)量之一而存儲(chǔ)在作為狀態(tài)量?jī)?chǔ)存裝置的控制部8的存儲(chǔ) 器內(nèi)。這樣,由作為制冷劑量運(yùn)算裝置發(fā)揮作用的控制部8來(lái)進(jìn)行步驟S32 的處理,該控制部8基于初始制冷劑量檢測(cè)運(yùn)行中在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng) 的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量來(lái)運(yùn)算制冷劑回路10各部分的制冷劑里?!粗评鋭┬孤z測(cè)運(yùn)行模式〉下面用圖1、圖2、圖5和圖IO來(lái)說明制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行模式。在此,圖IO是制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行模式的流程圖。在本實(shí)施形態(tài)中,以定期(例如休息日和深夜等不必進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)的時(shí)間段等)檢測(cè)制冷劑是否意外地從制冷劑回路io泄漏到外部的情況為例進(jìn)行說明。(步驟S41:制冷劑量判定運(yùn)行) 首先,在上述制冷運(yùn)行和供暖運(yùn)行那樣的通常運(yùn)行模式下運(yùn)行了一定 時(shí)間(例如每半年^^一年等)后,自動(dòng)或手動(dòng)地從通常運(yùn)行模式切換成制 冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行模式,與初始制冷劑量檢測(cè)運(yùn)行的制冷劑量判定運(yùn)行一 樣地進(jìn)行包括室內(nèi)單元全部運(yùn)行、冷凝壓力控制、液體管道溫度控制、過熱度 控制和蒸發(fā)壓力控制在內(nèi)的制冷劑量判定運(yùn)行。在此,液體管道溫度控制中的液體管道溫度目標(biāo)值Tlps、過熱度控制中的過熱度目標(biāo)值SHrs和蒸發(fā)壓力控 制中的低壓目標(biāo)值Pes原則上使用與初始制冷劑量檢測(cè)運(yùn)行中制冷劑量判定運(yùn) 行的步驟S32中的目標(biāo)值相同的值。該制冷劑量判定運(yùn)行在每次進(jìn)行制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行,例如即使在 因冷凝壓力Pc不同或發(fā)生制冷劑泄漏那樣的運(yùn)行條件差異而導(dǎo)致室外熱交換 器23出口處的制冷劑溫度Tco變動(dòng)時(shí),也可通過液體管道溫度控制使液體制 冷劑連通配管6內(nèi)的制冷劑的溫度Tip以相同液體管道溫度目標(biāo)值Tips保持 一定。這樣,由作為制冷劑量判定運(yùn)行控制裝置發(fā)揮作用的控制部8來(lái)進(jìn)行步驟 S41的處理,該控制部8進(jìn)行包括室內(nèi)單元全部運(yùn)行、冷凝壓力控制、液體管 道溫度控制、過熱度控制和蒸發(fā)壓力控制在內(nèi)的制冷劑量判定運(yùn)行。但是,在制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行模式下的制冷劑量判定運(yùn)行中,有時(shí)會(huì)因設(shè) 置條件等某些原因而很難控制成上述各種控制的控制目標(biāo)值。這種情況下,會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間無(wú)效地持續(xù)進(jìn)行制冷劑量判定運(yùn)行或是在不穩(wěn)定的狀態(tài)下結(jié)束制 冷劑量判定運(yùn)行,因此很難判定有無(wú)制冷劑泄漏。因此,在本實(shí)施形態(tài)的制冷劑量判定運(yùn)行中,為了避免長(zhǎng)時(shí)間無(wú)效地持續(xù) 進(jìn)行制冷劑量判定運(yùn)行以及在不穩(wěn)定的狀態(tài)下結(jié)束制冷劑量判定運(yùn)行,以縮短 制冷劑量判定運(yùn)行的時(shí)間并可靠地完成制冷劑量判定運(yùn)行,在上述步驟S41中,如圖11所示,在進(jìn)行制冷劑量判定運(yùn)行用的控制(下述步驟S46 S48)的同 時(shí),進(jìn)行制冷劑量判定運(yùn)行的穩(wěn)定性判定(下述步驟S49)以及在判定為不穩(wěn) 定時(shí)變更控制目標(biāo)值的處理(下述步驟S50)。具體而言,首先,在步驟S46中,將制冷劑量判定運(yùn)行的控制目標(biāo)值、即 液體管道溫度控制中的液體管道溫度目標(biāo)值Tlps、過熱度控制中的過熱度目標(biāo) 值SHrs以及蒸發(fā)壓力控制中的低壓目標(biāo)值Pes設(shè)定成初始值。另外,也使室 內(nèi)風(fēng)扇43、 53的風(fēng)量Wr保持一定。如上所述,這些控制目標(biāo)值的初始值使用 的是與初始制冷劑量檢測(cè)運(yùn)行的制冷劑量判定運(yùn)行中步驟S31的控制目標(biāo)值相 同的值。接著,在步驟S47中,在控制目標(biāo)值被設(shè)定成初始值的條件下開始制冷劑 量判定運(yùn)行的各種運(yùn)行控制。從開始制冷劑量判定運(yùn)行的運(yùn)行控制起經(jīng)過了等 待穩(wěn)定所需的規(guī)定時(shí)間之后(步驟S48),對(duì)制冷劑量判定運(yùn)行是否穩(wěn)定進(jìn)行 判定(步驟S49)。 —在該步驟S49中,根據(jù)是否滿足規(guī)定的判定條件來(lái)對(duì)制冷劑量判定運(yùn)行是 否穩(wěn)定進(jìn)行判定。在此,不滿足判定條件是指不滿足下述高壓條件的狀態(tài)或不 滿足下述低壓條件的狀態(tài)持續(xù)了規(guī)定時(shí)間tj(在上述步驟S48的運(yùn)行控制中的 等待穩(wěn)定所需的規(guī)定時(shí)間之外另外設(shè)定的規(guī)定時(shí)間)以上。高壓條件是在制冷 劑量判定運(yùn)行中用于判定制冷劑回路10中從壓縮機(jī)21到室內(nèi)膨脹閥41、 51 為止的部分的壓力是否穩(wěn)定的條件。在本實(shí)施形態(tài)中,所謂高壓條件,是指壓 縮機(jī)21的輸出壓力Pd是否是比判定高壓壓力Pds低的壓力,在輸出壓力Pd 比判定高壓壓力Pdj低時(shí),判定為不滿足高壓條件的狀態(tài)。另外,也可以代替 輸出壓力Pd,而將與輸出壓力Pd等價(jià)的運(yùn)行狀態(tài)量(例如冷凝壓力Pc和冷凝 溫度Tc)低于與判定高壓壓力Pdj等價(jià)的值的情況作為高壓條件。低壓條件是 在制冷劑量判定運(yùn)行中用于判定制冷劑回路10中從室內(nèi)膨脹閥41、 51到壓縮 機(jī)21為止的部分的壓力是否穩(wěn)定的條件。在本實(shí)施形態(tài)中,所謂低壓條件, 是在從壓縮機(jī)21的吸入壓力Ps減去低壓目標(biāo)值Pes后的壓力差A(yù)P比判定壓 力差A(yù)Pj大時(shí),判定為不滿足低壓條件的狀態(tài)。另外,也可以代替吸入壓力 Ps,而將從與吸入壓力ps等價(jià)的運(yùn)行狀態(tài)量(例如蒸發(fā)壓力Pe和蒸發(fā)溫度Te)37減去與低壓目標(biāo)值Pes等價(jià)的值后的偏差大于與判定壓力差A(yù)Pj等價(jià)的值的 情況作為低壓條件。作為判定條件,除高壓條件和低壓條件以外,為了判定并不是壓縮機(jī)21剛啟動(dòng)后等過渡的運(yùn)行狀態(tài),還有壓縮機(jī)21的輸出溫度Td為 判定輸出溫度Tdj以上(下面稱作輸出溫度條件)的條件。另外,在該步驟S49中,當(dāng)不滿足高壓條件和低壓條件中的任一方、且滿 足輸出溫度條件的狀態(tài)持續(xù)了規(guī)定時(shí)間tj以上時(shí),判定為制冷劑量判定運(yùn)行 不穩(wěn)定,切斷該控制目標(biāo)值下的制冷劑量判定運(yùn)行,轉(zhuǎn)移到步驟S50的變更控 制目標(biāo)值的處理。另一方面,在該步驟S49中,當(dāng)滿足高壓條件和低壓條件雙 方時(shí),判定為制冷劑量判定運(yùn)行穩(wěn)定,轉(zhuǎn)移到步驟S42的制冷劑量運(yùn)算的處理 (參照?qǐng)D10)。在步驟S50中,對(duì)制冷劑量判定運(yùn)行的目標(biāo)值、即過熱度控制中的過熱度 目標(biāo)值SHrs、蒸發(fā)壓力控制中的低壓目標(biāo)值Pes以及室內(nèi)風(fēng)扇43、 53的風(fēng)量 Wr的風(fēng)量目標(biāo)值Wrs中的至少一個(gè)進(jìn)行變更。例如對(duì)于低壓目標(biāo)值Pes,為了 能夠滿足上述低壓條件而將其變更為比當(dāng)前設(shè)定的低壓目標(biāo)值Pes低的值,為 了滿足上述高壓條件而將其變更為比當(dāng)前設(shè)定的低壓目標(biāo)值Pes高的值。對(duì)于 過熱度目標(biāo)值SHrs,為了滿足上述低壓條件而將其變更為比當(dāng)前設(shè)定的過熱度 目標(biāo)值SHrs高的值,為了滿足上述高壓條件而將其變更為比當(dāng)前設(shè)定的過熱 度目標(biāo)值SHrs低的值。對(duì)于風(fēng)量目標(biāo)值Wi"s,為了滿足上述低壓條件而將其變 更為比當(dāng)前設(shè)定的風(fēng)量目標(biāo)值Wrs小的值,為了滿足上述高壓條件而將其變更 為比當(dāng)前設(shè)定的風(fēng)量目標(biāo)值Wrs大的值。另外,在該步驟S50中,在制冷劑量 判定運(yùn)行的控制目標(biāo)值被變更后,在步驟S47中,以控制目標(biāo)值在步驟S50中 被變更的條件重新開始制冷劑量判定運(yùn)行的各種運(yùn)行控制。在步驟S49中,再次對(duì)在控制目標(biāo)值被變更后的條件下制冷劑量判定運(yùn)行 是否穩(wěn)定進(jìn)行判定,當(dāng)判定為制冷劑量判定運(yùn)行穩(wěn)定時(shí),轉(zhuǎn)移到步驟S42的處 理,當(dāng)判定為制冷劑量判定運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí),再次轉(zhuǎn)移到步驟S50的處理,進(jìn)行 控制目標(biāo)值的變更。反復(fù)進(jìn)行這種處理,直到在步驟S49中判定為制冷劑量判 定運(yùn)行穩(wěn)定。這樣,在制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行的制冷劑量判定運(yùn)行中,控制部8還作為對(duì)制冷劑量判定運(yùn)行是否穩(wěn)定進(jìn)行判定的穩(wěn)定性判定裝置、以及在判定為制冷劑 量判定運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí)變更制冷劑量判定運(yùn)行的控制目標(biāo)值的條件變更裝置發(fā) 揮作用,進(jìn)行步驟S46 步驟S50的處理。 (步驟S42:制冷劑量的運(yùn)算)接著,利用一邊進(jìn)行上述制冷劑量判定運(yùn)行一邊作為制冷劑量運(yùn)算裝置發(fā)揮作用的控制部8基于步驟S42的初始制冷劑量判定運(yùn)行中在制冷劑 回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量來(lái)運(yùn)算制冷劑回路10內(nèi) 的制冷劑量。制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量的運(yùn)算使用上述制冷劑回路10 各部分的制冷劑量與在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀 態(tài)量之間的關(guān)系式來(lái)進(jìn)行運(yùn)算,此時(shí),與初始制冷劑量判定運(yùn)行一樣,由 于在空調(diào)裝置1的構(gòu)成設(shè)備的設(shè)置后未知的制冷劑連通配管6、 7的容積 Vlp、 Vgp通過上述配管容積判定運(yùn)行進(jìn)行了運(yùn)算而成為己知,因此通過將 這些制冷劑連通配管6、 7的容積Vlp、 Vgp乘上制冷劑密度來(lái)運(yùn)算制冷劑 連通配管6、 7內(nèi)的制冷劑量Mlp、 Mgp,并加上其它各部分的制冷劑量,可 運(yùn)算出制冷劑回路IO整體的制冷劑量M。在此,如上所述,由于通過液體管道溫度控制使液體制冷劑連通配管6 內(nèi)的制冷劑的溫度Tip在液體管道溫度目標(biāo)值Tips下保持一定,因此,不管 制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行的運(yùn)行條件是否不同,即使是在熱交換器23出口處的制 冷劑溫度Tco變動(dòng)時(shí),液體制冷劑連通配管部B3的制冷劑量Mlp也會(huì)保持一 定。這樣,由作為制冷劑量運(yùn)算裝置發(fā)揮作用的控制部8來(lái)進(jìn)行步驟S42 的處理,該控制部8基于制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行中在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的 制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量來(lái)運(yùn)算制冷劑回路10各部分的制冷劑量。 (步驟S43、 S44:制冷劑量是否合適的判定、警報(bào)顯示)制冷劑一旦從制冷劑回路10泄漏到外部,制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑 量便會(huì)減少。若制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量減少,則主要會(huì)呈現(xiàn)出室外熱 交換器23出口處的過冷度SCo變小的傾向,相應(yīng)地出現(xiàn)室外熱交換器23 內(nèi)的制冷劑量Mc減少、其它部分的制冷劑量大致保持一定的傾向。因此,上述步驟S42中運(yùn)算出的制冷劑回路IO整體的制冷劑量M在制冷劑回路10發(fā)生制冷劑泄漏時(shí)小于在初始制冷劑量檢測(cè)運(yùn)行中檢測(cè)出的基準(zhǔn)制冷劑量Mi,在制冷劑回路10未發(fā)生制冷劑泄漏時(shí)與基準(zhǔn)制冷劑量Mi大致相同。根據(jù)上述內(nèi)容在步驟S43中對(duì)制冷劑有無(wú)泄漏進(jìn)行判定。在步驟S43 中,當(dāng)判定為制冷劑回路IO未發(fā)生制冷劑泄漏時(shí),結(jié)束制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn) 行模式。另一方面,在步驟S43中,當(dāng)判定為制冷劑回路IO發(fā)生制冷劑泄漏時(shí), 轉(zhuǎn)移到步驟S44的處理,在警報(bào)顯示部9中顯示報(bào)知檢測(cè)到制冷劑泄漏的 警報(bào),之后結(jié)束制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行模式?!@樣,由作為制冷劑泄漏檢測(cè)裝置發(fā)揮作用的控制部8來(lái)進(jìn)行步驟 S42 S44的處理,該控制部8在制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行模式下一邊進(jìn)行制冷 劑量判定運(yùn)行一邊對(duì)制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量是否合適進(jìn)行判定,從而 檢測(cè)有無(wú)制冷劑泄漏。如上所述,在本實(shí)施形態(tài)的空調(diào)裝置1中,控制部8作為制冷劑量判 定運(yùn)行裝置、制冷劑量運(yùn)算裝置、制冷劑量判定裝置、配管容積判定運(yùn)行 裝置、配管容積運(yùn)算裝置、準(zhǔn)確性判定裝置、穩(wěn)定性判定裝置、條件變更 裝置和狀態(tài)量?jī)?chǔ)存裝置發(fā)揮作用,從而構(gòu)成用于對(duì)被填充到制冷劑回路10 內(nèi)的制冷劑量是否合適進(jìn)行判定的制冷劑量判定系統(tǒng)。 (3)空調(diào)裝置的特征本實(shí)施形態(tài)的空調(diào)裝置1具有如下特征。 (A)在本實(shí)施形態(tài)的空調(diào)裝置1中,利用作為穩(wěn)定性判定裝置發(fā)揮作 用的控制部8來(lái)對(duì)制冷劑量判定運(yùn)行(在此是制冷劑量泄漏檢測(cè)運(yùn)行中的 制冷劑量判定運(yùn)行)是否穩(wěn)定進(jìn)行判定,當(dāng)判斷為制冷劑量判定運(yùn)行不穩(wěn) 定時(shí),利用作為條件變更裝置發(fā)揮作用的控制部8來(lái)變更制冷劑量判定運(yùn) 行的控制目標(biāo)值,以再次進(jìn)行制冷劑量判定運(yùn)行,因此,即使在因空調(diào)裝置 1的設(shè)置條件等某些原因而很難控制成制冷劑量判定運(yùn)行的控制目標(biāo)值時(shí),也 可避免長(zhǎng)時(shí)間無(wú)效地持續(xù)進(jìn)行制冷劑量判定運(yùn)行或在不穩(wěn)定的狀態(tài)下結(jié)束制 冷劑量判定運(yùn)行的情況。由此,在具有對(duì)制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量是否合適進(jìn)行判定的功能的空調(diào)裝置1中,能縮短制冷劑量判定運(yùn)行的時(shí)間并可 靠地完成制冷劑量判定運(yùn)行。(B) 在本實(shí)施形態(tài)的空調(diào)裝置1中,根據(jù)是否滿足制冷劑量判定運(yùn)行 (在此是制冷劑量泄漏檢測(cè)運(yùn)行中的制冷劑量判定運(yùn)行)中作為重要的運(yùn)行狀態(tài)量的規(guī)定高壓條件或規(guī)定低壓條件來(lái)判定制冷劑量判定運(yùn)行是否已 穩(wěn)定,因此,可恰當(dāng)?shù)嘏卸ㄖ评鋭┝颗卸ㄟ\(yùn)行是否已穩(wěn)定。(C) 在在本實(shí)施形態(tài)的空調(diào)裝置1中,當(dāng)判定為制冷劑量判定運(yùn)行(在 此是制冷劑量泄漏檢測(cè)運(yùn)行中的制冷劑量判定運(yùn)行)不穩(wěn)定時(shí),對(duì)低壓目 標(biāo)值Pes、過熱度目標(biāo)值SHrs或風(fēng)量目標(biāo)值Wts進(jìn)行變更,因此,能縮短 制冷劑量判定運(yùn)行的時(shí)間并可靠地完成制冷劑量判定運(yùn)行。(D) 在在本實(shí)施形態(tài)的空調(diào)裝置1中,將制冷劑回路10分割成多個(gè) 部分并設(shè)定了各部分的制冷劑量與運(yùn)行狀態(tài)量之間的關(guān)系式,因此,與進(jìn) 行以往那種制冷循環(huán)特性的模擬時(shí)相比,可抑制運(yùn)算負(fù)荷,并可在運(yùn)算各 部分的制冷劑量時(shí)將重要的運(yùn)行狀態(tài)量作為關(guān)系式的變量選擇性地代入, 從而也可提高各部分的制冷劑量的運(yùn)算精度,其結(jié)果是,可高精度地判定 制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量是否合適。例如,作為制冷劑量運(yùn)算裝置的控制部8可使用關(guān)系式并基于向制冷 劑回路10內(nèi)填充制冷劑的制冷劑自動(dòng)填充運(yùn)行中在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng) 的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量來(lái)迅速運(yùn)算出各部分的制冷劑量。另外, 作為制冷劑量判定裝置的控制部8,還可使用運(yùn)算出的各部分的制冷劑量來(lái) 高精度地判定制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量(具體而言是將室外單元2的制 冷劑量Mo和室內(nèi)單元4、 5的制冷劑量Mr相加后的值)是否達(dá)到填充目標(biāo) 值Ms??刂撇?通過使用關(guān)系式并基于對(duì)設(shè)置構(gòu)成設(shè)備后或向制冷劑回路10 內(nèi)填充制冷劑后的初始制冷劑量進(jìn)行檢測(cè)的初始制冷劑量檢測(cè)運(yùn)行中在制 冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量來(lái)運(yùn)算各部分的制冷 劑量,可迅速運(yùn)算出作為基準(zhǔn)制冷劑量Mi的初始制冷劑量。另外,還可高 精度地檢測(cè)出初始制冷劑量??刂撇?可使用關(guān)系式并基于對(duì)有無(wú)制冷劑從制冷劑回路10泄漏進(jìn)行 判定的制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行中在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備 的運(yùn)行狀態(tài)量來(lái)迅速運(yùn)算出各部分的制冷劑量。另外,控制部8還可通過 對(duì)運(yùn)算出的各部分的制冷劑量和作為判定有無(wú)泄漏的基準(zhǔn)的基準(zhǔn)制冷劑量 Mi進(jìn)行比較來(lái)高精度地判定有無(wú)制冷劑從制冷劑回路10泄漏。(E)在本實(shí)施形態(tài)的空調(diào)裝置1中,設(shè)置有作為溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的過冷 卻器25,該過冷卻器25可對(duì)從作為冷凝器的室外熱交換器23送往作為膨 脹機(jī)構(gòu)的室內(nèi)膨脹閥41、 51的制冷劑的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),在制冷劑量判定運(yùn) 行時(shí)以使從過冷卻器25送往作為膨脹機(jī)構(gòu)的室內(nèi)膨脹閥41、 51的制冷劑 的溫度Tip成為一定的形態(tài)進(jìn)行過冷卻器25的能力控制,從而使從過冷卻 器25至室內(nèi)膨脹閥41、 51的制冷劑配管內(nèi)的制冷劑的密度P lp不變化, 因此,即使作為冷凝器的室外熱交換器23出口處的制冷劑的溫度Tco在每 次進(jìn)行制冷劑量判定運(yùn)行時(shí)不同,這種制冷劑的溫度差異的影響也只限于 從室外熱交換器23的出口至過冷卻器25的制冷劑配管,在制冷劑量判定 時(shí),可減小因室外熱交換器23出口處的制冷劑的溫度Tco的差異(即制冷 劑的密度差異)而引起的判定誤差。特別是在如本實(shí)施形態(tài)那樣將作為熱源單元的室外單元2和作為利用 單元的室內(nèi)單元4、 5通過液體制冷劑連通配管6和氣體制冷劑連通配管7 連接時(shí),由于將室外單元2和室內(nèi)單元4、 5彼此連接的制冷劑連通配管6、 7的長(zhǎng)度和管徑等因設(shè)置場(chǎng)所等條件而不同,因此,在制冷劑連通配管6、 7的容積大時(shí),室外熱交換器23出口處的制冷劑的溫度Tco的差異會(huì)導(dǎo)致 構(gòu)成從室外熱交換器23的出口至室內(nèi)膨脹閥41、 51的制冷劑配管的大部 分的液體制冷劑連通配管6內(nèi)的制冷劑的溫度差異,判定誤差存在增大的 傾向,但如上所述,由于設(shè)置了過冷卻器25,并在制冷劑量判定運(yùn)行時(shí)以 使液體制冷劑連通配管6內(nèi)的制冷劑的溫度Tip成為一定的形態(tài)進(jìn)行過冷 卻器25的能力控制,使從過冷卻器25至室內(nèi)膨脹閥41、 51的制冷劑配管 內(nèi)的制冷劑的密度Plp不變化,因此,在冷劑量判定時(shí),可減小因室外熱 交換器23出口處的制冷劑的溫度Tco的制冷劑的溫度差異(即制冷劑的密度差異)而引起的判定誤差。例如,在向制冷劑回路10內(nèi)填充制冷劑的制冷劑自動(dòng)填充運(yùn)行時(shí),可 高精度地判定制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量是否達(dá)到填充目標(biāo)值Mi。在對(duì)設(shè) 置了構(gòu)成設(shè)備后或向制冷劑回路10內(nèi)填充了制冷劑后的初始制冷劑量進(jìn)行 檢測(cè)的初始制冷劑量檢測(cè)運(yùn)行時(shí),可高精度地檢測(cè)初始制冷劑量。在判定有無(wú)制冷劑從制冷劑回路io泄漏的制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行時(shí),可高精度地判 定有無(wú)制冷劑從制冷劑回路10泄漏。(F)在本實(shí)施形態(tài)的空調(diào)裝置1中,進(jìn)行配管容積判定運(yùn)行,該運(yùn)行 形成制冷劑連通配管6、 7內(nèi)流動(dòng)的制冷劑的密度不同的兩種狀態(tài),基于制 冷劑連通配管6、 7以外的部分的制冷劑量來(lái)運(yùn)算這兩種狀態(tài)之間的制冷劑 的增減量,將制冷劑的增減量除以第一和第二狀態(tài)之間的制冷劑連通配管 6、 7內(nèi)的制冷劑的密度變化量,由此來(lái)運(yùn)算制冷劑連通配管6、 7的容積, 因此,即使是在設(shè)置了構(gòu)成設(shè)備后制冷劑連通配管6、 7的容積未知的場(chǎng)合, 也可檢測(cè)出制冷劑連通配管6、 7的容積。由此,可減少輸入制冷劑連通配 管6、 7信息的麻煩,并可得到制冷劑連通配管6、 7的容積。在該空調(diào)裝置1中,可使用由配管容積運(yùn)算裝置運(yùn)算出的制冷劑連通 配管6、 7的容積和在制冷劑回路10內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀 態(tài)量來(lái)判定制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量是否合適,因此,即使是在設(shè)置了 構(gòu)成設(shè)備后制冷劑連通配管6、 7的容積未知的場(chǎng)合,也可高精度地判定制 冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量是否合適。例如,即使是在設(shè)置了構(gòu)成設(shè)備后制冷劑連通配管6、 7的容積未知的 場(chǎng)合,也可使用由配管容積運(yùn)算裝置運(yùn)算出的制冷劑連通配管6、 7的容積 來(lái)運(yùn)算初始制冷劑量判定運(yùn)行中在制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量。另外,即 使是在設(shè)置了構(gòu)成設(shè)備后制冷劑連通配管6、 7.的容積未知的場(chǎng)合,也可使 用由配管容積運(yùn)算裝置運(yùn)算出的制冷劑連通配管6、 7的容積來(lái)運(yùn)算制冷劑 泄漏檢測(cè)運(yùn)行中在制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑量。由此,可減少輸入制冷劑 連通配管信息的麻煩,并可對(duì)為了檢測(cè)有無(wú)制冷劑從制冷劑回路io泄漏而 所需的初始制冷劑量進(jìn)行檢測(cè),可高精度地判定有無(wú)制冷劑從制冷劑回路10泄漏。(G)在本實(shí)施形態(tài)的空調(diào)裝置1中,基于液體制冷劑連通配管6和氣體制冷劑連通配管7的信息(例如配管容積判定運(yùn)行的運(yùn)行結(jié)果和操作者 等輸入的制冷劑連通配管6、 7的長(zhǎng)度和管徑等信息)來(lái)運(yùn)算液體制冷劑連 通配管6的容積Vlp和氣體制冷劑連通配管7的容積Vgp,并基于運(yùn)算得出 的液體制冷劑連通配管6的容積Vlp和氣體制冷劑連通配管7的容積Vgp 的運(yùn)算結(jié)果來(lái)判定運(yùn)算中使用的液體制冷劑連通配管6和氣體制冷劑連通 配管7的信息是否準(zhǔn)確,因此,在判斷為準(zhǔn)確時(shí),可得到準(zhǔn)確的液體制冷 劑連通配管6的容積Vlp和氣體制冷劑連通配管7的容積Vgp,在判斷為不 準(zhǔn)確時(shí),可采取重新輸入合適的液體制冷劑連通配管6和氣體制冷劑連通 配管7的信息、或再次進(jìn)行配管容積判定運(yùn)行等應(yīng)對(duì)措施。另外,該判定 方法并不對(duì)運(yùn)算得出的液體制冷劑連通配管6的容積Vlp和氣體制冷劑連 通配管7的容積Vgp分別進(jìn)行檢查,而是根據(jù)液體制冷劑連通配管6的容 積Vlp和氣體制冷劑連通配管7的容積Vgp是否滿足規(guī)定的關(guān)系進(jìn)行判定, 因此,可實(shí)現(xiàn)兼顧了液體制冷劑連通配管6的容積Vlp和氣體制冷劑連通 配管7的容積Vgp的相對(duì)關(guān)系的合適判定。(4) 變形例在上述實(shí)施形態(tài)中說明的是將制冷劑量判定運(yùn)行的穩(wěn)定性的判定處理 和控制目標(biāo)值的變更處理應(yīng)用于制冷劑泄漏檢測(cè)運(yùn)行中的制冷劑量判定運(yùn) 行的例子,但也可將它們應(yīng)用于初始制冷劑量判定運(yùn)行中的制冷劑量判定 運(yùn)行。(5) 其它實(shí)施形態(tài) 上面參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行了說明,但具體結(jié)構(gòu)并不局限于上述實(shí)施形態(tài),可在不脫離發(fā)明主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行變更。例如,在上述實(shí)施形態(tài)中對(duì)將本發(fā)明應(yīng)用于可冷暖切換的空調(diào)裝置的 例子進(jìn)行了說明,但并不局限于此,也可將本發(fā)明應(yīng)用于制冷專用的空調(diào) 裝置等其它空調(diào)裝置。另外,在上述實(shí)施形態(tài)中對(duì)將本發(fā)明應(yīng)用于具有一 個(gè)室外單元的空調(diào)裝置的例子進(jìn)行了說明,但并不局限于此,也可將本發(fā)明應(yīng)用于具有多個(gè)室外單元的空調(diào)裝置。 工業(yè)上的可利用性采用本發(fā)明,在具有對(duì)制冷劑回路內(nèi)的制冷劑量是否合適進(jìn)行判定的 功能的空調(diào)裝置中,能縮短制冷劑量判定運(yùn)行的時(shí)間并可靠地完成制冷劑量 判定運(yùn)行。
      權(quán)利要求
      1.一種空調(diào)裝置(1),其特征在于,包括制冷劑回路(10),該制冷劑回路(10)由壓縮機(jī)(21)、熱源側(cè)熱交換器(23)、膨脹機(jī)構(gòu)(41、51)和利用側(cè)熱交換器(42、52)連接而成;運(yùn)行控制裝置,該運(yùn)行控制裝置可以進(jìn)行制冷劑量判定運(yùn)行,在該制冷劑量判定運(yùn)行中對(duì)構(gòu)成設(shè)備進(jìn)行控制,以使構(gòu)成設(shè)備達(dá)到規(guī)定的控制目標(biāo)值;穩(wěn)定性判定裝置,該穩(wěn)定性判定裝置對(duì)所述制冷劑量判定運(yùn)行是否穩(wěn)定進(jìn)行判定;制冷劑量判定裝置,當(dāng)判定為所述制冷劑量判定運(yùn)行穩(wěn)定時(shí),所述制冷劑量判定裝置使用在所述制冷劑回路內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量來(lái)判定所述制冷劑回路內(nèi)的制冷劑量是否合適;以及條件變更裝置,當(dāng)判定為所述制冷劑量判定運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí),所述條件變更裝置對(duì)所述制冷劑量判定運(yùn)行的控制目標(biāo)值進(jìn)行變更。
      2. 如權(quán)利要求1所述的空調(diào)裝置(1),其特征在于,當(dāng)所述壓縮機(jī)(21) 輸出側(cè)的制冷劑的壓力或與所述壓力等價(jià)的運(yùn)行狀態(tài)量不滿足規(guī)定的高壓條 件的狀態(tài)、或者所述壓縮機(jī)吸入側(cè)的制冷劑的壓力或與所述壓力等價(jià)的運(yùn)行狀 態(tài)量不滿足規(guī)定的低壓條件的狀態(tài)持續(xù)了規(guī)定時(shí)間以上時(shí),所述穩(wěn)定性判定裝 置判定為所述制冷劑量判定運(yùn)行不穩(wěn)定。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)裝置(1),其特征在于,所述運(yùn)行控制裝置在所述制冷劑量判定運(yùn)行中進(jìn)行構(gòu)成設(shè)備的控制, 以使所述壓縮機(jī)(21)吸入側(cè)的制冷劑的壓力或與所述壓力等價(jià)的運(yùn)行狀 態(tài)量穩(wěn)定在作為所述控制目標(biāo)值的低壓目標(biāo)值,當(dāng)所述穩(wěn)定性判定裝置判定為所述制冷劑量判定運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí),所述 條件變更裝置對(duì)所述低壓目標(biāo)值進(jìn)行變更。
      4. 如權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)裝置(1),其特征在于,所述運(yùn)行控制裝置在所述制冷劑量判定運(yùn)行中使所述利用側(cè)熱交換器 (42、 52)作為制冷劑的蒸發(fā)器發(fā)揮作用,并進(jìn)行構(gòu)成設(shè)備的控制,以使從所述利用側(cè)熱交換器送往所述壓縮機(jī)的制冷劑的過熱度穩(wěn)定在作為所述 控制目標(biāo)值的過熱度目標(biāo)值,當(dāng)所述穩(wěn)定性判定裝置判定為所述制冷劑量判定運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí),所述 條件變更裝置對(duì)所述過熱度目標(biāo)值進(jìn)行變更。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)裝置(1),其特征在于,所述制冷劑回路(10)由包括所述壓縮機(jī)(21)和所述熱源側(cè)熱交換 器(23)在內(nèi)的熱源單元(2)、包括所述膨脹機(jī)構(gòu)(41、 51)和所述利用 側(cè)熱交換器(42、 52)在內(nèi)的利用單元(4、 5)連接而成,所述利用單元具有向所述利用側(cè)熱交換器供給空氣的送風(fēng)風(fēng)扇(43、 53),所述運(yùn)行控制裝置在所述制冷劑量判定運(yùn)行中使所述利用側(cè)熱交換器 作為制冷劑的蒸發(fā)器發(fā)揮作用,并進(jìn)行控制,以使所述送風(fēng)風(fēng)扇的風(fēng)量穩(wěn) 定在作為所述控制目標(biāo)值的風(fēng)量目標(biāo)值,當(dāng)所述穩(wěn)定性判定裝置判定為所述制冷劑量判定運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí),所述 條件變更裝置對(duì)所述風(fēng)量目標(biāo)值進(jìn)行變更。
      全文摘要
      一種空調(diào)裝置(1),具有對(duì)制冷劑回路內(nèi)的制冷劑量是否合適進(jìn)行判定的功能,能縮短制冷劑量判定運(yùn)行的時(shí)間并可靠地完成制冷劑量判定運(yùn)行,包括制冷劑回路(10)、運(yùn)行控制裝置、穩(wěn)定性判定裝置、制冷劑量判定裝置和條件變更裝置。運(yùn)行控制裝置可進(jìn)行制冷劑量判定運(yùn)行,在制冷劑量判定運(yùn)行中進(jìn)行構(gòu)成設(shè)備的控制以成為規(guī)定的控制目標(biāo)值。穩(wěn)定性判定裝置對(duì)制冷劑量判定運(yùn)行是否穩(wěn)定進(jìn)行判定。當(dāng)判定為制冷劑量判定運(yùn)行穩(wěn)定時(shí),制冷劑量判定裝置使用在制冷劑回路(10)內(nèi)流動(dòng)的制冷劑或構(gòu)成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)量來(lái)判定制冷劑回路(10)內(nèi)的制冷劑量是否合適。當(dāng)判定為制冷劑量判定運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí),條件變更裝置對(duì)制冷劑量判定運(yùn)行的控制目標(biāo)值進(jìn)行變更。
      文檔編號(hào)F25B49/02GK101331368SQ200680047218
      公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2006年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日
      發(fā)明者笠原伸一, 西村忠史 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社
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