本發(fā)明涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種臥式殼管冷凝器。

背景技術(shù)：

冷凝器(Condenser)，為 制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個(gè)放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。

現(xiàn)有的冷凝器制作成本高，零件比較多，制作起來(lái)比較麻煩，而且換熱效果差。

針對(duì)上述不足，需要設(shè)計(jì)和開發(fā)一種臥式殼管冷凝器，能夠補(bǔ)足上述各個(gè)缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本發(fā)明提供一種臥式殼管冷凝器。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種臥式殼管冷凝器，包括外殼、無(wú)縫鋼管、冷卻水出口、冷卻水進(jìn)口、氣態(tài)制冷器進(jìn)口、液態(tài)制冷器進(jìn)口、均壓管接頭、安全閥接頭、壓力管接頭、放氣管、空氣排放管、排水管和放油管,所述外殼內(nèi)固定有無(wú)縫鋼管，所述無(wú)縫鋼管的旁邊設(shè)有液態(tài)制冷器進(jìn)口，所述外殼頂部固定有氣態(tài)制冷器進(jìn)口、均壓管接頭、安全閥接頭、壓力管接頭和放氣管，所述外殼側(cè)面固定有冷卻水出口、冷卻水進(jìn)口、空氣排放管、排水管和放油管。

優(yōu)選的，所述冷卻水出口設(shè)在冷卻水進(jìn)口上端。

優(yōu)選的，所述空氣排放管設(shè)在排水管上端。

優(yōu)選的，所述壓力管接頭安裝在安全閥接頭和放氣管的正中央。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，制作簡(jiǎn)單，制作成本低，制作起來(lái)比較簡(jiǎn)單，而且換熱效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中：1、外殼；2、無(wú)縫鋼管；3、冷卻水出口；4、冷卻水進(jìn)口；5、氣態(tài)制冷器進(jìn)口；6、液態(tài)制冷器進(jìn)口；7、均壓管接頭；8、安全閥接頭；9、壓力管接頭；10、放氣管；11、空氣排放管；12、排水管；13、放油管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1所示，一種臥式殼管冷凝器，包括外殼1、無(wú)縫鋼管2、冷卻水出口3、冷卻水進(jìn)口4、氣態(tài)制冷器進(jìn)口5、液態(tài)制冷器進(jìn)口6、均壓管接頭7、安全閥接頭8、壓力管接頭9、放氣管10、空氣排放管11、排水管12和放油管13，所述外殼1內(nèi)固定有無(wú)縫鋼管2，所述無(wú)縫鋼管2的旁邊設(shè)有液態(tài)制冷器進(jìn)口6，所述外殼1頂部固定有氣態(tài)制冷器進(jìn)口5、均壓管接頭7、安全閥接頭8、壓力管接頭9和放氣管10，所述外殼1側(cè)面固定有冷卻水出口3、冷卻水進(jìn)口4、空氣排放管11、排水管12和放油管13，所述冷卻水出口3設(shè)在冷卻水進(jìn)口4上端，所述空氣排放管11設(shè)在排水管12上端，所述壓力管接頭9安裝在安全閥接頭8和放氣管10的正中央。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。