一種新型脫硫廢水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型脫硫廢水處理裝置，包括依次串聯(lián)的調(diào)節(jié)池、第一機械攪拌調(diào)節(jié)池、第二機械攪拌調(diào)節(jié)池、清水池和清水輸送泵；其中調(diào)節(jié)池的底部連接有用于將廢水輸送至第一機械攪拌澄清池的廢水輸送泵；第一機械攪拌澄清池的底部設(shè)置有用于排出污泥的污泥泵；第二機械攪拌澄清池的底部連接有污泥脫水機；所述調(diào)節(jié)池的底面設(shè)置有曝氣裝置；所述第一機械攪拌澄清池和第二機械攪拌澄清池均為圓形殼體，該圓形殼體內(nèi)部設(shè)置有機械刮泥裝置。本實用新型處理具有設(shè)備故障率較低，設(shè)備自動化程度較高，運行簡單，結(jié)構(gòu)布置合理的優(yōu)點，而且處理脫硫廢水時其出水水質(zhì)穩(wěn)定，最終出水可以達到《火電廠石灰石一石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標(biāo)(DL/T997-2006)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的一級標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】一種新型脫硫廢水處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種新型脫硫廢水處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣燃料來生產(chǎn)電能，在發(fā)電過程會產(chǎn)生大量的脫 硫廢水，這些脫硫廢水中含有煙氣和脫硫用的石灰石等雜質(zhì)，雜質(zhì)主要是懸浮物、過飽和的 亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，如果脫硫廢水處理不當(dāng)會嚴(yán)重污染環(huán)境，進而危害人類的健 康，因此國家規(guī)定了脫硫廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0003] 為了達到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，需要對脫硫廢水進行處理，以去除水中的重金屬、亞硫 酸根離子、污泥、懸浮物等雜質(zhì)。目前對于脫硫廢水處理裝置主要包括調(diào)節(jié)池、三聯(lián)箱攪拌 器和澄清器，具體操作是：脫硫廢水進入調(diào)節(jié)池中，進行鼓風(fēng)曝氣，并在調(diào)節(jié)池中加入氧化 齊U，將脫硫廢水中亞硫酸根離子氧化為硫酸根離子，同時有降低C0D的作用；然后氧化處理 后的脫硫廢水進入三聯(lián)箱攪拌器中，同時加入石灰乳、有機硫、凝聚劑、助凝劑進行中和、絮 凝，之后再進入澄清器進行沉淀，最后進入清水池調(diào)節(jié)pH值即可得到國家標(biāo)準(zhǔn)進行排放。 但是，這樣的脫硫廢水處理裝置還存在如下缺點：1、含固率高、不穩(wěn)定的脫硫廢水進入澄清 池后，容易導(dǎo)致澄清池和污泥排放系統(tǒng)超負(fù)荷，使設(shè)備故障率提升，整個脫硫廢水處理系統(tǒng) 無法連續(xù)穩(wěn)定運行；2、脫硫廢水是間斷來水，經(jīng)常造成管路、設(shè)備堵塞，設(shè)備故障，系統(tǒng)停 運，而系統(tǒng)停運后運行也較為困難；3、三聯(lián)箱攪拌器、澄清池或者污泥排放系統(tǒng)任何一臺設(shè) 備發(fā)生故障，均會導(dǎo)致污泥沉積，系統(tǒng)停運；4、設(shè)備的操作點多、控制復(fù)雜；基于以上缺點， 目前火力發(fā)電廠普遍存在脫硫廢水裝置運行不好的問題。 實用新型內(nèi)容
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè) 備故障率較低，設(shè)備自動化程度較高，運行簡單，結(jié)構(gòu)布置合理的新型脫硫廢水處理裝置。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0006] -種新型脫硫廢水處理裝置，包括依次串聯(lián)的調(diào)節(jié)池、第一機械攪拌調(diào)節(jié)池、第二 機械攪拌調(diào)節(jié)池、清水池和清水輸送泵；其中調(diào)節(jié)池的底部連接有用于將廢水輸送至第一 機械攪拌澄清池的廢水輸送泵；第一機械攪拌澄清池的底部設(shè)置有用于排出污泥的污泥 泵；第二機械攪拌澄清池的底部連接有污泥脫水機。所述調(diào)節(jié)池的底面設(shè)置有曝氣裝置； 所述第一機械攪拌澄清池和第二機械攪拌澄清池均為圓形殼體，該圓形殼體內(nèi)部設(shè)置有機 械刮泥結(jié)構(gòu)。
[0007] 本方案中調(diào)節(jié)池的底面設(shè)置有曝氣裝置，24小時不間斷曝氣，同時加入氧化劑，可 以將脫硫廢水中的亞硫酸根離子氧化為硫酸根離子，同時有降低脫硫廢水C0D的效果。
[0008] 本方案中本方案中第一機械攪拌澄清池和第二機械攪拌澄清池為圓形殼體，在圓 形殼體的內(nèi)部設(shè)置有機械刮泥裝置，這樣所有加藥在澄清池完成，增加混合時間、減少了設(shè) 備、工藝更能穩(wěn)定運行，圓形殼體的設(shè)計使污泥不會附著在殼體內(nèi)壁上，提高了分離效果。 此外在第一機械攪拌澄清池的底部連接有污泥泵，可以將第一機械攪拌澄清池中沉淀的脫 硫廢水中懸浮物、反應(yīng)生成的硫酸鈣、碳酸鈣及未反應(yīng)完的石灰乳等物質(zhì)輸送至脫硫島漿 液系統(tǒng)，而且這些沉淀物中的碳酸鈣、未反應(yīng)完的石灰乳本身就是脫硫劑，提高了廢物的利 用率，同時降低和穩(wěn)定后續(xù)系統(tǒng)的污泥負(fù)荷，并起到穩(wěn)定運行的效果。
[0009] 作為優(yōu)化，所述調(diào)節(jié)池、第一機械攪拌澄清池和第二機械攪拌澄清池的頂部設(shè)置 有藥物投加裝置。
[0010] 本方案中，所述調(diào)節(jié)池、第一機械攪拌澄清池和第二機械攪拌澄清池的頂部設(shè)置 有藥物投加裝置，這樣氧化劑、石灰乳、有機硫化物等藥物可以該裝置加入，方便操作，結(jié)構(gòu) 設(shè)置合理。其中，石灰乳從第一機械攪拌澄清池頂部的藥物投加裝置加入，使其與脫硫廢水 充分反應(yīng)，去除水中的重金屬和氟離子；有機物、絮凝劑和助凝劑從第二機械攪拌澄清池頂 部的藥物投加裝置加入，去除脫硫廢水中的重金屬，并使膠體顆粒和懸浮物顆粒發(fā)生凝聚 和聚集，使水中的細(xì)小顆粒凝聚成大顆粒，沉淀后通過第二機械攪拌澄清池底部連接的污 泥脫水機制成泥餅再處理。作為對本方案的進一步優(yōu)化，所述第二機械攪拌澄清池頂部的 藥物投加裝置可以是消石灰儲罐和石灰輸送計量泵，實現(xiàn)了自動配藥、投加，并調(diào)節(jié)石灰乳 配藥濃度一致，提高設(shè)備效率和出水效果，保證整個脫硫廢水處理系統(tǒng)可以不間斷運行。
[0011] 作為優(yōu)化，所述曝氣裝置為鼓氣曝氣裝置。曝氣裝置可以24小時不間斷工作，向 廢水中充入足夠多的空氣，促使氧化反應(yīng)完全，避免了亞硫酸鈣氧化不完全，有利于降低水 中C0D，保證了設(shè)備運行的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
[0012] 作為優(yōu)化，所述第一機械攪拌澄清池的出水口位置還設(shè)置有一個用于調(diào)節(jié)出水pH 值的酸液投加裝置。本方案中在第一機械攪拌澄清池的出水口位置還設(shè)置有一個用于調(diào)節(jié) 出水pH值的酸液投加裝置，這樣可以第一機械攪拌裝置中流出的水的pH值為7- 9,使脫 硫廢水中大量的污泥返回脫硫島，同時保證進入第二臺機械攪拌澄清池的廢水pH值滿足 排放的要求。
[0013] 相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果：
[0014] 1、第一攪拌澄清池的底部設(shè)有污泥泵，可以將第一攪拌澄清池中沉淀的含有石膏 的污泥輸出，再利用，提高了石膏的利用率；同時使后續(xù)設(shè)備的產(chǎn)泥量降低，減少了設(shè)備的 負(fù)荷。
[0015] 2、第二攪拌澄清池的底部設(shè)有污泥脫水機，這樣第二機械攪拌澄清池處理后的水 可以直接進入清水池，同時沉淀的污泥輸送入污泥脫水機，進行脫水外運處理，確保了出水 水質(zhì)，使最終出水達到《火電廠石灰石一石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標(biāo)03L/T997-2006) 和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996)的一級標(biāo)準(zhǔn)。
[0016] 3、本發(fā)明采用第一機械攪拌澄清池和第二機械攪拌澄清池對脫硫廢水進行兩次 脫污泥處理，設(shè)備的的自動化程度高、運行簡單、結(jié)構(gòu)布置合理，同時降低了設(shè)備的故障率， 即使極個別的設(shè)備出現(xiàn)故障，整個脫硫廢水處理裝置也可以正常運行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中，1 一調(diào)節(jié)池，2-鼓氣曝氣裝置，3-廢水輸送泵，4一第一機械攪拌澄清池， 5一污泥栗，6-第二機械攬祥澄清池，7 -尚心脫水機，8-清水池，9一清水輸送栗，10-藥 物投加裝置，11 一酸液投加裝置，12-脫硫島漿液系統(tǒng)，13-機械刮泥裝置。

【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)說明。
[0020] 如圖1所示，一種新型脫硫廢水處理裝置，包括依次串聯(lián)的調(diào)節(jié)池1、第一機械攪 拌調(diào)節(jié)池4、第二機械攪拌調(diào)節(jié)池6、清水池8和清水輸送泵9 ;其中調(diào)節(jié)池1的底面設(shè)置有 鼓風(fēng)曝氣裝置2,其底部還連接有用于將廢水輸送至第一機械攪拌澄清池的廢水輸送泵3 ; 第一機械攪拌澄清池4的底部設(shè)置有用于排出污泥的污泥泵5 ;第二機械攪拌澄清池6的 底部連接有污泥脫水機7 ;所述第一機械攪拌澄清池4和第二機械攪拌澄清池6均為圓形 殼體，該圓形殼體內(nèi)部設(shè)置有機械刮泥裝置13。所述調(diào)節(jié)池1、第一機械攪拌澄清池4和第 二機械攪拌澄清池6的頂部設(shè)置有藥物投加裝置10 ;所述第一機械攪拌澄清池4的出水口 位置還設(shè)置有一個用于調(diào)節(jié)出水pH值的酸液投加裝置11。
[0021] 具體實施時，該新型脫硫廢水處理裝置處理脫硫廢水主要包括如下階段：
[0022] ( I )脫硫廢水進入調(diào)節(jié)池1中，在鼓風(fēng)曝氣裝置2和氧化劑的作用下，將脫硫廢 水中的亞硫酸根離子氧化為硫酸根離子后，去除水中的部分有機物，然后將處理后的脫硫 廢水通過廢水輸送泵3輸送入第二機械攪拌澄清池6中；
[0023] ( II )向第一機械攪拌澄清池4中投加石灰乳，以調(diào)節(jié)pH為9-10,去除水中的部 分重金屬離子和氟離子，底部沉積的污泥通過機械刮泥裝置13排出，處理后的脫硫廢水在 出水口調(diào)節(jié)pH值后輸送入第二機械攪拌澄清池6中，沉淀的污泥由污泥泵5輸送至脫硫島 漿液系統(tǒng)12 ;
[0024] (III)向第二機械攪拌澄清池6中加入有機硫化物、絮凝劑和助凝劑，去除部分溶 于水的重金屬，并使膠體顆粒和懸浮物顆粒發(fā)生凝聚和聚集，使水中的細(xì)小顆粒凝聚成大 顆粒；處理完畢后將出水輸送入清水池8中，并將沉淀的污泥通過第二機械攪拌澄清池底 部的污泥脫水機7制成泥餅后再處理；
[0025] ( IV )清水池8中的水通過調(diào)節(jié)pH值為6-9后，通過清水輸送泵9排出，輸出的 水可以達到《火電廠石灰石一石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標(biāo)（DL/T997-2006)和《污水綜 合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996)的一級標(biāo)準(zhǔn)，具體測試結(jié)果如表1所示：
[0026] 表 1
[0027]

【權(quán)利要求】
1. 一種新型脫硫廢水處理裝置，其特征在于，包括依次串聯(lián)的調(diào)節(jié)池、第一機械攪拌調(diào) 節(jié)池、第二機械攪拌調(diào)節(jié)池、清水池和清水輸送泵；其中調(diào)節(jié)池的底部連接有用于將廢水輸 送至第一機械攪拌澄清池的廢水輸送泵；第一機械攪拌澄清池的底部設(shè)置有用于排出污泥 的污泥泵；第二機械攪拌澄清池的底部連接有污泥脫水機； 所述調(diào)節(jié)池的底面設(shè)置有曝氣裝置；所述第一機械攪拌澄清池和第二機械攪拌澄清池 均為圓形殼體，該圓形殼體內(nèi)部設(shè)置有機械刮泥裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫硫廢水處理裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)池、第一機械 攪拌澄清池和第二機械攪拌澄清池的頂部設(shè)置有藥物投加裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型脫硫廢水處理裝置，其特征在于，所述曝氣裝置為鼓 氣曝氣裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型脫硫廢水處理裝置，其特征在于，所述第一機械攪拌澄 清池的出水口位置還設(shè)置有一個用于調(diào)節(jié)出水pH值的酸液投加裝置。
【文檔編號】C02F9/04GK204111461SQ201420378148
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】楊勇, 王旭東, 李銳, 劉有君 申請人:重慶遠達水務(wù)有限公司