專利名稱：脫硫廢水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廢水處理裝置，尤其是一種含重金屬、有機物、懸浮物的廢水處理裝置，具體地說是一種脫硫廢水處理裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，脫硫廢水是近幾年來煙氣濕法脫硫產(chǎn)生的產(chǎn)物，廢水的特征是呈酸性，高濁度，高粘度，廢水中含多種超標的重金屬離子，懸浮物含量高達10000～12000mg/L。目前采用的處理工藝是廢水經(jīng)中和攪拌箱、沉降攪拌箱、混凝攪拌箱后到澄清濃縮池，澄清廢水到清水中和攪拌箱中和PH后排放，澄清濃縮池內(nèi)安裝提耙式刮泥機，凈化濃縮時間為15～20小時，污泥由泥漿泵輸送到污泥脫水機壓濾成濾餅后運出。這些技術(shù)工藝流程長，占地面積大，投資和運行費用高，凈化時間長，廢水凈化后排放懸浮物往往達不到國家污水綜合一級排放標準(70mg/L)，運行中的攪拌機、提耙刮泥機故障率高，維護保養(yǎng)困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的脫硫廢水處理中存在的工藝流程長、設(shè)備占地面積大、周期長、維護保養(yǎng)難的問題，設(shè)計一種新的脫硫廢水處理裝置以解決目前所存在的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是一種脫硫廢水處理裝置，包括進水泵1、消石灰液計量箱4、聚丙烯酰胺液計量箱8、聚合硫酸鐵液計量箱16、鹽酸計量箱28、一級雙向旋流凈化器12、二級雙向旋流凈化器23、清水中和箱27、污泥池37，其特征是消石灰液計量箱4、聚丙烯酰胺液計量箱8、聚合硫酸鐵液計量箱16的輸入端均與工藝水管3相連，消石灰液計量箱4的輸出通過管道6與管道混合器7的輸入端相連，水泵1的輸出管道2也與管道混合器7的輸入端相連，水泵1的輸入端與廢水供水管相連，管道混合器7的輸出端通過管道與管道混合器11的輸入端相連，聚丙烯酰胺液計量箱8的輸出通過輸出管道10也與管道混合器11的輸入端相連，管道混合器11的輸出通過管道與一級雙向旋流凈化器12的輸入相連，一級雙向旋流凈化器12的輸出通過管道15與管道混合器19的輸入相連，聚合硫酸鐵液計量箱16的輸出通過管道18也與管道混合器19的輸入相連相連，管道混合器22的輸入端一路與管道混合器19的輸出相連，另一路通過管道21及流量計20與聚丙烯酰胺液計量箱8的輸出管道10相連，管道混合器22的輸出通過管道與二級雙向旋流凈化器23的輸入相連，二級雙向旋流凈化器23的輸出通過管道26與清水中和箱27相連，鹽酸計量箱28通過管道30也與清水中和箱27相連，清水中和箱27連接有排放管道31；一級雙向旋流凈化器12、二級雙向旋流凈化器23的下部均連接有各自的排泥泵33、35，排泥泵33、35的輸出通過管道36與污泥池37相連。
所述的污泥池37連接有螺桿泵38，螺桿泵38的輸出與脫水機39相連，以便于污泥池37中污泥的及時清除和運輸。
所述的一級雙向旋流凈化器12由下旋流室13、上旋流室14組成，上旋流室14的下部設(shè)有污泥斗32，下旋流室13的輸入端作為一級雙向旋流凈化器12的輸入，其輸入口位于下旋流室13上部切線方向處。
所述的二級雙向旋流凈化器23由下旋流室24、上旋流室25組成，在上旋流室25的下部設(shè)有污泥斗34，下旋流室24作為輸入作為的二級雙向旋流凈化器23的輸入，其輸入口位于下旋流室24上部切線方向處。
所述的污泥斗32、34的下部呈倒錐形結(jié)構(gòu)，其錐角為60度。
在管道6、10、18、30上分別安裝有計量泵5、9、17、29。
本實用新型具有以下優(yōu)點1、本實用新型采用了旋流分離技術(shù)，使廢水凈化效果好，能穩(wěn)定達標排放，懸浮物濃度小于50mg/L。
2、克服了傳統(tǒng)的中和攪拌箱、沉降攪拌箱、混凝攪拌箱、澄清濃縮池、清水中和攪拌箱等繁雜工藝鏈，使廢水凈化在較短時間內(nèi)實現(xiàn)高效化、自動化。
3、占地面積小，投資可比現(xiàn)有的工藝設(shè)備節(jié)省40％，且能耗低。
4、兩級雙向旋流凈化器本體無動力損耗，維護和保養(yǎng)極少。
5、雙向旋流凈化器污泥壓縮沉淀效果好，污泥含水率較低。
6、運行穩(wěn)定，管理操作簡便，可實現(xiàn)無人值守。


圖1是本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)構(gòu)附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
如圖1所示。
圖中1為進水泵，2為進水管口，3為工藝水管，4為消石灰液計量箱，5為計量泵，6為管道，7為管道混合器，8為聚丙烯酰胺液計量箱，9為計量泵，10為管道，11為管道混合器，12為一級雙向旋流凈化器，13為下旋流室，14為上旋流室，15為管道，16為聚合硫酸鐵液計量箱，17為計量泵，18為管道，19為管道混合器，20為轉(zhuǎn)子流量計，21為管道，22為管道混合器，23為二級雙向旋流凈化器，24為下旋流室，25為上旋流室，26為管道，27為清水中和箱，28為鹽酸計量箱，29為計量泵，30為管道，31為管道，32為一級雙向旋流凈化器污泥斗，33為一級雙向旋流凈化器排泥泵，34為二級雙向旋流凈化器污泥斗，35為二級雙向旋流凈化器排泥泵，36為管道，37為污泥池，38為螺桿泵，39為脫水機。
一種脫硫廢水處理裝置，包括進水泵1、消石灰液計量箱4、聚丙烯酰胺液計量箱8、聚合硫酸鐵液計量箱16、鹽酸計量箱28、一級雙向旋流凈化器12、二級雙向旋流凈化器23、清水中和箱27、污泥池37，消石灰液計量箱4、聚丙烯酰胺液計量箱8、聚合硫酸鐵液計量箱16的輸入端均與工藝水管3相連，消石灰液計量箱4的輸出通過計量泵5、管道6與管道混合器7的輸入端相連，水泵1的輸出管道2也與管道混合器7的輸入端相連，水泵1的輸入端與廢水供水管相連，管道混合器7的輸出端通過管道與管道混合器11的輸入端相連，聚丙烯酰胺液計量箱8的輸出通過計量泵9、輸出管道10也與管道混合器11的輸入端相連，管道混合器11的輸出通過管道與一級雙向旋流凈化器12的輸入相連，一級雙向旋流凈化器12的輸出通過管道15與管道混合器19的輸入相連，聚合硫酸鐵液計量箱16的輸出通過計量泵17、管道18也與管道混合器19的輸入相連相連，管道混合器22的輸入端一路與管道混合器19的輸出相連，另一路通過管道21及流量計20與聚丙烯酰胺液計量箱8的輸出管道10相連，管道混合器22的輸出通過管道與二級雙向旋流凈化器23的輸入相連，二級雙向旋流凈化器23的輸出通過管道26與清水中和箱27相連，鹽酸計量箱28通過計量泵29、管道30也與清水中和箱27相連，清水中和箱27連接有排放管道31；一級雙向旋流凈化器12、二級雙向旋流凈化器23的下部均連接有各自的排泥泵33、35，排泥泵33、35的輸出通過管道36與污泥池37相連，污泥池37連接有螺桿泵38，螺桿泵38的輸出與脫水機39相連。
其中一級雙向旋流凈化器12由下旋流室13、上旋流室14組成，上旋流室14的下部設(shè)有污泥斗32，下旋流室13的輸入端作為一級雙向旋流凈化器12的輸入，其輸入口位于下旋流室13上部切線方向處。內(nèi)部運行壓力為0.3Mpa，廢水以一定速度沿下旋流室13上部的切線方向進入，廢水凈化時間為1.5小時。
二級雙向旋流凈化器23由下旋流室24、上旋流室25組成，在上旋流室25的下部設(shè)有污泥斗34，下旋流室24作為輸入作為的二級雙向旋流凈化器23的輸入，其輸入口位于下旋流室24上部切線方向處，廢水以一定速度沿下旋流室24上部的切線方向進入，廢水凈化時間為1小時。
污泥斗32、34的下部呈倒錐形結(jié)構(gòu)，其錐角為60度。
本實施例中的各零部件均可采用自制、市售產(chǎn)品或現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)，其參數(shù)可參照相關(guān)設(shè)計手冊加以確定。
本實用新型的工作過程為工藝水管3提供工藝水分別在消石灰液計量箱4、聚丙烯酰胺液計量箱8、聚合硫酸鐵液計量箱16中按標準配制所需藥液(消石灰液濃度10％、聚丙烯酰胺液濃度1‰、聚合硫酸鐵液10％)，脫硫廢水經(jīng)進水泵1、進水管2進入管道混合器7與計量泵5和管道6提供的消石灰液混合反應將廢水PH調(diào)至9.2～9.5后流入管道混合器11，與計量泵9和管道10提供的聚丙烯酰胺液混合反應后以一定速度和壓力(0.3Mpa)沿下旋流室13切線方向進入一級雙向旋流凈化器12的下旋流室13進行廢水的固液分離，再經(jīng)過上旋流室14的離心分離、重力沉降凈化后從管道15流經(jīng)管道混合器19，與計量泵17和管道18提供的聚合硫酸鐵液混合反應后流入管道混合器22中，與轉(zhuǎn)子流量計20和管道21提供的聚丙烯酰胺液混合反應以一定速度和壓力(0.3Mpa)沿下旋流室切線方向進入二級雙向旋流凈化器23的下旋流室24進行廢水的固液分離，再經(jīng)過上旋流室25的離心分離、重力沉降凈化后從管道26流入清水中和箱27，經(jīng)從鹽酸計量箱28、計量泵29、管道30提供的鹽酸中和(PH為6～9)后通過管道31達標排放，廢水經(jīng)一級雙向旋流凈化器和二級雙向旋流凈化器凈化產(chǎn)生的污泥分別下沉至污泥斗32及34中進行壓縮沉淀，由排泥泵33和35定時自動經(jīng)管道36排入污泥池37，污泥由螺桿泵38輸入脫水機39脫水后運出。
本實用新型的全過程通過適當?shù)碾姎饣淖兗纯商幱谧詣涌刂七\行方式。
權(quán)利要求1.一種脫硫廢水處理裝置，包括進水泵(1)、消石灰液計量箱(4)、聚丙烯酰胺液計量箱(8)、聚合硫酸鐵液計量箱(16)、鹽酸計量箱(28)、一級雙向旋流凈化器(12)、二級雙向旋流凈化器(23)、清水中和箱(27)、污泥池(37)，其特征是消石灰液計量箱(4)、聚丙烯酰胺液計量箱(8)、聚合硫酸鐵液計量箱(16)的輸入端均與工藝水管(3)相連，消石灰液計量箱(4)的輸出通過管道(6)與管道混合器(7)的輸入端相連，水泵(1)的輸出管道(2)也與管道混合器(7)的輸入端相連，水泵(1)的輸入端與廢水供水管相連，管道混合器(7)的輸出端通過管道與管道混合器(11)的輸入端相連，聚丙烯酰胺液計量箱(8)的輸出通過輸出管道(10)也與管道混合器(11)的輸入端相連，管道混合器(11)的輸出通過管道與一級雙向旋流凈化器(12)的輸入相連，一級雙向旋流凈化器(12)的輸出通過管道(15)與管道混合器(19)的輸入相連，聚合硫酸鐵液計量箱(16)的輸出通過管道(18)也與管道混合器(19)的輸入相連相連，管道混合器(22)的輸入端一路與管道混合器(19)的輸出相連，另一路通過管道(21)及流量計(20)與聚丙烯酰胺液計量箱(8)的輸出管道(10)相連，管道混合器(22)的輸出通過管道與二級雙向旋流凈化器(23)的輸入相連，二級雙向旋流凈化器(23)的輸出通過管道(26)與清水中和箱(27)相連，鹽酸計量箱(28)通過管道(30)也與清水中和箱(27)相連，清水中和箱(27)連接有排放管道(31)；一級雙向旋流凈化器(12)、二級雙向旋流凈化器(23)的下部均連接有各自的排泥泵(33、35)，排泥泵(33、35)的輸出通過管道(36)與污泥池(37)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水處理裝置，其特征是所述的污泥池(37)連接有螺桿泵(38)，螺桿泵(38)的輸出與脫水機(39)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水處理裝置，其特征是所述的一級雙向旋流凈化器(12)由下旋流室(13)、上旋流室(14)組成，上旋流室(14)的下部設(shè)有污泥斗(32)，下旋流室(13)的輸入端作為一級雙向旋流凈化器(12)的輸入，其輸入口位于下旋流室(13)上部切線方向處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水處理裝置，其特征是所述的二級雙向旋流凈化器(23)由下旋流室(24)、上旋流室(25)組成，在上旋流室(25)的下部設(shè)有污泥斗(34)，下旋流室(24)作為輸入作為的二級雙向旋流凈化器(23)的輸入，其輸入口位于下旋流室(24)上部切線方向處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的脫硫廢水處理裝置，其特征是所述的污泥斗(32、34)的下部呈倒錐形結(jié)構(gòu)，其錐角為60度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水處理裝置，其特征是在管道(6、10、18、30)上分別安裝有計量泵(5、9、17、29)。
專利摘要本實用新型針對現(xiàn)有的脫硫廢水處理中存在的工藝流程長、設(shè)備占地面積大、周期長、維護保養(yǎng)難的問題，公開了一種新的脫硫廢水處理裝置，其特征是消石灰液計量箱(4)、聚丙烯酰胺液計量箱(8)、聚合硫酸鐵液計量箱(16)的輸入端均與工藝水管(3)相連，消石灰液計量箱(4)及聚丙烯酰胺液計量箱(8)的輸出與水泵(1)的輸出接一級雙向旋流凈化器(12)的輸入，一級雙向旋流凈化器(12)的輸出與聚合硫酸鐵液計量箱(16)的輸出與二級雙向旋流凈化器(23)的輸入，二級雙向旋流凈化器(23)的輸出與清水中和箱(27)相連，一級雙向旋流凈化器(12)、二級雙向旋流凈化器(23)的下部均連接有各自的排泥泵(33、35)，排泥泵(33、35)的輸出通過管道(36)與污泥池(37)相連。具有結(jié)構(gòu)簡單，工藝路線短，投資少，效率高的特點。
文檔編號C02F1/38GK2900501SQ200620070210
公開日2007年5月16日 申請日期2006年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月13日
發(fā)明者侯金山, 胡存明, 陳竹英, 侯炳浩 申請人:常州市江南電力設(shè)備廠有限公司, 南京龍源環(huán)保有限公司, 侯金山