一種洗煤廢水處理回用方法
【專利摘要】一種電絮凝工藝處理洗煤廢水的回用工藝，洗煤廢水首先經(jīng)過電絮凝組件，電絮凝電極采用可溶性電極，可溶性電極尤其是鋁極板或脈沖方波電流，通以直流或脈沖方波電流后，陽極鋁極板失去電子后，形成金屬陽離子Al3+，與溶液中的OH?生成金屬氫氧化物膠體絮凝劑，結(jié)合生成較大絮狀體；再經(jīng)反應(yīng)槽、攪拌箱，出水進入沉淀池，沉淀池上清夜進入清水箱，再經(jīng)過濾器給水泵送至石英砂過濾器，石英砂過濾器出水供洗煤廠回用。采用本發(fā)明的處理系統(tǒng)，處理效果穩(wěn)定，操作運行簡便，能減少占地面積，對洗煤廢水處理非常好。
【專利說明】
一種洗煤廢水處理回用方法 一、
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種洗煤廢水處理回用方法的方法。 二、
【背景技術(shù)】
[0002] 洗煤廢水中含有大量的煤泥和泥砂、懸浮物、膠體等，未經(jīng)處理的煤泥水其濁度可 以達到2000NTU以上。洗煤廢水中的一些微小煤粉在水中非常穩(wěn)定，一些非常細煤粉懸浮于 水中，長達幾個月也不會發(fā)生自然沉降。另外，洗煤廢水主要為弱堿性的廢水，懸浮物濃度 和CODcr濃度都很高。
[0003] 選煤廠對煤泥水的處理一般情況下采用"絮凝-旋流器-濃縮機-壓濾機(煤泥沉淀 池)"處理工藝。一般情況下都是采購機高分子絮凝劑(聚丙烯酰胺）。高分子絮凝劑與煤泥 微?；蛎耗嗄z體接觸作用，中和了煤泥表面的電性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。聚 丙烯酰胺的分子量一般在百萬之間，不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。 聚丙烯酰胺可以分為陰離子型聚丙烯酰胺，陽離子聚丙烯酰胺和非離子型聚丙烯酰胺三種 類型。在使用聚丙烯酰胺進行水處理的時候，要保證類型與煤泥水的pH值相吻合，陰離子聚 丙烯酰胺的適于偏堿性煤泥水，陽離子聚丙烯酰胺的適于偏酸性煤泥水，陰離子型和陽離 子型聚丙烯酰胺混合使用。上述現(xiàn)有技術(shù)處理洗煤廢水的方法，使用如下組分的組合物處 理洗煤廢水:活性炭、沸石礦物、蒙脫石、聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、氫氧化鈣。本發(fā)明可以高 效、快速地吸附、去除洗煤廢水中的有機物和無機物等雜質(zhì)，實現(xiàn)廢水的達標排放，但回用 的質(zhì)量不夠。
[0004] CN2014106404155公開了一種洗煤廢水循環(huán)處理工藝，工藝包括如下步驟:清水池 中的水通過管道進入到洗煤機中進行洗煤作業(yè)，洗煤過程中產(chǎn)生的煤泥水經(jīng)直線篩進入微 煤篩處理后的篩下水進入集水倉或煤篩下的水收集池;收集的篩下水在浮選機污水栗的作 用下進入預(yù)處理器加入藥劑后再到浮選機，經(jīng)浮選機處理后的浮液排入浮精池、煤泥液排 入煤泥水池;浮精池里的浮液在壓濾機入料栗的作用下進入浮精壓濾機，經(jīng)浮精壓濾機處 理后行成的清水排入清水池;煤泥水池里的煤泥液經(jīng)濃縮機入料栗進入濃縮機，加入藥劑 經(jīng)濃縮機處理后行成清水和煤泥，清水排入清水池，煤泥在煤泥壓濾機入料栗作用下進入 煤泥壓濾機處理后行程的清水經(jīng)管道排入清水池。藥劑和浮選仍不足于獲得可循環(huán)質(zhì)量的 水，污染物量大。
[0005] CN201310578862公開了一種洗煤廢水固液分離系統(tǒng)及其分離方法。該系統(tǒng)的溶藥 箱與藥劑箱相連，藥劑箱通過計量栗與絮凝攪拌箱相連，廢水池通過水栗與絮凝攪拌箱相 連，絮凝攪拌箱與洗煤固液分離機相連，洗煤固液分離機與濾液澄清池相連。本發(fā)明的洗煤 廢水固液分離系統(tǒng)建設(shè)工程量小，建設(shè)工期短，處理過程工藝簡單、連續(xù)，可以快速的對洗 煤廢水進行固液分離，分離出來的清液經(jīng)過沉淀后可直接回用于生產(chǎn)，簡化工藝流程，有效 節(jié)約用水。
[0006] 電絮凝可以應(yīng)用在廢水處理的多種行業(yè)。例如電鍍廢水，漂染和紡織廢水，造紙廠 廢水，屠宰場廢水，垃圾滲濾液廢水理，石油化工、油漆染料、色素等廢水，也用于冷卻水塔 廢水，輪船艙底污水凈化，港口集水區(qū)凈化，木材處理廢水，旅游風(fēng)景區(qū)生活污水處理。但是 未見用于洗煤廢水循環(huán)處理工藝。 三、

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明目的是，提出一種電絮凝工藝處理洗煤廢水的方法，水可以回用且處理成 本低。
[0008] 一種電絮凝工藝處理洗煤廢水的回用工藝，洗煤廢水首先經(jīng)過電絮凝組件，電絮 凝電極采用可溶性電極，可溶性電極尤其是鋁極板或脈沖方波電流，通以直流或脈沖方波 電流后，陽極鋁極板失去電子后，形成金屬陽離子A13+，與溶液中的0H-生成金屬氫氧化物 膠體絮凝劑，這類新生態(tài)氫氧化物活性高、吸附能力強，與原水中的膠體、懸浮物、可溶性污 染物、細菌、病毒等結(jié)合生成較大絮狀體，經(jīng)反應(yīng)槽、攪拌箱，出水進入沉淀池，沉淀池上清 夜進入清水箱，再經(jīng)過濾器給水栗送至石英砂過濾器，石英砂過濾器出水供洗煤廠回用。
[0009] 電絮凝組件的陽極鋁極板通電電流密度不小于3mA/cm2。電絮凝時間不少于 10min〇
[0010] 反應(yīng)槽、攪拌箱的停留時間不小于15min。反應(yīng)槽中加入氫氧化鈉或石灰水等，形 成氫氧化鈣等淀物并沉淀。
[0011] 沉淀池的停留時間不小于lh。
[0012] 本發(fā)明有益效果：出水穩(wěn)定達標;工藝簡潔，易于操作;外部配管少，安裝維護工作 量小；設(shè)備配置合理，工藝簡單、占地小；利用電絮凝工藝，濁度可降低達到99%以上。可完 全符合水回用的標準，且成本低，較低的污泥輸出。采用本發(fā)明的處理系統(tǒng)還有如下效果， 處理效果穩(wěn)定，操作運行簡便，能減少占地面積，對洗煤廢水處理非常好。 四、
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明流程不意圖。 五、
【具體實施方式】
[0014] 如圖所示，從洗煤廢水進行回用處理，進水(洗煤廢水，2000NTU或以上），直接進入 電絮凝組件，電絮凝通電后，即由電絮凝電源穩(wěn)壓穩(wěn)流柜控制電流(電絮凝組件的通電電流 密度不小于3mA/cm2)，電絮凝組件出水后，進入反應(yīng)槽、攪拌箱，在攪拌箱即可看到明顯的 礬花，再經(jīng)沉淀池，停留時間不少于lh，反應(yīng)槽、攪拌箱的停留時間不小于15min;反應(yīng)槽中 加入氫氧化鈉或石灰水，形成氫氧化鈣等淀物并沉淀。氫氧化鈉或石灰水的加量使pH值達 到8-9;沉淀池上清夜進入清水箱，再經(jīng)過濾器給水栗送至石英砂過濾器，石英砂過濾器出 水供洗煤廠回用。
[0015] 電絮凝組件包括電解槽和電絮凝電源，電解槽一般用普通鋼板制成。極板取適當 間距，以保證電能消耗較少而又便于安裝、運行和維修。電解槽內(nèi)鋁板置于電解槽的中央位 置，通電后，在外電場作用下，陽極失去電子發(fā)生氧化反應(yīng)，陰極獲得電子發(fā)生還原反應(yīng)。廢 水流經(jīng)電解槽，由電絮凝電源處理：電絮凝電源可采用脈沖方波；占空比：輸出脈沖占空比 在5-80%范圍內(nèi)任意設(shè)定，輸出頻率:在50HZ-3000HZ范圍內(nèi)任意設(shè)定;頻率及占空比可單 獨設(shè)定;輸出直流脈沖幅度連續(xù)可調(diào)，并能連續(xù)運行;在脈沖幅度上升或下降時，設(shè)定的輸 出脈沖頻率與占空比不變；陽極鋁板上通電電流密度不小于3mA/cm2。
[0016]洗煤廢水可以添加少量聚鋁（聚合氯化鋁），添加的重量為廢水質(zhì)量的0.2-0.5 % ; 再進行電聚凝，聚合氯化鋁是一種無機高分子混凝劑，由于氫氧根離子的架橋作用和多價 陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無機高分子水處理藥劑。穩(wěn)定性好，適 應(yīng)水域?qū)?，水解速度快，吸附能力強，形成礬花大，質(zhì)密沉淀快，出水濁度低，脫水性能好等 優(yōu)點，適應(yīng)的pH值范圍寬，無須專門調(diào)節(jié)pH值。
[0017]本發(fā)明各工藝單元功能特點
[0020]電絮凝在洗煤廢水處理及回用中，可以克服化學(xué)法處理難以解決的問題，不僅能 有效去除廢水中重金屬離子，而且可以降低水中含鹽量，使處理后的水能重復(fù)循環(huán)使用于 原工序。經(jīng)電絮凝法處理后的廢水可以達到以下的處理效果：Cr〈0.001，去除率最大可達 100% ;附〈0.005去除率最大，可達100%;211〈0.062去除率可達57%。
【主權(quán)項】
1. 一種電絮凝工藝處理洗煤廢水的回用工藝，其特征是步驟如下：洗煤廢水首先經(jīng)過 電絮凝組件，電絮凝電極采用可溶性電極，可溶性電極尤其是鋁極板或脈沖方波電流，通以 直流或脈沖方波電流后，陽極鋁極板失去電子后，形成金屬陽離子A13+，與溶液中的0H-生 成金屬氫氧化物膠體絮凝劑，結(jié)合生成較大絮狀體;再經(jīng)反應(yīng)槽、攪拌箱，出水進入沉淀池， 沉淀池上清夜進入清水箱，再經(jīng)過濾器給水栗送至石英砂過濾器，石英砂過濾器出水供洗 煤廠回用。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回用工藝，其特征是電絮凝組件的陽極鋁極板通電電流密度 不小于3mA/cm2;電絮凝組件停留時間不少于1 Omiη。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回用工藝，其特征是反應(yīng)槽、攪拌箱的停留時間不小于15min; 反應(yīng)槽中加入氫氧化鈉或石灰水，形成氫氧化鈣淀物并沉淀。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回用工藝，其特征是沉淀池的停留時間不小于lh。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的回用工藝，其特征是電絮凝組件包括電解槽和電絮凝電源，電 解槽內(nèi)裝有鋁板置于電解槽的中央位置，通電后，在外電場作用下，陽極失去電子發(fā)生氧化 反應(yīng)，陰極獲得電子發(fā)生還原反應(yīng)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的回用工藝，其特征是電絮凝電源可采用脈沖方波;輸出脈沖占 空比在5-80%范圍內(nèi)任意設(shè)定，輸出頻率:在50HZ-3000HZ范圍內(nèi)任意設(shè)定;頻率及占空比 可單獨設(shè)定。7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的回用工藝，其特征是洗煤廢水添加聚合氯化鋁，添加的重量為 廢水質(zhì)量的0.2-0.5% ;再進行電聚凝。
【文檔編號】C02F9/06GK105967405SQ201610488913
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】陳青春, 孫培軍, 龔建龍, 周青, 吳漫漫
【申請人】南京德邦金屬裝備工程股份有限公司