風(fēng)刀及刻蝕裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及濕法刻蝕技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)刀及刻蝕裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮空氣(Compressed Air，簡稱⑶A)進(jìn)入風(fēng)刀后，由于風(fēng)刀內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)，會(huì)形成高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕，從而很容易將一些灰塵或者液體清理干凈，因此工業(yè)領(lǐng)域通常會(huì)利用風(fēng)刀進(jìn)行吹風(fēng)除水或吹風(fēng)除塵。
[0003]相關(guān)技術(shù)中，風(fēng)刀吹出的氣流通常為長條形或者內(nèi)環(huán)形，長條形的氣流沿著出口噴射方向移動(dòng)，最終形成的沖擊風(fēng)幕為方形風(fēng)幕。內(nèi)環(huán)形的氣流的內(nèi)徑會(huì)沿著氣流方向減小，最終形成錐形風(fēng)幕。
[0004]但是，相關(guān)技術(shù)中，由于方形風(fēng)幕的氣流只能沿單一方向流動(dòng)，而錐形風(fēng)幕的吹氣面積較小，因此，在對一個(gè)平面進(jìn)行吹風(fēng)除水或吹風(fēng)除塵時(shí)，通常需要改變風(fēng)刀的角度或者移動(dòng)風(fēng)刀，才能實(shí)現(xiàn)對整個(gè)平面進(jìn)行吹風(fēng)除塵或者吹風(fēng)除水，這就降低了風(fēng)刀進(jìn)行吹風(fēng)除水或吹風(fēng)除塵的效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種風(fēng)刀，實(shí)現(xiàn)了在不移動(dòng)風(fēng)刀的位置或者改變風(fēng)刀的角度等情況下能夠?qū)⒁粋€(gè)相對較大的待清潔平面進(jìn)行清潔，提高了風(fēng)刀進(jìn)行吹風(fēng)除水或吹風(fēng)除塵的效率;本實(shí)用新型還提供一種刻蝕裝置，實(shí)現(xiàn)了在不移動(dòng)風(fēng)刀的位置或者改變風(fēng)刀的角度等情況下，使用較少的CDA，形成沖擊力較大的沖擊風(fēng)幕，并有效地對刻蝕腔體的待清潔面進(jìn)行清潔，進(jìn)而提高了刻蝕工藝的準(zhǔn)確性。
[0006]本實(shí)用新型提供一種風(fēng)刀，
[0007]包括殼體、腔體、進(jìn)風(fēng)口以及出風(fēng)風(fēng)道，所述殼體的一側(cè)為貼合壁，用于與待清潔的平面相貼合，所述腔體設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部；
[0008]所述出風(fēng)風(fēng)道圍繞所述貼合壁設(shè)置一圈，且均與所述腔體相連通，所述出風(fēng)風(fēng)道沿所述貼合壁的延展方向向遠(yuǎn)離所述腔體處延伸；
[0009]所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述殼體上，且與所述腔體相連通。
[0010]進(jìn)一步地，上述所述的風(fēng)刀中，
[0011 ]所述殼體包括所述貼合壁、蓋板和固定構(gòu)件；
[0012]所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述蓋板上，所述固定構(gòu)件一端與所述蓋板連接，所述固定構(gòu)件的另一端與所述貼合壁連接；
[0013]所述腔體由所述蓋板以及所述貼合壁共同圍成，且所述蓋板與所述貼合壁的邊緣之間形成一圈間隙，作為所述出風(fēng)風(fēng)道。
[0014]進(jìn)一步地，上述所述的風(fēng)刀中，所述固定構(gòu)件包括螺栓、第一螺紋孔和第二螺紋孔；
[0015]所述第一螺紋孔設(shè)置在所述蓋板上，所述第二螺紋孔設(shè)置在所述貼合壁上，且所述第一螺紋孔與所述第二螺紋孔的位置相對設(shè)置;所述螺栓與所述第一螺紋孔配合，且穿過所述蓋板，并與所述第二螺紋孔配合。
[0016]進(jìn)一步地，上述所述的風(fēng)刀中，所述腔體包括多層加壓腔室，多層所述加壓腔室圍繞所述進(jìn)風(fēng)口，且由內(nèi)向外依次延伸，相鄰兩層所述加壓腔室之間均設(shè)置有連接風(fēng)道，由內(nèi)向外方向，所述連接風(fēng)道的截面積依次減小，且均小于所述進(jìn)風(fēng)口的截面積。
[0017]進(jìn)一步地，上述所述的風(fēng)刀中，所述風(fēng)刀還包括腔室壁，相鄰兩個(gè)所述加壓腔室之間均通過所述腔室壁阻隔，所述腔室壁設(shè)置在所述貼合壁上，且與所述蓋板之間留有間隙，形成所述連接風(fēng)道。
[0018]進(jìn)一步地，上述所述的風(fēng)刀中，所述第二螺紋孔設(shè)置在所述腔室壁上。
[0019]進(jìn)一步地，上述所述的風(fēng)刀中，所述蓋板、所述進(jìn)風(fēng)口、所述貼合壁、所述腔室壁均共軸設(shè)置。
[0020]進(jìn)一步地，上述所述的風(fēng)刀中，所述出風(fēng)風(fēng)道遠(yuǎn)離所述貼合壁的一側(cè)設(shè)置有遮風(fēng)檐，所述遮風(fēng)檐與所述殼體固定連接并沿所述貼合壁的延展方向延伸，且能夠阻擋離開所述出風(fēng)風(fēng)道的氣吹向背離所述貼合壁的一側(cè)。
[0021]本實(shí)用新型還提供一種刻蝕裝置，包括刻蝕腔體和吹風(fēng)設(shè)備，所述刻蝕腔體的腔壁設(shè)有開孔，所述吹風(fēng)設(shè)備包括氣體輸送管道和如上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的風(fēng)刀；
[0022]所述貼合壁貼合在所述刻蝕腔體的待清潔的平面上，且所述風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)口通過所述開孔與所述氣體輸送管道連通。
[0023]進(jìn)一步地，上述所述的刻蝕裝置中，所述刻蝕裝置還包括閥門，所述閥門設(shè)置在所述氣體輸送管道上。
[0024]本實(shí)用新型的風(fēng)刀，通過將風(fēng)刀的出風(fēng)風(fēng)道圍繞貼合壁設(shè)置一圈，且均與腔體相連通，并且將出風(fēng)風(fēng)道沿貼合壁的延展方向向遠(yuǎn)離腔體處延伸，實(shí)現(xiàn)了將CDA氣流由原來的束狀氣流轉(zhuǎn)變成向四周發(fā)散的氣流。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能夠在不移動(dòng)風(fēng)刀的位置或者改變風(fēng)刀的角度等情況下能夠?qū)⒁粋€(gè)相對較大的待清潔平面進(jìn)行清潔，提高了風(fēng)刀進(jìn)行吹風(fēng)除水或吹風(fēng)除塵的效率。
[0025]本實(shí)用新型的刻蝕裝置，通過在刻蝕腔體內(nèi)設(shè)置上述風(fēng)刀，能夠在不移動(dòng)風(fēng)刀的位置或者改變風(fēng)刀的角度等情況下，使用較少的CDA，形成沖擊力較大的沖擊風(fēng)幕，并有效地對刻蝕腔體的待清潔面進(jìn)行清潔，進(jìn)而提高了刻蝕工藝的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實(shí)用新型風(fēng)刀實(shí)施例的剖視圖；
[0028]圖2為圖1中A區(qū)域放大圖；
[0029]圖3為圖1中貼合壁101的俯視圖；
[0030]圖4為本實(shí)用新型刻蝕裝置實(shí)施例的剖視圖；
[0031]圖5為圖4中B區(qū)域的放大圖。
[0032]附圖標(biāo)記:
[0033]I O-殼體；
[0034]101-貼合壁；
[0035]1011-腔室壁；
[0036]102-蓋板；
[0037]1021-遮風(fēng)檐；
[0038]103-固定構(gòu)件；
[0039]1031-螺栓；
[0040]1032-第一螺紋孔；
[0041]1033-第二螺紋孔；
[0042]11-腔體；
[0043]111-加壓腔室；
[0044]112-連接風(fēng)道；
[0045]12-進(jìn)風(fēng)口；
[0046]13-出風(fēng)風(fēng)道；
[0047]20-刻蝕腔體；
[0048]201-開孔；
[0049]21-吹風(fēng)設(shè)備；
[0050]211-氣體輸送管道；
[0051]212-風(fēng)刀；
[0052]22-閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0053]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0054]圖1為本實(shí)用新型風(fēng)刀實(shí)施例的剖視圖，圖2為圖1中A區(qū)域放大圖；如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的風(fēng)刀可以包括殼體10、腔體11、進(jìn)風(fēng)口 12以及出風(fēng)風(fēng)道13。其中，殼體10的一側(cè)為貼合壁101，貼合壁101用于與待清潔的平面相貼合。腔體11設(shè)置在殼體10的內(nèi)部，出風(fēng)風(fēng)道13圍繞貼合壁101設(shè)置一圈，且均與腔體11相連通，出風(fēng)風(fēng)道13沿貼合壁101的延展方向向遠(yuǎn)離腔體11處延伸;進(jìn)風(fēng)口 12設(shè)置在殼體10上，且與腔體11相連通。
[0055]例如，當(dāng)儲(chǔ)氣罐或者風(fēng)機(jī)等通過進(jìn)風(fēng)口 12向風(fēng)刀輸送⑶A時(shí)，⑶A進(jìn)入腔體11內(nèi)，根據(jù)柯斯達(dá)效應(yīng)可知，CDA會(huì)沿著殼體10的內(nèi)壁流動(dòng)，而出風(fēng)風(fēng)道13圍繞貼合壁101設(shè)置一圈，且均與腔體11相連通，此時(shí)，CDA會(huì)通過出風(fēng)風(fēng)道13流出，由于出風(fēng)風(fēng)道13的截面積比較小，并不能及時(shí)將CDA排出，隨著CDA不斷的注入，腔體11內(nèi)部的壓力會(huì)增大，CDA從出風(fēng)風(fēng)道13流出時(shí)，氣流會(huì)形成一面向四周擴(kuò)散的薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。
[0056]由于出風(fēng)風(fēng)道13沿貼合壁101的延展方向向遠(yuǎn)離腔體11處延伸，本實(shí)施例的風(fēng)刀形成的沖擊風(fēng)幕分別與貼合壁101以及待清潔平面近似平行，且由于出風(fēng)風(fēng)道13與待清潔的平面之間僅間隔一個(gè)貼合壁101的厚度，此時(shí)風(fēng)刀形成的沖擊風(fēng)幕能夠作用在待清潔的平面，在不移動(dòng)風(fēng)刀的位置或者改變風(fēng)刀的角度等情況下能夠?qū)⒁粋€(gè)相對較大的待清潔平面進(jìn)行清潔。
[0057]本實(shí)施例的風(fēng)刀，通過將風(fēng)刀的出風(fēng)風(fēng)道13圍繞貼合壁101設(shè)置一圈，且均與腔體11相連通，并且將出風(fēng)風(fēng)道13沿貼合壁101的延展方向向遠(yuǎn)離腔體11處延伸，實(shí)現(xiàn)了將⑶A氣流由原來的束狀氣流轉(zhuǎn)變成向四周發(fā)散的氣流。采用本實(shí)施例的技術(shù)方案，能夠在不移動(dòng)風(fēng)刀的位置或者改變風(fēng)刀的角度等情況下能夠?qū)⒁粋€(gè)相對較大的待清潔平面進(jìn)行清潔，提高了風(fēng)刀進(jìn)行吹風(fēng)除水或吹風(fēng)除塵的效率。
[0058]在將殼體10設(shè)為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的情況下，設(shè)置出風(fēng)風(fēng)道13時(shí)，通?？梢圆捎迷谫N合壁101的周圍安裝多個(gè)噴嘴或者設(shè)置多個(gè)開孔的方式實(shí)現(xiàn)，但無論安裝多個(gè)噴嘴還是設(shè)置多個(gè)開孔，任意兩個(gè)相鄰的出風(fēng)風(fēng)道13之間必然存在間隔，而間隔部分的殼體10會(huì)阻擋CDA流出，這樣會(huì)造成整個(gè)沖擊風(fēng)幕斷斷續(xù)續(xù)，不是很連貫、均勻。
[0059]為了解決上述問題，本實(shí)施例的風(fēng)刀中，殼體10可以包括貼合壁101、蓋板102和固定構(gòu)件103。進(jìn)風(fēng)口 12設(shè)置在蓋板102上；固定構(gòu)件103—端與蓋板102連接，固定構(gòu)件103的另一端與貼合壁101連接。
[0000]例如，如圖1所示，可以將蓋板102設(shè)置為一個(gè)凹形結(jié)構(gòu)的蓋板，貼合壁101為一個(gè)平面型蓋板，將蓋板102與貼合壁101相對設(shè)置，這樣，蓋板102以及貼合壁101共同圍成本實(shí)施例中的腔體11。
[0061]為了便于風(fēng)刀的組裝，固定構(gòu)件103可以包括螺栓1031、第一螺紋孔1032和第二螺紋孔1033。第一螺紋孔1032設(shè)置在蓋板102上，第二螺紋孔1033設(shè)置在貼合壁101上，且第一螺紋孔1032與第二螺紋孔1033的位置相對設(shè)置;螺栓1031與第一螺紋孔1032配合，且穿過蓋板102，并與第二螺紋孔1033配合。
[0062]應(yīng)當(dāng)理解的是，盡管在本實(shí)用新型實(shí)施例中可能采用術(shù)語第一、第二等描述螺紋孔，但這些螺紋孔不應(yīng)限于這些術(shù)語，這些術(shù)語僅用來將螺紋孔彼此區(qū)分開。例如在不脫離本實(shí)用新型實(shí)施例范圍的情況下，第一螺紋孔1032也可以被稱為第二螺紋孔1033，同理第二