專利名稱：一種去集油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種去集油裝置，適用于印染、涂層企業(yè)定型機(jī)、烘干機(jī)的凈化。
背景技術(shù)：
目前，定型機(jī)、烘干機(jī)是紡織印染行業(yè)主要耗能設(shè)備，根據(jù)定型溫度及廢氣排放量的不同，每臺(tái)定型機(jī)約有30-50萬大卡/小時(shí)的熱量因廢氣排放而浪費(fèi)，在節(jié)能減排的宏觀背景下，在定型機(jī)、烘干機(jī)的廢氣排放口安裝節(jié)能裝置具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。定型機(jī)、烘干機(jī)的廢氣中含有大量的油煙及纖維等，目前的節(jié)能裝置大多忽視廢氣中油性物質(zhì)對(duì)熱管換熱表面及過濾網(wǎng)的影響，在使用過程中往往因?yàn)槎ㄐ蜋C(jī)廢氣中的油性物質(zhì)因溫降而冷凝為油滴，從而導(dǎo)致熱管表面和過濾網(wǎng)上結(jié)油，這一方面導(dǎo)致節(jié)能效果下降；另一方面導(dǎo)致過濾網(wǎng)上的纖維無法清除；再一方面造成節(jié)能裝置阻力增加，影響定型機(jī)的正常工作；另外還會(huì)埋下火災(zāi)隱患。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種安全、長效的去集油裝置，克服現(xiàn)有定型機(jī)、烘干機(jī)節(jié)能設(shè)備因忽視廢氣中油性物質(zhì)對(duì)換熱面、過濾網(wǎng)的影響及火災(zāi)隱患的技術(shù)缺陷。為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案一種去集油裝置，包括上弧形板、隔桿和下弧形板，上弧形板弧面向下安裝在隔桿上面，下弧形板弧面向上安裝在隔桿下面，上弧形板、下弧形板上下交替凹凸相間設(shè)置成瓦楞狀，上弧形板和下弧形板在弧面兩側(cè)局部重疊并且上下兩者之間形成有間隙。本發(fā)明去集油裝置設(shè)置在廢氣通道內(nèi)，一方面可以通過裝置本身去除廢氣中的部分油性物質(zhì)，減少上升廢氣中的油煙濃度，降低油煙油性物質(zhì)的冷凝溫度，另一方面可以在整個(gè)廢氣流通面收集并排放從廢氣出口處下滴的油性物質(zhì)，可以收集廢氣中的纖維等顆粒物，保護(hù)過濾網(wǎng)不粘油，便于清潔與維護(hù)，并保持廢氣的暢通，保護(hù)節(jié)能裝置換熱面的清潔、 長效與安全運(yùn)行。

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是實(shí)施例1去集油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是實(shí)施例1去集油裝置的立體圖；圖中標(biāo)號(hào)說明1-定型機(jī)或烘干機(jī)上蓋；2-過濾網(wǎng)；3-下去集油裝置；4-下集油槽；5-下溢油管；6-箱體；7-熱管；8-上去集油裝置；9-上軌道；10-上集油槽；11-廢氣排放口 ；12-新風(fēng)進(jìn)口 ；13-密封隔板；14-新風(fēng)出口 ；15-廢氣進(jìn)口 ；16-上溢油管；17-下軌道；18-濾網(wǎng)軌道；31-上弧形板；32-隔桿；33-下弧形板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說明。實(shí)施例1 如圖1、圖2所示的一種去集油節(jié)能裝置，包括箱體6，箱體6通過密封隔板13隔成左右兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間，左邊部分為廢氣通道，右邊部分為新風(fēng)通道；箱體6在廢氣通道的下方設(shè)有廢氣進(jìn)口 15，上方設(shè)有廢氣排放口 11，廢氣通道內(nèi)自下而上依次設(shè)有過濾網(wǎng) 2、下去集油裝置3、以陣列方式排列的多個(gè)熱管7和上去集油裝置8，這些熱管7穿過密封隔板13進(jìn)入新風(fēng)通道；箱體6在新風(fēng)通道的上方設(shè)有新風(fēng)進(jìn)口 12，下方設(shè)有新風(fēng)出口 14， 新風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置上述的以陣列方式排列的多個(gè)熱管7。本實(shí)施例中，上述熱管7為內(nèi)封閉有傳熱介質(zhì)的直管，熱管7呈傾斜設(shè)置，位于廢氣通道內(nèi)的一端低于其位于新風(fēng)通道內(nèi)的一端，這樣熱管內(nèi)的傳熱介質(zhì)吸收經(jīng)過廢氣通道的廢氣的熱量后上升至新風(fēng)通道內(nèi)的上端對(duì)經(jīng)過新風(fēng)通道的空氣進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到節(jié)能減排的效果；多個(gè)熱管7通過擱置架和密封隔板13以陣列方式排列安裝在箱體6內(nèi)部；所述的密封隔板13將箱體分成吸熱區(qū)(高溫區(qū))與放熱區(qū)(低溫區(qū))，上下去集油裝置及過濾網(wǎng)均內(nèi)置于箱體內(nèi)吸熱區(qū)(高溫區(qū))；所述的熱管換熱面分吸熱區(qū)(高溫區(qū)，位于廢氣通道部分)和放熱區(qū)(低溫區(qū)，位于新風(fēng)通道部分)，吸熱區(qū)(高溫區(qū))熱管上部連接通于上去集油裝置、下部連通于下去集油裝置；放熱區(qū)(低溫區(qū))熱管上部連通于新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、下部連通于新風(fēng)出風(fēng)口。所述的新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)門設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，新風(fēng)的出風(fēng)口管道的上下或左右長度設(shè)有可調(diào)節(jié)螺絲。如圖3、圖4、圖5所示，所述上、下去集油裝置8、3均包括上弧形板31、隔桿32和下弧形板33，上弧形板31弧面向下安裝在兩根隔桿32上面，下弧形板33 弧面向上安裝在兩根隔桿32下面，上弧形板31、下弧形板33上下交替凹凸相間設(shè)置成瓦楞狀(上下弧形板31、33和隔桿32可以是直接焊接固定的，也可以是螺栓固定的)，上弧形板31和下弧形板33在弧面兩側(cè)局部重疊并且上下兩者之間形成有間隙以供廢氣流通，廢氣上升過程中受上弧形板31阻攔，廢氣中的油液在上弧形板31上凝結(jié)并沿弧面滴入下弧形板33的凹弧面內(nèi)；所述上、下去集油裝置8、3在安裝到箱體6內(nèi)部時(shí)，上弧形板31和下弧形板33的長度方向與水平面呈5° 15°傾斜角，在上、下去集油裝置8、3傾斜的下端底部分別設(shè)有上集油槽10和下集油槽4，上、下集油槽10、4底部設(shè)有上溢油管16和下溢油管4，這樣便于收集的油自動(dòng)排放并流入箱體外部的廢油收集箱；所述上、下去集油裝置8、 3中的弧形板31、33以長度方向相互垂直方式設(shè)置，這樣具有更好的去集油效果；所述上去集油裝置8和下去集油裝置3分別通過上軌道9和下軌道17以可抽拉拆裝的方式安裝在箱體6內(nèi)，這樣可以方便抽拉和拆卸，便于定時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。濾網(wǎng)2也通過濾網(wǎng)軌道18以可抽拉拆裝的方式安裝在箱體6內(nèi)，抽拉方向與定型機(jī)或烘干機(jī)軸線相垂直，保養(yǎng)和維護(hù)人員可以在定型機(jī)或烘干機(jī)邊上直接處理。上去集油裝置8、下去集油裝置3和濾網(wǎng)2與箱體6外殼之間均有保溫材料隔離。為避免箱體過多接口造成密封困難，本實(shí)施將上去集油裝置8、下去集油裝置3、熱管7和濾網(wǎng)2都安裝在箱體6內(nèi)部，箱體6與外部連接處用密封材料密封。[0018]使用時(shí)，將上述去集油節(jié)能裝置安裝在定型機(jī)或者烘干機(jī)上蓋1的廢氣口和進(jìn)風(fēng)口上，這樣，廢氣通過廢氣進(jìn)口 15經(jīng)過濾網(wǎng)2和下去集油裝置3，廢氣中的部分油性物質(zhì)和固形物被初次凈化，然后經(jīng)過熱管7，廢氣中的熱量被部分吸收利用(傳到熱管的另一側(cè)放熱，加熱新風(fēng)，加熱后的新風(fēng)通過新風(fēng)出口 14補(bǔ)充到定型機(jī)或烘干機(jī)內(nèi)部)，放熱后的廢氣進(jìn)入上去集油裝置8，再次去除部分油質(zhì)后通過廢氣排放口 11排放。上去集油裝置8去除與收集的油性物質(zhì)由上去集油裝置8自動(dòng)流到上集油槽10，并通過上溢油管16自動(dòng)排放到箱體外面；下去集油裝置3去除與收集的油性物質(zhì)由下去集油裝置3自動(dòng)流到下集油槽4， 并通過上溢油管5自動(dòng)排放到箱體外面。實(shí)施例2:一種定型機(jī)，包括如實(shí)施例1所述的去集油節(jié)能裝置，該去集油節(jié)能裝置的廢氣進(jìn)口 15與定型機(jī)的廢氣口連通，該去集油節(jié)能裝置的新風(fēng)出口 14與定型機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。實(shí)施例3:一種烘干機(jī)，包括如實(shí)施例1所述的去集油節(jié)能裝置，該去集油節(jié)能裝置的廢氣進(jìn)口 15與烘干機(jī)的廢氣口連通，該去集油節(jié)能裝置的新風(fēng)出口 14與烘干機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。以上實(shí)施例僅是本發(fā)明的較好的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于上述實(shí)施例，只要是采用廢氣、新風(fēng)雙通道、采用上下去集油裝置去集油，采用熱管回收熱量節(jié)能， 均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種去集油裝置，其特征在于，包括上弧形板(31)、隔桿(3 和下弧形板(33)，上弧形板(31)弧面向下安裝在隔桿(3 上面，下弧形板(3 弧面向上安裝在隔桿(32)下面，上弧形板(31)、下弧形板(3 上下交替凹凸相間設(shè)置成瓦楞狀，上弧形板(31)和下弧形板(3 在弧面兩側(cè)局部重疊并且上下兩者之間形成有間隙。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種去集油裝置，包括上弧形板、隔桿和下弧形板，上弧形板弧面向下安裝在隔桿上面，下弧形板弧面向上安裝在隔桿下面，上弧形板、下弧形板上下交替凹凸相間設(shè)置成瓦楞狀，上弧形板和下弧形板在弧面兩側(cè)局部重疊并且上下兩者之間形成有間隙。本技術(shù)方案克服了現(xiàn)有定型機(jī)、烘干機(jī)節(jié)能設(shè)備因忽視廢氣中油性物質(zhì)對(duì)換熱面、過濾網(wǎng)的影響及火災(zāi)隱患的技術(shù)缺陷。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202105552SQ20112018186
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者唐國本, 金德高 申請(qǐng)人:德清恒鑫節(jié)能科技有限公司