專利名稱：一種濕法吸收煙氣脫硝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濕法吸收煙氣脫硝方法系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和生活水平的提高，大氣污染成了人們十分關(guān)注的問題。二氧化硫是大氣的重要污染源之一，其污染危害甚大，故七十年代中，研究煙氣脫硫技術(shù)被許多國家列為防治大氣污染的重點(diǎn)，相繼建成了一些工業(yè)規(guī)模的實(shí)用的處理裝置，與此同時(shí)，對(duì)大氣污染中的另一個(gè)大問題，即氮氧化物NOxW污染問題，人們也開始了防治技術(shù)的研究和開發(fā)。NOx在陽光的作用下會(huì)引起光化學(xué)反應(yīng)，形成光化學(xué)煙霧，從而造成嚴(yán)重的大氣污染。七十年代以來NOx的大氣污染問題已被日益重視，人們發(fā)現(xiàn)人體健康的傷害、高含量硝酸雨、光化學(xué)煙霧、臭氧減少以及其他一些問題均與低濃度NOx有關(guān)系，而且其危害性比人們?cè)仍O(shè)想的要大得多。目前，NOx排放問題美國和日本考慮得較多。日本早已定出了世界上最嚴(yán)格的NOx 排放標(biāo)準(zhǔn)。在以煤和油為燃料的鍋爐上增加消除NOx設(shè)備的技術(shù)措施，日本是領(lǐng)先的國家， 美國還在爭取獲得這種技術(shù)。煙氣中NOx的主要組成是NO(占95% )，N0難溶于水，而高價(jià)態(tài)的Ν02、Ν205等可溶于水生成HNO2和HNO3，溶解能力大大提高，從而可與后期的同時(shí)吸收，達(dá)到同時(shí)脫硫脫硝的目的。因而，現(xiàn)有的技術(shù)是在燃燒的煙氣中加入氧化劑，使煙氣中的NOx氧化，然后以含有鐵催化劑的硫酸和硝酸稀溶液進(jìn)行洗滌，使和NOx同時(shí)除去。所以，這種技術(shù)也稱為濕式脫硫、脫氮技術(shù)。其工藝流程為由鼓風(fēng)機(jī)送來的燃料煙氣在洗滌塔中用水洗滌，冷卻到55-60°C， 然后與來自氧化發(fā)生器的含氧化劑的空氣混合，使排氣中的NOx氧化。氧化劑添加的比例一般控制在0. 5-1. 7范圍內(nèi)(對(duì)NO的克分子比)，這時(shí)亞硫酸氣不被氧化，另外煙氣中的塵埃并不消耗氧化劑，氧化劑只對(duì)NOx有選擇性地氧化。經(jīng)過氧化劑氧化的煙氣送入吸收塔，與含有硫酸、硝酸和鐵催化劑的吸收液以30-50升/標(biāo)準(zhǔn)米3的液氣比進(jìn)行對(duì)流接觸。在吸收塔內(nèi)NOx—部分變成硝酸，其他被還原成為一氧化二氮或氮?dú)獾葻o害氣體與煙氣一起排出。亞硫酸氣在吸收塔內(nèi)被吸收后成為亞硫酸，其它部分則在鐵催化劑作用下，被煙氣中的氧氧化而變成硫酸。接著，吸收液從吸收塔底部被送到氧化塔，在氧化塔中由從塔底送來的空氣進(jìn)一步氧化。一部分沒有被氧化的亞硫酸經(jīng)過氧化和催化劑的再生過程后循環(huán)到吸收塔，這時(shí)循環(huán)液的一部分被抽送到石膏制造工序中去，生成的硫酸在結(jié)晶槽內(nèi)和石灰粉反應(yīng)，生成石膏，經(jīng)離心分離機(jī)脫水，作為副產(chǎn)品得到回收，母液則送回吸收系統(tǒng)。為了避免來自煙氣、石灰石中的雜質(zhì)和因脫NOx而生成的硝酸積存于循環(huán)吸收液中，所以在石膏制造過程總要抽出一部分母液，使其經(jīng)過排水處理后，放出系統(tǒng)之外。排水處理是通過PH調(diào)節(jié)來回收催化劑，此外還包括了符合排放標(biāo)準(zhǔn)的中和處理、生化法除NO3等部分。生化處理為多級(jí)式嫌氣性分解，NO3由供給的甲醇和微生物的活動(dòng)使其分解為水和氮?dú)舛怀ァＵ麄€(gè)處理裝置通過氧化劑氧化、吸收氧化、石膏結(jié)晶等工藝程序?qū)ε艧熤械腟Ox* NOx進(jìn)行處理，它完全不受燒煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣中的碳和包括重金屬在內(nèi)的塵埃的影響而能穩(wěn)定地工作。煙氣中NOx的主要組成是NO(占95% )，N0難溶于水，而高價(jià)態(tài)的Ν02、Ν205等可溶于水生成HNO2和HNO3，溶解能力大大提高，從而可與后期的同時(shí)吸收，達(dá)到同時(shí)脫硫脫硝的目的?，F(xiàn)有技術(shù)中電子束法和脈沖電暈法雖然能夠產(chǎn)生強(qiáng)氧化劑物質(zhì)，如·0Η、· HO2等， 但工作環(huán)境惡劣，自由基存活時(shí)間非常短，能耗較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種濕法吸收煙氣脫硝系統(tǒng)，它以臭氧為強(qiáng)氧化劑，快速有效地將NO氧化到高價(jià)態(tài)。然后通過洗滌形成 HNO3，然后再同洗滌劑生成鹽類，最后通過洗滌清理排出系統(tǒng)外。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種濕法吸收煙氣脫硝系統(tǒng)，所述脫硝系統(tǒng)包括煙囪，所述煙囪和NOx反應(yīng)器連接，所述NOx反應(yīng)器連接一個(gè)臭氧發(fā)生器和洗滌器，所述洗滌器連接煙囪， 所述洗滌器連接一個(gè)污水處理循環(huán)管路，所述污水處理循環(huán)管路上設(shè)置有循環(huán)泵。煙氣脫硝方法為將氧和臭氧混合氣體注入NOx反應(yīng)器，將NOx氧化成高價(jià)態(tài)且易溶于水的隊(duì)03和隊(duì)05，然后通過洗滌器形成HNO3。HNO3同洗滌劑生成鹽類，最后通過洗滌清理排出系統(tǒng)外。臭氧作為一種清潔的強(qiáng)氧化劑，可以快速有效地將NO氧化到高價(jià)態(tài)。而且O3的生存周期相對(duì)較長，將少量氧氣或空氣電離后產(chǎn)生03，然后送入煙氣中，可顯著降低能耗。臭氧脫硝的原理在于臭氧可以將難溶于水的NO氧化成易溶于水的N02、N2O3^ N2O5 等高價(jià)態(tài)氮氧化物。低溫條件下，O3與NO之間的關(guān)鍵反應(yīng)如下NCHO3 — Ν02+02 (1)；[0022]Ν02+03 — Ν03+02 (2)；Ν03+Ν02 — N2O5 (3)；將氧、臭氧混合氣注入再生器煙道，將NOx氧化成高價(jià)態(tài)且易溶于水的隊(duì)03和N2O5， 然后通過洗滌形成HNO3。主要的反應(yīng)如下NCHO3 — N02+02 (4)；2Ν02+03 — Ν205+02 (5)；Ν205+Η20 — 2ΗΝ03 (6)；經(jīng)氧化后生成的隊(duì)05通過洗滌器很容易與煙氣中水分發(fā)生反應(yīng)生成HNO3,然后再同洗滌劑生成鹽類，最后通過洗滌清理排出系統(tǒng)外。具體的化學(xué)反應(yīng)如下[0031]Ν205+Η20 — 2HN03 (7)；HN03+Na0H — NaN03+H20 (8)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)有1)不會(huì)使轉(zhuǎn)化為S03。2)同時(shí)去除二氧化硫和粉塵等顆粒物。3)不存在堵塞、氨泄漏等問題。系統(tǒng)安全可靠。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種濕法吸收煙氣脫硝系統(tǒng)，所述脫硝系統(tǒng)包括煙囪1，所述煙囪和NOx反應(yīng)器2連接，所述NOx反應(yīng)器連接一個(gè)臭氧發(fā)生器3和洗滌器4， 所述洗滌器連接煙@，所述洗滌器連接一個(gè)污水處理循環(huán)管路5，所述污水處理循環(huán)管路上設(shè)置有循環(huán)泵6。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例， 而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1. 一種濕法吸收煙氣脫硝系統(tǒng)，其特征在于所述脫硝系統(tǒng)包括煙囪，所述煙囪和NOx 反應(yīng)器連接，所述NOx反應(yīng)器連接一個(gè)臭氧發(fā)生器和洗滌器，所述洗滌器連接煙@，所述洗滌器連接一個(gè)污水處理循環(huán)管路，所述污水處理循環(huán)管路上設(shè)置有循環(huán)泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濕法吸收煙氣脫硝系統(tǒng)，所述脫硝系統(tǒng)包括煙囪，所述煙囪和NOX反應(yīng)器連接，所述NOX反應(yīng)器連接一個(gè)臭氧發(fā)生器和洗滌器，所述洗滌器連接煙囪，所述洗滌器連接一個(gè)污水處理循環(huán)管路，所述污水處理循環(huán)管路上設(shè)置有循環(huán)泵。其方法為以臭氧為強(qiáng)氧化劑，快速有效地將NO氧化到高價(jià)態(tài)。然后通過洗滌形成HNO3，然后再同洗滌劑生成鹽類，最后通過洗滌清理排出系統(tǒng)外。
文檔編號(hào)B01D53/96GK202199252SQ201120317958
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者姚殿寶, 姜述玉, 孫艷燕, 溫建 申請(qǐng)人:秦皇島雙輪環(huán)保科技有限公司