Hbn預合成柱前的模壓造粒模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種HBN預合成柱前的模壓造粒模具，包括相互配合的陽模、陰模、模底和退模槽，所述陰模為兩端開口的筒體，所述陽模為上端設(shè)置有凸緣的柱體，其下部柱體與陰模上端開口匹配，所述模底為兩階柱體，其上部柱體半徑小于下部柱體，且上部柱體與陰模下端開口匹配；所述退模槽為上端設(shè)有翻邊的筒體，其內(nèi)徑略大于底模下部半徑，小于陰模下部外徑。本實用新型有效提高了后序HBN預合成柱的密度，對降低設(shè)備使用壓力及提高單次常量有顯著作用。
【專利說明】HBN預合成柱前的模壓造粒模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種HBN預合成柱前的模壓造粒模具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]生產(chǎn)HBN (六方氮化硼)預合成柱是在六面頂液壓機上合成CBN (立方氮化硼)之前的一道重要工序，預合成柱制作質(zhì)量的好壞，嚴重影響著合成過程中使用的工藝參數(shù)、產(chǎn)出CBN質(zhì)量的好壞及生產(chǎn)穩(wěn)定性。壓制之前的材料狀態(tài)為前一道工序的HBN和堿土金屬催化劑的混合物，這種混合物具有很強的吸水性能，在50%相對濕度的空氣中暴露30分鐘，催化劑成分將面臨失效的危險，因此，該混合物在生產(chǎn)出來之后，必須馬上進行真空包裝，以保證粉末不被氧化。這對生產(chǎn)預合成柱的過程提出了較高的要求，即在整個生產(chǎn)過程中，粉末暴露在空氣中的時間越短越好。但是，由于這種原料比較松散、粒度很細、氣孔率大等因素，使得它極難成型。因此，在壓柱之前，大部分企業(yè)采取造粒過程。目前主要的造粒辦法主要有專門造粒設(shè)備的模壓法、擠壓法、冷等靜壓法等，但是效果都不理想。
[0003]普通造粒過程使用大型專用造粒設(shè)備，一次需拆開多包真空密封袋進行投料，造粒時間長，使粉料暴露在空氣中的時間過長，嚴重影響了粉料質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種HBN預合成柱前的模壓造粒模具，能解決目前造粒過程中粉料在空氣中暴露時間過長、影響合成質(zhì)量、預合成柱密度偏低的技術(shù)難題，有效提高了后序HBN預合成柱的密度，對降低設(shè)備使用壓力及提高單次常量有顯著作用。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種HBN預合成柱前的模壓造粒模具，包括相互配合的陽模、陰模、模底和退模槽，所述陰模為兩端開口的筒體，所述陽模為上端設(shè)置有凸緣的柱體，其下部柱體與陰模上端開口匹配，所述模底為兩階柱體，其上部柱體半徑小于下部柱體，且上部柱體與陰模下端開口匹配；所述退模槽為上端設(shè)有翻邊的筒體，其內(nèi)徑略大于底模下部半徑，小于陰模下部外徑。
[0007]根據(jù)上述的HBN預合成柱前的模壓造粒模具，所述陽模為空心或?qū)嵭摹?br> [0008]根據(jù)上述的HBN預合成柱前的模壓造粒模具，所述陰模的內(nèi)徑為110 mm。
[0009]本實用新型的積極有益效果:
[0010]本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，可將從打開原料密封包裝到造粒結(jié)束后破碎重新包裝的過程大大縮短，在很大程度上降低了接觸空氣的幾率，能解決目前造粒過程中粉料在空氣中暴露時間過長、影響合成質(zhì)量、預合成柱密度偏低的技術(shù)難題，有效提高HBN預合成柱的密度，對降低設(shè)備使用壓力及提高單次常量有顯著作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例1剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中I為陽模，2為凸緣，3為陰模，4為模底，5為退模槽，6為翻邊。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。
[0014]實施例1
[0015]一種HBN預合成柱前的模壓造粒模具，包括陽模1、陰模3、模底4、退模槽5。所述陰模3為兩端開口的筒體，所述陽模I為上端設(shè)置有凸緣2的柱體，其下部柱體與陰模3上端開口匹配，所述模底4為兩階柱體，其上部柱體半徑小于下部柱體，且上部柱體與陰模3下端開口匹配；所述退模槽為5上端設(shè)有翻邊6的筒體，其內(nèi)徑大于模底4下部半徑，小于陰模3下部外徑。
[0016]生產(chǎn)過程中，將模具裝配好放入四柱油壓機指定壓制平臺上，拆開Ikg左右真空包裝的HBN及催化劑的混合物，一次性投入到陰模3中，再緩慢置入陽模，開始加壓操作(可完成多次加壓、放氣)，壓制結(jié)束后，退模到退模槽5中，然后倒入塑料方盤，手工破碎成直徑小于0.5cm的顆粒后，馬上裝入塑料袋中進行扎口密封，完成造粒過程。
[0017]本實用新型并不局限于上述【具體實施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本實用新型等同或者類似的變化都應(yīng)涵蓋在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種HBN預合成柱前的模壓造粒模具，其特征在于:包括相互配合的陽模、陰模、模底和退模槽，所述陰模為兩端開口的筒體，所述陽模為上端設(shè)置有凸緣的柱體，其下部柱體與陰模上端開口匹配，所述模底為兩階柱體，其上部柱體半徑小于下部柱體，且上部柱體與陰模下端開口匹配；所述退模槽為上端設(shè)有翻邊的筒體，其內(nèi)徑略大于底模下部半徑，小于陰模下部外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HBN預合成柱前的模壓造粒模具，其特征在于:所述陽模為空心或?qū)嵭摹?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HBN預合成柱前的模壓造粒模具，其特征在于:所述陰模的內(nèi)徑為110 mm。
【文檔編號】B01J3/06GK203448061SQ201320489352
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】韓軍 申請人:開封貝斯科超硬材料有限公司