一種縮合反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種縮合反應(yīng)系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜及安裝在反應(yīng)釜上的攪拌裝置，所述反應(yīng)釜的釜體頂部分別設(shè)置有進(jìn)料口和泄壓口，所述進(jìn)料口上連接有進(jìn)料管，在進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料控制閥門；所述泄壓口上連接有泄壓管，在泄壓管上設(shè)置有泄壓閥，所述反應(yīng)釜的釜體底部還設(shè)置出料口，所述出料口上連接有出料管，在出料管上設(shè)置有出料料控制閥門，在反應(yīng)釜的泄壓口處還設(shè)置有水封裝置，其中水封裝置由水封槽和液下管組成，所述攪拌裝置與反應(yīng)釜的釜體連接部位設(shè)置有磁力密封。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)縮合反應(yīng)帶壓進(jìn)行，有效減少了反應(yīng)原料在反應(yīng)過程中因?yàn)榉磻?yīng)熱揮發(fā)出去而產(chǎn)生的損失，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，降低了原材料的消耗，提高了單釜產(chǎn)品的收率。
【專利說明】一種縮合反應(yīng)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種縮合反應(yīng)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)領(lǐng)域中常常會(huì)讓兩種化學(xué)原料發(fā)生縮合反應(yīng)，縮合反應(yīng)是兩個(gè)或多個(gè)有機(jī)分子相互作用后以共價(jià)鍵結(jié)合成一個(gè)大分子，同時(shí)失去水或其他比較簡單的無機(jī)或有機(jī)小分子的反應(yīng)，且該反應(yīng)為放熱反應(yīng)。通常在化工生產(chǎn)過程中都采用縮合反應(yīng)釜來作為縮合反應(yīng)的反應(yīng)容器。
[0003]在現(xiàn)有化工生產(chǎn)中，用于縮合反應(yīng)的反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置、放空口、進(jìn)料口和出料口，不同化學(xué)原料依次按序進(jìn)入釜內(nèi)進(jìn)行縮合反應(yīng)，反應(yīng)完畢后由出料口排出，整個(gè)反應(yīng)過程為常壓反應(yīng)，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱量會(huì)使部分低沸點(diǎn)的原料揮發(fā)出去，直接造成原材料的損失，生產(chǎn)原料消耗高，產(chǎn)品收率低，現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種縮合反應(yīng)系統(tǒng)。從而減少了反應(yīng)原料的損失，提高了反應(yīng)效率和單釜產(chǎn)品的收率，改善了現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境。
[0005]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0006]一種縮合反應(yīng)系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜及安裝在反應(yīng)釜上的攪拌裝置，所述反應(yīng)釜的釜體頂部分別設(shè)置有進(jìn)料口和泄壓口，所述進(jìn)料口上連接有進(jìn)料管，在進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料控制閥門；所述泄壓口上連接有泄壓管，在泄壓管上設(shè)置有泄壓閥，所述反應(yīng)釜的釜體底部還設(shè)置出料口，所述出料口上連接有出料管，在出料管上設(shè)置有出料料控制閥門。
[0007]所述反應(yīng)釜的泄壓口處還設(shè)置有水封裝置，其中水封裝置由水封槽和液下管組成，液下管一端與泄壓管連通，另一端插入水封槽底部。
[0008]所述攪拌裝置2包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)及與動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定連接的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有至少一層漿式攪拌器。
[0009]所述攪拌裝置與反應(yīng)釜的釜體連接部位設(shè)置有磁力密封。
[0010]所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩層漿式攪拌器。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)縮合反應(yīng)帶壓進(jìn)行，有效的減少了反應(yīng)原料在反應(yīng)過程中因?yàn)榉磻?yīng)熱揮發(fā)出去而產(chǎn)生的損失，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，降低了原材料的消耗，提高了單釜產(chǎn)品的收率，且自動(dòng)化程度高，易操作，使用效果理想，可在化工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】廣泛推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_反應(yīng)爸，2-攪拌裝置，3-磁力密封，4-進(jìn)料控制閥門，5-泄壓閥，6-水封槽，7-出料料控制閥門，8-液下管，9-泄壓口，10-進(jìn)料口，11-出料口，12-進(jìn)料管，13-泄壓管，14-出料管，15-轉(zhuǎn)軸，16-漿式攪拌器。

【具體實(shí)施方式】
。
[0015]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0016]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種縮合反應(yīng)系統(tǒng),包括反應(yīng)爸I及安裝在反應(yīng)爸I上的攪拌裝置2，所述反應(yīng)釜I的釜體頂部分別設(shè)置有進(jìn)料口 10和泄壓口 9，所述進(jìn)料口10上連接有進(jìn)料管12，在進(jìn)料管12上設(shè)置有進(jìn)料控制閥門4 ;所述泄壓口 9上連接有泄壓管13，在泄壓管13上設(shè)置有泄壓閥5，所述反應(yīng)釜I的釜體底部還設(shè)置出料口 11，所述出料口 11上連接有出料管14，在出料管14上設(shè)置有出料料控制閥門7。
[0017]所述反應(yīng)釜I的泄壓口 9處還設(shè)置有水封裝置，其中水封裝置由水封槽6和液下管8組成，液下管8 一端與泄壓管13連通，另一端插入水封槽6底部。在投料時(shí)，將泄壓閥5關(guān)閉，從而形成良好的水密封。
[0018]所述攪拌裝置2包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)及與動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定連接的轉(zhuǎn)軸15，在轉(zhuǎn)軸15上設(shè)置有至少一層漿式攪拌器16。這里采用的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電動(dòng)機(jī)或減速機(jī)。
[0019]所述攪拌裝置2與反應(yīng)釜I的釜體連接部位設(shè)置有磁力密封3。這里的磁力密封3包括密封組件和冷卻系統(tǒng)。
[0020]為了攪拌均勻，所述轉(zhuǎn)軸15上設(shè)置有兩層漿式攪拌器16。
[0021]采用上述技術(shù)方案，有效的減少了反應(yīng)原料在反應(yīng)過程中因?yàn)榉磻?yīng)熱揮發(fā)出去而產(chǎn)生的損失，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，降低了原材料的消耗，提高了單釜產(chǎn)品的收率，且自動(dòng)化程度高，易操作，使用效果理想，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【權(quán)利要求】
1.一種縮合反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:包括反應(yīng)釜(I)及安裝在反應(yīng)釜(I)上的攪拌裝置(2)，所述反應(yīng)釜(I)的釜體頂部分別設(shè)置有進(jìn)料口(10)和泄壓口(9)，所述進(jìn)料口(10)上連接有進(jìn)料管(12)，在進(jìn)料管(12)上設(shè)置有進(jìn)料控制閥門(4);所述泄壓口(9)上連接有泄壓管(13)，在泄壓管(13)上設(shè)置有泄壓閥(5)，所述反應(yīng)釜(I)的釜體底部還設(shè)置出料口(11)，所述出料口(11)上連接有出料管(14)，在出料管(14)上設(shè)置有出料料控制閥門⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縮合反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)釜(I)的泄壓口(9)處還設(shè)置有水封裝置，其中水封裝置由水封槽(6)和液下管(8)組成，液下管(8) —端與泄壓管(13)連通，另一端插入水封槽(6)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縮合反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌裝置(2)包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)及與動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定連接的轉(zhuǎn)軸(15)，在轉(zhuǎn)軸(15)上設(shè)置有至少一層漿式攪拌器(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縮合反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌裝置(2)與反應(yīng)釜(I)的釜體連接部位設(shè)置有磁力密封(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種縮合反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(15)上設(shè)置有兩層漿式攪拌器(16)。
【文檔編號】B01J19/18GK204093454SQ201420555536
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】胡寶, 朱建文, 張坤, 潘先文, 胡衛(wèi), 韋占勇 申請人:貴州開磷（集團(tuán)）有限責(zé)任公司