本實(shí)用新型涉及一種適用于變壓吸附系統(tǒng)的高效除油器。

背景技術(shù)：

日常生產(chǎn)生活的不同行業(yè)（如：醫(yī)院、化工、電子、氣體分離、礦山等）中均需要大量潔凈的壓縮空氣，因此對壓縮空氣的凈化除油顯得尤為重要。

傳統(tǒng)的高效除油器如圖4所示，其上下殼體是等徑的，進(jìn)氣口位于下罐體偏上部，沿一側(cè)的切線方向開口，將壓縮空氣引入。高效除油器一般放在空氣壓縮機(jī)出口的位置前接壓縮機(jī)，后接儲氣罐；或是放在儲氣罐之后。其主要作用是除去壓縮空氣中所帶大量的油和水，為后面的進(jìn)一步凈化提供保護(hù)。這樣的設(shè)計(jì)主要有以下缺點(diǎn)：首先，由于上下兩級濾體的直徑一樣大，下部的第一級濾芯直接側(cè)對進(jìn)氣口的壓縮空氣流，常常會造成一根或多根過濾濾芯被吹斷或損壞，這樣就失去了第一級過濾的功能；其次，由于高效除油器是所有凈化工序的第一級，壓縮空氣中大量的油和水會隨空氣流帶入，如果前級濾芯被油和水浸濕，其阻力會增大很多倍導(dǎo)致濾芯直接失效或被壓穿變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于變壓吸附系統(tǒng)的高效除油器，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有技術(shù)下的高效除油器的缺陷，除油效果更強(qiáng)，使用更加安全可靠。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種適用于變壓吸附系統(tǒng)的高效除油器，其特征在于包括由上罐體和下罐體固定連接成的罐體，所述下罐體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，所述罐體內(nèi)設(shè)有位于上下罐體之間的隔板，所述內(nèi)筒的上端與所述下罐體的內(nèi)壁封閉連接，所述內(nèi)筒的下端設(shè)有壓縮氣體進(jìn)口，所述下罐體的上部設(shè)有進(jìn)氣口，底部設(shè)有連接排水管道的排液口，所述上罐體的頂部設(shè)有出氣口，所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有若干豎向的第一級濾芯，所述第一級濾芯的下管口封閉，上管口固定于所述隔板上，所述上罐體內(nèi)設(shè)置有若干豎向的第二級濾芯，所述第二級濾芯的上管口封閉，下管口固定于所述隔板上，所述隔板上設(shè)有若干用于連通相應(yīng)第一級濾芯和第二級濾芯管孔的通孔，所述隔板與所述第一級濾芯和第二級濾芯的外壁之間密封。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口的形狀為拉法爾管狀，所述進(jìn)氣口沿所述下罐體的外圓柱面切向開口。

優(yōu)選的，所述下罐體和內(nèi)筒之間設(shè)有螺旋向下的螺旋板。

優(yōu)選的，所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有螺旋向上的螺旋板。

優(yōu)選的，所述內(nèi)筒的底面為斜面，所述內(nèi)筒的底面下端設(shè)有斜向下的第一導(dǎo)流管，所述第一導(dǎo)流管的出口位于所述下罐體和內(nèi)筒之間的間隙內(nèi)。

優(yōu)選的，所述內(nèi)筒直徑等于所述上罐體的直徑，所述第一級濾芯和第二級濾芯一一對應(yīng)，所述第一級濾芯和第二級濾芯均呈管狀。

優(yōu)選的，所述第一級濾芯為外濾式濾芯，濾芯精度大于等于1μm。

優(yōu)選的，所述第二級濾芯為內(nèi)濾式濾芯，所述第二級濾芯的材質(zhì)為親油材質(zhì)，濾芯精度范圍為0.01-1μm。

優(yōu)選的，所述隔板上還設(shè)有連接所述上罐體內(nèi)腔的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔通過第二導(dǎo)流管連接所述排水管道。

優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)流管和排水管道之間設(shè)有液位報(bào)警器，所述液位報(bào)警器位于所述排水口的高度線之上所述內(nèi)殼體底部的高度線之下。

本實(shí)用新型的有益效果為：

由于高效除油器罐體下部直徑大于上部直徑，下部罐體設(shè)計(jì)成內(nèi)外殼體的形式且在內(nèi)外殼體內(nèi)均設(shè)置螺旋板，使壓縮空氣進(jìn)入后先沿螺旋板做向下的螺旋運(yùn)動，去除了氣體中直徑較大的油和水珠，同時避免了第一級濾芯直接側(cè)對進(jìn)氣口的壓縮氣體而造成的被吹斷或損壞，提高了第一級濾芯的使用壽命。再沿內(nèi)殼體內(nèi)的螺旋板做向上的螺旋運(yùn)動，進(jìn)一步去除壓縮空氣內(nèi)直徑較小的油和水，除油效果顯著提高。

高效除油器的進(jìn)口處設(shè)計(jì)成拉法爾管的形式，增加了進(jìn)氣口壓縮空氣的旋流初速度，為后面的旋流提供強(qiáng)勁的動能，提高旋流脫除的效果，同時也能夠減小壓力損失。

高效除油器的濾芯過濾能力強(qiáng)，下部第一級濾芯為外濾式濾芯，可以將直徑1μm以上的油、水、塵等雜質(zhì)霧珠過濾掉；上部第二級濾芯采用親油材質(zhì)的高精度濾芯，可以將直徑0.01μm以上的油、水、塵等雜質(zhì)霧珠過濾掉。

液位報(bào)警器保證了高效除油器的安全運(yùn)行，防止油、水、液體被卷帶而造成濾芯的損壞。

本實(shí)用新型的高效除油器除油效果更強(qiáng)，功效更加顯著，使用壽命更長，過濾能力更強(qiáng)，使用安全可靠。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)流孔的局部放大圖；

圖4是傳統(tǒng)高效除油器的結(jié)構(gòu)簡圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

參見圖1至圖3，一種適用于變壓吸附系統(tǒng)的高效除油器，其特征在于包括由上罐體13和下罐體3固定連接成的罐體，所述下罐體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒5，所述罐體內(nèi)設(shè)有位于上下罐體之間的隔板12，所述內(nèi)筒的上端與所述下罐體的內(nèi)壁封閉連接，所述內(nèi)筒的下端設(shè)有壓縮氣體進(jìn)口，所述下罐體的上部設(shè)有進(jìn)氣口1，底部設(shè)有連接排水管道4的排液口，所述上罐體的頂部設(shè)有連接出氣管道15的出氣口，所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有若干豎向的第一級濾芯9，所述第一級濾芯的下管口封閉，上管口固定于所述隔板上，所述上罐體內(nèi)設(shè)置有若干豎向的第二級濾芯14，所述第二級濾芯的上管口封閉，下管口固定于所述隔板上，所述隔板上設(shè)有若干用于連通相應(yīng)第一級濾芯和第二級濾芯管孔的通孔，所述隔板與所述第一級濾芯和第二級濾芯的外壁之間密封。這樣的設(shè)計(jì)避免了第一級濾芯直接側(cè)對進(jìn)氣口的壓縮氣體而造成的被吹斷或損壞，提高了第一級濾芯的使用壽命。

所述進(jìn)氣口的形狀為拉法爾管狀，所述進(jìn)氣口沿所述下罐體的外圓柱面切向開口，拉法爾管狀的進(jìn)氣口形式增加了進(jìn)氣口壓縮空氣的旋流初速度，為后面的旋流提供強(qiáng)勁的動能，提高旋流脫除的效果，同時也能夠減小壓力損失。

所述下罐體和內(nèi)筒之間設(shè)有螺旋向下的螺旋板8，壓縮空氣進(jìn)入后沿螺旋板做向下的螺旋運(yùn)動，去除了氣體中直徑較大的油和水珠。

所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有螺旋向上的螺旋板，壓縮空氣沿內(nèi)殼體內(nèi)的螺旋板做向上的螺旋運(yùn)動，進(jìn)一步去除壓縮空氣內(nèi)直徑較小的油和水，使除油效果顯著提高。

所述內(nèi)筒的底面為斜面，所述內(nèi)筒的底面下端設(shè)有斜向下的第一導(dǎo)流管2，所述第一導(dǎo)流管的出口位于所述下罐體和內(nèi)筒之間的間隙內(nèi)。在重力作用下內(nèi)殼體內(nèi)外壁上流下的油、水、液體沿第一導(dǎo)流管流至外殼體內(nèi)壁面，而后經(jīng)排水口排出。這樣可以防止已結(jié)露而流下的油、水重新被氣流卷走帶入濾芯而增加其負(fù)擔(dān)。

所述內(nèi)筒直徑等于所述上罐體的直徑，所述第一級濾芯和第二級濾芯一一對應(yīng)，所述第一級濾芯和第二級濾芯均呈管狀。

所述第一級濾芯為外濾式濾芯，濾芯精度大于等于1μm，可以將直徑1μm以上的油、水、塵等雜質(zhì)霧珠過濾掉。

所述第二級濾芯為內(nèi)濾式濾芯，所述第二級濾芯的材質(zhì)為親油材質(zhì)，濾芯精度范圍為0.01-1μm，可以將直徑0.01μm以上的油、水、塵等雜質(zhì)霧珠過濾掉。

所述隔板上還設(shè)有連接所述上罐體內(nèi)腔的導(dǎo)流孔11，所述導(dǎo)流孔通過第二導(dǎo)流管10連接所述排水管道。經(jīng)第二級濾芯截留的油、水和上罐體內(nèi)壁粘附的油、水等雜質(zhì)積留于中間隔板上，經(jīng)導(dǎo)流孔沿第二導(dǎo)流管流至所述排水管道排出。

所述第二導(dǎo)流管和排水管道之間設(shè)有液位報(bào)警器7，所述液位警報(bào)器經(jīng)連通管道6連接至所述排水管道。所述液位報(bào)警器位于所述排水口的高度線之上所述內(nèi)殼體底部的高度線之下，當(dāng)外殼體內(nèi)的積液排出不暢而超過液位報(bào)警器警報(bào)高度時就會發(fā)出警報(bào)。液位報(bào)警器保證了高效除油器的安全運(yùn)行，防止油、水、液體被卷帶而造成濾芯損壞而造成的高效除油器失效。

本實(shí)用新型公開的各優(yōu)選和可選的技術(shù)手段，除特別說明外及一個優(yōu)選或可選技術(shù)手段為另一技術(shù)手段的進(jìn)一步限定外，均可以任意組合，形成若干不同的技術(shù)方案。