本實用新型涉及一種投料器，尤其涉及一種多功能聚脲潤滑脂高效投料器。

背景技術(shù)：

聚脲潤滑脂旨在保證電機軸承和滾浮球或輕負荷滾柱在高溫下運轉(zhuǎn)的性能和穩(wěn)定性。該系列的特點是機械剪切安定性好，防銹，抗沉淀，在高溫與高速的最苛刻條件下提供特別保護。

現(xiàn)有的投料器存在使用不便、工作效率低和費時費力的缺點，因此亟需研發(fā)一種使用方便、工作效率高和省時省力的多功能聚脲潤滑脂高效投料器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的投料器存在使用不便、工作效率低和費時費力的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、工作效率高和省時省力的多功能聚脲潤滑脂高效投料器。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種多功能聚脲潤滑脂高效投料器，包括有氣囊、滑塊Ⅰ、滑軌Ⅰ、放置板Ⅰ、底板、反應(yīng)釜、轉(zhuǎn)軸Ⅰ、箱蓋、電控閥Ⅰ、攪拌桶、放置板Ⅱ、氣泵、水平氣缸、電控閥Ⅱ、電控閥Ⅲ、攪拌桿、旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ、齒條、齒輪、連接桿、旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ、滑軌Ⅱ、滑塊Ⅱ、水管Ⅰ、固定板、管蓋、細線、導向板、浮球、電控閥Ⅳ、水管Ⅱ、轉(zhuǎn)軸Ⅱ、進料管Ⅰ、進料管Ⅱ、支撐桿、水箱和行程開關(guān)，底板上從左至右依次設(shè)有反應(yīng)釜、滑軌Ⅰ和支撐桿，反應(yīng)釜左壁上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸Ⅰ，轉(zhuǎn)軸Ⅰ連接有箱蓋，滑軌Ⅰ上設(shè)有滑塊Ⅰ，滑塊Ⅰ上設(shè)有放置板Ⅰ，放置板Ⅰ上設(shè)有氣囊，氣囊上設(shè)有放置板Ⅱ，放置板Ⅰ右側(cè)設(shè)有氣泵，氣泵和氣囊連接，放置板Ⅱ上設(shè)有攪拌桶，攪拌桶左壁下端設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有電控閥Ⅰ，支撐桿左側(cè)從上至下依次設(shè)有固定板、進料管Ⅰ、進料管Ⅱ和水平氣缸，水平氣缸左端與放置板Ⅰ連接，固定板頂部設(shè)有水箱，水箱右側(cè)上端設(shè)有水管Ⅱ，水管Ⅱ上設(shè)有電控閥Ⅳ，水箱底部設(shè)有從左至右依次設(shè)有水管Ⅰ、轉(zhuǎn)軸Ⅱ和導向板，水管Ⅰ穿過固定板，轉(zhuǎn)軸Ⅱ上連接有管蓋，管蓋蓋住水管Ⅰ，管蓋上連接有細線，細線上連接有浮球，導向板上設(shè)有導向孔，細線穿過導向板上的導向孔浮球連接，固定板下方從左至右依次設(shè)有滑軌Ⅱ和連接桿，滑軌Ⅱ位于水管Ⅰ的右方，滑軌Ⅱ右側(cè)設(shè)有滑塊Ⅱ，滑塊Ⅱ右側(cè)連接有齒條，齒條下端連接有旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ，旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ下方連接有攪拌桿，連接桿左端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ，旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ前方設(shè)有齒輪，齒輪與齒條嚙合。

優(yōu)選地，包括有行程開關(guān)，水箱內(nèi)側(cè)頂部中心設(shè)有行程開關(guān)。

優(yōu)選地，所述底板為不銹鋼。

工作原理：當需要進行投料時，控制水平氣缸縮短，滑塊Ⅰ在滑軌Ⅰ上向右移動，放置板Ⅰ向右移動，當攪拌桶到達進料管Ⅰ和進料管Ⅱ正下方時控制水平氣缸停止縮短，控制電控閥Ⅱ打開，原料通過進料管Ⅱ加到攪拌桶內(nèi)，加料完成后，再控制電控閥Ⅱ關(guān)閉?？刂齐娍亻yⅢ打開，另一種原料通過進料管Ⅰ加到攪拌桶內(nèi)，加料完成后，再控制電控閥Ⅲ關(guān)閉。控制水平氣缸伸長，當攪拌桶到達水管Ⅰ正下方時控制水平氣缸停止伸長。控制電控閥Ⅳ打開，水從水管Ⅱ流進水箱內(nèi)，隨著水箱內(nèi)水位升高，浮球隨之上升，當水位到達預(yù)設(shè)值時，浮球帶動細線將管蓋拉起，水從水管Ⅰ流到攪拌桶內(nèi)?？刂齐娍亻yⅣ關(guān)閉，控制水平氣缸縮短，當攪拌桶到達攪拌桿正下方時，控制水平氣缸停止縮短。啟動旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ，旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ帶動齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，齒條向下運動，當攪拌桿完全伸入攪拌桶上時控制旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ停止工作。啟動旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ，旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ帶動攪拌桿旋轉(zhuǎn)，攪拌桿不斷攪拌攪拌桶內(nèi)的原料并使之混勻，當攪拌桶內(nèi)的原料混勻后控制旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ停止工作。啟動旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ，旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ帶動齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，齒條向上運動，當攪拌桿到達原來的位置時，控制旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ停止工作?？刂扑綒飧咨扉L，當攪拌桶到達一定的位置時，控制水平氣缸停止伸長?？刂茪獗媒o氣囊充氣，氣囊體積增大，攪拌桶上升，當攪拌桶到達適當?shù)奈恢脮r控制氣泵停止給氣囊充氣。打開箱蓋，控制電控閥Ⅰ打開，攪拌桶內(nèi)的混合原料通過出料口進入反應(yīng)釜進行反應(yīng)，當攪拌桶內(nèi)全部的混合原料都加入到反應(yīng)釜內(nèi)后控制電控閥Ⅰ關(guān)閉。控制氣泵使氣囊漏氣，攪拌桶回到原來的位置后控制氣泵停止工作。

因為包括有行程開關(guān)，水箱內(nèi)側(cè)頂部中心設(shè)有行程開關(guān)，當浮球接觸到行程開關(guān)時，行程開關(guān)控制電控閥Ⅳ關(guān)閉，停止給水箱加水，實現(xiàn)了加水的自動化，從而使投料過程更加方便。

因為所述底板為不銹鋼，延長了底板的使用壽命。

(3)有益效果

本實用新型達到了使用方便、工作效率高和省時省力的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-氣囊，2-滑塊Ⅰ，3-滑軌Ⅰ，4-放置板Ⅰ，5-底板，6-反應(yīng)釜，7-轉(zhuǎn)軸Ⅰ，8-箱蓋，9-出料口，10-電控閥Ⅰ，11-攪拌桶，12-放置板Ⅱ，13-氣泵，14-水平氣缸，15-電控閥Ⅱ，16-電控閥Ⅲ，17-攪拌桿，18-旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ，19-齒條，20-齒輪，21-連接桿，22-旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ，23-滑軌Ⅱ，24-滑塊Ⅱ，25-水管Ⅰ，26-固定板，27-管蓋，28-細線，29-導向板，30-浮球，31-電控閥Ⅳ，32-水管Ⅱ，33-導向孔，34-轉(zhuǎn)軸Ⅱ，35-進料管Ⅰ，36-進料管Ⅱ，37-支撐桿，38-水箱，39-行程開關(guān)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種多功能聚脲潤滑脂高效投料器，如圖1-2所示，包括有氣囊1、滑塊Ⅰ2、滑軌Ⅰ3、放置板Ⅰ4、底板5、反應(yīng)釜6、轉(zhuǎn)軸Ⅰ7、箱蓋8、電控閥Ⅰ10、攪拌桶11、放置板Ⅱ12、氣泵13、水平氣缸14、電控閥Ⅱ15、電控閥Ⅲ16、攪拌桿17、旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ18、齒條19、齒輪20、連接桿21、旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ22、滑軌Ⅱ23、滑塊Ⅱ24、水管Ⅰ25、固定板26、管蓋27、細線28、導向板29、浮球30、電控閥Ⅳ31、水管Ⅱ32、轉(zhuǎn)軸Ⅱ34、進料管Ⅰ35、進料管Ⅱ36、支撐桿37、水箱38和行程開關(guān)39，底板5上從左至右依次設(shè)有反應(yīng)釜6、滑軌Ⅰ3和支撐桿37，反應(yīng)釜6左壁上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸Ⅰ7，轉(zhuǎn)軸Ⅰ7連接有箱蓋8，滑軌Ⅰ3上設(shè)有滑塊Ⅰ2，滑塊Ⅰ2上設(shè)有放置板Ⅰ4，放置板Ⅰ4上設(shè)有氣囊1，氣囊1上設(shè)有放置板Ⅱ12，放置板Ⅰ4右側(cè)設(shè)有氣泵13，氣泵13和氣囊1連接，放置板Ⅱ12上設(shè)有攪拌桶11，攪拌桶11左壁下端設(shè)有出料口9，出料口9上設(shè)有電控閥Ⅰ10，支撐桿37左側(cè)從上至下依次設(shè)有固定板26、進料管Ⅰ35、進料管Ⅱ36和水平氣缸14，水平氣缸14左端與放置板Ⅰ4連接，固定板26頂部設(shè)有水箱38，水箱38右側(cè)上端設(shè)有水管Ⅱ32，水管Ⅱ32上設(shè)有電控閥Ⅳ31，水箱38底部設(shè)有從左至右依次設(shè)有水管Ⅰ25、轉(zhuǎn)軸Ⅱ34和導向板29，水管Ⅰ25穿過固定板26，轉(zhuǎn)軸Ⅱ34上連接有管蓋27，管蓋27蓋住水管Ⅰ25，管蓋27上連接有細線28，細線28上連接有浮球30，導向板29上設(shè)有導向孔33，細線28穿過導向板29上的導向孔33浮球30連接，固定板26下方從左至右依次設(shè)有滑軌Ⅱ23和連接桿21，滑軌Ⅱ23位于水管Ⅰ25的右方，滑軌Ⅱ23右側(cè)設(shè)有滑塊Ⅱ24，滑塊Ⅱ24右側(cè)連接有齒條19，齒條19下端連接有旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ18，旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ18下方連接有攪拌桿17，連接桿21左端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ22，旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ22前方設(shè)有齒輪20，齒輪20與齒條19嚙合。

包括有行程開關(guān)39，水箱38內(nèi)側(cè)頂部中心設(shè)有行程開關(guān)39。

所述底板5為不銹鋼。

工作原理：當需要進行投料時，控制水平氣缸14縮短，滑塊Ⅰ2在滑軌Ⅰ3上向右移動，放置板Ⅰ4向右移動，當攪拌桶11到達進料管Ⅰ35和進料管Ⅱ36正下方時控制水平氣缸14停止縮短，控制電控閥Ⅱ15打開，原料通過進料管Ⅱ36加到攪拌桶11內(nèi)，加料完成后，再控制電控閥Ⅱ15關(guān)閉?？刂齐娍亻yⅢ16打開，另一種原料通過進料管Ⅰ35加到攪拌桶11內(nèi)，加料完成后，再控制電控閥Ⅲ16關(guān)閉?？刂扑綒飧?4伸長，當攪拌桶11到達水管Ⅰ25正下方時控制水平氣缸14停止伸長?？刂齐娍亻yⅣ31打開，水從水管Ⅱ32流進水箱38內(nèi)，隨著水箱38內(nèi)水位升高，浮球30隨之上升，當水位到達預(yù)設(shè)值時，浮球30帶動細線28將管蓋27拉起，水從水管Ⅰ25流到攪拌桶11內(nèi)?？刂齐娍亻yⅣ31關(guān)閉，控制水平氣缸14縮短，當攪拌桶11到達攪拌桿17正下方時，控制水平氣缸14停止縮短。啟動旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ22，旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ22帶動齒輪20逆時針旋轉(zhuǎn)，齒條19向下運動，當攪拌桿17完全伸入攪拌桶11上時控制旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ22停止工作。啟動旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ18，旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ18帶動攪拌桿17旋轉(zhuǎn)，攪拌桿17不斷攪拌攪拌桶11內(nèi)的原料并使之混勻，當攪拌桶11內(nèi)的原料混勻后控制旋轉(zhuǎn)電機Ⅰ18停止工作。啟動旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ22，旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ22帶動齒輪20順時針旋轉(zhuǎn)，齒條19向上運動，當攪拌桿17到達原來的位置時，控制旋轉(zhuǎn)電機Ⅱ22停止工作?？刂扑綒飧?4伸長，當攪拌桶11到達一定的位置時，控制水平氣缸14停止伸長?？刂茪獗?3給氣囊1充氣，氣囊1體積增大，攪拌桶11上升，當攪拌桶11到達適當?shù)奈恢脮r控制氣泵13停止給氣囊1充氣。打開箱蓋8，控制電控閥Ⅰ10打開，攪拌桶11內(nèi)的混合原料通過出料口9進入反應(yīng)釜6進行反應(yīng)，當攪拌桶11內(nèi)全部的混合原料都加入到反應(yīng)釜6內(nèi)后控制電控閥Ⅰ10關(guān)閉?？刂茪獗?3使氣囊1漏氣，攪拌桶11回到原來的位置后控制氣泵13停止工作。

因為包括有行程開關(guān)39，水箱38內(nèi)側(cè)頂部中心設(shè)有行程開關(guān)39，當浮球30接觸到行程開關(guān)39時，行程開關(guān)39控制電控閥Ⅳ31關(guān)閉，停止給水箱38加水，實現(xiàn)了加水的自動化，從而使投料過程更加方便。

因為所述底板5為不銹鋼，延長了底板5的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。