本實用新型屬于化工設備領域，特別涉及一種攪拌器網(wǎng)盤。

背景技術：

反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置和支承等部件組成。攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的設備。鼠籠式攪拌器廣泛應用于聚合物的生產過程，如聚對苯二甲酸乙二酯 PET 和聚對苯二甲酸丁二酯 PBT 等?，F(xiàn)有技術中，有一種鼠籠式攪拌器網(wǎng)盤，其結構包括盤體，所述盤體由內框體和外框體組成，所述內框體和外框體均為矩形框，內框體和外框體之間經若干連接桿相連，所述連接桿均勻輻射分布在內框體和外框體之間。其不足之處在于：在攪拌過程中，當被攪拌聚合物的粘度較高時，連接桿、內框體和外框體都會受到較大的拉力和剪切力，矩形框體受力不均勻且穩(wěn)定性較差，因此，網(wǎng)盤經常會出現(xiàn)變形、破損，增加了企業(yè)成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種攪拌器網(wǎng)盤，使其結構更加穩(wěn)定，受力更加均勻，避免盤體變形和損壞，延長使用壽命。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種攪拌器網(wǎng)盤，包括形狀和大小相同的第一盤體和第二盤體，所述第一盤體和第二盤體之間經中間連接板相連，所述中間連接板為圓柱形，所述第一盤體和第二盤體均包括圓形內環(huán)和外框體，所述內環(huán)為剛性環(huán)，所述內環(huán)與外框體之間經若干交錯設置的網(wǎng)條相連接，所述網(wǎng)條之間形成形狀和大小一致的網(wǎng)孔。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：采用雙盤體結構，通過中間連接板將第一盤體和第二盤體相連，提高了攪拌器網(wǎng)盤承受軸向載荷的能力；圓柱形的中間連接板、圓形的內環(huán)和外框體能夠使得作用力均勻分布，避免受力不均導致的變形問題；連接內環(huán)和外框體的網(wǎng)條網(wǎng)孔形狀、大小一致，網(wǎng)條結構更加穩(wěn)定，施加在網(wǎng)條上的作用力能夠被釋放掉，提高了第一盤體和第二盤體的強度。本實用新型可以用于鼠籠式攪拌器，結構穩(wěn)定，強度較高，使用壽命更長。

為了進一步提高網(wǎng)條的強度，所述網(wǎng)孔為三角形孔。三角形的網(wǎng)條穩(wěn)定性更好，提高了網(wǎng)條承受外力的能力，強度更高。

為了使得中間連接板和第一盤體、第二盤體之間連接更加緊密，所述中間連接板的兩端外周與第一盤體、第二盤體之間均采用弧形焊一體焊接?；⌒魏傅暮缚p更加完整，提高了焊接處的強度。

為了便于加工，所述中間連接板采用薄鋼板卷圓后焊接而成。該技術方案成本較低，加工效率較高，節(jié)省人力物力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的另一種結構示意圖。

圖3為第一盤體的結構示意圖。

其中，1第一盤體，101外框體，102網(wǎng)條，103內環(huán)，2第二盤體，3中間連接板。

具體實施方式

如圖1-3所示，為一種攪拌器網(wǎng)盤，包括形狀和大小相同的第一盤體1和第二盤體2，第一盤體1和第二盤體2之間經中間連接板3相連，中間連接板3為圓柱形，為了便于加工，中間連接板3采用薄鋼板卷圓后焊接而成；中間連接板3的兩端外周與第一盤體1、第二盤體2之間均采用弧形焊一體焊接；第一盤體1和第二盤體2均包括圓形內環(huán)103和外框體101，內環(huán)103為剛性環(huán)，內環(huán)103與外框體101之間經若干交錯設置的網(wǎng)條102相連接，網(wǎng)條102之間形成形狀和大小一致的網(wǎng)孔。所述網(wǎng)孔為三角形孔。

采用雙盤體結構，通過中間連接板3將第一盤體1和第二盤體2相連，提高了攪拌器網(wǎng)盤承受軸向載荷的能力；圓柱形的中間連接板3、圓形的內環(huán)103和外框體101能夠使得作用力均勻分布，避免受力不均導致的變形問題；連接內環(huán)103和外框體101的網(wǎng)條102網(wǎng)孔形狀、大小一致，網(wǎng)條102結構更加穩(wěn)定，施加在網(wǎng)條102上的作用力能夠被釋放掉，提高了第一盤體1和第二盤體2的強度。本網(wǎng)盤可以用于鼠籠式攪拌器，結構穩(wěn)定，強度較高，使用壽命更長。

本實用新型并不局限于上述實施例，在本實用新型公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據(jù)所公開的技術內容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內。