本實(shí)用新型涉及一種新型搪瓷反應(yīng)釜，屬于化工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

吐納麝香屬無(wú)硝基雙環(huán)類(lèi)萘滿(mǎn)麝香型香料，其香韻與天然大環(huán)麝香較為接近，較佳樂(lè)麝香香氣更為純正、持久，具有濃厚的粉香氣息，香質(zhì)優(yōu)良、香氣幽雅、留香持久，給人一種十分舒坦愉快的感覺(jué)。

吐納麝香生產(chǎn)過(guò)程中需要用到搪瓷反應(yīng)釜，搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品，所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備，搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。

搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因：搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損，因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷，搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起，由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力，搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力，由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大，如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞，因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷，因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷，因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻，因此，搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能，在運(yùn)輸、保管與安裝過(guò)程中，應(yīng)采取有效的措施，搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力，不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力，在有條件下，設(shè)備最好室內(nèi)存放，設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)注意遮蓋，避免人敲物擊，日曬雨淋，冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水，避免因冰凍而損壞，對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜，對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種新型搪瓷反應(yīng)釜，通過(guò)拉起入料蓋板可以抽出過(guò)濾層進(jìn)行清理，用來(lái)過(guò)濾入料中的金屬或硬物，防止任何金屬、硬物對(duì)搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行撞擊導(dǎo)致搪瓷破損，設(shè)置了分料板與分流板，使物料充分混合，防止局部濃度過(guò)高，設(shè)置了溫度感應(yīng)器用來(lái)檢測(cè)溫度，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，控制器可控制冷卻腔內(nèi)部的制冷機(jī)工作，降低溫度，防止搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，造成爆瓷。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種新型搪瓷反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體頂部螺紋連接釜蓋，所述釜蓋頂部連接電機(jī)座，所述電機(jī)座頂部連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)底部連接旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿電機(jī)座與釜蓋，所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)從上到下依次設(shè)有分料板與橫向攪拌桿，所述橫向攪拌桿上設(shè)有縱向攪拌桿，所述釜蓋頂部還設(shè)有入料口，所述入料口頂部設(shè)有入料蓋板，所述入料口內(nèi)腔設(shè)有過(guò)濾層，所述過(guò)濾層一側(cè)通過(guò)連接桿連接入料蓋板，所述釜體內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有分流板與電加熱管，所述釜體外壁設(shè)有溫度顯示表、控制器與冷卻腔，通過(guò)在入料口內(nèi)腔設(shè)置過(guò)濾層，過(guò)濾層通過(guò)連接桿連接入料蓋板。

進(jìn)一步而言，所述釜體內(nèi)壁還設(shè)有溫度感應(yīng)器，且所述溫度感應(yīng)器電性連接所述溫度顯示表。

進(jìn)一步而言，所述冷卻腔內(nèi)裝有冷水，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)有制冷機(jī)，且所述控制器電性連接制冷機(jī)、電加熱管與溫度感應(yīng)器。

進(jìn)一步而言，所述分流板數(shù)量為兩組，所述橫向攪拌桿數(shù)量為兩個(gè)，所述縱向攪拌桿數(shù)量為多個(gè)。

進(jìn)一步而言，所述釜體內(nèi)壁設(shè)有搪瓷防腐層。

本實(shí)用新型有益效果：通過(guò)拉起入料蓋板可以抽出過(guò)濾層進(jìn)行清理，用來(lái)過(guò)濾入料中的金屬或硬物，防止任何金屬、硬物對(duì)搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行撞擊導(dǎo)致搪瓷破損，設(shè)置了分料板與分流板，使物料充分混合，防止局部濃度過(guò)高，設(shè)置了溫度感應(yīng)器用來(lái)檢測(cè)溫度，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，控制器可控制冷卻腔內(nèi)部的制冷機(jī)工作，降低溫度，防止搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，造成爆瓷。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1是本實(shí)用新型一種新型搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1、釜體；2、釜蓋；3、電機(jī)座；4、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；5、旋轉(zhuǎn)軸；6、分料板；7、橫向攪拌桿；8、攪拌桿；9、入料口；10、入料蓋板；11、過(guò)濾層；12、連接桿；13、分流板；14、電加熱管；15、溫度顯示表；16、控制器；17、冷卻腔；18、溫度感應(yīng)器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種新型搪瓷反應(yīng)釜，包括釜體1，所述釜體1頂部螺紋連接釜蓋2，所述釜蓋2頂部連接電機(jī)座3，所述電機(jī)座3頂部連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)4底部連接旋轉(zhuǎn)軸5，所述旋轉(zhuǎn)軸5貫穿電機(jī)座3與釜蓋2，所述旋轉(zhuǎn)軸5一側(cè)從上到下依次設(shè)有分料板6與橫向攪拌桿7，所述橫向攪拌桿7上設(shè)有縱向攪拌桿8，所述釜蓋2頂部還設(shè)有入料口9，所述入料口9頂部設(shè)有入料蓋板10，所述入料口9內(nèi)腔設(shè)有過(guò)濾層11，所述過(guò)濾層11一側(cè)通過(guò)連接桿12連接入料蓋板10，所述釜體1內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有分流板13與電加熱管14，所述釜體1外壁設(shè)有溫度顯示表15、控制器16與冷卻腔17。

更具體而言，所述釜體1內(nèi)壁還設(shè)有溫度感應(yīng)器18，且所述溫度感應(yīng)器18電性連接所述溫度顯示表15，溫度感應(yīng)器18用來(lái)檢測(cè)溫度，通過(guò)溫度顯示表15顯示。

更具體而言，所述冷卻腔17內(nèi)裝有冷水，所述冷卻腔17內(nèi)設(shè)有制冷機(jī)，且所述控制器16電性連接制冷機(jī)、電加熱管14與溫度感應(yīng)器，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，控制器16可控制冷卻腔17內(nèi)部的制冷機(jī)工作，降低溫度，防止搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，造成爆瓷。

更具體而言，所述分流板13數(shù)量為兩組，所述橫向攪拌桿7數(shù)量為兩個(gè)，所述縱向攪拌桿8數(shù)量為多個(gè)，可以使物料充分混合，防止局部濃度過(guò)高。

更具體而言，所述釜體1內(nèi)壁設(shè)有搪瓷防腐層，可以保護(hù)反應(yīng)釜內(nèi)壁不被酸、堿溶液腐蝕。

本實(shí)用新型工作原理：通過(guò)拉起入料蓋板10可以抽出過(guò)濾層11進(jìn)行清理，用來(lái)過(guò)濾入料中的金屬或硬物，防止任何金屬、硬物對(duì)搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行撞擊導(dǎo)致搪瓷破損，設(shè)置了分料板6與分流板13，使物料充分混合，防止局部濃度過(guò)高，設(shè)置了溫度感應(yīng)器18用來(lái)檢測(cè)溫度，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，控制器16可控制冷卻腔17內(nèi)部的制冷機(jī)工作，降低溫度，防止搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，造成爆瓷。

以上為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改，因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。