本實用新型涉及萃取裝置領(lǐng)域，具體涉及一種高效臥式超臨界流體萃取裝置。

背景技術(shù)：

超臨界流體萃取技術(shù)是利用超臨界流體（最常用的是二氧化碳）的溶解能力與其密度的關(guān)系，即利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進(jìn)行的。在超臨界狀態(tài)下，將超臨界流體與待分離的物質(zhì)接觸，使其有選擇性地把極性大小、沸點高低和分子量大小的成分依次萃取出來，借助減壓、升溫的方法使超臨界流體變成普通氣體，被萃取物質(zhì)則完全或基本析出，從而達(dá)到分離提純的目的。

現(xiàn)有技術(shù)的超臨界萃取裝置是靜止豎直設(shè)置的，將粉碎后的物料直接置于萃取釜中，填充量至少占萃取釜體積的90%，然后直接通入萃取劑如超臨界二氧化碳流體，萃取釜中物料與萃取劑混合不均勻?qū)е螺腿⌒Ч缓?。另外在萃取玫瑰精油、辣椒油等物質(zhì)時，萃取劑會將一部分存在于物料中的水分帶出，以水蒸氣或者溶解的形式存在，當(dāng)改變溫度或調(diào)整壓力，析出的水分大于蒸發(fā)的水分時，則分離釜中得到的油狀萃取物中夾雜水，甚至出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，明顯增加了后處理難度。目前超臨界流體萃取技術(shù)設(shè)計的工藝流程中僅涉及對氣體如二氧化碳進(jìn)行加熱加壓處理成為超臨界流體，然后通入萃取釜，而萃取釜中物料溫度達(dá)不到要求，兩者熱傳遞的過程相當(dāng)慢，大大增加了萃取時間。

因此，如何解決這些技術(shù)問題，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種高效臥式超臨界流體萃取裝置，解決了上述的技術(shù)問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效臥式超臨界流體萃取裝置,包括萃取釜、通氣裝置和傳動裝置，所述萃取釜為圓柱體，包括殼體、與殼體法蘭連接的釜門、設(shè)置于殼體內(nèi)部的物料筒和干燥筒、設(shè)置于殼體外部的夾套、設(shè)置于夾套內(nèi)的加熱裝置和設(shè)置于夾套外的環(huán)狀齒輪；所述釜門和殼體右端中間開有兩個開口；所述通氣裝置包括與釜門開口通過一號軸承連接的進(jìn)氣管道、與殼體右端開口通過一號軸承連接的出氣管道和設(shè)置于萃取釜內(nèi)部的流體均布器，所述流體均布器開口與進(jìn)氣管道螺紋連接；所述傳動裝置包括電機、支架、通過二號軸承連接在支架上的傳動軸、連接在傳動軸上的傳動齒輪，所述傳動齒輪與環(huán)狀齒輪嚙合。

該裝置的工作原理為：第一步，首先將裝有干燥劑的干燥筒置入萃取釜中，再將曬干粉碎后的固體物料如玫瑰或辣椒填充入物料筒置入萃取釜中，關(guān)閉釜門形成密閉空間；第二步，開啟電機通過轉(zhuǎn)動軸帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動，然后帶動與之相嚙合的環(huán)狀齒輪轉(zhuǎn)動，環(huán)狀齒輪是固定設(shè)置在萃取釜殼體上，因此帶動殼體轉(zhuǎn)動；第三步：打開加熱裝置；第四步：超臨界流體依次通過進(jìn)氣管道、流體均布器、物料筒、干燥筒和出氣管道完成萃取過程，其中進(jìn)氣管道和出氣管道分別通過一號軸承連接，管道是固定不轉(zhuǎn)動的。

上述中設(shè)置物料筒，方便裝入和取出物料，而且方便清洗萃取釜；所述干燥筒用于吸收超臨界流體帶出的水分，避免帶入分離釜中影響后續(xù)的分離或影響產(chǎn)品質(zhì)量；所述干燥筒直接置于萃取釜中，不需要額外的高壓設(shè)備，簡化了裝置；優(yōu)選的，所述物料筒和干燥筒左右兩端均設(shè)有通孔，使物料筒中的固體物質(zhì)和干燥筒中的干燥劑不會漏出，同時能使超臨界流體通過。

上述中通過加熱裝置直接加熱萃取釜中的固體物料，達(dá)到與超臨界流體相同的溫度，然后再通入超臨界流體，使萃取反應(yīng)更快速地進(jìn)行下去，避免流體將部分熱量傳遞給固體物質(zhì)后影響流體的極性從而影響萃取能力；優(yōu)選的，所述加熱裝置為電熱絲，縮短加熱時間。

上述中設(shè)置流體均布器能使超臨界流體與固體物料充分接觸，提高萃取率，優(yōu)選的，所述流體均布器設(shè)置三個或三個以上的噴頭。

上述中通過傳動裝置使整個萃取過程在動態(tài)下實現(xiàn)，固體物料在物料筒中翻滾，進(jìn)一步增加了與超臨界流體的接觸面積，提高萃取效果；優(yōu)選的，所述傳動齒輪為兩個或兩個以上，使傳動更加平穩(wěn)，增加萃取釜的穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：通過傳動裝置以及在反應(yīng)釜中設(shè)置物料筒和流體均布器，使萃取過程在動態(tài)下進(jìn)行，明顯增加了固體物料與超臨界流體的接觸面積，提高了萃取效果；通過在反應(yīng)釜中設(shè)置干燥筒，能充分吸收超臨界流體帶出的水分，提高分離釜中產(chǎn)品質(zhì)量，簡化后處理程序；通過設(shè)置加熱裝置，大大縮短萃取時間，提高效率；該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、設(shè)計合理、自動化程度高，適用范圍廣，具有廣泛的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為該實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、殼體；2、釜門；3、物料筒；4、干燥筒；5、夾套；6、加熱裝置；7、環(huán)狀齒輪；8、一號軸承；9、進(jìn)氣管道；10、出氣管道；11、流體均布器；12、電機；13、支架；14、二號軸承；15、傳動軸；16、傳動齒輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型，應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍；此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1所示，一種高效臥式超臨界流體萃取裝置,包括萃取釜、通氣裝置和傳動裝置，所述萃取釜為圓柱體，包括殼體1、與殼體法蘭連接的釜門2、設(shè)置于殼體1內(nèi)部的物料筒3和干燥筒4、設(shè)置于殼體1外部的夾套5、設(shè)置于夾套5內(nèi)的加熱裝置6和設(shè)置于夾套5外的環(huán)狀齒輪7；所述釜門2和殼體1右端中間開有兩個開口；所述通氣裝置包括與釜門2開口通過一號軸承8連接的進(jìn)氣管道9、與殼體1右端開口通過一號軸承8連接的出氣管道10和設(shè)置于萃取釜內(nèi)部的流體均布器11，所述流體均布器11開口與進(jìn)氣管道9螺紋連接；所述傳動裝置包括電機12、支架13、通過二號軸承14連接在支架13上的傳動軸15、連接在傳動軸15上的傳動齒輪16，所述傳動齒輪16與環(huán)狀齒輪7嚙合。

所述物料筒3和干燥筒4左右兩端均設(shè)有通孔。

所述加熱裝置6為電熱絲。

所述流體均布器11設(shè)置三個或三個以上的噴頭。

所述傳動齒輪16為兩個或兩個以上。