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      一種粉料混料機(jī)的制作方法

      文檔序號:11713792閱讀:733來源:國知局
      一種粉料混料機(jī)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種粉料混料機(jī)。



      背景技術(shù):

      在化工領(lǐng)域混料機(jī)是常用設(shè)備之一,目前所知的粉體混料裝置雖然形式眾多,但結(jié)構(gòu)形式單一,與攪拌機(jī)的形式相似,其攪拌桿旋轉(zhuǎn)的作用是將粉料打散,從而使粉料混合徹底,但攪拌桿無法與攪拌筒的內(nèi)壁接觸,難免有部分粉料無法攪拌到,還有一些傾斜的自旋轉(zhuǎn)式混合裝置,依靠筒體自轉(zhuǎn)來使粉料混合,但在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)存在粉料由于離心力隨筒體轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象,使得粉料無法完全混合,影響粉料的混合,給人們的使用造成影響。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      (一)解決的技術(shù)問題

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種粉料混料機(jī),解決了粉料混料機(jī)混料不徹底的問題。

      (二)技術(shù)方案

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種粉料混料機(jī),包括底座和筒體,所述筒體位于底座的上方,所述底座為中空結(jié)構(gòu),所述底座內(nèi)壁的底面從左到右依次固定連接有減震彈簧和第一電機(jī),所述減震彈簧的頂端固定連接有平衡板,所述平衡板的上表面與支撐桿的底端固定連接,所述支撐桿的頂端穿出并與筒體底面的兩側(cè)固定連接,所述第一電機(jī)的輸出軸固定套接有主動輪,所述主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接,所述從動輪與活動軸的底端固定連接,所述活動軸的頂端穿過筒體的底面并與設(shè)置在筒體內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤的軸心處固定連接,所述底座上表面的一側(cè)固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂端固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸穿過筒體的一側(cè)面并與筒體內(nèi)部的攪拌軸的一端固定連接,所述攪拌軸的表面固定連接有攪拌桿,所述筒體的頂部固定連接有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的輸出軸穿過筒體的頂部并與筒體內(nèi)部的風(fēng)扇的軸心處固定連接。

      優(yōu)選的,所述攪拌桿遠(yuǎn)離攪拌軸的一端固定連接有半球體,所述攪拌桿的數(shù)量為5-10個(gè),且攪拌桿在攪拌軸的表面相互交錯(cuò)。

      優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤的上表面固定連接有弧形扇葉,且弧形扇葉以轉(zhuǎn)盤的軸心為圓心環(huán)形陣列在轉(zhuǎn)盤的上表面。

      優(yōu)選的,所述筒體左側(cè)外壁的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述筒體右側(cè)外壁的底部開設(shè)有出料口。

      優(yōu)選的,所述減震彈簧的內(nèi)部設(shè)置伸縮桿。

      (三)有益效果

      本實(shí)用新型提供了一種粉料混料機(jī)。具備以下有益效果:

      (1)、本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤、風(fēng)扇和攪拌軸,對筒體內(nèi)的粉料進(jìn)行混合,達(dá)到了混合徹底的效果。

      (2)、本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤,帶動弧形扇葉轉(zhuǎn)動形成氣流漩渦,將筒體內(nèi)的粉料卷起,從而使攪拌更加方便,通過設(shè)置風(fēng)扇,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,氣流帶動筒體底部的粉料飛起與轉(zhuǎn)盤卷起的粉料混合在一起,使混合更加徹底,通過設(shè)置攪拌桿,用來將飛起的粉料打散,從而方便混合,使混合更加徹底。

      (3)、本實(shí)用新型通過設(shè)置半球體,防止攪拌桿與在筒體內(nèi)與粉料摩擦發(fā)生爆炸,通過設(shè)置平衡板,增強(qiáng)減震彈簧的平衡性,防止在對混料機(jī)減震過程中發(fā)生傾斜。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型底座正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖

      圖中:1底座、2筒體、3減震彈簧、4第一電機(jī)、5平衡板、6支撐桿、7主動輪、8皮帶、9從動輪、10活動軸、11轉(zhuǎn)盤、12支撐柱、13第二電機(jī)、14攪拌軸、15攪拌桿、16保護(hù)殼、17第三電機(jī)、18風(fēng)扇、19半球體、20弧形扇葉、21伸縮桿。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種粉料混料機(jī),包括底座1和筒體2,筒體2位于底座1的上方,筒體2左側(cè)外壁的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,筒體2右側(cè)外壁的底部開設(shè)有出料口,用來方便投放粉料,底座1為中空結(jié)構(gòu),底座1內(nèi)壁的底面從左到右依次固定連接有減震彈簧3和第一電機(jī)4,減震彈簧3的內(nèi)部設(shè)置伸縮桿21,伸縮桿21包括活動桿和套管,活動桿的一端位于套管內(nèi)部,通過拉動活動桿,使其在套管內(nèi)部的大小不斷變化從而實(shí)現(xiàn)伸縮,通過設(shè)置伸縮桿21,防止減震彈簧3在減震過程中發(fā)生形變,同時(shí)防止混料機(jī)震動過快,減震彈簧3發(fā)生跳動,導(dǎo)致混料機(jī)不穩(wěn)定,減震彈簧3的頂端固定連接有平衡板5,通過設(shè)置平衡板5,增強(qiáng)減震彈簧3的平衡性,防止在對混料機(jī)減震過程中發(fā)生傾斜,平衡板5的上表面與支撐桿6的底端固定連接,支撐桿6的頂端穿出并與筒體2底面的兩側(cè)固定連接,第一電機(jī)4的輸出軸固定套接有主動輪7,主動輪7通過皮帶8與從動輪9傳動連接,從動輪9與活動軸10的底端固定連接,活動軸10的頂端穿過筒體2的底面并與設(shè)置在筒體2內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤11的軸心處固定連接,轉(zhuǎn)盤11的上表面固定連接有弧形扇葉20,且弧形扇葉20以轉(zhuǎn)盤11的軸心為圓心環(huán)形陣列在轉(zhuǎn)盤11的上表面,通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤11,帶動弧形扇葉20轉(zhuǎn)動形成氣流漩渦,將筒體2內(nèi)的粉料卷起,從而使攪拌更加方便,同時(shí)通過對弧形扇葉20的限定,更加容易形成漩渦,底座1上表面的一側(cè)固定連接有支撐柱12,支撐柱12的頂端固定連接有第二電機(jī)13,第二電機(jī)13的輸出軸穿過筒體2的一側(cè)面并與筒體2內(nèi)部的攪拌軸14的一端固定連接,攪拌軸14的表面固定連接有攪拌桿15,攪拌桿15遠(yuǎn)離攪拌軸14的一端固定連接有半球體19,通過設(shè)置半球體19,防止攪拌桿15與在筒體2內(nèi)與粉料摩擦發(fā)生爆炸,攪拌桿15的數(shù)量為5-10個(gè),且攪拌桿15在攪拌軸14的表面相互交錯(cuò),通過設(shè)置攪拌桿15,用來將飛起的粉料打散,從而方便混合,使混合更加徹底,且攪拌桿15相互交錯(cuò),打散面積更大,打散更徹底,筒體2的頂部固定連接有保護(hù)殼16,保護(hù)殼16的內(nèi)部設(shè)置有第三電機(jī)17,第一電機(jī)4、第二電機(jī)13和第三電機(jī)17均設(shè)置有外置電源和控制器,第三電機(jī)17的輸出軸穿過筒體2的頂部并與筒體2內(nèi)部的風(fēng)扇18的軸心處固定連接,通過設(shè)置風(fēng)扇18,風(fēng)扇18轉(zhuǎn)動,氣流帶動筒體2底部的粉料飛起與轉(zhuǎn)盤11卷起的粉料混合在一起,使混合更加徹底,通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤11、風(fēng)扇18和攪拌軸14,對筒體2內(nèi)的粉料進(jìn)行混合,達(dá)到了混合徹底的效果。

      使用時(shí),將粉料由進(jìn)料口投入到筒體2內(nèi),啟動第一電機(jī)4、第二電機(jī)13和第三電機(jī)17,第一電機(jī)4帶動主動輪7、皮帶8和從動輪9轉(zhuǎn)動,從而使轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動,弧形扇葉20隨轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動,使空氣形成漩渦將粉料吸起,同時(shí)第三電機(jī)17帶動風(fēng)扇18轉(zhuǎn)動,形成的氣流使旋轉(zhuǎn)的粉料以及轉(zhuǎn)盤11底部的粉料飛騰,同時(shí)第二電機(jī)13帶動攪拌軸14和攪拌桿15轉(zhuǎn)動,將粉料攪拌打散,使其充分混合,最后將混合完成的粉料由出料口排出。

      綜上可得,該粉料混料機(jī),通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤11、風(fēng)扇18和攪拌軸14,對筒體2內(nèi)的粉料進(jìn)行混合,達(dá)到了混合徹底的效果,解決了粉料混料機(jī)混料不徹底的問題。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

      需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

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