本實(shí)用新型屬于烘干領(lǐng)域，具體涉及一種蜂窩板涂層雙面烘干裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，我們很多工業(yè)設(shè)備或交通工具等機(jī)械單元上，有相當(dāng)數(shù)量的零件是需要涂層的，零件涂層的作用多種多樣，有涂層防銹的，有涂層硬化處理的，也有涂層隔熱的，還有出于某些特殊目的的涂層的等，這些涂層材料絕大多數(shù)以溶劑的形式出現(xiàn)，當(dāng)涂層材料附著在零件上后，我們往往要通過(guò)自然晾干，曬干或人工烘干等手段來(lái)處理才能達(dá)到零件真正的功能，但是也正如我們知道的，現(xiàn)代社會(huì)，各行各業(yè)都在拼速度，搶時(shí)間，爭(zhēng)效率，所以很多時(shí)候自然晾干或者曬干已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到我們對(duì)時(shí)間的要求，又或者這種自然的涂層固化方式在功能上不能滿足我們對(duì)零件的要求?，F(xiàn)有的烘干設(shè)備如申請(qǐng)?zhí)?01210110497.3，公開(kāi)了一種正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)式加熱烘干爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有加熱烘干室、加熱系統(tǒng)和正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)和正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)系統(tǒng)相連并位于所述加熱烘干室外部。該發(fā)明采用正反向交替形式的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全可靠，節(jié)約能源，可最大限度的保證加熱烘干爐內(nèi)的溫度均勻性，有效利用整個(gè)加熱烘干爐的內(nèi)部空間，提高生產(chǎn)率。但該設(shè)備由于采用的是正反向熱風(fēng)往復(fù)循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備成本高，在換向時(shí)容易遇到之前的熱風(fēng)阻力，導(dǎo)致循環(huán)效果欠佳，烘干效率降低，同時(shí)會(huì)加大正反向循環(huán)風(fēng)機(jī)的耗電量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種對(duì)風(fēng)流溫度和速度可控、烘干均勻、烘干效率高且烘干成本低的一種蜂窩板涂層雙面烘干裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種蜂窩板涂層雙面烘干裝置，包括烘干室、設(shè)于烘干室上方的送風(fēng)機(jī)構(gòu)和設(shè)于烘干室下方的送料機(jī)構(gòu)，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)出風(fēng)口與烘干室連通，所述烘干室內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)、風(fēng)道內(nèi)襯、正反向熱風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和通道，所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)于風(fēng)道內(nèi)襯上方，與送風(fēng)機(jī)構(gòu)位置相對(duì)應(yīng)；所述通道設(shè)于風(fēng)道內(nèi)襯下方，與送料機(jī)構(gòu)位置相對(duì)應(yīng)；所述風(fēng)道內(nèi)襯設(shè)在烘干室中部，與烘干室內(nèi)壁之間的空腔形成風(fēng)道；所述風(fēng)道內(nèi)襯的前后兩面分別設(shè)有循環(huán)出風(fēng)口；所述正反向熱風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括四塊旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板，其中兩塊旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板設(shè)于風(fēng)道內(nèi)襯的側(cè)邊外側(cè)，其長(zhǎng)度與風(fēng)道內(nèi)襯和烘干室內(nèi)壁之間的寬度匹配；另外兩塊旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板設(shè)于風(fēng)道內(nèi)襯的側(cè)邊上。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上所述烘干室周圍還設(shè)有防護(hù)殼，所述防護(hù)殼與烘干室之間由支撐板支撐連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上所述防護(hù)殼與烘干室之間的空腔連通送風(fēng)機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)進(jìn)風(fēng)口，所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)于防護(hù)殼內(nèi)。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上所述防護(hù)殼上設(shè)有料倉(cāng)門，所述料倉(cāng)門與送料機(jī)構(gòu)的位置相對(duì)應(yīng)。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上所述旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端固定在防護(hù)殼上，其中一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接；在烘干室外壁的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板支撐座。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上所述通道兩邊設(shè)有用于防止待加熱涂層零件傾倒的固定架，所述固定架一端與風(fēng)道內(nèi)襯底面連接，另一端與烘干室內(nèi)壁連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上所述烘干室內(nèi)還設(shè)有用于檢測(cè)烘干室內(nèi)溫度的測(cè)溫機(jī)構(gòu)。此測(cè)溫機(jī)構(gòu)用于控制風(fēng)道內(nèi)對(duì)溫度的監(jiān)測(cè)，以實(shí)現(xiàn)控制、調(diào)節(jié)和穩(wěn)定溫度的作用。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)為單循環(huán)熱風(fēng)機(jī)，所述送料機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)滾輪送料機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)為若干條加熱棒。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，以上所述測(cè)溫機(jī)構(gòu)為溫度感應(yīng)器。

在本實(shí)用新型中所提到的單循環(huán)熱風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)滾輪送料機(jī)構(gòu)、加熱棒和溫度感應(yīng)器均為現(xiàn)有設(shè)備，因此不做詳細(xì)的闡述。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型烘干均勻且烘干效率高。

本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板的不同開(kāi)合與配合，將風(fēng)道的方向改變，不僅實(shí)現(xiàn)對(duì)待加熱涂層零件的兩面均勻烘干，還實(shí)現(xiàn)了單循環(huán)熱風(fēng)機(jī)的雙面烘干效果；同時(shí)，旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板在旋轉(zhuǎn)時(shí)可對(duì)之前的風(fēng)向進(jìn)行阻隔，減少了換向時(shí)的熱風(fēng)阻力，因此正反向熱風(fēng)可立即互換，烘干效率提高。

2、本實(shí)用新型烘干成本低。

本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板對(duì)之前的風(fēng)向進(jìn)行阻隔，減少了換向時(shí)的熱風(fēng)阻力，降低了單循環(huán)熱風(fēng)機(jī)的耗電量；且本實(shí)用新型的防護(hù)殼隔離熱風(fēng)與外界的接觸，不僅并起到防護(hù)本設(shè)備各種功能部件的作用，還能減少熱量的散失；此外，本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)進(jìn)風(fēng)口連通防護(hù)殼與烘干室之間的空腔，而熱風(fēng)在烘干室內(nèi)流通后從風(fēng)道內(nèi)襯的循環(huán)出風(fēng)口吹入此空腔中，送風(fēng)機(jī)構(gòu)再將風(fēng)流送入機(jī)構(gòu)進(jìn)風(fēng)口，實(shí)現(xiàn)了熱風(fēng)的循環(huán)利用，更有效的減少了熱量的散失，從而降低了烘干成本。

3、本實(shí)用新型更具適應(yīng)性和多功能化。

本實(shí)用新型采用電機(jī)對(duì)旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板進(jìn)行開(kāi)合度的調(diào)控，配合溫度感應(yīng)器的監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)風(fēng)流溫度和速度的控制和調(diào)整等人性化和智能化的設(shè)計(jì)，避免了零件容易出現(xiàn)爆皮、開(kāi)裂等現(xiàn)象，確保了零件的加工質(zhì)量。

4、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多能的烘干效果，因?yàn)楦鞣N關(guān)鍵參數(shù)的可控與可調(diào)，使得針對(duì)各種不同的涂層材料和待加熱涂層零件都有了實(shí)現(xiàn)快速風(fēng)干的可能。

5、本實(shí)用新型加熱裝置模塊化，鑒于加熱裝置的使用壽命和加熱功率的可變要求，模塊化的加熱裝置操作更方便，使用更合理。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種蜂窩板涂層雙面烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1一種蜂窩板涂層雙面烘干裝置的左視圖；

圖3為圖1一種蜂窩板涂層雙面烘干裝置的俯視圖。

附圖標(biāo)記：1-防護(hù)殼，2-烘干室，3-正反向熱風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，31-旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板Ⅰ，32-旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板Ⅱ，33-旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板Ⅲ，34-旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板Ⅳ，35-旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板支撐座，36-轉(zhuǎn)軸，37-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，4-送風(fēng)機(jī)構(gòu)，41-機(jī)構(gòu)出風(fēng)口，42-機(jī)構(gòu)進(jìn)風(fēng)口，5-加熱機(jī)構(gòu)，6-支撐板，7-待加熱涂層零件，8-送料機(jī)構(gòu)，9-通道，10-風(fēng)道內(nèi)襯，11-風(fēng)道，12-料倉(cāng)門，13-固定架，14-循環(huán)出風(fēng)口，15-測(cè)溫機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不局限于實(shí)施例表示的范圍。

實(shí)施例1：

如圖1-3所示，一種蜂窩板涂層雙面烘干裝置，包括烘干室2、設(shè)于烘干室2上方的送風(fēng)機(jī)構(gòu)4和設(shè)于烘干室2下方的送料機(jī)構(gòu)8，送風(fēng)機(jī)構(gòu)4的出風(fēng)口41與烘干室2連通，烘干室2內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)5、風(fēng)道內(nèi)襯10、正反向熱風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3和通道9，加熱機(jī)構(gòu)5設(shè)于風(fēng)道內(nèi)襯10上方，與送風(fēng)機(jī)構(gòu)4位置相對(duì)應(yīng)；通道9設(shè)于風(fēng)道內(nèi)襯10下方，與送料機(jī)構(gòu)8位置相對(duì)應(yīng)；風(fēng)道內(nèi)襯10設(shè)在烘干室2中部，與烘干室2內(nèi)壁之間的空腔形成風(fēng)道11；風(fēng)道內(nèi)襯10的前后兩面分別設(shè)有循環(huán)出風(fēng)口14；正反向熱風(fēng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括四塊旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板，其中兩塊旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板設(shè)于風(fēng)道內(nèi)襯10的側(cè)邊外側(cè)，其長(zhǎng)度與風(fēng)道內(nèi)襯10和烘干室2內(nèi)壁之間的寬度匹配；另外兩塊旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板設(shè)于風(fēng)道內(nèi)襯10的側(cè)邊上。

烘干室2周圍還設(shè)有防護(hù)殼1，防護(hù)殼1與烘干室2之間由支撐板6支撐連接。

防護(hù)殼1與烘干室2之間的空腔連通送風(fēng)機(jī)構(gòu)4的機(jī)構(gòu)進(jìn)風(fēng)口42，送料機(jī)構(gòu)8設(shè)于防護(hù)殼1內(nèi)。

防護(hù)殼1上設(shè)有料倉(cāng)門12，料倉(cāng)門12與送料機(jī)構(gòu)8的位置相對(duì)應(yīng)。

旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸36，轉(zhuǎn)軸36兩端固定在防護(hù)殼1上，其中一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)37連接；在烘干室2外壁的轉(zhuǎn)軸36上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板支撐座35。

通道9兩邊設(shè)有用于防止待加熱涂層零件傾倒的固定架13，固定架13一端與風(fēng)道內(nèi)襯10底面連接，另一端與烘干室2內(nèi)壁連接。

烘干室2內(nèi)還設(shè)有用于檢測(cè)烘干室2內(nèi)溫度的測(cè)溫機(jī)構(gòu)15。

送風(fēng)機(jī)構(gòu)4為單循環(huán)熱風(fēng)機(jī)，送料機(jī)構(gòu)8為傳動(dòng)滾輪送料機(jī)構(gòu)8，加熱機(jī)構(gòu)5為若干條加熱棒。

測(cè)溫機(jī)構(gòu)15為溫度感應(yīng)器。

本實(shí)用新型的工作原理為：

烘干時(shí)，送風(fēng)機(jī)構(gòu)4啟動(dòng)后將防護(hù)殼1與烘干室2之間的空腔里的空氣抽入風(fēng)道11形成一定速度的風(fēng)流，在風(fēng)道11口風(fēng)流經(jīng)過(guò)加熱機(jī)構(gòu)5的加熱沿著風(fēng)道11前進(jìn)，首先打開(kāi)旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板Ⅱ32和旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板Ⅳ34，并同時(shí)關(guān)閉旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板Ⅰ31和旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板Ⅲ33，讓熱風(fēng)流形成一個(gè)在風(fēng)道11上的正向風(fēng)流，正向風(fēng)流到達(dá)風(fēng)道內(nèi)襯10后從其前后的循環(huán)出風(fēng)口14出去，又返回到防護(hù)殼1與烘干室2之間的空腔里，形成一個(gè)熱風(fēng)的循環(huán)利用，在待加熱涂層零件7經(jīng)過(guò)送料機(jī)構(gòu)8送入風(fēng)道11后實(shí)現(xiàn)對(duì)待加熱涂層零件7的正面烘干。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的烘干時(shí)間后，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板Ⅱ32和旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板Ⅳ34，并同時(shí)打開(kāi)旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板Ⅰ31和旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板Ⅲ33，讓熱風(fēng)流在風(fēng)道11里的反向風(fēng)流，反向風(fēng)流到達(dá)風(fēng)道內(nèi)襯10后從其前后的循環(huán)出風(fēng)口14出去，又返回到防護(hù)殼1與烘干室2之間的空腔里，形成一個(gè)熱風(fēng)的循環(huán)利用，并對(duì)待加熱涂層零件7實(shí)現(xiàn)反面的烘干，烘干達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后，送料機(jī)構(gòu)8將烘干好后的待加熱涂層零件7輸送出烘干設(shè)備，第二個(gè)零件自動(dòng)輸入進(jìn)行下一輪的涂層烘干，如此重復(fù)操作，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的雙面烘干效果。在烘干過(guò)程中，由測(cè)溫機(jī)構(gòu)15時(shí)刻監(jiān)測(cè)其烘干室2內(nèi)的溫度，以避免零件容易出現(xiàn)爆皮、開(kāi)裂等現(xiàn)象，確保了零件的加工質(zhì)量。

上述實(shí)施例，僅為對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明的具體個(gè)例，本實(shí)用新型并非限定于此。凡在本實(shí)用新型公開(kāi)的范圍之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。