本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)械，具體是一種具有減震功能的電極材料高效粉碎裝置。

背景技術(shù)：

工廠冶煉過(guò)程所需的電極材料有粒度要求，需將電極進(jìn)行破碎處理，否則冶煉時(shí)， 圓形電極不熔化，影響產(chǎn)品質(zhì)量；現(xiàn)有的裝置主要通過(guò)鐵錘進(jìn)行破碎，破碎不均勻；只能夠?qū)﹄姌O材料進(jìn)行一次破碎，破碎不徹底；裝置不帶有減震功能，不能對(duì)裝置進(jìn)行減震處理；裝置進(jìn)料時(shí)，不能控制下料的速度，容易出現(xiàn)下料過(guò)快粉碎不均勻的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有減震功能的電極材料高效粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種具有減震功能的電極材料高效粉碎裝置，包括箱體和減震裝置；所述箱體內(nèi)設(shè)有箱門(mén)、一級(jí)粉碎腔和二級(jí)粉碎腔；所述箱門(mén)設(shè)置在箱體上端，箱門(mén)上設(shè)有把手和鉸鏈；所述一級(jí)粉碎腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料板、控料裝置和一級(jí)粉碎裝置；所述控料裝置包括擋料板、電動(dòng)推桿和氣缸，控料裝置設(shè)置在導(dǎo)料板下端；所述擋料板設(shè)有兩個(gè)，擋料板上端接觸導(dǎo)料板下端；所述電動(dòng)推桿連接擋料板和氣缸；所述氣缸設(shè)置在箱體兩端外側(cè)；所述一級(jí)粉碎裝置包括粉碎輥和轉(zhuǎn)軸；所述粉碎輥通過(guò)螺釘固定在轉(zhuǎn)軸上；所述二級(jí)粉碎腔內(nèi)設(shè)有中間體、固定環(huán)、二級(jí)粉碎裝置和出料管；所述固定環(huán)上設(shè)有內(nèi)環(huán)和連接桿；所述內(nèi)環(huán)上設(shè)有軸承；所述二級(jí)粉碎裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)軸；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸貫通箱體下端，轉(zhuǎn)軸上端固定在軸承上，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋粉碎刀片；所述出料管開(kāi)設(shè)在箱體兩端下側(cè)，出料管上設(shè)有閥門(mén)；所述減震裝置包括左壓桿、第一減震彈簧、第一U型鋼、連接托桿、支撐板、支撐座、第二U型鋼、第二減震彈簧和右壓桿，減震裝置設(shè)有兩個(gè)；所述左壓桿和右壓桿連接在機(jī)架上，下端分別連接第一U型鋼和第二U型鋼；所述第一U型鋼和第二U型鋼內(nèi)分別設(shè)有第一減震彈簧和第二減震彈簧；所述連接托桿呈“U”形，連接托桿連接第一U型鋼和第二U型鋼；所述支撐座通過(guò)螺釘固定在地面上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述把手通過(guò)焊接的方式固定在箱門(mén)上端。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述鉸鏈連接箱門(mén)和箱體。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)料板傾斜設(shè)置，兩端高中間低。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述中間體設(shè)有兩個(gè)，分別通過(guò)焊接的方式固定在箱體內(nèi)部?jī)啥恕?/p>

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述連接桿設(shè)有四個(gè)，連接桿連接內(nèi)環(huán)和中間體。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述支撐板呈三角形，支撐板設(shè)有三個(gè)，均勻間隔設(shè)置在連接托板和支撐座之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明工作時(shí)，打開(kāi)箱門(mén)，將電極材料通過(guò)導(dǎo)料板倒入一級(jí)粉碎腔內(nèi)，導(dǎo)料板下端的控料裝置通過(guò)擋料板對(duì)電極材料進(jìn)行下料速度的控制，避免下料過(guò)快粉碎不徹底；一級(jí)粉碎腔內(nèi)的粉碎輥對(duì)電極材料進(jìn)行初步粉碎；粉碎完成后電極材料繼續(xù)下落，二級(jí)粉碎腔內(nèi)的螺旋粉碎刀片對(duì)電極材料進(jìn)行二次粉碎，經(jīng)過(guò)兩次粉碎，粉碎高效，保證粉碎徹底和粉碎均勻；粉碎完成后電極材料經(jīng)過(guò)出料管出料；下端的減震裝置能夠?qū)ρb置進(jìn)行減震處理，避免裝置損傷。

附圖說(shuō)明

圖1為具有減震功能的電極材料高效粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為具有減震功能的電極材料高效粉碎裝置的固定環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為具有減震功能的電極材料高效粉碎裝置的減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-把手，2-鉸鏈，3-箱門(mén)，4-導(dǎo)料板，5-一級(jí)粉碎腔，6-粉碎輥，7-轉(zhuǎn)軸，8-中間體，9-固定環(huán)，10-二級(jí)粉碎腔，11-減震裝置，12-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，13-出料管，14-閥門(mén)，15-螺旋粉碎刀片，16-擋料板，17-電動(dòng)推桿，18-氣缸，19-內(nèi)環(huán)，20-連接桿，21-軸承，22-左壓桿，23-第一減震彈簧，24-第一U型鋼，25-連接托板，26-支撐板，27-支撐座，28-第二U型鋼，29-第二減震彈簧，30-右壓桿，31-轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)施例提供了一種具有減震功能的電極材料高效粉碎裝置，包括箱體和減震裝置11；所述箱體內(nèi)設(shè)有箱門(mén)3、一級(jí)粉碎腔5和二級(jí)粉碎腔10；所述箱門(mén)3設(shè)置在箱體上端，箱門(mén)3上設(shè)有把手1和鉸鏈2；所述把手1通過(guò)焊接的方式固定在箱門(mén)3上端；所述鉸鏈2連接箱門(mén)3和箱體；所述一級(jí)粉碎腔5內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料板4、控料裝置和一級(jí)粉碎裝置；所述導(dǎo)料板4傾斜設(shè)置，兩端高中間低；所述控料裝置包括擋料板16、電動(dòng)推桿17和氣缸18，控料裝置設(shè)置在導(dǎo)料板4下端；所述擋料板16設(shè)有兩個(gè)，擋料板16上端接觸導(dǎo)料板4下端；所述電動(dòng)推桿17連接擋料板16和氣缸18；所述氣缸18設(shè)置在箱體兩端外側(cè)；所述一級(jí)粉碎裝置包括粉碎輥6和轉(zhuǎn)軸7；所述粉碎輥6通過(guò)螺釘固定在轉(zhuǎn)軸7上，能夠更換；所述二級(jí)粉碎腔10內(nèi)設(shè)有中間體8、固定環(huán)9、二級(jí)粉碎裝置和出料管13；所述中間體8設(shè)有兩個(gè)，分別通過(guò)焊接的方式固定在箱體內(nèi)部?jī)啥?；所述固定環(huán)9上設(shè)有內(nèi)環(huán)19和連接桿20；所述內(nèi)環(huán)19上設(shè)有軸承21；所述連接桿20設(shè)有四個(gè)，連接桿20連接內(nèi)環(huán)19和中間體8；所述二級(jí)粉碎裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和轉(zhuǎn)軸31；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12連接轉(zhuǎn)軸31；所述轉(zhuǎn)軸31貫通箱體下端，轉(zhuǎn)軸31上端固定在軸承21上，轉(zhuǎn)軸31上設(shè)有螺旋粉碎刀片15；所述出料管13開(kāi)設(shè)在箱體兩端下側(cè)，出料管13上設(shè)有閥門(mén)14；所述減震裝置11包括左壓桿22、第一減震彈簧23、第一U型鋼24、連接托桿25、支撐板26、支撐座27、第二U型鋼28、第二減震彈簧29和右壓桿30，減震裝置11設(shè)有兩個(gè)；所述左壓桿22和右壓桿30連接在機(jī)架上，下端分別連接第一U型鋼24和第二U型鋼28；所述第一U型鋼24和第二U型鋼28內(nèi)分別設(shè)有第一減震彈簧23和第二減震彈簧29；所述連接托桿25呈“U”形，連接托桿25連接第一U型鋼24和第二U型鋼28；所述支撐板26呈三角形，支撐板26設(shè)有三個(gè)，均勻間隔設(shè)置在連接托板25和支撐座27之間；所述支撐座27通過(guò)螺釘固定在地面上；工作時(shí)，打開(kāi)箱門(mén)3，將電極材料通過(guò)導(dǎo)料板4倒入一級(jí)粉碎腔5內(nèi)，導(dǎo)料板4下端的控料裝置通過(guò)擋料板16對(duì)電極材料進(jìn)行下料速度的控制，避免下料過(guò)快粉碎不徹底；一級(jí)粉碎腔5內(nèi)的粉碎輥6對(duì)電極材料進(jìn)行初步粉碎；粉碎完成后電極材料繼續(xù)下落，二級(jí)粉碎腔10內(nèi)的螺旋粉碎刀片15對(duì)電極材料進(jìn)行二次粉碎，經(jīng)過(guò)兩次粉碎，粉碎高效，保證粉碎徹底和粉碎均勻；粉碎完成后電極材料經(jīng)過(guò)出料管13出料；下端的減震裝置11能夠?qū)ρb置進(jìn)行減震處理，避免裝置損傷。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。