一種陽極電泳漆樹脂合成用廢氣吸收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電泳漆生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于陽極電泳漆樹脂合成用廢氣吸收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在陽極電泳漆樹脂合成生產(chǎn)過程中，開始階段亞麻仁油、亞麻仁油酸在反應(yīng)釜中升溫，加入2402#樹脂(酚醛樹脂)進(jìn)行反應(yīng)，會產(chǎn)生一定的廢氣。這些廢氣主要是在開始階段升溫通二氧化碳?xì)怏w以及加順酐反應(yīng)所排出的，成分是亞麻仁油中低分子雜質(zhì)、少量順酐升華，這些廢氣直接排到空氣中，會造成空氣污染，同時(shí)這種廢氣很難處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種陽極電泳漆樹脂合成用廢氣吸收裝置，保持環(huán)境，防止污染，提高了除廢效果。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種陽極電泳漆樹脂合成用廢氣吸收裝置，包括有塔體，所述塔體頂端設(shè)置出氣口，所述塔體下部設(shè)置收集室，所述塔體一側(cè)依次設(shè)置有過渡池和回收池，所述塔體的收集室上設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)和進(jìn)料口，所述塔體與所述過渡池之間設(shè)置回收水管，且回收水管與塔體和過渡池分別相連通，所述回收水管的進(jìn)水端設(shè)置在塔體的底端一側(cè)，所述回收水管的出水端設(shè)置在過渡池的頂端，所述過渡池內(nèi)的上部設(shè)置過濾板，所述過渡池與所述回收池之間連有管道且相通，所述管道的進(jìn)水端設(shè)置在過渡池的底端，所述管道的出水端設(shè)置在回收池的頂端，所述回收池與一側(cè)底端設(shè)置出液口，所述出液口上設(shè)置循環(huán)管道，所述循環(huán)管道的出水端穿過所述塔體設(shè)置在所述塔體內(nèi)頂端；
[0006]所述循環(huán)管道的出水端上設(shè)置至少2個(gè)間隔相等的噴淋頭，所述塔體下部位于所述收集室的上方設(shè)置進(jìn)氣口，所述管道和所述循環(huán)管道上都設(shè)置水泵，所述塔體內(nèi)壁上位于所述進(jìn)氣口與所述收集室之間傾斜設(shè)置隔板，所述隔板底端與所述塔體的塔壁之間設(shè)置出水口。
[0007]進(jìn)一步地，所述塔體的收集室的側(cè)壁外側(cè)傾斜設(shè)置電機(jī)，所述塔體的收集室內(nèi)傾斜設(shè)置攪拌軸，所述電機(jī)的輸出端與攪拌軸相連接，所述攪拌軸上設(shè)置攪拌葉，所述進(jìn)料口設(shè)置在收集室的另一側(cè)壁上。
[0008]進(jìn)一步地，所述攪拌葉沿所述攪拌軸外側(cè)呈螺旋狀設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，所述隔板為波紋狀，所述隔板的頂端設(shè)置在進(jìn)氣口的正下方。
[0010]進(jìn)一步地，所述塔體高為5.5-9.5m，所述塔體直徑為0.9-1.5m。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:采用吸收液為5% NaOH水溶液對廢氣進(jìn)行噴霧，由于對低分子油和順酐(酸性)吸收效果非常好，廢氣的吸收率達(dá)到90%，同時(shí)對吸收液的進(jìn)一步CaO沉淀處理，通過吸收液通過泵體循環(huán)使用，更換次數(shù)很少，且吸塵效果很好，因此降低了對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1為塔體；2為出氣口 ；3為收集室；4為過渡池；5為回收池；6為電機(jī)；7為攪拌軸；8為攪拌葉；9為攪拌機(jī)構(gòu)；10為進(jìn)料口 ；11為回收水管；12為過濾板；13為管道；14為出液口 ；15為循環(huán)管道；16為噴淋頭；17為進(jìn)氣口 ；18為水泵；19為隔板；20為出水
□ O
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]請參照圖1，本實(shí)用新型提供了一種陽極電泳漆樹脂合成用廢氣吸收裝置結(jié)構(gòu)圖，包括有塔體1，所述塔體I頂端設(shè)置出氣口 2，所述塔體I下部設(shè)置收集室3，所述塔體I 一側(cè)依次設(shè)置有過渡池4和回收池5，所述塔體I的收集室3上設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)9和進(jìn)料口 10，所述塔體I與所述過渡池4之間設(shè)置回收水管11，且回收水管11與塔體I和過渡池4分別相連通，所述回收水管11的進(jìn)水端設(shè)置在塔體I的底端一側(cè)，所述回收水管11的出水端設(shè)置在過渡池4的頂端，所述過渡池4內(nèi)的上部設(shè)置過濾板12，所述過渡池4與所述回收池5之間連有管道13且相通，所述管道13的進(jìn)水端設(shè)置在過渡池4的底端，所述管道13的出水端設(shè)置在回收池5的頂端，所述回收池5與一側(cè)底端設(shè)置出液口 14，所述出液口 14上設(shè)置循環(huán)管道15，所述循環(huán)管道15的出水端穿過所述塔體I設(shè)置在所述塔體I內(nèi)頂端；所述循環(huán)管道15的出水端上設(shè)置至少2個(gè)間隔相等的噴淋頭16，所述塔體I下部位于所述收集室3的上方設(shè)置進(jìn)氣口 17，所述管道13和所述循環(huán)管道15上都設(shè)置水泵18，所述塔體I內(nèi)壁上位于所述進(jìn)氣口 17與所述收集室3之間傾斜設(shè)置隔板19，所述隔板19底端與所述塔體I的塔壁之間設(shè)置出水口 20，對低分子油和順酐(酸性)吸收效果非常好，吸收液通過泵體循環(huán)使用，更換次數(shù)很少，也使得對廢氣的吸收率達(dá)到90%，因此保持了環(huán)境，防止了環(huán)境的污染。
[0016]請參照圖1，優(yōu)選地，所述塔體I的收集室3的側(cè)壁外側(cè)傾斜設(shè)置電機(jī)6，所述塔體I的收集室3內(nèi)傾斜設(shè)置攪拌軸7，所述電機(jī)6的輸出端與攪拌軸7相連接，所述攪拌軸7上設(shè)置攪拌葉8，所述進(jìn)料口 10設(shè)置在收集室3的另一側(cè)壁上，能夠在進(jìn)料口 21內(nèi)添加入CaO進(jìn)行絮凝沉淀，對廢液進(jìn)行了進(jìn)一步處理，后加入NaOH和水進(jìn)行補(bǔ)充，能夠保持液體的噴霧降塵效果。
[0017]請參照圖1，優(yōu)選地，所述攪拌葉8沿所述攪拌軸7外側(cè)呈螺旋狀設(shè)置，攪拌更加充分。
[0018]請參照圖1，優(yōu)選地，所述隔板19為波紋狀，所述隔板19的頂端設(shè)置在進(jìn)氣口的正下方，波紋狀能夠?qū)Φ温涞乃芜M(jìn)行緩沖，防止液滴直接滴到板上飛濺，使得廢液從進(jìn)氣口飛出造成環(huán)境的污染。
[0019]請參照圖1，優(yōu)選地，所述塔體I高為Sm，所述塔體I直徑為12m，能夠使得氣體的充分吸收，吸收效果達(dá)到最好。
[0020]工作時(shí)，在回收池5內(nèi)設(shè)置吸收液，且吸收液為5% NaOH水溶液，由于對低分子油和順酐(酸性)吸收效果非常好，吸收液通過泵體循環(huán)使用，更換次數(shù)很少，廢氣從底部進(jìn)氣口 17進(jìn)入，沿塔體內(nèi)上升，與塔體頂部噴淋頭噴淋而下的霧狀液體即吸收液充分接觸，氣體中90%的廢物溶解到吸收液的水霧中，頂部出庫即出氣口 2排出的是潔凈的氣體，同時(shí)霧氣將廢氣中的雜質(zhì)帶下落入到波紋狀的隔板上從波紋狀隔板落下從出水口進(jìn)入到收集室內(nèi)，收集室內(nèi)的進(jìn)料口可以加入CaO進(jìn)行絮凝沉淀，后加入NaOH和水進(jìn)行補(bǔ)充，保持一定的水溶液的濃度，加入后通過攪拌機(jī)構(gòu)將添加物攪拌均勻，然后從水泵提供動力，回收水管將收集室內(nèi)的液體輸送到過渡池內(nèi)通過過濾板進(jìn)行過濾，過濾后的液體通過管道輸送到回收池內(nèi)，然后水泵提供動力將回收的水再次輸送到塔體的頂部內(nèi)通過噴淋頭噴出，這樣循環(huán)使用，由于循環(huán)水內(nèi)的雜質(zhì)通過CaO進(jìn)行的重復(fù)沉淀就對吸收后的廢水進(jìn)行了初步的處理，可以使得水進(jìn)行多次利用，由于對循環(huán)使用的吸收液也進(jìn)行了處理，因此除廢氣效果能夠保持很好，結(jié)構(gòu)比較簡單，節(jié)省了需要對循環(huán)使用的液體進(jìn)行交換的時(shí)間，也使得對廢氣的吸收率達(dá)到90%，因此保持了環(huán)境，防止了環(huán)境的污染。
[0021]本實(shí)用新型采用吸收液為5% NaOH水溶液對廢氣進(jìn)行噴霧，由于對低分子油和順酐(酸性)吸收效果非常好，廢氣的吸收率達(dá)到90%，同時(shí)對吸收液的進(jìn)一步CaO沉淀處理，通過吸收液通過泵體循環(huán)使用，更換次數(shù)很少，且吸塵效果很好，因此降低了對環(huán)境的污染。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陽極電泳漆樹脂合成用廢氣吸收裝置，其特征在于:包括有塔體(I)，所述塔體(I)頂端設(shè)置出氣口(2)，所述塔體⑴下部設(shè)置收集室(3)，所述塔體⑴一側(cè)依次設(shè)置有過渡池(4)和回收池(5)，所述塔體(I)的收集室(3)上設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)(9)和進(jìn)料口(10)，所述塔體(I)與所述過渡池(4)之間設(shè)置回收水管(11)，且回收水管(11)與塔體(I)和過渡池(4)分別相連通，所述回收水管(11)的進(jìn)水端設(shè)置在塔體(I)的底端一側(cè)，所述回收水管(11)的出水端設(shè)置在過渡池(4)的頂端，所述過渡池(4)內(nèi)的上部設(shè)置過濾板(12)，所述過渡池(4)與所述回收池(5)之間連有管道(13)且相通，所述管道(13)的進(jìn)水端設(shè)置在過渡池(4)的底端，所述管道(13)的出水端設(shè)置在回收池(5)的頂端，所述回收池(5)與一側(cè)底端設(shè)置出液口(14)，所述出液口(14)上設(shè)置循環(huán)管道(15)，所述循環(huán)管道(15)的出水端穿過所述塔體(I)設(shè)置在所述塔體(I)內(nèi)頂端； 所述循環(huán)管道(15)的出水端上設(shè)置至少2個(gè)間隔相等的噴淋頭(16)，所述塔體(I)下部位于所述收集室(3)的上方設(shè)置進(jìn)氣口(17)，所述管道(13)和所述循環(huán)管道(15)上都設(shè)置水泵(18)，所述塔體(I)內(nèi)壁上位于所述進(jìn)氣口(17)與所述收集室(3)之間傾斜設(shè)置隔板(19)，所述隔板(19)底端與所述塔體(I)的塔壁之間設(shè)置出水口(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽極電泳漆樹脂合成用廢氣吸收裝置，其特征在于:所述塔體(I)的收集室(3)的側(cè)壁外側(cè)傾斜設(shè)置電機(jī)(6)，所述塔體(I)的收集室(3)內(nèi)傾斜設(shè)置攪拌軸(7)，所述電機(jī)￠)的輸出端與攪拌軸(7)相連接，所述攪拌軸(7)上設(shè)置攪拌葉(8)，所述進(jìn)料口(10)設(shè)置在收集室(3)的另一側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陽極電泳漆樹脂合成用廢氣吸收裝置，其特征在于:所述攪拌葉(8)沿所述攪拌軸(7)外側(cè)呈螺旋狀設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽極電泳漆樹脂合成用廢氣吸收裝置，其特征在于:所述隔板(19)為波紋狀，所述隔板(19)的頂端設(shè)置在進(jìn)氣口的正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽極電泳漆樹脂合成用廢氣吸收裝置，其特征在于:所述塔體(I)高為5.5-9.5m，所述塔體(I)直徑為0.9-1.5m。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種陽極電泳漆樹脂合成用廢氣吸收裝置，包括有塔體，所述塔體頂端設(shè)置出氣口，所述塔體下部設(shè)置收集室，所述塔體一側(cè)依次設(shè)置有過渡池和回收池，所述塔體的收集室上設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)和進(jìn)料口，所述塔體與所述過渡池之間設(shè)置回收水管，且回收水管與塔體和過渡池分別相連通，所述回收水管的進(jìn)水端設(shè)置在塔體的底端一側(cè)，所述回收水管的出水端設(shè)置在過渡池的頂端，所述過渡池內(nèi)的上部設(shè)置過濾板。本實(shí)用新型采用吸收液為5％NaOH水溶液對廢氣進(jìn)行噴霧，由于對低分子油和順酐(酸性)吸收效果非常好，廢氣的吸收率達(dá)到90％，同時(shí)對吸收液的進(jìn)一步CaO沉淀處理，通過吸收液通過泵體循環(huán)使用，更換次數(shù)很少，且吸塵效果很好，因此降低了對環(huán)境的污染。
【IPC分類】B01D47-06, B01D53-18
【公開號】CN204307506
【申請?zhí)枴緾N201420664080
【發(fā)明人】姜宇龍, 吳大兵, 趙小毛, 陳愛林
【申請人】廣德瑞邦涂料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月7日