煙囪尾氣回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢氣回收裝置，尤其涉及一種煙囪尾氣回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煙囪的主要作用是拔火拔煙，排走煙氣，改善燃燒條件，它又分為民用和工業(yè)用，民用煙囪很簡(jiǎn)單，主要用于排煙，工業(yè)用煙囪主要為了散落廢物，和達(dá)到一定的拔風(fēng)力。但是煙囪又有另一種含義，即壞境污染，煙囪越多，就表示排放的廢氣越多，因此有必要對(duì)煙囪排出的尾氣進(jìn)行處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種制作成本低廉，回收效率高的煙囪尾氣回收裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種煙囪尾氣回收裝置，其包括:與煙囪出口相互連通的出煙筒、設(shè)置在所述出煙筒內(nèi)部的至少一層尾氣處理組件、與所述出煙筒的底部連通的出液導(dǎo)管、以及正對(duì)所述出液導(dǎo)管出口的盛液池，所述尾氣處理組件包括擋煙罩、位于擋煙罩上方的圓臺(tái)筒、以及位于圓臺(tái)筒內(nèi)并可噴出水霧的水霧噴頭。
[0005]此外，本實(shí)用新型還提供如下附屬技術(shù)方案:
[0006]所述擋煙罩呈中空?qǐng)A錐形，開(kāi)口朝向煙囪出口，并且開(kāi)口大于煙囪出口。
[0007]所述圓臺(tái)筒呈中空?qǐng)A臺(tái)形，并且兩端開(kāi)口，具有大口端和小口端，大口端朝下，并且與所述出煙筒的內(nèi)壁相互連接。
[0008]所述水霧噴頭位于所述圓臺(tái)筒的內(nèi)部上方。
[0009]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:揭示了一種煙囪尾氣回收裝置，該裝置結(jié)構(gòu)布局合理，并利用水霧與煙氣反應(yīng)并產(chǎn)生碳漿，從而對(duì)煙氣進(jìn)行清潔及回收，回收效率高，而且回收到的碳漿可用作其他產(chǎn)品的化工原料，具有較高的收回價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的煙囪尾氣回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該煙囪尾氣回收裝置具有一層尾氣處理組件。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的煙囪尾氣回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該煙囪尾氣回收裝置具有兩層尾氣處理組件。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合較佳實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]本實(shí)用新型的煙囪尾氣回收裝置主要用于對(duì)煙囪尾氣進(jìn)行處理，并產(chǎn)生有利用價(jià)值的回收物質(zhì)，煙囪可為民用煙囪或工業(yè)用煙囪。參照?qǐng)D1，該煙囪尾氣回收裝置包括:與煙囪100相互配接的出煙筒1、設(shè)置在出煙筒I內(nèi)部的多層尾氣處理組件、與出煙筒I底部連通的出液導(dǎo)管5、以及正對(duì)出液導(dǎo)管5的盛液池6。該煙囪尾氣回收裝置的原理大致是:含二氧化碳的高溫高壓氣體遇冷水霧后，會(huì)凝聚收縮減壓，二氧化碳和粉塵隨水跌落。
[0014]具體地，出煙筒I呈中空?qǐng)A柱形，直徑大于煙囪100出口的直徑，并且上下兩端設(shè)置開(kāi)口，下端開(kāi)口略大于煙囪100的出口。本實(shí)施例的出煙筒I由鐵皮制成，當(dāng)然不銹鋼材質(zhì)也同樣適用。安裝時(shí)，煙囪100的出口從出煙筒I的下端開(kāi)口插入出煙筒I內(nèi)，并且使煙囪100的出口略高于出煙筒I的內(nèi)底面，同時(shí)也使煙囪100的外壁與出煙筒I無(wú)隙配接。
[0015]尾氣處理組件固定安裝在出煙筒I內(nèi)，每一層尾氣處理組件均包括擋煙罩2、圓臺(tái)筒3和水霧噴頭4，其中擋煙罩2呈圓錐形，通過(guò)鋼筋支撐在出煙筒I內(nèi)，并且開(kāi)口朝下，位于煙囪100出口的正上方，開(kāi)口略大于煙囪100的出口；圓臺(tái)筒3位于擋煙罩2上方，呈中空?qǐng)A臺(tái)形，因此具有大口端和小口端，安裝時(shí)大口端在下，小口端在上，并且大口端與出煙筒I的內(nèi)壁相互固定連接;水霧噴頭4位于圓臺(tái)筒3內(nèi)部上方，與外接水管連接，用于噴出水霧，水霧可與煙氣反應(yīng)產(chǎn)生形成碳漿。
[0016]工作時(shí)，含大量二氧化碳的高溫高壓煙氣上升到擋煙罩2時(shí)，由于被阻擋因此上升速度被減慢，煙氣繼續(xù)上升到圓臺(tái)筒3時(shí)，遇到水霧噴頭4噴出的冷水霧，煙氣凝聚收縮并減壓，二氧化碳和粉塵等與水反應(yīng)并隨水跌落，此時(shí)在圓臺(tái)筒3中會(huì)形成低壓的空氣隧道，有利于煙氣進(jìn)入這個(gè)隧道，因此本裝置不會(huì)阻礙煙氣的排放，而二氧化碳和粉塵等與水反應(yīng)后產(chǎn)生碳漿，并從出液導(dǎo)管5排出到盛液池6內(nèi)，作另外處理。參照?qǐng)D2，按照相同原理，若在出煙筒I內(nèi)往上設(shè)計(jì)多層相同的尾氣處理組件會(huì)將煙氣處理得更潔凈。
[0017]上述的煙囪100的出口略高于出煙筒I的內(nèi)底面可用于防止碳漿回流到煙囪100內(nèi)。上述的擋煙罩2除了用于減慢煙氣的上升速度，增加煙氣與水霧的反應(yīng)時(shí)間外，還可用于防止水霧噴入煙囪100內(nèi)。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型煙囪尾氣回收裝置結(jié)構(gòu)上布局合理，并且制作成本低，效果上對(duì)煙氣的清潔度高，回收效率可達(dá)95%以上，而且回收到的碳漿可用作其他產(chǎn)品的化工原料，具有較高的收回價(jià)值。
[0019]需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙囪尾氣回收裝置，其特征在于其包括:與煙囪出口相互連通的出煙筒、設(shè)置在所述出煙筒內(nèi)部的至少一層尾氣處理組件、與所述出煙筒的底部連通的出液導(dǎo)管、以及正對(duì)所述出液導(dǎo)管出口的盛液池，所述尾氣處理組件包括擋煙罩、位于擋煙罩上方的圓臺(tái)筒、以及位于圓臺(tái)筒內(nèi)并可噴出水霧的水霧噴頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙囪尾氣回收裝置，其特征在于:所述擋煙罩呈中空?qǐng)A錐形，開(kāi)口朝向煙囪出口，并且開(kāi)口大于煙囪出口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙囪尾氣回收裝置，其特征在于:所述圓臺(tái)筒呈中空?qǐng)A臺(tái)形，兩端開(kāi)口，具有大口端和小口端，大口端朝下，并且與所述出煙筒的內(nèi)壁相互連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙囪尾氣回收裝置，其特征在于:所述水霧噴頭位于所述圓臺(tái)筒的內(nèi)部上方。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種煙囪尾氣回收裝置，其包括：與煙囪出口相互連通的出煙筒、設(shè)置在所述出煙筒內(nèi)部的至少一層尾氣處理組件、與所述出煙筒的底部連通的出液導(dǎo)管、以及正對(duì)所述出液導(dǎo)管出口的盛液池，所述尾氣處理組件包括擋煙罩、位于擋煙罩上方的圓臺(tái)筒、以及位于圓臺(tái)筒內(nèi)的水霧噴頭。本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)布局合理，并利用水霧與煙氣反應(yīng)并產(chǎn)生碳漿，從而對(duì)煙氣進(jìn)行清潔及回收，回收效率高，而且回收到的碳漿可用作其他產(chǎn)品的化工原料，具有較高的收回價(jià)值。
【IPC分類(lèi)】B01D53/62, B01D47/06, B01D53/78
【公開(kāi)號(hào)】CN205252881
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521127759
【發(fā)明人】楊文瑞
【申請(qǐng)人】楊文瑞
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日