本實用新型涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)式分離設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前兔子的規(guī)劃養(yǎng)殖存在很多缺點和不足，傳統(tǒng)的養(yǎng)殖方式一般直接向喂料盤內(nèi)加入飼料，而現(xiàn)在加工的飼料，主要為顆粒飼料，但顆粒飼料里會混有很多粉末飼料，粉末飼料不僅會影響兔子進食，而且堆積后不便于清理，同時堆積的粉末飼料易變質(zhì)易產(chǎn)生細菌，影響?zhàn)B殖環(huán)境。

授權(quán)公告號為CN205436258U一篇中國實用新型專利公開了一種連續(xù)式分離設(shè)備，通過設(shè)置活動過濾網(wǎng)板，活動過濾網(wǎng)板的外側(cè)設(shè)置網(wǎng)板固定板，內(nèi)擋料橡膠圈以及外密封圈等實現(xiàn)對飼料中顆粒料和粉料的分離，但是該設(shè)備存在以下問題：

1.該設(shè)備不具備邊傳輸飼料邊進行顆粒與粉料分離的功能，在應(yīng)對一些大型的養(yǎng)殖場時，工作效率低，喂養(yǎng)跟不上。

2.該設(shè)備通過過濾網(wǎng)進行顆粒與粉料分離，長時間使用過濾網(wǎng)容易堵塞，堵塞的粉料長時間不清理容易發(fā)霉，影響兔子健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，克服了不能邊傳輸邊分離，連續(xù)性工作以及過濾網(wǎng)容易堵塞影響飼料品質(zhì)的問題。

一種連續(xù)式分離設(shè)備，包括傳輸部分，該傳輸部分包括動力裝置，以及在動力裝置帶動下的輸送帶，所述輸送帶上開設(shè)有落料孔；抖動部分，該抖動部分設(shè)置在輸送帶的下方，所述抖動部分用于抖動輸送帶使輸送帶上的物料粉分離并沿不同方向輸出，所述抖動部分包括轉(zhuǎn)動座以及可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)動座上的抖動裝置。

作為一種優(yōu)選，所述抖動裝置包括抖動架以及固定在抖動架上且軸向與輸送帶的寬度方向一致的固定軸，所述固定軸上設(shè)置有若干沿輸送帶傳輸方向上轉(zhuǎn)動 的輥輪。

作為一種優(yōu)選，所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有擋板，所述轉(zhuǎn)動座固定在擋板上。

作為一種優(yōu)選，所述輸送帶的上方設(shè)置有用于撥動輸送帶上物料的撥料裝置，該撥料裝置包括兩端分別固定在輸送帶兩側(cè)擋板上的撥料架以及沿撥料架長度方向上設(shè)置的若干撥料桿。

作為一種優(yōu)選，所述撥料桿設(shè)置為弧形桿，其端部向物料傳輸來的方向彎曲，且相鄰兩個撥料架上的撥料桿沿輸送帶的寬度方向上交錯設(shè)置。

作為一種優(yōu)選，所述固定軸為可轉(zhuǎn)動設(shè)置在抖動架上。

作為一種優(yōu)選，所述輸送帶的下方以及抖動架的后端設(shè)置有用于清除落料孔內(nèi)物料的刮刷裝置，該刮刷裝置包括固定架以及設(shè)置在固定架上的刷條。

作為一種優(yōu)選，所述固定架設(shè)置為L型，所述刷條為可拆卸設(shè)置在固定架上。

作為一種優(yōu)選，所述抖動部分的下方還設(shè)置有用于承接經(jīng)落料孔落下的物料的接料斗。

本實用新型的有益效果：

(1)本實用新型中通過在輸送帶上設(shè)置落料孔并在輸送帶的下方設(shè)置抖動部分帶動輸送帶上下一定幅度范圍內(nèi)抖動，實現(xiàn)對兔子飼料進行邊傳輸邊分離其中的顆粒以及粉料的功能，分離的顆粒物送去喂養(yǎng)兔子，粉料掉入接料斗內(nèi)被收集起來，分離效率高且實現(xiàn)連續(xù)性，有利于提高養(yǎng)殖效率。

(2)本實用新型中通過在輸送帶的上方設(shè)置撥料裝置對輸送帶上的破碎物料進行撥動，促進飼料的分離，防止一些覆蓋的粉料未抖落而隨顆粒飼料被送去喂養(yǎng)。

(3)本實用新型中抖動裝置上設(shè)置有沿固定軸轉(zhuǎn)動的輥輪，輥輪沿著輸送帶傳輸?shù)姆较蜣D(zhuǎn)動，使得抖動架在抖動輸送帶的同時又不影響輸送帶的正常傳輸。

(4)本實用新型中刮刷裝置的設(shè)置使得落料孔內(nèi)可能殘留的粉料被及時的清除并一并落到接料斗內(nèi)，防止落料孔堵塞以及堵塞的粉料長時間后變質(zhì)影響后續(xù)飼料的品質(zhì)。

綜上所述，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，分離效率高，有利于實現(xiàn)飼料的連續(xù)性分離。

附圖說明

為了更清楚的說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為一種連續(xù)式分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種連續(xù)式分離設(shè)備的正視示意圖。

圖3為抖動部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為抖動架的局部放大示意圖。

圖5為傳輸部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為撥料裝置的局部放大示意圖。

圖7為刮刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地說明。

實施例一

圖1為一種連續(xù)式分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為一種連續(xù)式分離設(shè)備的正視示意圖，圖3為抖動部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為抖動架的局部放大示意圖，圖5為傳輸部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為撥料裝置的局部放大示意圖，圖7為刮刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種連續(xù)式分離設(shè)備，包括傳輸部分1，該傳輸部分1包括動力裝置11，以及在動力裝置11帶動下的輸送帶12，所述輸送帶12上開設(shè)有落料孔121；抖動部分2，該抖動部分2設(shè)置在輸送帶12的下方，所述抖動部分2用于抖動輸送帶12使輸送帶12上的物料粉分離并沿不同方向輸出，所述抖動部分2包括轉(zhuǎn)動座21以及可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)動座21上的抖動裝置22。

通過在輸送帶12上設(shè)置落料孔121并在輸送帶12的下方設(shè)置抖動部分2帶動輸送帶12上下一定幅度范圍內(nèi)抖動，實現(xiàn)對兔子飼料進行邊傳輸邊分離其中的顆粒以及粉料的功能，分離的顆粒物送去喂養(yǎng)兔子，粉料掉入接料斗內(nèi)被收集起來，分離效率高且實現(xiàn)連續(xù)性，有利于提高養(yǎng)殖效率。

進一步地，所述抖動裝置22包括抖動架221以及固定在抖動架221上且軸向與輸送帶12的寬度方向一致的固定軸222，所述固定軸222上設(shè)置有若干沿 輸送帶12傳輸方向上轉(zhuǎn)動的輥輪223。

抖動裝置22上設(shè)置有沿固定軸222轉(zhuǎn)動的輥輪223，輥輪223沿著輸送帶12傳輸?shù)姆较蜣D(zhuǎn)動，使得抖動架221在抖動輸送帶12的同時又不影響輸送帶12的正常傳輸。

進一步地，所述輸送帶12的兩側(cè)設(shè)置有擋板13，所述轉(zhuǎn)動座21固定在擋板13上，所述輸送帶12的上方設(shè)置有用于撥動輸送帶12上物料的撥料裝置14，該撥料裝置14包括兩端分別固定在輸送帶12兩側(cè)擋板13上的撥料架141以及沿撥料架141長度方向上設(shè)置的若干撥料桿142。

通過在輸送帶12的上方設(shè)置撥料裝置14對輸送帶12上的飼料進行撥動，促進飼料的分離，防止一些覆蓋的粉料未抖落而隨顆粒飼料被送去喂養(yǎng)。

更進一步地，所述撥料桿142設(shè)置為弧形桿，其端部向物料傳輸來的方向彎曲，且相鄰兩個撥料架141上的撥料桿142沿輸送帶12的寬度方向上交錯設(shè)置。彎曲設(shè)置可以使撥料桿142的端部能插入飼料中，充分撥開飼料提高分離效果，撥料桿142的交錯設(shè)置則可以在不影響飼料傳輸通暢的同時又對飼料充分撥動

進一步地，所述固定軸222為可轉(zhuǎn)動設(shè)置在抖動架221上。

需要說明的是，固定軸222優(yōu)選只能沿輸送帶12的寬度方向上轉(zhuǎn)動，避免抖動架221轉(zhuǎn)動過程中一端翹起而帶動輸送帶12一端翹起，影響傳輸平穩(wěn)性。

更進一步地，所述抖動部分2的下方還設(shè)置有用于承接經(jīng)落料孔121落下的物料的接料斗16。

實施例二

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，其中與實施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實施例一相應(yīng)的附圖標記，為簡便起見，下文僅描述與實施例一的區(qū)別點。該實施例二與實施例一的不同之處在于：進一步地，所述輸送帶12的下方以及抖動架221的后端設(shè)置有用于清除落料孔121內(nèi)物料的刮刷裝置15，該刮刷裝置15包括固定架151以及設(shè)置在固定架151上的刷條152；所述固定架151設(shè)置為L型，所述刷條152為可拆卸設(shè)置在固定架151上。

刮刷裝置15的設(shè)置使得落料孔121內(nèi)可能殘留的粉料被及時的清除并一并落到接料斗16內(nèi)，防止落料孔121堵塞以及堵塞的粉料長時間后變質(zhì)影響后續(xù)飼料的品質(zhì)，此外固定架151設(shè)置為L型則是為了方便刷條152的拆卸更換。

工作時，飼料傳輸?shù)捷斔蛶?2上，抖動裝置22開始沿著轉(zhuǎn)動座21轉(zhuǎn)動，帶動輸送帶12抖動，撥料裝置14對輸送帶12上的飼料進行撥動，飼料中的粉料經(jīng)落料孔121落到下方的接料斗16內(nèi)，顆粒狀飼料隨著輸送帶12向后傳輸，刮刷裝置15對輸送帶進行粉料的清除，防止落料孔121內(nèi)殘留粉狀飼料。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對實用新型的限制。

當(dāng)然在本技術(shù)方案中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個”或“一個或多個”，即在一個實施例中，一個元件的數(shù)量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數(shù)量可以為多個，術(shù)語“一”不能理解為對數(shù)量的限制。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)構(gòu)思：通過設(shè)置開孔的輸送帶并在輸送帶下設(shè)置抖動裝置實現(xiàn)傳輸飼料的分離的提示下可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，例如抖動裝置采用其它形式的機構(gòu)等。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。