專利名稱：一種新型臥式脫硫反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脫硫裝置，尤其是涉及一種酸性天然氣干法脫硫反應(yīng)的臥式脫硫反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的酸性天然氣脫硫裝置為立式脫硫塔，設(shè)備內(nèi)部的催化劑填料需要定期更換。由于設(shè)備較高，操作人員需要從頂部進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部裝卸催化劑，一是高空作業(yè)；二是人工操作更換催化劑工作量大；三是設(shè)備內(nèi)部可能殘存有毒的硫化氫氣體，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種臥式脫硫反應(yīng)裝置，有效地克服了高空作業(yè)和人工進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部操作引起的工作量大和安全問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種臥式脫硫反應(yīng)裝置，包括筒體、法蘭封頭和設(shè)置在筒體內(nèi)的填料箱；所述法蘭封頭通過設(shè)備法蘭與筒體相連；在筒體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部軌道，在筒體外設(shè)置有與內(nèi)部軌道相配套的外部軌道；所述填料箱通過導(dǎo)向裝置與牽引裝置相連；在法蘭封頭附近設(shè)置有門吊。所述填料箱底部設(shè)置有防爆滾輪；所述門吊為固定門式手動(dòng)吊；在所述內(nèi)部軌道和外部軌道之間設(shè)置有活接軌道；所述筒體和填料箱采用波紋金屬軟管連接；所述填料箱底部采用支撐加格柵板結(jié)構(gòu)；所述填料箱頂部設(shè)有裝料口，采用法蘭密封；所述填料箱的兩側(cè)設(shè)置有卸料口，采用合頁加銷軸開關(guān)，四周用密封墊密封；所述填料箱內(nèi)部設(shè)兩根分布管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是在更換催化劑時(shí)，只需打開筒體的設(shè)備法蘭，并用門吊將法蘭封頭吊起，再用牽引裝置將填料箱沿筒體的內(nèi)部軌道拉出，通過填料箱的裝料口和卸料口更換催化劑即可。這樣，在更換催化劑的過程中，操作人員無需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，比傳統(tǒng)的立式脫硫塔更換填料方便，操作的時(shí)候也不必?fù)?dān)心高空作業(yè)，更加安全可
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本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種臥式脫硫反應(yīng)裝置，如圖I所示，包括法蘭封頭I、設(shè)備法蘭2、筒體3、填料箱4、卸料口 5、防爆滾輪6、內(nèi)部軌道7、活接軌道8、外部軌道9、導(dǎo)向裝置10、牽引裝置11、門吊12等。其中
法蘭封頭I通過設(shè)備法蘭2與筒體3相連；在筒體3內(nèi)下部設(shè)置有內(nèi)部軌道7，在筒體3內(nèi)設(shè)置有填料箱4，填料箱4通過其底部的防爆滾輪6可在內(nèi)部軌道7上移動(dòng)。在法蘭封頭附近設(shè)置有門吊12，用于拆卸后的法蘭封頭的平移，門吊最好是固定門式手動(dòng)吊。在筒體3外設(shè)置有與內(nèi)部軌道7相配套的外部軌道9，在內(nèi)部軌道7和外部軌道9之間設(shè)置有活接軌道8，便于填料箱4在筒體內(nèi)、外方便地移動(dòng)或滑動(dòng)。填料箱4通過導(dǎo)向裝置10與牽引裝置11相連，可在由內(nèi)部軌道7、活接軌道8和外部軌道9組成的軌道組上來回滑動(dòng)、自由進(jìn)出筒體內(nèi)外。筒體和填料箱采用波紋金屬軟管連接，避免了填料箱產(chǎn)生位移誤差、導(dǎo)致無法密封。 填料箱底部采用支撐加格柵板結(jié)構(gòu)，作為均布的凈化氣出口 ；填料箱頂部設(shè)有裝料口，采用法蘭密封，有效地阻止原料氣短路；填料箱的兩側(cè)設(shè)置有卸料口 5，采用合頁加銷軸開關(guān)，四周用密封墊密封；填料箱內(nèi)部設(shè)兩根分布管，用于均布原料天然氣。填料箱4內(nèi)裝填料，可通過卸料口 5上的活動(dòng)裝卸門卸料。本發(fā)明的工作原理是在更換設(shè)備內(nèi)部的催化劑填料時(shí)，先打開設(shè)備法蘭2、卸下法蘭封頭1，用門吊12將法蘭封頭吊起，再用牽引裝置11將填料箱4沿內(nèi)部軌道7拉出，通過填料箱的裝料口和卸料口 5更換催化劑。更換完畢，再用牽引裝置11將填料箱4拉回原位。在更換催化劑的過程中，操作人員無需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，比傳統(tǒng)的立式脫硫塔更換填料更加安全、方便。
權(quán)利要求
1.一種新型臥式脫硫反應(yīng)裝置，包括筒體、法蘭封頭和設(shè)置在筒體內(nèi)的填料箱，其特征在于所述法蘭封頭通過設(shè)備法蘭與筒體相連；在筒體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部軌道，在筒體外設(shè)置有與內(nèi)部軌道相配套的外部軌道；所述填料箱通過導(dǎo)向裝置與牽引裝置相連；在法蘭封頭附近設(shè)置有門吊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型臥式脫硫反應(yīng)裝置，其特征在于所述填料箱底部設(shè)置有防爆滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型臥式脫硫反應(yīng)裝置，其特征在于所述門吊為固定門式手動(dòng)吊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型臥式脫硫反應(yīng)裝置，其特征在于在所述內(nèi)部軌道和外部軌道之間設(shè)置有活接軌道。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型臥式脫硫反應(yīng)裝置，其特征在于所述筒體和填料箱采用波紋金屬軟管連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型臥式脫硫反應(yīng)裝置，其特征在于所述填料箱底部采用支撐加格柵板結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型臥式脫硫反應(yīng)裝置，其特征在于所述填料箱頂部設(shè)有裝料口，采用法蘭密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型臥式脫硫反應(yīng)裝置，其特征在于所述填料箱的兩側(cè)設(shè)置有卸料口，采用合頁加銷軸開關(guān)，四周用密封墊密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型臥式脫硫反應(yīng)裝置，其特征在于所述填料箱內(nèi)部設(shè)兩根分布管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型臥式脫硫反應(yīng)裝置，包括筒體、法蘭封頭和設(shè)置在筒體內(nèi)的填料箱；所述法蘭封頭通過設(shè)備法蘭與筒體相連；在筒體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部軌道，在筒體外設(shè)置有與內(nèi)部軌道相配套的外部軌道；所述填料箱通過導(dǎo)向裝置與牽引裝置相連；在法蘭封頭附近設(shè)置有門吊。本發(fā)明的積極效果是在更換催化劑時(shí)，只需打開筒體的設(shè)備法蘭，并用門吊將法蘭封頭吊起，再用牽引裝置將填料箱沿筒體的內(nèi)部軌道拉出，通過填料箱的裝料口和卸料口更換催化劑即可。這樣，在更換催化劑的過程中，操作人員無需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，比傳統(tǒng)的立式脫硫塔更換填料方便，操作的時(shí)候也不必?fù)?dān)心高空作業(yè)，更加安全可靠。
文檔編號(hào)C10L3/10GK102936522SQ20121052750
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者劉家洪, 雒定明, 康洪波, 唐昕, 宋久芳, 王磊, 高興, 黃文峰, 任玲, 雒貝爾, 湯智昀, 張玉明, 王建秋 申請(qǐng)人:中國石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司