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      一種廢潤(rùn)滑油加氫再生工藝的制作方法

      文檔序號(hào):11835121閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

      技術(shù)特征:

      1.一種廢潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油加氫再生工藝,所述工藝包括預(yù)處理單元、加氫再生單元和分離單元,其特征在于,

      所述加氫再生單元采用固定床反應(yīng)器,固定床反應(yīng)器中裝填有加氫催化劑,所述催化劑包括載體和活性組分,所述載體為合成骨架結(jié)構(gòu)中摻入雜原子Cu2+的MCM-41,所述活性組分為氮化二鉬MO2N、氮化鎢W2N、碳化鉬Mo2C和碳化鎢WC的混合物,所述的催化劑還含有催化助劑,所述催化助劑為T(mén)iO2、CeO2、V2O5和NbOPO4的混合物,所述固定床反應(yīng)器的反應(yīng)條件為:反應(yīng)溫度為280-370℃,反應(yīng)壓力3-8MPa,氫油體積比40-50,體積空速0.5-2.5h-1

      2.如權(quán)利要求1所述的加氫再生工藝,其特征在于,雜原子Cu2+的摻雜量為MCM-41重量的0.63%-0.72%。

      3.如權(quán)利要求1所述的加氫再生工藝,其特征在于,所述活性組分的總含量為載體MCM-41重量的3-12%,優(yōu)選5-10%。

      4.如權(quán)利要求1所述的加氫再生工藝,其特征在于,氮化二鉬MO2N、氮化鎢W2N、碳化鉬Mo2C和碳化鎢WC的摩爾比為1:(0.45-0.5):(0.35-0.45):(0.8-1.0),進(jìn)一步優(yōu)選為1:(0.45-0.48):(0.4-0.45):(0.9-1.0),最優(yōu)選1:0.48:0.42:0.95。

      5.如權(quán)利要求1所述的加氫再生工藝,其特征在于,所述固定床反應(yīng)器的反應(yīng)條件為:反應(yīng)溫度為320-340℃,反應(yīng)壓力4-6MPa,氫油體積比40-50,體積空速1.5-2.0h-1。

      6.如權(quán)利要求1所述的加氫再生工藝,其特征在于,所述固定床反應(yīng)器包括1-5個(gè)催化劑床層,優(yōu)選包括2-3個(gè)催化劑床層。

      7.如權(quán)利要求1所述的加氫再生工藝,其特征在于,TiO2、CeO2、V2O5和NbOPO4各自的含量分別為載體質(zhì)量的1-7%,優(yōu)選2-4%。

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