專利名稱：一種可在線檢測(cè)螺栓軸力的塔架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可在線檢測(cè)螺栓軸力的塔架。
背景技術(shù)：
風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源，受到世界各國(guó)的追捧。在風(fēng)機(jī)行業(yè)大力發(fā)展時(shí)，風(fēng)機(jī)安全越來(lái)越受重視，頻繁發(fā)生的風(fēng)力發(fā)電機(jī)倒塔事故都把矛頭指向了風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架螺栓連接。風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架一般由三到四節(jié)塔筒通過(guò)法蘭螺栓連接而成，由于塔頂?shù)臋C(jī)艙、輪轂等質(zhì)量巨大，塔筒與塔筒之間的螺栓連接顯得特別重要。風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架安裝于野外，環(huán)境惡劣，且由于風(fēng)向不同，風(fēng)力不同，塔筒法蘭螺栓上受力狀態(tài)也在時(shí)刻變化，這也是影響塔筒法蘭螺栓連接的重要因素。傳統(tǒng)的法蘭螺栓連接常采用扭矩法，一般由螺栓供應(yīng)商提供實(shí)驗(yàn)室測(cè)定的扭矩系數(shù)給施工方，施工方按公式M=KdP進(jìn)行計(jì)算安裝扭矩。式中M為擰緊螺母所用的扭矩，K為扭矩系數(shù)，d為螺栓公稱直徑，P為每個(gè)螺栓需要承受的軸力。實(shí)際使用過(guò)程中，由于螺栓加工不同，受環(huán)境變化、溫度變化、存放時(shí)間、施工條件、潤(rùn)滑劑的涂抹方式與涂抹的量不同，扭矩系數(shù)變化很大。當(dāng)實(shí)際扭矩系數(shù)增大10%時(shí)，則會(huì)發(fā)生螺栓欠擰，當(dāng)實(shí)際扭矩系數(shù)減小10%時(shí)，則容易發(fā)生螺栓超擰，這些都會(huì)使風(fēng)力發(fā)電機(jī)“帶病”服役。在先發(fā)明的ZL201120434739.5名稱為“用于施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)高強(qiáng)度螺栓連接副軸力的移動(dòng)式軸力計(jì)”中提到的施工方法是在施工前，用移動(dòng)軸力計(jì)對(duì)要施工的連接副進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，修正扭矩扳手的扳擰力矩，達(dá)到控制螺栓連接軸力的目的，但是此種方式僅僅避免了由環(huán)境不同、溫 度不同、存放時(shí)間等因素對(duì)螺栓造成的影響，由施工過(guò)程中潤(rùn)滑劑的涂抹方式、涂抹量造成的影響無(wú)法避免，不能實(shí)時(shí)了解螺栓的軸力變化。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可在線檢測(cè)螺栓軸力的塔架，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架上螺栓的軸力。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種可在線檢測(cè)螺栓軸力的塔架，所述塔架具有至少兩節(jié)塔筒，相鄰的兩節(jié)塔筒分為上塔筒、下塔筒，上塔筒底部具有上法蘭，下塔筒頂部具有下法蘭，所述上法蘭與下法蘭之間通過(guò)螺栓連接，所述螺栓與下法蘭之間安裝有下墊圈，所述下墊圈與下法蘭之間安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器為帶有引線的環(huán)形壓力傳感器，所述螺栓從下至上依次穿過(guò)下墊圈、壓力傳感器的環(huán)形孔、下法蘭的螺栓孔、上法蘭的螺栓孔、上墊圈，所述螺栓頂部螺紋連接螺母，所述壓力傳感器將檢測(cè)的螺栓壓力信息傳輸給控制柜。進(jìn)一步地，所述壓力傳感器的引線與塔筒壁上安裝的接線排電連接，所述接線排與控制柜電連接，所述控制柜將壓力傳感器傳輸?shù)穆菟▔毫π畔鬏斨林骺赜?jì)算機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的螺栓從下至上依次穿過(guò)下墊圈、壓力傳感器的環(huán)形孔、下法蘭的螺栓孔、上法蘭的螺栓孔、上墊圈，螺栓頂部螺紋連接螺母，壓力傳感器將檢測(cè)的螺栓壓力信息傳輸給控制柜。因此，通過(guò)控制柜和壓力傳感器可實(shí)時(shí)獲取螺栓壓力信息，進(jìn)而實(shí)時(shí)掌握螺栓軸力信息，可實(shí)時(shí)判斷螺栓是否松動(dòng)、斷裂。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1.上法蘭，2.下法蘭，3.螺栓，4.壓力傳感器，5.螺母，6.上墊圈，7.下墊圈。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示 ，一種可在線檢測(cè)螺栓軸力的塔架，塔架具有至少兩節(jié)塔筒，相鄰的兩節(jié)塔筒分為上塔筒、下塔筒，上塔筒底部具有上法蘭1，下塔筒頂部具有下法蘭2，上法蘭I與下法蘭2之間通過(guò)螺栓3連接，螺栓3與下法蘭2之間安裝有下墊圈7，下墊圈7與下法蘭2之間安裝有壓力傳感器4，壓力傳感器4為帶有引線的環(huán)形壓力傳感器，螺栓3從下至上依次穿過(guò)下墊圈7、壓力傳感器4的環(huán)形孔、下法蘭2的螺栓孔、上法蘭I的螺栓孔、上墊圈6，所述螺栓3頂部螺紋連接螺母5，壓力傳感器4將檢測(cè)的螺栓壓力信息傳輸給控制柜。壓力傳感器4的引線與塔筒壁上安裝的接線排電連接，接線排與控制柜電連接，控制柜將壓力傳感器4傳輸?shù)穆菟▔毫π畔鬏斨林骺赜?jì)算機(jī)。通過(guò)控制柜和壓力傳感器4可實(shí)時(shí)獲取螺栓壓力信息，進(jìn)而實(shí)時(shí)掌握螺栓軸力信息，進(jìn)而可實(shí)時(shí)判斷螺栓是否發(fā)現(xiàn)松動(dòng)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)向與X軸有夾角，處于上風(fēng)向的螺栓受拉，軸力增加，處于下風(fēng)向的螺栓受拉，軸力減小，處于與風(fēng)向垂直側(cè)的螺栓軸力變化不大。通過(guò)對(duì)螺栓受力變化的分析，判斷螺栓是否松動(dòng)、是否斷裂。本實(shí)用新型可以直觀的把風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔架的螺栓每時(shí)每刻的受力狀況反應(yīng)給維護(hù)人員，維護(hù)人員在遠(yuǎn)程就能判斷螺栓是否松動(dòng)，是否斷裂，不用每隔半年就上塔對(duì)螺栓進(jìn)行維護(hù)。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種可在線檢測(cè)螺栓軸力的塔架，所述塔架具有至少兩節(jié)塔筒，相鄰的兩節(jié)塔筒分為上塔筒、下塔筒，上塔筒底部具有上法蘭(1)，下塔筒頂部具有下法蘭(2)，所述上法蘭(I)與下法蘭(2 )之間通過(guò)螺栓(3 )連接，其特征在于:所述螺栓(3 )與下法蘭(2 )之間安裝有下墊圈(7)，所述下墊圈(7)與下法蘭(2)之間安裝有壓力傳感器(4)，所述壓力傳感器(4)為帶有引線的環(huán)形壓力傳感器，所述螺栓(3)從下至上依次穿過(guò)下墊圈(7)、壓力傳感器(4)的環(huán)形孔、下法蘭(2)的螺栓孔、上法蘭(I)的螺栓孔、上墊圈(6)，所述螺栓(3)頂部螺紋連接螺母(5)，所述壓力傳感器(4)將檢測(cè)的螺栓壓力信息傳輸給控制柜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在線檢測(cè)螺栓軸力的塔架，其特征在于:所述壓力傳感器(4)的引線與塔筒壁上安裝的接線排電連接，所述接線排與控制柜電連接，所述控制柜將壓力傳感器(4)傳輸?shù)穆荨に▔毫π畔鬏斨林骺赜?jì)算機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可在線檢測(cè)螺栓軸力的塔架，塔架具有至少兩節(jié)塔筒，相鄰的兩節(jié)塔筒分為上塔筒、下塔筒，上塔筒底部具有上法蘭，下塔筒頂部具有下法蘭，上法蘭與下法蘭之間通過(guò)螺栓連接，螺栓與下法蘭之間安裝有下墊圈，下墊圈與下法蘭之間安裝有壓力傳感器，壓力傳感器為帶有引線的環(huán)形壓力傳感器，螺栓從下至上依次穿過(guò)下墊圈、壓力傳感器的環(huán)形孔、下法蘭的螺栓孔、上法蘭的螺栓孔、上墊圈，螺栓頂部螺紋連接螺母，所述壓力傳感器將檢測(cè)的螺栓壓力信息傳輸給控制柜。本實(shí)用新型可實(shí)時(shí)獲取螺栓壓力信息，進(jìn)而實(shí)時(shí)掌握螺栓軸力信息，可實(shí)時(shí)判斷螺栓是否松動(dòng)、斷裂。
文檔編號(hào)F03D11/00GK203130381SQ20132002169
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者張琳, 馬志宇, 付躍登 申請(qǐng)人:江蘇新譽(yù)重工科技有限公司, 新譽(yù)集團(tuán)有限公司