本實用新型涉及尾氣清潔領(lǐng)域，特涉及一種防爆柴油發(fā)動機尾氣清洗裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)防爆柴油發(fā)動機用于井下工況時，井下工況對發(fā)動機有兩點特殊要求：一是井下需嚴(yán)防瓦斯爆炸，嚴(yán)禁高溫或明火，而柴油發(fā)動機的尾氣溫度高達300-400度，需降至70度以下；二是井下環(huán)境相對密閉，需嚴(yán)格控制發(fā)動機的粉塵顆粒、有害氣體的排放。因而，用于井下的防爆柴油發(fā)動機通常設(shè)置水洗箱，尾氣經(jīng)過水洗降溫、吸塵后再排放。

但是，由于尾氣的溫度較高，致使補水箱的水溫也很高，增加了水的蒸發(fā)速度，致使補水箱的水隨著氣體排放而很快的消耗完，補水箱的容量有限，且礦井內(nèi)往往不能及時補水，影響發(fā)動機正常使用。部分條件較好的礦井，每隔1公里設(shè)有補水點，但多數(shù)礦井很少甚至沒有設(shè)置補水點。井下工況復(fù)雜，發(fā)動機經(jīng)常爬起、負重，水消耗量較大。現(xiàn)實情況經(jīng)常存在洗水短缺而影響工作的問題。同時，也存在，當(dāng)水量減少時，尾氣直接從下向上移動過程中，與水接觸時間短，尾氣中的塵埃吸收不徹底的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種防爆柴油發(fā)動機尾氣清洗裝置。本實用新型通過在發(fā)動機的尾氣管和補水箱后增加熱交換器，降低了尾氣在進入水箱前的溫度，通過降低水溫大幅度的減少水的蒸發(fā)速度，進而減少井下水箱的用水量。同時，通過增加隔熱板，在水量不多時，確保了尾氣與水的接觸時間長，確保了塵埃的清洗效果。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種防爆柴油發(fā)動機尾氣清洗裝置，包括進水管、出水管、熱交換器、出氣管、清洗水箱、進氣管和補水箱，其特征在于：所述的發(fā)動機的尾氣管通過進氣管與熱交換器的進氣口連接，補水箱的出水口通過進水管與熱交換器的進水口連接，熱交換器的出水口與出水管連接，出水管從清洗水箱的頂部伸入清洗水箱內(nèi)，熱交換器的出氣口與出氣管連接，出氣管從清洗水箱的頂部伸入清洗水箱底部。

根據(jù)如上所述的防爆柴油發(fā)動機尾氣清洗裝置，其特征在于：所述的清洗水箱中下部設(shè)置隔熱板，隔熱板上設(shè)置氣孔，氣孔與出氣管的出氣孔分別放置在清洗水箱的兩側(cè)。

根據(jù)如上所述的防爆柴油發(fā)動機尾氣清洗裝置，其特征在于：所述的補水箱和發(fā)動機的尾氣管不低于清洗水箱中水的最高平面。

根據(jù)如上所述的防爆柴油發(fā)動機尾氣清洗裝置，其特征在于：所述的出水管的出口設(shè)置在隔熱板下層區(qū)域。

根據(jù)如上所述的防爆柴油發(fā)動機尾氣清洗裝置，其特征在于：所述的進氣管上增設(shè)第二單向閥，所述的進水管上增設(shè)第一單向閥。

本實用新型的有益效果是：一是清洗水箱整體溫蒂較低，減緩了水的蒸發(fā)速度，延緩了使用時間；二是確保在水量不多時，尾氣與水的接觸時間長，確保了塵埃的清洗效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：發(fā)動機1、尾氣管2、進水管3、出水管4、熱交換器5、出氣管6、清洗水箱7、隔熱板8、氣孔9、補水箱10、第一單向閥11、第二單向閥12、進氣管13。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的防爆柴油發(fā)動機尾氣清洗裝置包括進水管3、出水管4、熱交換器5、出氣管6、清洗水箱7、進氣管13和補水箱10，發(fā)動機1的尾氣管2通過進氣管13 與熱交換器5的進氣口連接，補水箱10的出水口通過進水管3與熱交換器5的進水口連接。熱交換器5的出水口與出水管4連接，出水管4從清洗水箱7的頂部伸入清洗水箱7內(nèi)。熱交換器5的出氣口與出氣管6連接，出氣管6從清洗水箱7的頂部伸入清洗水箱7底部。本實用新型中，補水箱10和發(fā)動機1的尾氣管2最好不低于清洗水箱7中水的最高平面，這樣便于水流和氣流自動流入清洗水箱7中。

本實用新型的工作過程是：尾氣經(jīng)尾氣管2、進氣管13進入熱交換器5，最后通過出氣管6將尾氣引至清洗水箱7底部，同時補水箱10的水通過進水管3、熱交換器5和出水管4 流入清洗水箱7中，實現(xiàn)對清洗水箱7進行自動補水的功能。本實用新型的好處在于，補水箱10中補充的水流與高溫尾氣都進入熱交換器5，可以降低尾氣的溫度，確保裝置長期可靠的工作。

作為本實用新型的進一步方案，可以在清洗水箱7中下部設(shè)置隔熱板8，隔熱板8可以為常用的塑料制作，在隔熱板8上設(shè)置氣孔9。氣孔9與出氣管6的出氣孔分別放置在清洗水箱7的兩側(cè)。清洗水箱7整體采用導(dǎo)熱材料制造，如鋼板。這樣，本實用新型的裝置工作時，尾氣在水箱中流動方向如圖2所示，尾氣在底部流動時間和流動距離增加，不但增加了水對尾氣中塵埃的吸附能力，還可以使隔熱板8下層的水溫比上部水溫高，一般可高5度左右，下層主要通過散熱的形式散熱，這樣可以進一步降低上層水溫的溫度，減少水的蒸發(fā)。同時，也可以確保在水量不多時，尾氣與水的接觸時間長，確保了塵埃的清洗效果。

作為本實用新型的進一步方案，當(dāng)清洗水箱7設(shè)置隔熱板8后，出水管4的出口最好設(shè)置在隔熱板8下層區(qū)域，如圖2所示，這樣可以降低上層水體的溫度，減少蒸發(fā)。

作為本實用新型的進一步方案，可以在進氣管13上增設(shè)第二單向閥12，可以在進水管3 上增設(shè)第一單向閥11，這樣可以確保尾氣管21中的尾氣和補水箱10中氣流或流水的流向，確保補水箱10和發(fā)動機1的正常工作。