氣動(dòng)式pt噴油器試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及PT噴油器校驗(yàn)領(lǐng)域，具體為一種氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]PT噴油器是柴油機(jī)需定期維護(hù)調(diào)校的主要部件之一，而以往維修調(diào)校PT噴油器，需發(fā)至生產(chǎn)廠家或到維修點(diǎn)進(jìn)行維修調(diào)校，檢測調(diào)校必須使用電機(jī)凸輪驅(qū)動(dòng)的噴油器試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行，周期長、成本高、效率低。電機(jī)凸輪驅(qū)動(dòng)的噴油器試驗(yàn)臺(tái)必須設(shè)有燃油溫控、凸輪箱、液壓頂緊等配套裝置，在使用中必須按不同規(guī)格噴油器更換相適應(yīng)的凸輪、頂桿，體積、質(zhì)量、能耗較大，只能固定地點(diǎn)使用，不能滿足使用人員便攜至發(fā)動(dòng)機(jī)現(xiàn)場使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對以上不足之處，提供了一種氣動(dòng)式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)，體積小、重量輕、耗能低，適用于使用人員攜帶、機(jī)動(dòng)性能好，可適用于固定維修單位或在使用發(fā)動(dòng)機(jī)的現(xiàn)場運(yùn)用試驗(yàn)臺(tái)對PT噴油器的噴油量進(jìn)行檢測及噴油器保養(yǎng)、調(diào)校。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種利用氣缸推動(dòng)噴油器工作的氣動(dòng)式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)，包含有與噴油器連接驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、供油裝置和噴油量檢測裝置，與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和噴油量檢測裝置連接的數(shù)控系統(tǒng)。
[0005]所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包含有氣缸、壓力調(diào)節(jié)器和氣栗，所述氣缸頂桿連接噴油器，進(jìn)氣端通過氣管連接空氣調(diào)壓器和氣栗。
[0006]所述噴油量檢測裝置包含有集油錐和流量計(jì)，所述集油錐一端連接噴油器噴嘴，另一端連接流量計(jì)。
[0007]所述供油裝置包含有油栗和油箱，所述油栗一端連接噴油器的進(jìn)油口，另一端連接油箱。
[0008]所述數(shù)控系統(tǒng)包含有PLC控制器和顯示屏，PLC控制器分別連接控制氣缸、流量計(jì)和顯不屏O
[0009]所述試驗(yàn)臺(tái)還包括固定裝置，所述固定裝置包括安裝板、夾緊支架和頂緊旋鈕，所述氣缸、夾緊支架和集油錐固定在安裝板上，所述噴油器測試時(shí)夾持在夾緊支架上，所述集油錐通過頂緊旋鈕與噴油器連接。
[0010]所述試驗(yàn)臺(tái)還包括設(shè)置于外部包裹試驗(yàn)臺(tái)部件的殼體和提箱。
[0011]所述殼體和提箱采用耐蝕鋁板折彎焊接制成。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
設(shè)置了氣缸，使用PLC控制氣缸推動(dòng)噴油器低速或單次噴油工作，可去除電機(jī)凸輪驅(qū)動(dòng)的噴油器試驗(yàn)臺(tái)必須設(shè)有的燃油溫控、凸輪箱、液壓頂緊等配套裝置，改變以往使用電機(jī)凸輪驅(qū)動(dòng)式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)的缺點(diǎn)，從而縮小了試驗(yàn)臺(tái)的體積，達(dá)到即可以在固定維修點(diǎn)使用，也可在使用發(fā)動(dòng)機(jī)的現(xiàn)場對噴油器進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)校，可滿足定期檢查、按需保養(yǎng)； 提箱帶有手提把手，可作為使用人員攜帶提箱，運(yùn)輸攜帶時(shí)作為試驗(yàn)臺(tái)包裝箱，試驗(yàn)臺(tái)工作時(shí)可作為工作臺(tái)架，一件三用；
殼體和提箱，采用耐蝕鋁板拆彎焊接制成，整體質(zhì)量較輕、拆彎焊接后螺裝抗變形能力強(qiáng)。
【附圖說明】
[0013]圖1所示是本發(fā)明的氣動(dòng)式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)主視示意圖；
圖2所示是本發(fā)明的氣動(dòng)式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)的側(cè)視圖；
圖3所示是本發(fā)明的氣動(dòng)式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)帶包裝提箱示意圖；
圖4所示是本發(fā)明的氣動(dòng)式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)工作狀態(tài)示意圖；
圖5所示是本發(fā)明的氣動(dòng)式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)工作原理示意圖；圖中虛線為電路控制，實(shí)線為油路。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
如圖1和圖2圖3所示為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，一種氣動(dòng)式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)，所述試驗(yàn)臺(tái)包括殼體I和提箱2 ;
所述殼體I和提箱2采用耐蝕鋁板折彎焊接制成，金屬提箱2的尺寸為39CmX36CmX39Cm，殼體I上部設(shè)置有安裝板14，安裝板14上依次安裝有氣缸10、夾緊支架11、集油錐12、頂緊旋鈕13 ;
所述氣缸10頂桿端連接噴油器15的柱塞，給其提供推動(dòng)力，進(jìn)氣端通過氣管連接空氣調(diào)壓器5和氣栗4，并供給其工作氣源；
所述噴油器15安裝在夾緊支架11上，噴油器15的進(jìn)油口 16連接油栗6，油栗6另一端連接油箱17 ;噴油器15的噴油嘴連接集油錐12，集油錐12另一端通過油管連接流量計(jì)8，集油錐12并由頂緊旋鈕13與噴油器15緊密連接；
所述氣缸10和流量計(jì)8連接PLC控制器7，PLC控制器7連接顯示屏9 ；
所述氣栗4、空氣調(diào)壓器5、油栗6、PLC控制器7、流量計(jì)8油箱17設(shè)置于殼體I內(nèi)部，所述顯示屏9設(shè)置于殼體I上部。攜帶時(shí)，殼體I外部套裝提箱2，提箱2上部設(shè)置有把手。
[0015]使用本試驗(yàn)臺(tái)對PT噴油器15進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，先將PT噴油器15固定在噴油器夾緊支架11上，將PT噴油器15與氣缸10、油栗6、集油錐12連接，啟動(dòng)氣缸10推動(dòng)PT噴油器15工作，噴油器噴出的燃油量通過流量計(jì)8計(jì)量后，發(fā)送油量信號(hào)給PLC控制器7，油量信號(hào)由PLC控制器7計(jì)算后，送液晶顯示屏9顯示被試驗(yàn)的噴油器的試驗(yàn)參數(shù)，測量后的燃油通過油管送回油箱17，PLC控制器7控制氣缸10推動(dòng)被測量噴油器15工作。
[0016]試驗(yàn)臺(tái)的主要試驗(yàn)檢測事項(xiàng)如下:
將被試驗(yàn)測試的PT噴油器放置在夾緊裝置上，通過頂緊旋鈕將被試驗(yàn)噴油器與推動(dòng)氣缸、集油錐、夾緊固定。
[0017]如圖5所示，微型油栗抽取計(jì)量用油，由油管通過進(jìn)油口夾緊在噴油器進(jìn)油口給噴油器供油，由集油錐通過油管將噴油器噴出的燃油送至流量計(jì)，并經(jīng)PLC控制器計(jì)算后送至液晶顯示器讀取噴油次數(shù)及被測量油量。
[0018]噴油器的工作主要由氣缸作為動(dòng)力推動(dòng)PT噴油器的柱塞工作，氣缸返回由噴油器內(nèi)自帶的彈簧退回，氣缸的工作時(shí)間由PLC按PT噴油器單次工作狀態(tài)控制，由此完成噴油器噴油工作。
[0019]主要技術(shù)性能指標(biāo) PT噴油器噴油量測量噴油次數(shù)測量
環(huán)境溫度 0-40 °C 相對溫度 93% (40°C時(shí)無凝露)
供電電源交流220V±10%彡300W 外形尺寸 39cmX 36cmX 39cm 質(zhì)量19.5kg
當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣動(dòng)式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:包含有與噴油器連接驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、供油裝置和噴油量檢測裝置，與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和噴油量檢測裝置連接的數(shù)控系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包含有氣缸(10)、壓力調(diào)節(jié)器(5)和氣栗(4)，所述氣缸(10)的頂桿端連接噴油器(15)，進(jìn)氣端通過氣管連接空氣調(diào)壓器(5)和氣栗(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣功式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述噴油器噴油量檢測裝置包含有集油錐(12)和流量計(jì)(8)，所述集油錐(12) —端連接噴油器(15)噴嘴，另一端連接流量計(jì)(8 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣功式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述供油裝置包含有油栗(6)和油箱(17)，所述油栗(6) —端連接噴油器(15)的進(jìn)油口(16)，另一端連接油箱(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述數(shù)控系統(tǒng)包含有PLC控制器(7 )和顯示屏(9 )，PLC控制器(7 )分別連接氣缸(10 )、流量計(jì)(8 )和顯示屏(9 )。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述試驗(yàn)臺(tái)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置還包括固定裝置，所述固定裝置包括安裝板(14)、夾緊支架(11)和頂緊旋鈕(13)，所述氣缸(10)、夾緊支架(11)和集油錐(12)固定在安裝板(14)上，所述噴油器在測試時(shí)夾持在夾緊支架(11)上，所述集油錐(12)通過頂緊旋鈕(13)與噴油器(15)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣功式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述試驗(yàn)臺(tái)還包括設(shè)置于外部包裹試驗(yàn)臺(tái)部件的殼體(I)和提箱(2 )。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣動(dòng)式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述殼體(I)和提箱(2)采用耐蝕鋁板折彎焊接制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣動(dòng)式PT噴油器試驗(yàn)臺(tái)，包含有與噴油器連接的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、供油裝置和噴油量檢測裝置，與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和噴油量檢測裝置連接的數(shù)控系統(tǒng)。體積小、重量輕、耗能低，適用于使用人員攜帶、機(jī)動(dòng)性能好，可適用于固定維修單位或在使用發(fā)動(dòng)機(jī)的現(xiàn)場運(yùn)用試驗(yàn)臺(tái)對PT噴油器進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)校。
【IPC分類】F02M65/00
【公開號(hào)】CN105201719
【申請?zhí)枴緾N201510675241
【發(fā)明人】崔宇峰, 牛子孺, 鄒衍榮, 侯仰帥
【申請人】泰安市魯科海電子信息產(chǎn)業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月13日