一種結(jié)構(gòu)改良型發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種結(jié)構(gòu)改良型發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)凸輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)的速度極快，傳統(tǒng)的氣門(mén)搖臂結(jié)構(gòu)中與凸輪相接觸的氣門(mén)搖臂的抵壓部為板狀結(jié)構(gòu)，兩者之間的接觸面積大，而且相對(duì)滑移相抵的摩擦力大，行程凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)以及牽引氣門(mén)搖臂的阻力，會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率，以此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的氣門(mén)搖臂進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)以降低氣門(mén)搖臂在工作中的摩擦阻力，以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)改良型發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂，其主要是將搖臂的端部于凸輪軸之間的滑動(dòng)摩擦改進(jìn)為滾動(dòng)摩擦，以達(dá)到降低兩者的摩擦損耗以及提高發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種結(jié)構(gòu)改良型發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂，包括呈Y型的搖臂本體，所述的搖臂本體的兩端分別為抵壓部和牽引部，并且所述的搖臂本體上位于抵壓部和牽引部之間設(shè)有管狀部；所述的牽引部設(shè)有兩個(gè)懸臂；所述的管狀部上設(shè)有軸孔，所述的抵壓部設(shè)有一個(gè)滾輪，所述的滾輪的軸心線的方向與所述的軸孔的軸心線的方向一致。
[0006]進(jìn)一步地，所述的抵壓部設(shè)有兩個(gè)支撐耳，所述的滾輪通過(guò)一個(gè)支撐軸安裝于所述的兩個(gè)支撐耳之間。
[0007]進(jìn)一步地，所述的兩個(gè)支撐耳上均開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述的支撐軸的兩端分別過(guò)盈配合于所述的兩個(gè)支撐耳上的安裝孔內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，所述的兩個(gè)支撐耳上均開(kāi)始有安裝孔，所述的支撐軸的兩端分別焊接固定于所示的兩個(gè)支撐耳上的安裝孔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，所述的安裝孔與所述的支撐軸之間至少有一處焊接點(diǎn)。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)改良型發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂將傳統(tǒng)的搖臂的與凸輪之間的滑動(dòng)摩擦改進(jìn)為滾動(dòng)摩擦，有效的減少了搖臂于凸輪之間的摩擦阻力，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為傳統(tǒng)的氣門(mén)搖臂的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)改良型發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂的立體機(jī)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:搖臂本體1，抵壓部2，牽引部3，管狀部4，軸孔5，滾輪6，支撐耳7，支撐軸8。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]參照?qǐng)D2所示的一種結(jié)構(gòu)改良型發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂一種結(jié)構(gòu)改良型發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂，包括呈Y型的搖臂本體1，所述的搖臂本體I的兩端分別為抵壓部2和牽引部3，并且所述的搖臂本體I上位于抵壓部2和牽引部3之間設(shè)有管狀部4 ;所述的牽引部3設(shè)有兩個(gè)懸臂；所述的管狀部4上設(shè)有軸孔5，所述的抵壓部2設(shè)有一個(gè)滾輪6，所述的滾輪6的軸心線的方向與所述的軸孔5的軸心線的方向一致。
[0016]其中，所述的抵壓部2設(shè)有兩個(gè)支撐耳7，所述的滾輪6通過(guò)一個(gè)支撐軸8安裝于所述的兩個(gè)支撐耳7之間。
[0017]所述的兩個(gè)支撐耳7上均開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述的支撐軸8的兩端分別過(guò)盈配合于所述的兩個(gè)支撐耳7上的安裝孔內(nèi)。
[0018]值得注意的是，所述的兩個(gè)支撐耳7上均開(kāi)始有安裝孔，所述的支撐軸8的兩端分別焊接固定于所示的兩個(gè)支撐耳7上的安裝孔內(nèi)。
[0019]所述的安裝孔與所述的支撐軸8之間至少有一處焊接點(diǎn)。
[0020]本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)改良型發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂將傳統(tǒng)的搖臂的與凸輪之間的滑動(dòng)摩擦改進(jìn)為滾動(dòng)摩擦，有效的減少了搖臂于凸輪之間的摩擦阻力，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種結(jié)構(gòu)改良型發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂，包括呈Y型的搖臂本體(1)，所述的搖臂本體(I)的兩端分別為抵壓部(2)和牽引部(3)，并且所述的搖臂本體(I)上位于抵壓部(2)和牽引部(3)之間設(shè)有管狀部⑷；所述的牽引部(3)設(shè)有兩個(gè)懸臂；所述的管狀部⑷上設(shè)有軸孔(5)，其特征在于:所述的抵壓部(2)設(shè)有一個(gè)滾輪(6)，所述的滾輪(6)的軸心線的方向與所述的軸孔(5)的軸心線的方向一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改良型發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂，其特征在于:所述的抵壓部(2)設(shè)有兩個(gè)支撐耳(7)，所述的滾輪(6)通過(guò)一個(gè)支撐軸(8)安裝于所述的兩個(gè)支撐耳(7)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種結(jié)構(gòu)改良型發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂，其特征在于:所述的兩個(gè)支撐耳(7)上均開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述的支撐軸(8)的兩端分別過(guò)盈配合于所述的兩個(gè)支撐耳(7)上的安裝孔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種結(jié)構(gòu)改良型發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂，其特征在于:所述的兩個(gè)支撐耳(7)上均開(kāi)始有安裝孔，所述的支撐軸(8)的兩端分別焊接固定于所示的兩個(gè)支撐耳(7)上的安裝孔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種結(jié)構(gòu)改良型發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂，其特征在于:所述的安裝孔與所述的支撐軸(8)之間至少有一處焊接點(diǎn)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種結(jié)構(gòu)改良型發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂，包括呈Y型的搖臂本體，所述的搖臂本體的兩端分別為抵壓部和牽引部，并且所述的搖臂本體上位于抵壓部和牽引部之間設(shè)有管狀部；所述的牽引部設(shè)有兩個(gè)懸臂；所述的管狀部上設(shè)有軸孔，所述的抵壓部設(shè)有一個(gè)滾輪，所述的滾輪的軸心線的方向與所述的軸孔的軸心線的方向一致，本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)改良型發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂將傳統(tǒng)的搖臂的與凸輪之間的滑動(dòng)摩擦改進(jìn)為滾動(dòng)摩擦，有效的減少了搖臂于凸輪之間的摩擦阻力，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率。
【IPC分類】F01L1/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204646350
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520192550
【發(fā)明人】江歡健, 徐杰, 張旭東
【申請(qǐng)人】奉化市動(dòng)力機(jī)械配件有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月1日