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      一種油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾方法

      文檔序號(hào):5269592閱讀:588來源:國知局
      一種油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾方法,其特征在于:將油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料均勻分散在有機(jī)溶劑中,然后加入mPEG2K-b-PEBEP6K并攪拌,再加熱去除有機(jī)溶劑,最后離心分離得沉淀烘干,即完成油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾,獲得水溶性的上轉(zhuǎn)換熒光納米材料。本發(fā)明所提供的油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾方法,通過簡單的攪拌、離心分離即可獲得水溶性非常好的納米材料,并且其在與生物體系類似的緩沖液中也具有很好的分散性。
      【專利說明】一種油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及納米材料表面修飾【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種改善油溶性稀土上轉(zhuǎn)換熒光 納米材料水溶性的表面修飾方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 稀土上轉(zhuǎn)換熒光納米材料由于具有低毒、熒光壽命長、很強(qiáng)的生物滲透深度等特 征近年來備受關(guān)注,在光動(dòng)力治療、生物成像、藥物釋放等生物領(lǐng)域有很大的應(yīng)用潛力。但 是,由于目前合成穩(wěn)定、形貌一致、發(fā)光強(qiáng)度高的上轉(zhuǎn)換熒光納米材料比較成熟的方法是采 用有機(jī)油相(油酸,1-十八烯)作為介質(zhì),故所制備的納米材料不具備親水、生物兼容等性 質(zhì),限制了其在相關(guān)生物領(lǐng)域的應(yīng)用。所以,為了使得上轉(zhuǎn)換熒光納米材料能夠應(yīng)用于水溶 性等生物體系,需要對其進(jìn)行表面修飾,獲得高性能的親水性納米材料。
      [0003] 中國發(fā)明專利(專利申請?zhí)?01410046942. 3)采用高溫配體交換的方法,將聚丙 烯酸修飾到油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料表面,所獲得的材料表面帶有大量羧基從而具有很 好的水分散性。
      [0004] 美國《美國化學(xué)會(huì)志》(Journal of the American Chemical Society,2008 年,第 130卷,第3023-3029頁)報(bào)道了用Lemieux-von Rudloff試劑將上轉(zhuǎn)換熒光納米材料表面 的油酸配體直接氧化為帶有羧基的壬二酸,使其具有水溶性。這種方法修飾的上轉(zhuǎn)換熒光 納米材料有一致的形貌、發(fā)光強(qiáng)度好,并且其表面的羧基可進(jìn)一步功能化,但是同時(shí)這種方 法也產(chǎn)生了錳的氧化物等雜質(zhì),而且產(chǎn)率偏低。
      [0005] 英國《化學(xué)通訊》(Chemical Communications,2010年,第 46卷,第 5551-5553 頁), 利用環(huán)糊精分子具有較大的疏水內(nèi)腔,可以將材料表面的油酸分子自組裝進(jìn)入環(huán)糊精疏水 的內(nèi)腔的方法,將油相中的上轉(zhuǎn)換熒光納米材料轉(zhuǎn)移至水相中,此法雖操作簡便,但該法須 使用較為昂貴的1-金剛烷乙酸作為客體方能將環(huán)糊精組裝至材料表面,成本較高。
      [0006] 美國《納米快報(bào)》(Nano letters, 2011年,第11卷,第835-840頁)提供了一種疏 水性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾方法。其主要是采用酸處理去除油溶性納米材料表面 的油酸配體,從而得到水分散性的上轉(zhuǎn)換熒光納米材料,該法雖然簡單易行,但是所獲得的 材料熒光發(fā)生了較大程度的淬滅。
      [0007] 英國《納米尺度》(Nanoscale,2012年,第4卷,第6065-6071頁)采用反相微乳法 將二氧化硅包覆在疏水性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料表面,獲得了可在水中分散較好并具有生物 相容性的納米材料,該法目前較為成熟,被廣泛應(yīng)用于油溶性納米材料的表面改性,但操作 過程略微繁瑣,特別是容易聚集,不能較長時(shí)間穩(wěn)定在水溶液中。
      [0008] 英國《化學(xué)新志》(New Journal of Chemistry,2013,第 37 卷,第 1782-1788 頁), 采用mPEG2_-PE (聚乙二醇-磷脂酰乙醇胺)進(jìn)行上轉(zhuǎn)換納米晶的表面改性,改性后的納米 材料可分散于水中,但由于其所用的烷基鏈?zhǔn)杷溯^短,故此法需消耗較多的聚乙二醇化 的磷脂方能獲得較好的水分散性效果,且修飾后所構(gòu)成的體系穩(wěn)定性有待增強(qiáng)。
      [0009] 綜上所述,現(xiàn)有的上轉(zhuǎn)換熒光納米材料表面改性的方法,一方面要么改性后熒光 會(huì)發(fā)生較大程度的淬滅或者發(fā)生聚集而沉淀,另一方面需要昂貴的試劑、消耗較多的原料 或者產(chǎn)生一些雜質(zhì)污染環(huán)境,且產(chǎn)率較低。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010] 本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供了一種改善油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納 米材料水溶性的表面修飾方法,解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有表面修飾方法操作復(fù)雜,影響材料 突光,修飾后產(chǎn)生雜質(zhì)且改性后的材料不穩(wěn)定。
      [0011] 本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
      [0012] 本發(fā)明油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾方法,其特點(diǎn)在于按以下步驟進(jìn) 行:
      [0013] a、稱取3?169mg的油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料于燒瓶中,加入0. 6?10mL的有 機(jī)溶劑,分散均勻,得到溶液A ;
      [0014] b、向所述溶液A中加入10mg mPEG2K-b-PEBEP6K(聚乙二醇-聚(3-乙基)丁氧基 磷酸酯嵌段共聚物),攪拌〇. 5h?2h,得到反應(yīng)液B ;
      [0015] c、向所述反應(yīng)液B中加入0. 6?100mL的去離子水,攪拌0. 5?24h,得到反應(yīng)液 C;
      [0016] d、將所述反應(yīng)液C在20?100°C下加熱,去除所述反應(yīng)液C中的有機(jī)溶劑,得到反 應(yīng)液D ;
      [0017] e、將所述反應(yīng)液D進(jìn)行離心分離,去除反應(yīng)液D中液體,所得沉淀烘干,即完成所 述油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾,獲得水溶性的上轉(zhuǎn)換熒光納米材料。
      [0018] 本發(fā)明油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾方法,其特點(diǎn)也在于:所述油溶性 上轉(zhuǎn)換熒光納米材料為單層結(jié)構(gòu)油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料或核殼結(jié)構(gòu)油溶性上轉(zhuǎn)換熒 光納米材料。
      [0019] 所述油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的直徑為18?333nm。
      [0020] 所述有機(jī)試劑為三氯甲烷、環(huán)己烷或四氫呋喃。
      [0021] 步驟e所述離心分離的轉(zhuǎn)速為8000?14600轉(zhuǎn)/分鐘,離心時(shí)間為5?20min。
      [0022] 所述的核殼結(jié)構(gòu)油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料可以采用中國發(fā)明專利(專利申請 號(hào)20141043370. 0)所述之法制備;
      [0023] 所述的 mPEG2K-b_PEBEP6K 嵌段共聚物采用 Polyphosphoester-Based Nanoparticles with Viscous Flow CoreEnhanced Therapeutic Efficacy by Improved Intracellular DrugRelease (Y. C. Ma, J. X. Wang, W. Tao, H. S. Qian, X. Z. Yang, ACS applied materials & interfaces 2014, 6, 16174-16181)所述之法制備。
      [0024] 與已有技術(shù)相比,本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
      [0025] 1、本發(fā)明所提供的油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾方法,通過簡單的攪 拌、離心分離即可獲得水溶性非常好的納米材料,并且其在與生物體系類似的緩沖液中也 具有很好的分散性;
      [0026] 2、本發(fā)明方法,使用較少量的聚合物便可以獲得較大濃度的上轉(zhuǎn)換熒光納米材料 水溶液,與同等濃度有機(jī)相內(nèi)的納米粒子相比較,熒光無明顯淬滅,且材料形貌未受明顯影 響;
      [0027] 3、本發(fā)明所獲得的水溶性的上轉(zhuǎn)換熒光納米材料低毒且無其它污染性雜質(zhì)產(chǎn) 生;
      [0028] 4、本發(fā)明方法所修飾的上轉(zhuǎn)換熒光納米材料由于具有很好的水溶性,生物相容性 且細(xì)胞毒性低,在生物成像、光動(dòng)力療法等生物領(lǐng)域有較為廣泛的潛在應(yīng)用。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0029] 圖1為所制備的不同尺寸的油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的透射電鏡圖;
      [0030] 圖2為所合成的共聚物mPEG2K-b_PEBEP6K的核磁共振譜圖;
      [0031] 圖3為實(shí)施例1表面修飾前后上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的熒光光譜;
      [0032] 圖4為實(shí)施例1表面修飾后水溶性的上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的透射電鏡圖;
      [0033] 圖5為實(shí)施例1表面修飾后水溶性的上轉(zhuǎn)換熒光納米材料在水(圖5 (a))及PBS 緩沖液(pH = 7. 4,0? 02mol/L)(圖5 (a))中分散情況;
      [0034] 圖6為實(shí)施例1表面修飾后水溶性的上轉(zhuǎn)換熒光納米材料在水(圖6 (a))及PBS 緩沖液(pH = 7. 4,0? 02mol/L)(圖6 (b))中的熒光照片。 具體實(shí)施例
      [0035] 本發(fā)明下述實(shí)施例中所使用的油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料采用如下方法制備:
      [0036] 1、粒徑為18nm的NaYF4:Yb,Er單層結(jié)構(gòu)油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的制備方法
      [0037] 稱取 0? 1562g YCl3、0.0503g YbCl3、0.0055g ErCl3 于三口燒瓶中,加入 3mL 的油 酸和17mL的十八烯,攪拌均勻。加熱至160°C,保溫0. 5h,自然冷卻至室溫,逐滴加入10mL 溶有0. 1482gMy^P0. lg NaOH的甲醇溶液,攪拌0. 5h,緩慢加熱除去甲醇,100°C下抽真空 lOmin,再將混合溶液在氮?dú)獗Wo(hù)流下加熱到300°C,保溫lh,即得NaYF 4: Yb, Er單層結(jié)構(gòu)油 溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料;將上述步驟制備出的分散于十八烯中的NaYF4:Yb,Er單層結(jié)構(gòu) 油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料離心后所獲得的固體產(chǎn)物用環(huán)己烷洗滌3次,烘干備用。所得 NaYF 4:Yb,Er單層結(jié)構(gòu)油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的透射電鏡圖如圖1(a)所示,從圖中可 以看出樣品粒徑約為18nm。
      [0038] 2、粒徑為34nm的NaYF4:Yb,Er,Nd單層結(jié)構(gòu)油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的制備方 法
      [0039] 稱取 0? 1367g YC13、0. 078g YbCl3、0. 0013g ErCl3、0. 0038g NdCl3 于三口燒瓶中, 加入lOmL的油酸和18mL的十八烯,攪拌均勻。加熱至150°C,保溫0. 5h,自然冷卻至室 溫,逐滴加入10mL溶有0. 1482g NH4F和0. lg NaOH的甲醇溶液,攪拌0. 5h,緩慢加熱除 去甲醇,100°C下抽真空lOmin,再將混合溶液在氮?dú)獗Wo(hù)流下加熱到300°C,保溫lh,即得 NaYF 4:Yb,Er,Nd單層結(jié)構(gòu)油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料;將上述步驟制備出的分散于十八烯 中的NaYF4:Yb,Er,Nd單層結(jié)構(gòu)油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料離心后所獲得的固體產(chǎn)物用環(huán) 己烷洗滌3次,烘干備用。所得NaYF 4: Yb,Er,Nd單層結(jié)構(gòu)油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的透 射電鏡圖如圖1(b)所不,,從圖中可以看出樣品粒徑約為34nm。
      [0040] 3、40nm的NaYF4:Yb,Er,Nd@NaYF4:Nd核殼結(jié)構(gòu)油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的制備 方法
      [0041] a、在反應(yīng)器A中加入10mL的油酸,并加入0. 273g ¥(:13和0. 0716g NdCl3,攪拌 均勻,設(shè)置溫度在80°C,保溫0. 5h,形成透明清液A,自然冷卻至室溫,獲得油酸復(fù)合物前驅(qū) 體;
      [0042] b、稱取 0? 1367g YCl3、0.078g YbCl3、0.0013g ErCl3 和 0.0038g NdCl3 于反應(yīng)器 B中,加入4mL的油酸和lOmL的十八烯,攪拌均勻。加熱至150°C,保溫lh,使稀土氯化物 完全溶解到油酸和十八烯的混合溶液中,形成透明清液B,自然冷卻至室溫,逐滴加入溶有 0. 3561gNH4F和0. 4g NaOH的甲醇溶液7mL,攪拌使其在常溫下反應(yīng)lh,然后將其加熱至 70°C,保溫lh以除去甲醇,將混合溶液在氮?dú)獗Wo(hù)流下加熱到320°C,保溫2h,獲得核層反 應(yīng)液;
      [0043] c、在320°C下,將2mL油酸復(fù)合物前驅(qū)體注射至14mL核層反應(yīng)液中,再保溫lh,自 然冷卻至室溫,即得NaYF 4:Yb,Er,Nd_aYF4:Nd核殼結(jié)構(gòu)油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料;將上 述步驟制備出的分散于十八烯中的納米材料離心后所獲得的固體產(chǎn)物分散到環(huán)己烷中備 用。所制備的NaYF 4: Yb,Er,Nd_aYF4:Nd核殼結(jié)構(gòu)油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的透射電鏡 圖如圖1(c)所示,從圖中可以看出樣品粒徑約為40nm。
      [0044] 4、粒徑為333nm的NaYF4:Yb,Er單層結(jié)構(gòu)油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的制備方法
      [0045] 稱取 0? 1562g YCl3、0.0503g YbCl3、0.0055g ErCl3 于三口燒瓶中,加入 3mL 的油 酸和17mL的十八烯,攪拌均勻。加熱至160°C,保溫0. 5h,自然冷卻至室溫,逐滴加入10mL 溶有0. 1482§順/和0. lg NaOH的甲醇溶液,攪拌使0. 5h,緩慢加熱除去甲醇,120°C下抽 真空20min,再將混合溶液在氮?dú)獗Wo(hù)流下加熱到300°C,保溫lh,即得NaYF 4:Yb, Er單層 結(jié)構(gòu)油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料;將上述步驟制備出的分散于十八烯中的NaYF4:Yb,Er油 溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料離心后所獲得的固體產(chǎn)物用有機(jī)溶劑洗滌3次,烘干備用。所得 NaYF 4:Yb,Er單層結(jié)構(gòu)油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的透射電鏡圖如圖1(d)所示,從圖中可 以看出樣品粒徑約為330nm。
      [0046] 本發(fā)明下述實(shí)施例中所使用的聚乙二醇-聚(3-乙基)丁氧基磷酸酯嵌段共聚物 (mPEG 2K-b-PEBEP6K)采用以下方法制備:
      [0047] a、通過三氯化磷與乙二醇反應(yīng)合成2-氯-2-氧-1,3, 2-二氧磷雜環(huán)戊烷(COP)
      [0048] 在1000mL的三口圓底燒瓶中,將3. Omol三氯化磷溶于500mL無水二氯甲烷中,緩 慢滴入3. Omol乙二醇,待全部滴完后,繼續(xù)反應(yīng)0. 5小時(shí),減壓下蒸去溶劑,連續(xù)減壓蒸餾 兩次將產(chǎn)物蒸出(50°C,200Pa)。將產(chǎn)物溶解在苯中,通入02反應(yīng)48小時(shí),減壓下蒸出溶劑 苯,再于減壓下連續(xù)蒸餾兩次將產(chǎn)物蒸出(88-89°C,20Pa),在隊(duì)氣氛下于1°C冰箱中封存。
      [0049] b、通過2-氯-2-氧-1,3, 2-二氧磷雜環(huán)戊烷(C0P)與2-乙基-1- 丁醇反應(yīng)合成 2- (2-乙基丁氧基)_2_氧-1,3, 2-二氧憐雜環(huán)戊燒(EBEP)
      [0050] 在一個(gè)干燥的1000mL三口燒瓶中,用注射器依次加入0? 3mol 2-乙基-1-丁醇, 0. 3mol三乙胺和500mL四氫呋喃,將體系冷卻到-5°C后,邊攪拌邊用恒壓滴液漏斗緩慢加 入100mL溶有0. 154mol C0P的四氫呋喃溶液,約1小時(shí)滴完,在-5°C下再反應(yīng)24小時(shí)。將 白色的三乙胺鹽酸鹽沉淀物過濾,真空抽掉溶劑,減壓蒸餾兩次(120°C,20Pa),獲得純凈的 EBEP。
      [0051] c、通過聚乙二醇(PEG)與 EBEP 反應(yīng)合成 m-PEG2K-b-PEBEP6K
      [0052] 將 0? 507g PEG(Mn = 5000g/mol)和 1. 157g EBEP 溶于 9. lmL 四氫呋喃中,在燒杯 中攪拌20min后,加入26mg催化劑157-三疊氮雙環(huán)(4. 4. 0)癸-5-烯(TBD),常溫下反應(yīng) 2.5min,加入0.036g苯甲酸以終止反應(yīng),將上述混合物用乙醚/甲醇(10/1,v/v),沉淀兩 次,抽干備用,得到共聚物mPEG2K-b-PEBEP6K。
      [0053] 如圖2所示,經(jīng)1HNMR表征,所制備的mPEG2K-b-PEBEP 6K結(jié)構(gòu)如式(1)所示:
      [0054]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行: a、 稱取3?169mg的油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料于燒瓶中,加入0. 6?10mL的有機(jī)溶 齊U,分散均勻,得到溶液A ; b、 向所述溶液A中加入10mg mPEG2K-b-PEBEP6K,攪拌0. 5h?2h,得到反應(yīng)液B ; c、 向所述反應(yīng)液B中加入0. 6?100mL的去離子水,攪拌0. 5?24h,得到反應(yīng)液C ; d、 將所述反應(yīng)液C在20?100°C下加熱,去除所述反應(yīng)液C中的有機(jī)溶劑,得到反應(yīng)液 D ; e、 將所述反應(yīng)液D進(jìn)行離心分離,去除反應(yīng)液D中液體,所得沉淀烘干,即完成所述油 溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾,獲得水溶性的上轉(zhuǎn)換熒光納米材料。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾方法,其特征在于: 所述油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料為單層結(jié)構(gòu)油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料或核殼結(jié)構(gòu)油溶 性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾方法,其特征在 于:所述油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的直徑為18?333nm。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾方法,其特征在于: 所述有機(jī)試劑為三氯甲烷、環(huán)己烷或四氫呋喃。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油溶性上轉(zhuǎn)換熒光納米材料的表面修飾方法,其特征在于: 步驟e所述離心分離的轉(zhuǎn)速為8000?14600轉(zhuǎn)/分鐘,離心時(shí)間為5?20min。
      【文檔編號(hào)】B82Y30/00GK104449662SQ201410635290
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
      【發(fā)明者】錢海生, 彭煌用, 劉坤, 楊顯珠, 馬寅初 申請人:合肥工業(yè)大學(xué)
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